专利名称：六裙边清洁球的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于清洁输送管道的清洁球，尤其涉及一种应用于全自动管 道清洁系统的清洁球。
背景技术：
对于传统的油品输送装置，为了实现不同油品的输送，常常需要使用大量的输送 管道，既增加了资本投入，又占用了大量的空间。而对于输送管道的清洁维护，目前应用的 管道清洁设备成本较高、使用寿命又较短、且维护费用比较高。例如目前对于石油输送管 道的清洁主要采用压缩空气对管线直接吹扫，其弊端在于，大量油品粘在管道内壁上无法 清除，因此对将被输送的下一油品造成污染。因此，迫切需要提供一种能够有效清洁输送管道、成本低廉、使用寿命较长、易于 维护的管道清洁设备。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种用于输送管道的清洁设备，该清洁设备成本低廉、易 于维护、使用寿命长，用于完成对管道残留物的清洁工作。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于输送管道的清洁球，其包括第一 球头、第二球头、球套以及磁圈。第一球头和第二球头分别具有顶部、底部以及位于顶部和底部之间的圆柱部。其 中，两个球头的顶部为截头圆锥形，而这两个球头的底部的形状彼此相匹配，以使得第一球 头、第二球头的圆柱部能够配合形成圆柱形主体。球套套接在所述圆柱形主体的外围，所述球套具有六个裙边，所述六个裙边分别 从所述球套的主体径向向外延伸并形成环状翼，其中三个裙边和另外三个裙边分别处于所 述球套的两侧。所述第一球头设有通孔，第二球头设有盲孔和螺母，所述磁圈围绕所述盲孔设置 在第二球头中，螺栓穿过所述通孔插入第二球头中的盲孔与螺母螺接，以使所述第一球头 与第二球头连接在一起。第一球头中的通孔以及第二球头中的盲孔与所述圆柱形主体的纵 向轴线同轴设置。优选地，所述通孔中设有台阶，提供有垫圈支撑在所述台阶上，当螺栓穿过所述通 孔与螺母螺接时，所述螺栓支撑在所述垫圈上。优选地，所述第一球头和第二球头的顶部的底面分别设有凹槽，并且，所述球套两 端分别设有轴向向外凸出而形成的凸缘，所述凸缘的形状和大小与所述凹槽相匹配。当所 述第一球头与第二球头通过螺栓连接时，所述球套固定在第一球头和第二球头的顶部之 间。 优选地，所述第一球头、第二球头以及球套均由聚氨酯材料制成；磁圈由钕铁硼材 料制成；螺栓、螺母及垫圈均由不锈钢材料制成。[0012]在清洁能力方面，由于本实用新型的清洁球采用了聚氨酯材料的六裙边设计，因 而具有较强的清洁能力，能够清理管道内残存的大部分污物，从而实现利用同一输送管道 输送多种物料而不至于污染所输送的物料，因此能够减少输送管道的数量。由于本实用新型的清洁球的大部分部件是采用聚氨酯材料制成，因而具有构造简 单、成本低廉且易于维护等特点。在本实用新型的清洁球的工作过程中，由于其特有的磁性结构，使用者能够探测 得到输送管道中清洁球的位置信息，该信息能够为解决清洁过程中出现的异常情况提供很 大的帮助，从而使用者能够有效地控制清洁球的工作。
图1为本实用新型的清洁球的截面图。
具体实施方式
图1示出本实用新型的清洁球的截面。如图所示，所述清洁球1主要包括第一球 头2、第二球头6、球套5以及磁圈3。其中，所述第一球头2和第二球头6分别具有顶部201与601、底部202与602、以 及圆柱部203与603 ；所述顶部201与601构造为截头圆锥形，所述两个底部202与602被 构造为形状上彼此相匹配以使得所述两个圆柱部203与603共同形成圆柱形主体1003，其 纵向轴线为X。所述第一球头2与第二球头6各自的顶部201与601分别设有凹槽2011以及 6011，所述凹槽2011与6011分别设置在第一球头2、第二球头6的顶部底面与圆柱部连接 处，围绕各个圆柱部203与603设置。第一球头2设有纵向贯穿其中的通孔204，第二球头6中设有盲孔604以及螺母 4。螺栓8穿过通孔204插入盲孔604与螺母4螺接，使得所述第一球头2与第二球头6固 定在一起。在所述通孔204中设有台阶，并提供有垫圈7支撑在所述台阶上，当螺栓8处于 与螺母4螺接状态时，所述螺栓8抵在垫圈7上。并且在第二球头6中还设有磁圈3，所述磁圈3围绕所述盲孔604设置。