专利名称：板件清洁机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板状组件的清洁机构，特别涉及一种用以清洁位于一板件边 缘的多个金属接点的板件清洁机构。
背景技术：
信息与通信产业的不断地推陈出新带动了液晶显示器(liquid crystaldisplay, 简称IXD)市场的蓬勃发展。液晶显示器具有高画质、体积小、重量轻、低驱动电压、与低 消耗功率等优点，因此被广泛应用于个人数字助理(personal digital assistant，简称 PDA)、移动电话、摄录放影机、笔记型计算机、台式显示器、车用显示器、及投影电视等消费 性通信或电子产品。加上集成电路(integrated circuit，简称IC)产业与液晶显示器制造 技术的突飞猛进，这些消费性通信或电子产品也朝向轻、薄、短、小的趋势发展。尤其是在计 算机产品方面，除了高性能、高速度的台式计算机外，携带方便的笔记型计算机更是受到极 大的注意与重视。液晶显示器的制造包含了许多复杂的制造程序。一般而言，液晶显示器是由一上 玻璃基板、一下玻璃基板、位在上玻璃基板以及下玻璃基板之间的一液晶层、多个液晶显示 驱动芯片以及外围驱动与控制电路的芯片所构成，其中这些液晶显示驱动芯片以及外围驱 动与控制电路的芯片分别电性连接至下玻璃基板。由于这些液晶显示驱动芯片上的接触垫(contacting pad)必须与下玻璃基板上 的金属接点正确的加以对准并接合，以提供良好的导电性，进而使液晶显示屏幕能由良好 的信号传递来显示正确无误的影像。所以为了达到上述的对准度及导电特性，目前现有技 术已发展出许多的接合方法，在众多的接合方法之中，其中较常应用的方法为卷带式芯片 接合技术(Tape Automated Bonding ；TAB)、芯片玻璃接合技术(Chip On Glass ；COG)以及 芯片软膜接合技术(Chip On Film5COF)等。其中，卷带式芯片接合技术的众多步骤之一是先将配置有液晶显示驱动芯片的软 性电路板自卷带上切下后，再以异方向性导电膜(Anisotropic ConductiveFilm, ACF)为接 口，将配置有液晶显示驱动芯片的软性电路板与玻璃基板接合。然而，在将具有液晶显示驱 动芯片的软性电路板自卷带上切下时，切割刀具在切割的程序中往往会在软性电路板的边 缘留下碎屑或者是金属毛边。若这些碎屑或者是金属毛边搭靠在软性电路板的两相邻的金 属接点上时，将会造成这两个金属接点短路。所以，若在没有清除这些碎屑或者是金属毛边 的情况下，直接将具有液晶显示驱动芯片的软性电路板与玻璃基板电性连接时，将会造成 液晶显示屏幕的故障甚至损坏。所以，在将具有液晶显示驱动芯片的软性电路板自卷带切下后，如何有效地清除 位在软性电路板边缘的碎屑或者是金属毛边便成为现有技术亟欲满足的需求。
实用新型内容鉴于以上的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种板件清洁机构，藉以清洁位于一板件边缘的多个金属接点。本实用新型所揭露的板件清洁机构，包括一底座，具有一底板以及两侧墙，该两侧墙位于该底板的一承载面，并且分别位于 该承载面的相对两侧；一第一驱动马达，配置于该底座； 一滚筒，其筒身具有一粗糙面，该滚筒的相对两端分别枢设于该两侧墙；以及一传动机构，将该第一驱动马达所产生的动力传递给该滚筒，以使该滚筒相对于 该两侧墙转动。上述的板件清洁机构，其中，还包括一基座以及一升降机构，该底板具有相对于该 承载面的一固定面，该基座具有一面对该固定面的连接面，该升降机构连接于该固定面与 该连接面之间，以调整该固定面与该连接面之间的距离。上述的板件清洁机构，其中，该升降机构包括一套筒，固定并且竖立于该连接面；一导杆，其一端以相对该套筒滑动的方式插入该套筒内，该导杆的另一端固定于 该固定面；一第二驱动马达，配置于该基座上；以及一凸轮，抵顶该固定面，该凸轮受该第二驱动马达的驱动而旋转并且推挤该固定 面，进而改变该固定面与该连接面之间的距离。