专利名称：泵装置和用于制造该泵装置的方法
技术领域：
本发明的实施例涉及泵装置，并且更具体地，涉及利用波纹管机构来操作泵装置
的泵装置。
背景技术：
人身和美容护理市场利用各种不同的泵机构和装置来将基于流体的产品输送到使用者。泵装置包括使用球阀或瓣阀的传统泵。此外正在开发独特的泵装置以增加泵装置的美学价值或者为泵装置或总产品包提供新的或改进的功能。通常，泵或泵装置连接到保持产品的瓶子或其它容器。产品可以是流体或者混有固体或气体的流体。泵用于将产品从容器输送到使用者。在一些情形中，容器是瓶子，而在其它情形中，容器可以是袋子、囊或管子。在任意情况下，经常期望的是泵将大部分的产品从容器中排出。尽管存在很多不同的泵装置，但是对于新的用以改进美观性或功能或者降低与制造和组装泵关联的成本的期望仍存在。因此，期望开发能够满足输送特定产品的期望规格和需求的具有更少部件的新的泵装置。
发明内容
根据本发明的特定实施例，一种泵可包括基部，该基部具有容器附接装置、进口通道、内腔和排出通道，该内腔部分地由与基部成一体或分开的间隔件限定。波纹管可歇靠在内部空间的一部分中的基部边缘上，该波纹管具有波纹管圆顶罩、波纹管壁、波纹管边缘和波纹管腔，该波纹管腔由波纹管圆顶罩的形状和波纹管壁限定。波纹管腔和内腔的组合可限定泵腔。波纹管壁可密封基部的一部分以闭合或以其它方式装阀于进口通道并且波纹管边缘的与基部边缘接触的部分可闭合或以其它方式装阀于排出通道。波纹管圆顶罩的致动可从泵分配产品，而波纹管圆顶罩的去致动可将产品抽吸到泵腔中。根据本发明的其它实施例，一种泵可包括基部、阀、波纹管和盖。该阀可定位在基部的内腔内并且阀壁可与基部间隔件接触以密封由波纹管和基部的内部限定的泵腔。此外阀的一部分可与波纹管的一部分接触。波纹管的致动可移置或破坏阀与波纹管之间的接触，允许泵腔中的产品从基部中的排出通道流出。波纹管的去致动可提升该阀并可破坏阀壁与基部的一部分之间的密封，允许产品通过基部中的进口通道流入泵腔中。根据本发明的其它实施例，一种泵可包括具有内部空间的基部、定位在该基部的内部空间中并通过附接适配器固定在其中的阀以及附接到基部的一部分的波纹管，其中基部的内部空间和波纹管的内腔限定泵腔。波纹管的致动可移动阀的一部分，允许泵腔中的产品通过基部中的排出通道漏出。波纹管的去致动可将排出通道与阀的一部分密封并且允许产品从容器流过阀的第二部分并流入泵腔中。
尽管说明书利用具体指出和清楚声明本发明的具体实施例的权利要求得出结论， 但是当结合附图阅读时，根据下文的本发明的各种实施例的描述，本领域的普通技术人员能够更容易理解和认识本发明的各种实施例，在附图中
图1示出了用于根据本发明的各种实施例的泵的泵部件的剖面图； 图2示出了根据本发明的各种实施例的泵的基部的透视图； 图3示出了根据本发明的实施例的泵的剖面图； 图4示出了根据本发明的实施例的泵的剖面图； 图5示出了图4的泵的剖面图，显示了细节部分； 图5A和图5B示出了图5中示出的泵的放大剖面图； 图6A到图6D示出了根据本发明的各种实施例的泵的各种部件的剖面图； 图7示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图； 图8示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图； 图9示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图； 图10示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图； 图IlA到图IlD示出了根据本发明的各种实施例的泵的各种部件的剖面图； 图12示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图； 图13示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图； 图14示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；以及图15示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图。
