专利名称：一种辊面在线清洁装置的制作方法
技术领域：
一种辊面在线清洁装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种清洁装置，具体为一种造纸、印刷或钢铁行业，用来清除 生产线上运行辊系的表面黏附物的装置，能有效地提高成品表面质量。
背景技术：
[0002]目前轧钢厂的涂镀板生产线在生产高规格产品，如汽车用镀锌板、家电用板 时，因辊面污损而造成的表面质量缺陷占到了次品率中的很大比重。在现有生产线中一 般都用装备清洁刮刀在线清除的办法来解决辊系表面黏附杂质的问题。目前存在的刮刀 装置大多都是通过机械加压给扭簧或是用气囊加压来实现与辊面的线压力，但还远不能 达到完全清除黏附的目的，因此使用效果也不是很理想。主要存在以下缺陷1、辊面黏 附物清除不干净。辊面黏附物中有一部分黏的比较牢固，在一次清除不掉的情况下，已 经使刀片损坏——刀片缺口，这样黏附物还是存在与辊面。2、刀片刮下的具有黏性的物 体黏在刀片头部。刀片刮的物体是不同的，有些比较软或者是带有黏性，这样刀片刮下 的物体有些会黏在刀片刃口部位，严重影响辊面以及刀片的性能。3、清洁装置的使用范 围有限。在固体与液体并存的情况下两者往往不能兼顾。实用新型内容[0003]为了克服现有辊面清洁装置的上述缺点，本实用新型提供了一种辊面在线清洁直ο[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。[0005]一种辊面在线清洁装置，包括与辊面接触的刀片，所述的刀片由夹具夹持，夹 具通过螺栓固定在一水平的方套外侧；所述的方套左右两端分别套设于滑动副的顶轴和 旋转副的花键轴上；滑动副和旋转副还设置有润滑装置。[0006]所述的顶轴上安装有一正扭力弹簧，正扭力弹簧通过旋衬、限位挡圈和紧钉与 顶轴固定连接。在所述花键轴上安装有一与顶轴上扭力弹簧扭力方向相反的反扭力弹 簧；反扭力弹簧通过旋衬、限位挡圈和紧钉与花键轴固定连接；两组扭簧机构通过串轴 和紧钉固定在一起，装配为传动轴芯。[0007]所述的滑动副包括滑动副气缸、安装滑动副气缸的气缸支架和气缸座板，气缸 支架与轴座通过螺栓连接，滑动副气缸固定在气缸座板上，并安装在两气缸支架间，用 联轴器一端拧入滑动副气缸内，另一端与顶轴连接。[0008]所述的旋转副包括旋转副气缸、安装和固定气缸的气缸座，所述的花键轴末端 设置有嵌入轮座的花键轮，花键轮通过法兰圈、螺栓固定于轮座上；轮座上固定有上轴 承座和下轴承座，一蜗杆与花键轮啮合，并固定于两轴承座上。[0009]所述的润滑装置包括滑动副端润滑装置和旋转副端润滑装置，滑动副端润滑装 置为自润滑轴承嵌入轴座中；旋转副端润滑装置为花键轴上拧有过渡环，过渡环上装有 油嘴。3[0010]所述的刀片与辊面切线的夹角为27° -32° ；是通过旋转副的机械机构加压来控 制刀片与辊面的线压力。[0011]所述的刀片轴向滑动距离为25-30mm。通过滑动副中的滑动副气缸来推动刀片 沿轴向摆动(轴座与轮座是通过底座固定在辊架上的)，刀架的摆动状态在刀架的摆动是 通过电器元件来控制，运行的速度可通过控制箱根据现场的辊速来调节。[0012]通过本实用新型的清洁装置采用了全新的原理和结构设计，不仅能圆周旋转来 调节线压力，而且还能够沿轴向滑动，达到刀片与辊面兼顾的效果，并且对辊面不会造 成损伤，不会降低辊面的粗糙度，安装维护方便灵活(重量为201cg-25]cg)，适用范围较 广的设计目的。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；[0014]图2为本实用新型轴向摆动的结构示意图；[0015]图中10、刀片11、夹具12、方套20、滑动副气缸21、气缸支架22、气缸 座板23、轴座24、联轴器25、顶轴30、旋转副气缸31、气缸座32、花键轴33、花 键轮34、轮座35、上轴承座36、下轴承座37、正扭力弹簧38、反扭力弹簧39、蜗 杆40、自润滑轴承41、过渡环42、油嘴50、串轴。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。[0017]如图1、图2所示的一种辊面在线清洁装置，包括与辊面接触的刀片10，所述的 刀片10由夹具11夹持，夹具11通过螺栓固定在一水平的方套12外侧；所述的方套12 左右两端分别套设于滑动副的顶轴25和旋转副的花键轴32上；滑动副和旋转副还设置有 润滑装置。[0018]所述的顶轴25上安装有一正扭力弹簧37，正扭力弹簧37通过旋衬、限位挡圈和 紧钉与顶轴25固定连接。在所述花键轴32上安装有一与顶轴25上正扭力弹簧37扭力 方向相反的反扭力弹簧38 ；反扭力弹簧38通过旋衬、限位挡圈和紧钉与花键轴32固定 连接；两组扭簧机构通过串轴50和紧钉固定在一起，装配为传动轴芯。