上述的板件清洁机构，其中，还包括一板件校正单元，位于该滚筒的一侧，该板件 校正单元具有一顶面、一底面以及一连接顶面与该底面的板件校正面，该板件校正单元的 该顶面至该承载面的距离大于该滚筒的该顶面至该承载面的距离，并且该板件校正面朝向 该滚筒。上述的板件清洁机构，其中，还包括一墙体以及一伸缩机构，该伸缩机构将该板件 校正单元连接至该墙体的墙面上，并且该板件校正单元位于该滚筒与该伸缩机构之间，该 伸缩机构用以改变该板件校正面与该滚筒之间的距离。上述的板件清洁机构，其中，该伸缩机构包括一套筒，固定并且竖立于该墙面；一导杆，其一端以相对该套筒滑动的方式插入该套筒内，该导杆的另一端固定于 该板件校正单元；以及一气压装置，配置于该墙面上并且抵顶该板件校正单元，该板件校正单元受该气 压装置的驱动而改变板件校正面与该滚筒之间的距离。上述的板件清洁机构，其中，该伸缩机构包括一气压装置，固定于该墙面；以及—悬臂组，将该气压装置连接于该板件校正单元，该悬臂组受该气压装置的驱动 而改变该板件校正面与该滚筒之间的距离。上述的板件清洁机构，其中，还包括一基座以及一升降机构，该底板具有相对于该 承载面的一固定面，该基座具有一面对该固定面的连接面，该升降机构将该底座连接于该 连接面，以调整该固定面与该连接面之间的距离。上述的板件清洁机构，其中，该升降机构包括[0030]一套筒，固定并且竖立于该连接面；一导杆，其一端以相对该套筒滑动的方式插入该套筒内，该导杆的另一端固定于 该固定面；一第二驱动马达，配置于该基座上；以及一凸轮，抵顶该固定面，该凸轮受该第二驱动马达的驱动而旋转并且推挤该固定 面，进而改变该固定面与该连接面之间的距离。上述的板件清洁机构，其中，该升降机构包括一气体驱动装置，配置于该基座；一推杆，连接于该气体驱动装置，该推杆受该气体驱动装置的驱动而朝远离开该 基座的方向移动；以及—连杆组，将该推杆连接于该底座，以使该底座连同该连杆组受该推杆的带动而 调整该底座与该基座之间的距离。本实用新型的功效在于，依据上述的板件清洁机构，当滚筒受驱动马达的驱动而 相对于这些侧墙转动时，板件清洁机构能够经由筒身的粗糙面摩擦位于一板件边缘的多个 金属接点，以清洁位于这些金属接点上的毛边或是碎屑。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型 的限定。
[0040]图1为本实用新型的一实施例的一板件清洁机构的立体示意图；[0041]图2为图1板件清洁机构的另一视角的的立体示意图；[0042]图3为图1的板件清洁机构的侧视示意图；[0043]图4为图1的沿剖面线a-a’所绘制的板件清洁机构的剖视示意I[0044]图5为本实用新型另一实施例的一板件清洁机构的立体示意图；[0045]图6为图5板件清洁机构的另一视角的立体示意图；[0046]图7为图5的板件清洁机构的侧视示意图；[0047]图8为图5沿剖面线b-b’所绘制的板件清洁机构的剖视示意图[0048]图9为本实用新型再一实施例的一板件清洁机构的立体示意图；[0049]图10为图9板件清洁机构的另一视角的立体示意图。[0050]其中，附图标记[0051]10底座[0052]12底板[0053]12a承载面[0054]12b固定面[0055]14侧墙[0056]16侧墙[0057]20第一驱动马达[0058]30滚筒[0059]30a端部[006030b端部[006132粗糙面[006232a顶面[006340枢轴[006450传动机构[006552齿轮[006654齿轮[006760基座[006860，基座[006960”基座[007060a连接面[007160a'连接面[007260a，，连接面[007370升降机构[007472套筒[007574导杆[007676凸轮[007778第二驱动马达[007880板件校正单元[007980a顶面[008080b底面[008180c板件校正面[008290墙体[008390a墙面[0084100伸缩机构[0085102套筒[0086104导杆[0087108气压装置[0088108a推力输出杆[0089112气体驱动装置[0090112a壁面[0091114推杆[0092116连杆组[0093116a连杆[0094116b连杆[0095120伸缩机构[0096122气压装置[0097124悬臂组[0098124a悬臂
