一种节能水壶的排气控制装置的制作方法

文档序号:1399214阅读:192来源:国知局
专利名称:一种节能水壶的排气控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种节能水壶的排气控制装置。
背景技术
在专利号为ZL200610079629. 5的中国专利说明书中,公开了一种节能水壶的排 气控制装置(第五种实施方式)。该排气控制装置位于加热层上(即环形排气口上),包括 限位挡圈、支承套、环形可悬浮金属箔,通过环形可悬浮金属箔的升降实现自动控制。该金 属箔十分轻薄,沾上水或异物就不能悬浮。为此,在排气控制装置上方设置排气罩,用于阻 挡水或异物、特别是防止沸腾时水从壶口溢出流下沾上金属箔而影响下一次使用,同时不 影响废气的排出。但是,排气罩上端套在内壶外,两者之间有缝隙,水仍能从缝隙流下,流到 限位挡圈上端。限位挡圈上端是平台,可以挡水,但是,热气流流动的方向是向上的,如果 平台直径大,就会改变热气流流动的方向,影响金属箔的悬浮和废气的排出,如果平台直径 小,则起不到挡水的作用,水还会从平台外边缘流下来沾上金属箔。排气罩上端套在内壶 外,下端不固定,容易从内壶上脱落。支承套与限位挡圈相扣形成整体并放置在外壶上且套 在内壶外,倒水时节能水壶被倾斜,支承套与限位挡圈相扣形成的整体就会移动,而且支承 套和限位挡圈会脱离,这样不仅会使自动控制失灵,而且会损坏排气控制装置,特别是损坏 可悬浮金属箔,无法保证排气控制装置工作的可靠性和稳定性。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种防水性能更好、灵敏度更高、结构更牢 固的节能水壶的排气控制装置,提高其工作可靠性和稳定性。上述技术问题是这样解决的这种节能水壶的排气控制装置,位于外壶和环形排 气口上,套在内壶外,该排气控制装置包括环形可悬浮金属箔、支承套和排气罩,排气罩顶 壁设有向下折入的上翻边,上翻边套在内壶外,支承套上端套住上翻边,支承套下端为支承 肋,环形可悬浮金属箔套在支承套外且放置在支承肋上,支承套位于外壶上;或者这种节 能水壶的排气控制装置,位于外壶和环形排气口上,套在内壶外,该排气控制装置包括环形 可悬浮金属箔、支承套和排气罩,排气罩顶壁设有向下折入的上翻边,上翻边套在内壶外, 支承套上端套住上翻边,支承套下端为支承肋,支承肋的外端相互连接,形成支承圈和通气 孔,环形可悬浮金属箔套在支承套外且放置在通气孔上,支承套位于外壶上。排气罩顶壁设有向下折入的上翻边,支承套上端套住上翻边,排气罩的上翻边位 于支承套内,上翻边的边缘低于支承套上端,不仅从上翻边和内壶之间流下的水不能流到 支承套外侧壁而沾上环形可悬浮金属箔,而且排气罩顶壁对环形可悬浮金属箔的悬浮限 位,上翻边定位支承套,支承套下端为支承肋或设有通气孔的支承圈,环形可悬浮金属箔套 在支承套外,在支承肋或支承圈上、排气罩顶壁下随热气流升降并自动回落。支承套下端为支承肋,重量较轻,结构简单,加工方便;支承肋的外端相互连接形 成支承圈和通气孔,是环形的整体,强度较高。支承套下端无论是支承肋还是改进过的设有