在清洁球 对输送管道进行清洗的过程中，通过所述磁圈3并利用电磁感应技术能够对清洁球的位置 进行探测。如图所示，球套5呈圆筒状，并套接在第一球头2和第二球头6所形成的圆柱形主 体1003的外围。并且，在球套5的两端设有凸缘5001、5002，它们分别从球套5轴向向外凸出。其 中，凸缘5001与5002的形状和大小被构造为分别与第一球头2的凹槽2011、第二球头6的 凹槽6011相匹配，使得当所述第一球头2与第二球头6由螺栓8固定时，球套5固定在所 述两个顶部201与601之间。球套5具有六个裙边501、502、503以及504、505、506，它们均从所述球套5的主体 径向向外延伸，并形成环状翼，其中三个裙边501、502、503和另外三个裙边504、505、506分 别处于球套5的两侧。根据本实用新型的优选实施例，所述第一球头2、第二球头6以及球套5均由聚氨酯材料注塑制成；螺栓8、螺母4及垫圈7均由不锈钢材料制成；磁圈3由钕铁硼材料制成， 并且磁圈3和螺母4直接与所述第二球头6整体注模成型。对于内径在78士 Imm范围内的 输送管道，球套5的裙边从圆柱形主体1003向外延伸超出第一球头2和第二球头6约为 6 10mm，优选地为8. 5mm。可以理解，清洁球1的第一、第二球头2、6也可由其它质量较轻又具有良好的抗腐 蚀性、抗冲击能力的材料制成，例如合成树脂等；球套5也可由其它弹性、可变形且具有较 强韧性的材料制成，例如高分子聚合材料；螺栓8、螺母4及垫圈7除了不锈钢材料以外，还 可由其它不易磁化的刚性材料制成，例如黄铜、铝合金、高分子聚合材料等；清洁球1的尺 寸可根据实际应用的输送管道的内径的不同而不同，球套5的裙边的直径大小可根据实际 应用的管道的内径预先设定，再进行制造，为了得到更好的清洁效果，也可采用多于六个裙 边的技术方案。不仅如此，清洁球1的各个部件也可根据所应用的管道的材质的不同而采 用不同的材料制造。利用本实用新型的清洁球1对输送管道进行清洁，首先将所述清洁球1纵向放入 待清洁管道，利用压缩机产生的气流将所述清洁球1向前推动，使其裙边与管道的内壁相 抵地通过所述待清洁的管道，因此将附着于内壁的残留物(包括杂质和污垢等)一起推送 到管道的一端，所述清洁球1连同被清理的物质一起从所述管道的这一端排出。如果需要， 还可以将所述清洁球1从管道的这一端再向管道的另一端推进，对所述管道进行二次清 洁。根据实际需要，可以任意设定管道清洁的次数以及清洁步骤。其中，设置于球套5上的 六个裙边501、502、503以及504、505、506能够与管道的内壁紧密接触，因此，当所述清洁球 1在气流的推动下在管道内前进时，所述六个裙边501、502、503以及504、505、506依次对内 壁进行清洁，相当于同一处内壁被多次进行清理。在清洁过程中，可以利用所述磁圈3对所述清洁球1在管道中的位置进行探测，从 而对所述清洁过程进行监控。例如，当所述清洁球1在清洁管道的过程中遇到阻碍时，使用 者能够通过专用探测器循管线外壁对清洁球的位置进行探寻，及时获得所述清洁球1的位 置信息，从而对清洁步骤进行重新安排或调整，使清洁工作能够更有效地进行。根据本实用新型的优选实施例，对于常见的管内径为78mm碳钢输油管道，使用所 述六裙边清洁球1对其进行清洁，清洁后的管道内壁单位面积上残留物(杂质或污垢)的 量仅为进行清洁前的量的 3%，相比于现有的管道清洁方案，例如压缩空气吹扫，本 实用新型中的六裙边清洁球的清洁能力更为优良。此外，在管道清洁设备的使用和维护方面，由于在清洁输送管道的过程中，仅仅球 套5直接与管道的内壁相接触并对附着于内壁的物质进行清理，所以在多次使用后，仅需 对球套5进行更换；第一和第二球头2、6的构造特征能够方便球套5的拆卸和安装，当需要 更换球套5时，只需将螺栓8与螺母4相脱离，即可将第一球头2与第二球头6相分离，然 后取下球套5。将新的球套套接在第一球头2或第二球头6上，再将另一个球头6或2与所 述球头底部相抵地通过螺栓8和螺母4的螺接而固定在一起，因此完成球套5的更换。并且，制造球套5只需采用成本较低的材料，例如聚氨酯材料，所以每次使用本实 用新型中的清洁球1对管道进行清理的成本也相对较低。综上所述，相比较于现有的管道清洁设备，本实用新型中的清洁球构造简单、成本 低廉、易于维护，同时具有较好的清洁能力。[0032] 尽管本实用新型是通过参照附图以上述优选的实施例的方式来进行描述的，但是 可以理解，本实用新型的实现形式并不局限于上述实施方式。应该认识到，在不背离本实用 新型权利要求所要求保护的范围内，本领域技术人员可以对本实用新型做出多种不同的变 化和调整。