7[0099]124b悬臂[0100]124c悬臂[0101]500-H-* LL 心片[0102]600软性电路板[0103]700吸盘[0104]800机械手臂[0105]1000板件清洁机构[0106]2000板件清洁机构[0107]3000板件清洁机构
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述图1为根据本实用新型的一实施例的一板件清洁机构的立体示意图。图2为自另 一视角所绘示的图1的板件清洁机构的立体示意图。图3为图1的板件清洁机构的侧视示 意图。图4为图1的沿剖面线a-a’所绘制的板件清洁机构的剖视示意图。请共同参照图 1、图2、图3以及图4。板件清洁机构1000其包括一底座10、一第一驱动马达20、一滚筒30 以及一传动机构50。底座10具有一底板12、一侧墙14以及另一侧墙16。侧墙14以及侧 墙16位于底板12的一承载面1 上，并且侧墙14以及侧墙16分别位于承载面12a的相 对两侧。第一驱动马达20配置于底座10。滚筒30的相对两端部30a与30b分别枢设于侧墙14以及侧墙16。在本实施例 中，板件清洁机构1000是经由一枢轴40贯穿滚筒30，其中枢轴40的相对两端分别自滚筒 30内经由滚筒30的相对两端部30a与30b突出于滚筒30外，并且枢轴40的相对两端分别 枢设于侧墙14以及侧墙16。通过枢轴40，滚筒30的相对两端部30a与30b便能够分别枢 接于侧墙14以及侧墙16。如此一来，滚筒30能够以枢轴40为旋转轴心而相对于侧墙14 以及侧墙16枢转。滚筒30的筒身具有一粗糙面32。在本实施例中，粗糙面32例如由多条 毛刷所排列而成。另外，在依据本实用新型的其它实施例中，粗糙面32也可以由砂纸或者 粗布所构成。传动机构50将第一驱动马达20所产生的动力传递给滚筒30，以使滚筒30相对于 侧墙14以及16转动。在本实施例中，传动机构50包括彼此啮合的一齿轮52以及一齿轮 M。齿轮52与第一驱动马达20的输出轴连接，以使齿轮52能够受第一驱动马达20的驱 动而转动。齿轮M与滚筒30连接，以使齿轮M能够带动滚筒30—起转动。举例而言，枢 轴40自滚筒30的端部30b突出后，贯穿齿轮M而枢设于侧墙16。所以，第一驱动马达20 自其输出轴输出扭力时，第一驱动马达20会依序驱动齿轮52、齿轮M以及枢轴40，以使枢 轴40带动滚筒30 —起枢转。此外，本实用新型还可以经由基座以及升降机构而使板件清洁机构能够调整滚筒 与一基准面的距离。举例而言，板件清洁机构1000还能够包括一基座60以及一升降机构 70。底板12除了承载面1 外，还具有一固定面12b，其中承载面1 与固定面12b分别位 于底板12的相对两侧。基座60用以固定于一基准面上，并且具有一面向固定面12b的连 接面60a。升降机构70连接于固定面12b与连接面60a之间，以调整该固定面12b与连接面60a之间的距离。以本实施例为例，升降机构70包括一套筒72、一导杆74、一第二驱动马达78以及 一凸轮76。套筒72固定并且竖立于连接面60a。导杆74具有彼此相对的两端。导杆74 的一端是以可相对套筒72滑动的方式插入套筒72内。更详细地说，套筒72套设于导杆74 的一端，以使导杆74的插入套筒72的部分能够作为一滑块，并且此滑块是以套筒72作为 其滑轨。导杆74的另一端则固定于固定面12b。所以，底座10便能够经由导杆74与套筒 72之间的相对运动而以平稳的运动方式调整底座10与基座60之间的距离。第二驱动马达78配置于基座60上。凸轮76偏心地连接于第二驱动马达78的输 出轴，并且抵顶于固定面12b。所以，当第二驱动马达78通过其输出轴将扭力传递给凸轮 76时，凸轮76便会受第二驱动马达78的驱动而旋转并且推挤该固定面12b。此时，底板12 会因为凸轮76施加固定面12b的外力而顺着套筒72以及导杆74的导引而相对于基座60 产生平顺的相对运动，进而改变该固定面12b与该连接面60a之间的距离。由于滚筒30是 经由侧墙14而配置于底板12上，所以当第二驱动马达78通过其输出轴将扭力传递给凸轮 76时，滚筒30也会随着底板12的运动而调整滚筒30与基座60之间的距离。