3通气孔的支承圈,热气流均可以通过,同时支承环形可悬浮金属箔。作为优选,还可以作以下改进排气罩侧壁的直径大于外壶的外径,扩大了排气罩的防水范围,加强其防水功 能;排气罩侧壁的直径大于外壶的外径,排气罩侧壁可向下延伸至其下端低于外壶的 顶端,有利于防止水从排气罩侧壁下端进入排气罩;排气罩侧壁向下延伸至其下端低于外壶的顶端,排气罩侧壁下端可向内折入形成 下翻边,不仅加强了排气罩侧壁的强度,而且美观,下翻边设有缺口,可使进入排气罩的水 从缺口排出。排气罩侧壁的直径大于外壶的外径,排气罩侧壁下端悬空,但由于外壶顶端支承 支承套,支承套支承排气罩,因此,上述任一种改进方式,排气罩均不会下落。排气罩侧壁和外壶外侧壁可以固定连接,使该排气控制装置更加牢固。可以在外 壶外侧壁设置连接片,排气罩侧壁通过连接片固定连接外壶外侧壁;也可以在外壶外侧壁 设置夹簧,排气罩侧壁的下翻边位于夹簧中,排气罩侧壁通过其下翻边和外壶外侧壁设置 的夹簧,固定连接外壶外侧壁。上述技术方案及其改进,提高了排气控制装置的防水、排气性能和灵敏度,结构更 加牢固,可靠性和稳定性得到增强。排气罩除了排气防水防异物,还兼有固定支承套、限位 等多种功能,不但省去了限位挡圈,使排气控制装置结构简化、紧凑,加工方便,成本降低, 而且使排气控制装置工作更加稳定可靠。排气罩兼有限位挡圈的功能,与支承套下端的距离是固定的,环形可悬浮金属箔 的升降范围也随之固定。作为进一步改进,可以在环形可悬浮金属箔上方、排气罩顶壁下方 设置可升降的挡圈,可升降的挡圈套在支承套外。按照不同的热源和支承套的高度,调节可 升降的挡圈与通气的支承套下端的距离,使热源与支承套的高度相匹配,环形可悬浮金属 箔在最佳范围内升降并自动回落。
以下结合附图和实施例作进一步详细说明。


图1是带有下端为支承肋的支承套的排气控制装置的剖视图;图2是下端为支承肋的支承套的俯视图;图3是下端为支承肋的支承套的半剖视图;图4是带有下端为支承圈的支承套的排气控制装置的剖视图。图5是下端为支承圈的支承套的俯视图;图6是下端为支承圈的支承套的半剖视图;图7是排气罩与外壶外侧壁的固定连接方式一的剖视图;图8是排气罩与外壶外侧壁的固定连接方式二的剖视图;图9是排气罩与外壶外侧壁的固定连接方式三的剖视图;
图10是排气罩的仰视图;
图11是图7至图9所示连接片的左视图;
图12是
图11所示连接片的俯视4[0028]
图13是排气罩与外壶外侧壁的固定连接方式四的剖视图;
图14是带有可升降的挡圈的排气控制装置的剖视图。
具体实施方式
实施例一如
图1至图3所示节能水壶的排气控制装置,位于外壶10和环形排气口 17上,套 在内壶16外,排气控制装置包括环形可悬浮金属箔6、支承套2和排气罩1,排气罩1顶壁 设有向下折入的上翻边7,上翻边7套在内壶16外,支承套2上端套住上翻边7,支承套2 下端为支承肋19,环形可悬浮金属箔6套在支承套2外且放置在支承肋19上,支承套2位 于所述外壶10上。排气罩1顶壁设有向下折入的上翻边7,支承套2上端套住上翻边7,上翻边7位 于支承套2内,上翻边7的边缘18就低于支承套2上端,水进入上翻边7和内壶16之间的 缝隙时,被上翻边7和支承套2内侧壁挡住,不会流入支承套2外侧壁而沾上环形可悬浮金 属箔6。此外,上翻边7还对支承套2定位。环形可悬浮金属箔6套在支承套2外、位于支 承肋19上、排气罩1顶壁下,支承肋19有多只,用来支承环形可悬浮金属箔6,热气流从支 承肋19之间的空档通过,环形可悬浮金属箔6随热气流升降并自动回落。排气罩1顶壁与 支承肋19之间的距离就是环形可悬浮金属箔6升降的范围,排气罩1顶壁起到对环形可悬 浮金属箔6升降的限位作用。作为支承套2下端的支承肋19,重量较轻,结构简单,加工方 便。排气孔15位于排气罩1侧壁,水不能从排气罩1顶壁进入排气罩1。排气孔15可 以是垂直的,还可以呈狭长形,有利于防止从排气罩1流下的水从排气孔15进入排气罩1 内。排气罩1可以是直筒形,也有利于防水。环形可悬浮金属箔6可以不易生锈的金属制成,以防生锈而影响使用,如铝或其 合金、铜或其合金、钛或其合金、不锈钢等。实施例二如图4至图6所示,本实施例与实施例一的不同之处在于支承肋19的外端相互连 接,形成支承圈4和通气孔3,环形可悬浮金属箔6套在支承套2外且放置在通气孔3上,其 他部分与实施例一相同。