具体实施例方式根据本发明的实施例，泵可包括基部和波纹管。基部和波纹管可装配到一起或者以其它方式定位以在基部的至少一部分与波纹管之间产生或限定泵腔，由此波纹管可被致动以利用产品填充该泵腔以及将产品从泵腔排出。基部可附接到产品源或以另外的方式与产品源连通(communication)，诸如与包含产品的容器连通。波纹管的致动和释放可将产品从容器泵送通过泵腔，并离开该泵，从而将产品输送到使用者。根据本发明的其它实施例，泵可包括基部、波纹管和阀。基部可与包含产品的容器连通并且波纹管与基部和阀的装配(fitment)可在基部与波纹管或阀与波纹管之间产生或限定泵腔。波纹管的致动和释放可将产品从容器泵送通过阀进入泵腔中，并离开该泵，从而将产品输送到使用者。根据本发明的各种实施例的泵100和泵100的部件在图1到图5中示出。如图1 中所示，泵100可包括基部110和波纹管150。根据本发明的各种实施例的泵100的基部110可包括进口通道112、内腔114、出口 116和排出通道118中的任意一个或多个。此外基部110可包括容器附接装置120。基部边缘122可环绕基部110的内腔114的至少一部分。此外产品通道124可构造在基部 110的内腔114的一部分中。形成在基部110中的间隔件126可限定基部110的内腔114 内的容积。基部110可由任意期望的材料构造成或制成，并且在一些实施例中，基部110可由可塑的塑料或树脂材料形成。根据本发明的各种实施例的泵100的基部110的透视图在图2中示出。如所示的，容器附接装置120可以是圆形形状的。在其它实施例中，容器附接装置120可如期望的构造或成形为与容器或产品源连通。进口通道112将容器附接装置120的内部与基部110 的内腔114连通。来自容器的产品可通过进口通道112流入内腔114中。形成在基部110 中的间隔件126可部分地限定基部110的内腔114内的容积。如期望的，间隔件126可构造或成形为在内腔114内提供期望的容积。基部边缘122可包围内腔114的至少一部分。 一个或多个产品通道124可形成在基部110的内腔114中。出口 116可在基部110的内腔 114与基部110的排出通道118之间提供连通。根据本发明的各种实施例的波纹管150可包括波纹管圆顶罩152、波纹管壁154、 一个或多个波纹管边缘156以及内波纹管腔158，如图1中所示。波纹管150可成形为使得它可装配在基部110的内腔114的一部分内。根据本发明的各种实施例的波纹管150可由硅、热塑性聚氨酯(TPU)或如期望的任意其它材料制成。图3示出了根据本发明的各种实施例的组装泵100。如所示的，波纹管150可与基部Iio装配以在泵100内形成泵腔145。该泵腔145可以是基部110的内腔114和波纹管腔158内的组合空间。如图3中所示，当波纹管150与基部110装配时，波纹管壁154可密封在基部110的内壁上，从而将泵腔与进口通道112隔离。此外波纹管150可安置或歇靠在基部110内，使得所述一个或多个波纹管边缘156与基部边缘122接触。泵腔145包括波纹管腔158与基部110的内腔114之间的空间。在本发明的一些实施例中，波纹管壁 154不到达基部110的内腔114的底面，从而在基部110的内腔114的底面与波纹管壁154 的底部之间留出一些空间。在这些情形中，泵腔145还可包括波纹管壁154的外部与基部 110中的所述一个或多个产品通道124之间的空间。所述一个或多个产品通道124可提供从基部110的内腔114到波纹管壁154的外部并直到波纹管边缘156的与基部边缘122接触的部分的通道。波纹管边缘156与基部边缘122的一部分之间的界面或接触可闭合出口 116并隔离泵腔145。根据本发明的一些实施例，基部110可包括唇缘突出部，波纹管边缘156可装配到该唇缘突出部中，使得唇缘突出部在波纹管边缘156的上部上方并且可便于波纹管150与基部110的装配。在本发明的其它实施例中，盖可固定到基部110，而波纹管150在该盖与基部110之间。此外可根据需要使用其它用于将波纹管150和基部110固定或装配在一起的方法。施加到波纹管150的力可使波纹管150变形，如图4中所示。波纹管150的变形或力向波纹管圆顶罩的施加将力施加到容纳在泵腔145内的流体或气体。施加到泵腔145 中的流体或气体的力可足够提升所述一个或多个波纹管边缘156的至少一部分。当波纹管边缘156的覆盖出口 116的部分提升或移动时，来自泵腔145内的流体或气体可流过出口 116并通过排出通道118漏出。当施加到波纹管150的力减弱或释放时，泵腔145中的流体或气体上的压力可减小并且波纹管边缘156可返回到出口 116被重新阻挡的位置。此外，当波纹管圆顶罩152 上的力释放时，波纹管圆顶罩152可恢复到其原始形状。波纹管圆顶罩152到其原始形状的恢复可在泵腔145内抽吸真空或产生减小的压力。真空或减小的压力可有助于将波纹管边缘156拉到出口 116上并密封出口 116。此外，该真空或减小的压力可破坏波纹管壁154 与进口通道112之间的密封，允许来自容器的流体或产品被拉过进口通道112并进入泵腔