以下将对如何应用板件清洁机构1000对板件进行清洁的部分进行说明。为了说 明上的方面，以下是以软性电路板进行举例说明。当自一卷带切割出具有一芯片500的一 软性电路板600后，软性电路板600的边缘具有与芯片500电性连接的金属接点。由于在 切割的过程中，往往会在软性电路板600的边缘产生碎屑或是金属毛边。所以，本实用新型 便可以经由一吸盘700吸取软性电路板600。之后，利用一机械手臂800将软性电路板600 移动至滚筒30上，并且使软性电路板600的边缘与受第一驱动马达20的驱动的滚筒30的 粗糙面32接触，以清除这些碎屑以及金属毛边。图5是依据本实用新型另一实施例的一板件清洁机构的立体示意图。图6为自另 一视角所绘示的图5的板件清洁机构的立体示意图。图7为图5的板件清洁机构的侧视示 意图。图8为图5沿剖面线b-b’所绘制的板件清洁机构的剖视示意图。请参照图5、图6、 图7以及图8，其中与图1 图4相同的标号代表着类似的组件。板件清洁机构2000包括 一底座10、一第一驱动马达20、一滚筒30、一传动机构50以及一板件校正单元80。由于板 件清洁机构2000的底座10、第一驱动马达20、滚筒30以及传动机构50以在图1 图4以 及对应的实施例中进行描述，所以在此便不再多做赘述。板件校正单元80位于滚筒30的一侧。板件校正单元80具有一顶面80a、一底面 80b以及一连接顶面80a与该底面80b的板件校正面80c。板件校正单元80的顶面80a至 承载面1 的距离H大于滚筒30的一顶面3 至承载面1 的距离h，并且板件校正面80c 朝向滚筒30。此外，板件清洁机构2000还能够包括一墙体90以及一伸缩机构100。墙体90的 一墙面90a面向滚筒30。板件校正单元80位于滚筒30与墙面90a的间。伸缩机构100将 板件校正单元80连接至墙面90a上。伸缩机构100用以改变板件校正面80c与滚筒30之 间的距离。在本实施例中，伸缩机构100包括一套筒102、一导杆104以及一气压装置108。套 筒102固定并且竖立于墙面90a。导杆104的一端以可相对套筒102滑动的方式插入套筒 102内。导杆104的另一端固定于板件校正单元80。气压装置108配置于墙面90a上并且抵顶板件校正单元80。所以，当气压装置108经由其一推力输出杆108a而对板件校正单元 80施加一外力时，板件校正单元80受气压装置108的驱动并且受到套筒102以及导杆104 的导引而改变板件校正面80c与该滚筒30之间的距离。此外，本实施例还可以经由基座以及升降机构而使板件清洁机构能够调整滚筒与 一基准面的距离。举例而言，在本实施例中，板件清洁机构2000还能够包括一基座60’以及 一升降机构70。底板12除了承载面1 外，还具有一固定面12b。其中承载面1 与固定 面12b分别位于底板12的相对两侧。基座60’用以固定于一基准面上，并且具有一面向固 定面12b的连接面60a’，其中墙体90竖立于连接面60a’上，并且墙面90a与连接面60a’ 夹一角度。升降机构70连接于固定面12b与连接面60a’之间，以调整该固定面12b与连 接面60a’之间的距离。以本实施例为例，升降机构70包括一套筒72、一导杆74、一第二驱动马达78以及 一凸轮76。套筒72固定并且竖立于连接面60a’。导杆74具有彼此相对的两端。导杆74 的一端是以可相对套筒72滑动的方式插入套筒72内。更详细地说，套筒72套设于导杆74 的一端，以使导杆74的插入套筒72的部分能够作为一滑块并且以套筒72作为此滑块的滑 轨。导杆74的另一端则固定于固定面12b。所以，当底座10便能够经由导杆74与套筒72 之间的相对运动而以平稳的运动方式调整底座10与基座60’之间的距离。第二驱动马达78配置于基座60’上。凸轮76偏心地连接于第二驱动马达78的 输出轴，并且抵顶于固定面12b。所以，当第二驱动马达78通过其输出轴将扭力传递给凸轮 76时，凸轮76便会受第二驱动马达78的驱动而旋转并且推挤该固定面12b。