支承圈4支承环形可悬浮金属箔6,环形可悬浮金属箔6放置在通 气孔3上,热气流从通气孔3通过,环形可悬浮金属箔6随热气流升降并自动回落。作为支 承套2下端的支承圈4是环形的整体,强度较高。实施例三本实施例是对实施例一、二所示排气罩所作的改进第一种方式如图7所示,排气罩1侧壁的直径大于外壶10的外径。这时排气罩 顶壁面积增加,防水范围扩大,防水性能增强,由于未增加排气罩1侧壁的高度,其重量较 轻,结构简单,加工方便。第二种方式如图8所示,排气罩1侧壁向下延伸至其下端低于外壶10的顶端。 这样有利于防止水从排气罩1侧壁下端进入排气罩1内,且结构简单,加工方便。第三种方式如图9、10、13所示,排气罩1侧壁下端向内折入形成下翻边5,下翻 边5设有缺口 9。这不仅增强了排气罩1侧壁的强度,而且美观,下翻边设有缺口 5,进入排气罩1的水可从缺口 5排出,同时还方便安装(见实施例四)。排气罩1侧壁的直径大于外壶10的外径,排气罩1侧壁下端悬空,但由于外壶10 顶端支承支承套2,支承套2支承排气罩1,因此,上述任一种改进方式,排气罩1均不会下 落,不影响排气控制装置工作。实施例四本实施例是在实施例三的基础上,以多种方式对排气罩1和外壶10外侧壁固定连 接,使节能水壶的排气控制装置更加牢固可靠。第一种方式如图7、11、12所示,排气罩1侧壁的直径大于外壶10的外径时,外壶 10外侧壁设置一只以上连接片23,排气罩1侧壁设有孔25,连接片23设有孔24,螺栓26 穿过孔25和孔24,与螺母27并紧,排气罩1通过连接片23固定连接外壶10外侧壁(连接 片23连接外壶10外侧壁的一端低于连接排气罩1侧壁的一端,
图11、
图12未示出其两端 高度不同,但应可理解,为减少篇幅,未另附图)。连接片23与外壶10外侧壁的连接可以是 焊接。第二种方式如图8、11、12所示,当排气罩1侧壁向下延伸至其下端低于外壶10 的顶端时,外壶10外侧壁设置一只以上连接片23,排气罩1侧壁设有孔25,连接片23设有 孔24,螺栓26穿过孔25和孔24,与螺母27并紧,排气罩1就通过连接片23固定连接外壶 10外侧壁。连接片23与外壶10外侧壁的连接可以是焊接。第三种方式如图9、10、11、12所示,排气罩1侧壁下端向内折入形成下翻边5,下 翻边5设有一个以上缺口 9。外壶10外侧壁设置一只以上连接片23,排气罩1侧壁设有孔 25,连接片23设有孔24,螺栓26穿过孔25和孔24,与螺母27并紧,排气罩1通过连接片 23固定连接外壶10外侧壁。安装时,把缺口 9对准连接片23即可将下翻边5降至连接片 23以下。外壶10外侧壁和连接片23的连接可以是焊接。第四种方式如
图10、13所示,排气罩1侧壁下端向内折入形成下翻边5,下翻边5 设有一个以上缺口 9。外壶10外侧壁设置一只以上夹簧5,下翻边5位于夹簧8中。安装 时,在缺口 9处将下翻边5的侧边20对准夹簧8的两个簧片之间,旋转排气罩1,下翻边5 即被夹在夹簧8中。这样,排气罩1通过其下翻边5和在外壶10外侧壁设置的夹簧8,固定 连接外壶10外侧壁。外壶10外侧壁和夹簧8的连接可以是焊接。第五种方式在外壶10外侧壁连接一只以上螺母,在排气罩1侧壁设置孔,螺栓通 过孔将排气罩1侧壁压在螺母上,这样排气罩1通过螺栓和螺母固定连接外壶10外侧壁。 外壶10外侧壁和螺母的连接可以是焊接(未附图)。实施例五如