6145中。以这种方式，泵腔145可灌注或填充产品，然后该产品可通过波纹管150的致动而排出。图5、图5A和图5B示出了通过根据本发明的各种实施例的泵100的流体流动路径。如图5中所示，力已施加到波纹管圆顶罩152，使波纹管圆顶罩152变形并将力施加到泵腔145中的流体或其它产品。当力施加到波纹管圆顶罩152时，泵腔中的产品被强迫离开泵腔145，通过产品通道124，通过出口 116，并从出口通道118离开，如由图5A中的产品流动箭头所示。当波纹管圆顶罩152上的力被释放并且波纹管圆顶罩152开始恢复其原始形状时，产品流过进口通道112，围绕波纹管壁154，并进入泵腔145中，如由图5B中的产品流动箭头所示。如图1到图5中所示的泵100的操作可通过致动波纹管圆顶罩152来实现。波纹管圆顶罩152的反复致动可灌注泵100，将产品抽吸到泵腔145中，并允许使用者通过泵 100分配产品，用于任何期望的用途。根据本发明的其它实施例，泵200可包括如图6A到图6D中所示的各种部件。泵200的基部210在图6D中示出。基部210可包括容器附接装置220、进口通道 212、内腔214、间隔件226、基部边缘222和排出通道218。容器附接装置220可包括用于将基部210或泵200附接到容器，诸如瓶子、管子、袋子或囊的任何期望的附接装置。进口通道212可允许产品从容器流入基部210的内腔214的一部分中。内腔214可包括部分地由间隔件226限定的容积。间隔件226的形状、尺寸、尺度和其它规格可改变或更改以在基部210的内腔214内产生期望的容积、形状或尺寸。此外在基部210中可包括一个或多个基部边缘210或其它用于支撑泵200的其它部件的支撑结构。流过内腔214的至少一部分的产品可通过排出通道218离开基部210。根据本发明的各种实施例，基部210可成型为单一工件或部件。在其它实施例中， 基部210可包括两个或多个工件或部件。基部210可由任意可使用常规成型技术成型的期望材料，包括例如树脂材料或塑料材料成型或形成。用于根据本发明的各种实施例的泵200的阀230在图6C中示出。阀230可包括阀壁232、与阀壁232连通的阀盘236和位于阀盘236上的阀边缘238。一个或多个阀凸缘 234可从阀壁232向外延伸。根据本发明的各种实施例，如图6C中示出的阀230可包括限定阀腔240或通过阀 230的通道的阀壁232。下阀凸缘234可从阀壁232向外延伸。阀盘236可将阀230的上部限定在阀壁232周围。阀盘236中的开口可与阀壁232相对应，使得通过阀壁232和阀盘236中的开口限定通过阀230的通道。阀边缘238可向上或远离阀盘236突出。如图6 中所示，阀边缘238可限定整个阀盘236的范围。尽管图6C中所示的阀边缘238位于阀盘 236的外部上，但是理解的是阀边缘238可位于阀盘236上期望的任何位置。根据本发明实施例的波纹管250在图6B中示出。波纹管250可包括波纹管圆顶罩252、波纹管腔258和波纹管边缘256。波纹管腔258可由波纹管圆顶罩252的形状限定。 因而，通过改变波纹管圆顶罩252的形状或尺寸可产生不同尺寸和形状的波纹管腔258。波纹管250可由任何期望的材料形成。在本发明的一些实施例中，波纹管250可以是这样的材料，即其可变形但在导致此变形的力移除后将恢复其原始形状。例如，波纹管 250可由硅或TPU材料制成。波纹管圆顶罩252可变形以改变波纹管腔258的容积或形状。随着波纹管圆顶罩252变形，波纹管250的其余部分可以相应的方式如期望的弯曲或变形。根据本发明的各种实施例的盖280在图6A中示出。盖280可包括盖凸缘282。根据本发明的各种实施例，盖280可附接到基部210或泵200的另一部分以保持所组装的泵 200的各种部件。例如，图6A中示出的盖280可定位在波纹管250和基部210之上以相对于基部210将波纹管250固定在适当的位置。根据本发明的各种实施例的盖280可包括用于将盖280固定到基部210或泵200的另一部分的任何期望装置。例如，盖280可拧到基部210上，可摩擦装配到基部210，可焊接或胶合到基部210或者可卡扣到基部210上。