此时，底板12 便会因为凸轮76施加固定面12b的外力而顺着套筒72以及导杆74而相对于基座60’产 生平顺的相对运动，进而改变该固定面12b与该连接面60a’之间的距离。由于滚筒30是 经由侧墙14而配置于底板12上，所以当第二驱动马达78通过其输出轴将扭力传递给凸轮 76时，滚筒30能够随着底板12的运动而调整滚筒30与基座60’之间的距离。以下将对如何应用板件清洁机构2000对板件进行的部分进行说明。为了说明上 的方便，以下是以软性电路板进行举例说明。当自一卷带切割出具有一芯片500的一软性 电路板600后，软性电路板600的边缘具有与芯片500电性连接的金属接点。由于在切割 的过程中，往往会在软性电路板600的边缘产生碎屑或是金属毛边。所以，本实用新型便可 以经由一吸盘700吸取软性电路板600。之后，利用一机械手臂800将软性电路板600移动 至滚筒30上，并且使软性电路板600的边缘与受第一驱动马达20的驱动的滚筒30的粗糙 面32接触，以清除这些碎屑以及金属毛边。此外，由于电路板清洁机构2000具有一电路板 校正面80c，所以机械手臂800还可以将软性电路板600的具有金属接点的边缘抵顶于板件 校正面80c以对准这些金属接点与滚筒30之间的相对位置，进而更确实地经由滚筒30清 除位在金属接点上的碎屑以及毛边。请参照图9以及图10，其中图9是依据本实用新型再一实施例的一板件清洁机构 的立体示意图，图10为自另一视角所绘示的图9的板件清洁机构的立体示意图。板件清洁 机构3000包括一底座10、一第一驱动马达20、一滚筒30、一传动机构50、一板件校正单元 80、以及一伸缩机构120。由于板件清洁机构3000的底座10、第一驱动马达20、滚筒30、传 动机构50以及板件校正单元80已在图1 图8以及对应的实施例中进行描述，所以在此 便不再多做赘述。[0125]气压装置122固定于一墙面，本实施例是以气体驱动装置112的一壁面11 作为 此墙面，以供气压装置122固定于其上。悬臂组IM包括一悬臂IMa、一悬臂124b以及一 悬臂12如。悬臂12 的一端与气压装置122连接，并且悬臂12 的另一端朝向滚筒30 延伸。悬臂124b的一端以悬臂12 为滑轨而配置于悬臂12 上，悬臂124b的另一端则 沿着平行于滚筒30的旋转轴的方向自滚筒30的外侧朝向滚筒30延伸。悬臂12 的一端 以悬臂124b为滑轨配置于悬臂124b上，以使得悬臂12 相对于悬臂124b的滑动方向同 时垂直于悬臂12 以及悬臂124b的延伸方向。悬臂12 的另一端与板件校正单元80连 接，所以当气压装置122推动悬臂12 时，板件校正单元80能够连同悬臂IMa、悬臂124b 以及悬臂12 —起朝向滚筒30运动，以调整滚筒30与板件校正单元80之间的距离。此 外，板件校正单元80还能够经由悬臂IMa、悬臂124b以及悬臂12 之间的相对运动而调 整板件校正单元80与滚筒30之间的相对位置，以使板件清洁机构3000能够更精准地移除 板件上的碎屑以及金属毛边。在这，板件清洁机构3000还可以包括一基座60”以及一升降机构110，底板12具 有相对于承载面12a的一固定面12b，基座60”具有一面对固定面12b的连接面60a”，升降 机构110将底座10连接于连接面60a”，以调整固定面12b与连接面60a”之间的距离。升 降机构110包括一气体驱动装置112、一推杆114以及一连杆组116。气体驱动装置112配 置于基座60”的连接面60a”。推杆114连接于气体驱动装置112。推杆114受气体驱动装 置112的驱动而朝远离开基座60”的方向移动。连杆组116将推杆114连接于底座10。连 杆组116包括一连杆116a以及一连杆116b。连杆116a的一端固定于推杆114。推杆11 的一端以连杆116a的另一端为滑轨而配置于连杆116a上。并且，底座10以连杆11 的 另一端为滑轨而配置于连杆116b，所以当气体驱动装置112驱动推杆114时，底座10会连 同悬臂116a以及悬臂116b而朝着远离基座60”的方向移动。此外，本实施例还可以经由 悬臂116a与悬臂116b之间的相对滑动以及悬臂116b与底座10之间的相对滑动，来调整 底座10与基座60”之间的相对位置。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种板件清洁机构，其特征在于，包括一底座，具有一底板以及两侧墙，该两侧墙位于该底板的一承载面，并且分别位于该承 载面的相对两侧；一第一驱动马达，配置于该底座；一滚筒，其筒身具有一粗糙面，该滚筒的相对两端分别枢设于该两侧墙；以及一传动机构，将该第一驱动马达所产生的动力传递给该滚筒，以使该滚筒相对于该两 侧墙转动。