图14所示,本实施例是在实施例一、二、三、四的基础上所作的改进。可以在环 形可悬浮金属箔6上方、排气罩1顶壁下方设置可升降的挡圈11,可升降的挡圈11套在支 承套2外。按照不同的热源和支承套2的高度,调节可升降的挡圈11与通气的支承套2下 端的距离,使热源与支承套2的高度相匹配,环形可悬浮金属箔6在最佳范围内升降并自动 回落。可以在排气罩1顶壁内侧设连接螺管14,可升降的挡圈11设有孔,螺栓12穿过该 孔将可升降的挡圈11吊挂在连接螺管14下端,旋转螺栓12即可调节可升降的挡圈11与 通气的支承套2下端的距离。当然,可以在螺栓12和螺管14外套上压缩弹簧13,压缩弹簧13位于排气罩1顶壁和可升降的挡圈11之间,将可升降的挡圈U压住,使之不松动。
权利要求一种节能水壶的排气控制装置,位于外壶(10)和环形排气口(17)上,套在内壶(16)外,其特征在于所述排气控制装置包括环形可悬浮金属箔(6)、支承套(2)和排气罩(1),所述排气罩(1)顶壁设有向下折入的上翻边(7),所述上翻边(7)套在所述内壶(16)外,所述支承套(2)上端套住所述上翻边(7),所述支承套(2)下端为支承肋(19),所述环形可悬浮金属箔(6)套在所述支承套(2)外且放置在所述支承肋(19)上,所述支承套(2)位于所述外壶(10)上;或者所述排气控制装置包括环形可悬浮金属箔(6)、支承套(2)和排气罩(1),所述排气罩(1)顶壁设有向下折入的上翻边(7),所述上翻边(7)套在所述内壶(16)外,所述支承套(2)上端套住所述上翻边(7),所述支承套(2)下端为支承肋(19),所述支承肋(19)的外端相互连接形成支承圈(4)和通气孔(3),所述环形可悬浮金属箔(6)套在所述支承套(2)外且放置在所述通气孔(3)上,所述支承套(2)位于所述外壶(10)上。
2.根据权利要求1所述的节能水壶的排气控制装置,其特征在于所述排气罩(1)侧 壁的直径大于所述外壶(10)的外径。
3.根据权利要求2所述的节能水壶的排气控制装置,其特征在于所述排气罩(1)侧 壁向下延伸至其下端低于所述外壶(10)的顶端。
4.根据权利要求3所述的节能水壶的排气控制装置,其特征在于所述排气罩(1)侧 壁下端向内折入形成下翻边(5),所述下翻边(5)设有缺口(9)。
5.根据权利要求2、3或4所述的节能水壶的排气控制装置,其特征在于所述排气罩(I)侧壁和所述外壶(10)外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的节能水壶的排气控制装置,其特征在于在所述环 形可悬浮金属箔(6)上方、所述排气罩(1)顶壁下方设置可升降的挡圈(11),所述可升降的 挡圈(11)套在所述支承套(2)夕卜。
7.根据权利要求5所述的节能水壶的排气控制装置,其特征在于在所述环形可悬 浮金属箔(6)上方、所述排气罩(1)顶壁下方设置可升降的挡圈(11),所述可升降的挡圈(II)套在所述支承套(2)夕卜。
专利摘要本实用新型公开了一种节能水壶的排气控制装置,包括环形可悬浮金属箔、支承套和排气罩,排气罩顶壁设有向下折入的上翻边,上翻边套在内壶外,支承套上端套住上翻边,支承套下端为支承肋,环形可悬浮金属箔套在支承套外且放置在支承肋上,支承套位于外壶上。本实用新型提高了排气控制装置的防水、排气性能和灵敏度,结构更加牢固。排气罩除了排气防水防异物,还兼有固定支承套、限位等多种功能,不但省去了限位挡圈,使排气控制装置结构简化、紧凑,加工方便,成本降低,而且使排气控制装置工作更加稳定可靠。
文档编号A47J27/21GK201691728SQ201020203329
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月12日 优先权日2009年6月4日
发明者孙如兰, 孙时泽 申请人:孙时泽
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