[0019]所述的滑动副包括滑动副气缸20、安装滑动副气缸20的气缸支架21和气缸座板 22，气缸支架21与轴座23通过螺栓连接，滑动副气缸20固定在气缸座板22上，并安装 在两气缸支架21间，一联轴器M —端拧入滑动副气缸20内，另一端与顶轴25连接。[0020]所述的旋转副包括旋转副气缸30、安装和固定气缸的气缸座31，所述的花键轴 32末端设置有嵌入轮座34的花键轮33，花键轮33通过法兰圈、螺栓固定于轮座34上； 轮座34上固定有上轴承座35和下轴承座36，一蜗杆39与花键轮33啮合，并固定于两轴 承座上。[0021]所述的润滑装置包括滑动副端润滑装置和旋转副端润滑装置，滑动副端润滑装 置为自润滑轴承40嵌入轴座23中；旋转副端润滑装置为花键轴32上拧有过渡环41，过 渡环41上装有油嘴42。[0022]所述的刀片10与辊面切线的夹角为27° -32° ；是通过旋转副的机械机构加压来控制刀片10与辊面的线压力。[0023]所述的刀片10轴向滑动距离为25_30mm。通过滑动副中的滑动副气缸20来推 动刀片10沿轴向摆动(轴座与轮座是通过底座固定在辊架上的)，刀架的摆动状态在刀架 的摆动是通过电器元件来控制，运行的速度可通过控制箱根据现场的辊速来调节。[0024]传动轴芯捅入方套12中，由螺栓固定于旋衬上；旋转副装于花键轴32上由紧固 法兰用螺栓固定在花键轮33上；滑动副上的联轴器M插入顶轴25中拧入联轴器M紧 钉来固定滑动副；拧紧转轴臂上的螺栓使其与旋衬固定。两底座用螺栓分别连接于轴座 23、轮座；34上。[0025]如图2所示，传动轴芯与方套固定为一整体，限位挡圈分别固定与顶轴25与花 键轴32上。[0026]当滑动副气缸20前进时，滑动副气缸20推动刀架向前运动；[0027]当滑动副气缸20后退时，滑动副气缸20拉动刀架向后运动；[0028]作为轴向旋转的运动，底座固定于现场辊架上。[0029]转动手轮、蜗杆39带动花键轮33旋转，从而使刀架旋转压于辊面上。[0030]当旋转副气缸30前进时，旋转副气缸30顶动转轴臂，使整个刀架离开辊面；[0031]当旋转副气缸30后退时，由于受到扭力弹簧与的力，刀架回到在线工作状态。[0032]气缸的使用有利于实现自动化或多把刀连控，有利于更换刀片，有利于刀片辊 面间线压力的稳定。
权利要求1.一种辊面在线清洁装置，包括与辊面接触的刀片，其特征在于所述的刀片由夹 具夹持，夹具通过螺栓固定在一水平的方套外侧；所述的方套左右两端分别套设于滑动 副的顶轴和旋转副的花键轴上；滑动副和旋转副还设置有润滑装置。
2.根据权利要求1所述的一种辊面在线清洁装置，其特征在于所述的顶轴上安装 有一正扭力弹簧，正扭力弹簧通过旋衬、限位挡圈和紧钉与顶轴固定连接；在所述花键 轴上安装有一与顶轴上正扭力弹簧扭力方向相反的反扭力弹簧；反扭力弹簧通过旋衬、 限位挡圈和紧钉与花键轴固定连接；两组扭簧机构通过串轴和紧钉固定在一起，装配为 传动轴芯。
3.根据权利要求1所述的一种辊面在线清洁装置，其特征在于所述的滑动副包括 滑动副气缸、安装滑动副气缸的气缸支架和气缸座板，气缸支架与轴座通过螺栓连接， 滑动副气缸固定在气缸座板上，并安装在两气缸支架间，用联轴器一端拧入气缸内，另 一端与顶轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种辊面在线清洁装置，其特征在于所述的旋转副包括 旋转副气缸、安装和固定气缸的气缸座，所述的花键轴末端设置有嵌入轮座的花键轮， 花键轮通过法兰圈、螺栓固定于轮座上；轮座上固定有上轴承座和下轴承座，一蜗杆与 花键轮啮合，并固定于两轴承座上。
5.根据权利要求1所述的一种辊面在线清洁装置，其特征在于所述的润滑装置 包括滑动副端润滑装置和旋转副端润滑装置，滑动副端润滑装置为自润滑轴承嵌入轴座 中；旋转副端润滑装置为花键轴上拧有过渡环，过渡环上装有油嘴。
6.根据权利要求1所述的一种辊面在线清洁装置，其特征在于所述的刀片与辊面 切线的夹角为27° -32°。
7.根据权利要求1所述的一种辊面在线清洁装置，其特征在于所述的刀片轴向滑 动距离为25-30mm。
专利摘要本实用新型公开了一种辊面在线清洁装置，包括与辊面接触的刀片，所述的刀片由夹具夹持，夹具通过螺栓固定在一水平的方套外侧；所述的方套左右两端分别套设于滑动副的顶轴和旋转副的花键轴上；滑动副和旋转副还设置有润滑装置。通过本实用新型的清洁装置采用了全新的原理和结构设计，不仅能圆周旋转来调节线压力，而且还能够沿轴向滑动，达到刀片与辊面兼顾的效果，并且对辊面不会造成损伤，不会降低辊面的粗糙度，安装维护方便灵活，适用范围较广的设计目的。
文档编号B08B13/00GK201807556SQ20102010627
公开日2011年4月27日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者王伟 申请人:叶胜孝, 王伟