2.根据权利要求1所述的板件清洁机构，其特征在于，还包括一基座以及一升降机构， 该底板具有相对于该承载面的一固定面，该基座具有一面对该固定面的连接面，该升降机 构连接于该固定面与该连接面之间，以调整该固定面与该连接面之间的距离。
3.根据权利要求2所述的板件清洁机构，其特征在于，该升降机构包括一套筒，固定并且竖立于该连接面；一导杆，其一端以相对该套筒滑动的方式插入该套筒内，该导杆的另一端固定于该固 定面；一第二驱动马达，配置于该基座上；以及一凸轮，抵顶该固定面，该凸轮受该第二驱动马达的驱动而旋转并且推挤该固定面，进 而改变该固定面与该连接面之间的距离。
4.根据权利要求1所述的板件清洁机构，其特征在于，还包括一板件校正单元，位于该 滚筒的一侧，该板件校正单元具有一顶面、一底面以及一连接顶面与该底面的板件校正面， 该板件校正单元的该顶面至该承载面的距离大于该滚筒的该顶面至该承载面的距离，并且 该板件校正面朝向该滚筒。
5.根据权利要求4所述的板件清洁机构，其特征在于，还包括一墙体以及一伸缩机构， 该伸缩机构将该板件校正单元连接至该墙体的墙面上，并且该板件校正单元位于该滚筒与 该伸缩机构之间，该伸缩机构用以改变该板件校正面与该滚筒之间的距离。
6.根据权利要求5所述的板件清洁机构，其特征在于，该伸缩机构包括一套筒，固定并且竖立于该墙面；一导杆，其一端以相对该套筒滑动的方式插入该套筒内，该导杆的另一端固定于该板 件校正单元；以及一气压装置，配置于该墙面上并且抵顶该板件校正单元，该板件校正单元受该气压装 置的驱动而改变板件校正面与该滚筒之间的距离。
7.根据权利要求5所述的板件清洁机构，其特征在于，该伸缩机构包括一气压装置，固定于该墙面；以及一悬臂组，将该气压装置连接于该板件校正单元，该悬臂组受该气压装置的驱动而改 变该板件校正面与该滚筒之间的距离。
8.根据权利要求5所述的板件清洁机构，其特征在于，还包括一基座以及一升降机构， 该底板具有相对于该承载面的一固定面，该基座具有一面对该固定面的连接面，该升降机 构将该底座连接于该连接面，以调整该固定面与该连接面之间的距离。
9.根据权利要求8所述的板件清洁机构，其特征在于，该升降机构包括一套筒，固定并且竖立于该连接面；一导杆，其一端以相对该套筒滑动的方式插入该套筒内，该导杆的另一端固定于该固 定面；一第二驱动马达，配置于该基座上；以及一凸轮，抵顶该固定面，该凸轮受该第二驱动马达的驱动而旋转并且推挤该固定面，进 而改变该固定面与该连接面之间的距离。
10.根据权利要求8所述的板件清洁机构，其特征在于，该升降机构包括 一气体驱动装置，配置于该基座；一推杆，连接于该气体驱动装置，该推杆受该气体驱动装置的驱动而朝远离开该基座 的方向移动；以及一连杆组，将该推杆连接于该底座，以使该底座连同该连杆组受该推杆的带动而调整 该底座与该基座之间的距离。
专利摘要本实用新型提出一种板件清洁机构，其包括一底座、一第一驱动马达、一滚筒以及一传动机构。底座具有一底板以及两侧墙，这些侧墙位于底板的一承载面，并且分别位于承载面的相对两侧。第一驱动马达配置于底座上。滚筒的筒身具有一粗糙面，并且滚筒的相对两端分别枢设于这些侧墙。传动机构将第一驱动马达所产生的动力传递给滚筒，以使滚筒相对于这些侧墙转动。当滚筒相对于这些侧墙转动时，板件清洁机构是经由筒身的粗糙面摩擦位于一板件边缘的多个金属接点，以清洁位于这些金属接点上的毛边或是碎屑。
文档编号B08B1/04GK201841129SQ20102060152
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者吴荣斌, 许家恩, 赖文荣, 郭见兴 申请人:勤友企业股份有限公司