权利要求1.一种用于输送管道的清洁球(1)，其特征在于，所述清洁球(1)包括第一球头O)、第二球头(6)，所述第一球头O)、第二球头(6)分别具有顶部(201、 601)、底部O02、602)以及位于顶部和底部之间的圆柱部O03、603)；所述第一球头(2)与 第二球头(6)的顶部O01、601)为截头圆锥形，底部O02、602)的形状彼此匹配，以使得第 一球头O)、第二球头(6)的圆柱部(203、60；3)配合形成圆柱形主体(1003)；球套(5)，所述球套(5)具有六个裙边(501、502、503、504、505、506)，所述球套(5)套 接在所述圆柱形主体(100 的外围，所述六个裙边(501、502、503、504、505、506)分别从所 述球套(5)的主体径向向外延伸并形成环状翼；所述第一球头⑵设有通孔004)，所述第二球头(6)设有盲孔(604)和螺母，螺 栓(8)穿过所述通孔(204)插入所述盲孔(604)与所述螺母(4)螺接，以使所述第一球头 (2)与所述第二球头(6)连接在一起；磁圈(3)，所述磁圈( 围绕所述盲孔(604)设置在所述第二球头(6)中。
2.根据权利要求1所述的清洁球，其特征在于，所述第一球头O)、第二球头(6)以及 球套( 均由聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求1所述的清洁球，其特征在于，所述磁圈(3)由钕铁硼材料制成。
4.根据权利要求1所述的清洁球，其特征在于，所述通孔(204)以及所述盲孔(604)与 所述圆柱形主体(1003)的纵向轴线(X)同轴设置。
5.根据权利要求4所述的清洁球，其特征在于，所述通孔(204)中设有台阶，提供有垫 圈(7)支撑在所述台阶上，当所述螺栓(8)穿过所述通孔(204)与所述螺母(4)螺接时，所 述螺栓(8)支撑在所述垫圈(7)上。
6.根据权利要求5所述的清洁球，其特征在于，所述螺栓(8)、螺母(4)及垫圈(7)均 由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的清洁球，其特征在于，其中三个裙边(501、502、50；3)和另外三 个裙边(504、505、506)分别处于所述球套(5)的两侧。
8.根据权利要求1所述的清洁球，其特征在于，所述顶部(201、601)的底面分别设有凹 槽0011、6011)，并且所述球套(5)两端分别轴向向外凸出形成凸缘(5001、5002)，所述凸 缘(5001、5002)的形状和大小与所述凹槽(2011、6011)相匹配，当所述第一球头O)与所 述第二球头(6)通过螺栓(8)连接时，所述球套( 固定在所述第一球头( 的顶部(201) 与第二球头(6)的顶部(601)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种用于输送管道的清洁球(1)，其包括第一球头(2)、第二球头(6)，具有六个裙边(501、502、503、504、505、506)的球套(5)、以及设置在所述第二球头(6)中的磁圈(3)。所述球套(5)套接在第一球头(2)和第二球头(6)所形成的圆柱形主体(1003)的外围，所述裙边分别从球套(5)的主体径向向外延伸而形成环状翼；通过螺栓(8)与螺母(4)的螺接，第一球头(2)与第二球头(6)能够底部相配合地固定在一起。本实用新型所提供的清洁球(1)具有构造简单、清洁能力优良、成本低廉、易于维护等优点，同时在对管道的清洁过程中，使用者能够对清洁球(1)的位置进行探测。
文档编号B08B9/057GK201862606SQ20102057234
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者冯立彬, 姚国辉, 李妍, 袁晓天, 郑振腾, 都邺郢 申请人:中国石油化工股份有限公司