专利名称：一种蜡制品凹印设备的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种印制设备，尤其涉及一种蜡制品凹印设备。
背景技术：
蜡烛的制作方法将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于容器中熔化，浇入预先涂有 油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。 凝结后，剪断烛芯即可。为使蜡烛更具观赏性，一般还在蜡烛表面烫金、烫字等。但通过传统的烫印设备蜡 烛印字后出现的变色，褪色，不环保，产品没有立体感等问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在蜡烛印字后不会出现变色、褪色，且 环保，字体立体感强的蜡制品凹印设备。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是包括基座，所述基座设有凸印，其 特征在于所述基座上设置有加热装置，所述凸印周边设置导流孔。所述的蜡制品凹印设备，其特征在于所述基座上设置通孔，所述加热装置安装在 通孑L内。所述的蜡制凹印设备，其特征在于所述导流孔与通孔连通。所述的蜡制品凹印设备，其特征在于所述加热装置为电热管。所述的蜡制品凹印设备，其特征在于所述加热装置上设置有温度调节装置。上述的蜡制品凹印设备，在基座上设置加热装置，及导流孔后，给蜡制品烫字时， 融化的多余蜡烛油就会通过导流孔流出，通过这种方式烫出来的字体表面不会残留有蜡烛 油，且富有立体感，通过导流孔流出的多余蜡烛油还可以收集重复利用，具有环保节能的效 果。另外这种结构的凹印设备具有结构简单，成本低，很适合个人或中小企业使用，可以大 范围推广。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型包括基座1，基座1上设置有设凸印2和加热装置4，凸印 可以是文字、图案等，在凸印周边设置若干导流孔3。加热装置4采用电热管，且在加热装置 上设置有温度调节装置。为使加热以及导流效果更佳，在凸印下方位置设置通孔5，加热装置4安装在通孔 5内，且导流孔3与通孔5相连通。这样多余的蜡烛油会集中汇聚到通孔5上，从通孔5两端排出，便于收集。由于通孔5内置有电热管，其孔内温最高，更容易排出蜡烛油，不会出现 蜡烛油堵孔等现象。 工作原理通电加热装置4对基座1加热，通过温度调节装置调节合适温度,将蜡 烛置于设备上烫字，烫字时融化的多余蜡烛油通过导流孔3及通孔5排出。
权利要求1.一种蜡制品凹印设备，包括基座(1)，所述基座(1)设有凸印(2 )，其特征在于所述基 座(1)上设置有加热装置(4 )，所述凸印(2 )周边设置导流孔(3 )。
2.根据权利要求1所述的蜡制品凹印设备，其特征在于所述基座(1)上设置通孔(5)， 所述加热装置(4)安装在通孔(5)内。
3.根据权利要求2所述的蜡制凹印设备，其特征在于所述导流孔(3)与通孔(5)连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的蜡制品凹印设备，其特征在于所述加热装置(4)为电 热管。
5.根据权利要求1所述的蜡制品凹印设备，其特征在于所述加热装置(4)上设置有温度调节装置。
专利摘要本实用新型公开一种蜡制品凹印设备，要解决的技术问题是提供一种在蜡烛印字后不会出现变色、褪色，且环保，字体立体感强的蜡制品凹印设备。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是包括基座，所述基座设有凸印，其特征在于所述基座上设置有加热装置，所述凸印周边设置导流孔。上述的蜡制品凹印设备，在基座上设置加热装置，及导流孔后，给蜡制品烫字时，融化的多余蜡烛油就会通过导流孔流出，通过这种方式烫出来的字体表面不会残留有蜡烛油，且富有立体感，通过导流孔流出的多余蜡烛油还可以收集重复利用，具有环保节能的效果。另外这种结构的凹印设备具有结构简单，成本低，很适合个人或中小企业使用，可以大范围推广。
文档编号C11C5/02GK201915079SQ20102062629
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者任章德, 任章高 申请人:任章德, 任章高