在各种实施例中，基部210可包括有助于盖280与基部210的连接的特征，诸如对应的凸耳、 螺纹通道或将盖280固定到基部210所需的其它特征。根据本发明的各种实施例的泵200可包括如图7中所示装配在一起的基部210、阀 230、波纹管250和盖280。阀230可装配在基部210的内腔214内，使得阀壁232的内部歇靠在间隔件226上或与间隔件226接触。此外阀凸缘234的一部分可与基部210的一部分接触。阀凸缘234与基部210之间的接触可将进口通道212与泵腔245隔离，该泵腔245 由基部的内腔214的一部分和波纹管腔258形成。波纹管250可歇靠在基部边缘222上或与基部边缘222接触，如图7中所示。在其它实施例中，波纹管250可使用任何期望装置支撑在基部210上或内。波纹管边缘256的一部分可与阀边缘238接触。泵腔245限定在由基部210、阀腔240和波纹管腔258形成的空间内。如图7中所示，当静止时，泵腔245是闭合容积。盖280或其它装配在波纹管250的一部分和基部210上的固定机构可将泵200 保持在一起。例如，如图7中所示，盖280可装配在基部210上并且盖凸缘282可在歇靠在基部边缘222上的波纹管250上延伸。盖280可固定到基部210，而盖凸缘282可将波纹管 250和阀230保持在对于泵200而言期望的位置。图8到图10示出了根据本发明的实施例的操作中的泵200。如图8中所示，可将力施加到波纹管圆顶罩252，从而改变泵腔245的容积和形状。当此力施加到波纹管圆顶罩 252时，存储在泵腔245中的产品将力施加到阀230并具体地施加到阀盘236。由此，阀盘 236可弯曲，这可破坏阀边缘238与波纹管边缘256之间的接触。如果足够的力施加到波纹管圆顶罩252而破坏阀边缘238与波纹管边缘256之间的接触，如图8中所示，则泵腔245 内的产品可从泵腔245漏出并流过阀边缘238与波纹管边缘256之间的开口。例如，产品可沿图8中的箭头的方向从泵腔245流出，使得产品通过排出通道218漏出或离开泵200。根据本发明的一些实施例，当力施加到波纹管圆顶罩252时，如图8中所示，与基部210的一部分接触的阀凸缘234可有助于保持阀壁232与间隔件226之间的接触，这可防止产品通过阀壁232进入进口通道212中的回流。图9示出了在图8中施加的力释放之后或在足够的产品已离开泵腔245，使得力不再施加到阀盘236之后的泵200。如所示的，一旦泵腔245内的力低于弯曲阀盘236所需的力，阀盘236就可恢复到阀盘236与波纹管边缘256接触的位置。此外，阀壁232保持与间隔件226接触。因而，泵腔245重新密封或闭合。在波纹管圆顶罩252上的力释放之后，波纹管圆顶罩252可恢复到其原始形式或形状，如图10中所示。随着波纹管圆顶罩252收回或移回到其原始位置或形状，在泵腔245 内可形成真空。该真空可作用于阀230上，使得阀壁232被拉动而远离与间隔件226的接触，如图10中所示。一旦阀壁232与间隔件226的接触分开，泵腔245中的真空可将产品从进口通道212拉入泵腔245中。以这种方式，泵腔245可重新填充产品。当波纹管圆顶罩252已恢复其原始形状或位置时，或者当真空力不足以提升阀230时，阀壁232可重新接触间隔件226。该接触可停止产品从进口通道212向阀腔245中的流动并且泵200可回到图7中所示的位置。如图7到图10中所示，通过致动泵200的波纹管圆顶罩252，可将产品泵送通过泵 200。当致动时，泵腔245中的产品可被迫离开泵腔245并通过排出通道218。在一些情形中，产品可沿着图8中示出的路径而行。在减小或停止波纹管圆顶罩252的致动时，波纹管圆顶罩252可恢复其原始位置，将产品从附接到泵200的容器抽吸通过进口通道212并进入泵腔245中。例如，产品可沿图10中示出的路径进入泵腔245。以这种方式，泵200可被致动从附接到泵200的容器分配产品。根据本发明的其它实施例，泵300可包括如图IlA到图IlD中所示的各种部件。根据本发明的各种实施例的泵300基部310在图IlD中示出。基部310可包括容器附接装置320、进口通道312、内腔314、基部边缘322和排出通道318。容器附接装置320 可包括用于将基部310或泵300附接到容器，诸如瓶子、管子、袋子或囊的任何期望的附接装置。在本发明的一些实施例中，容器附接装置320还可包含用于与附接适配器325匹配或附接到附接适配器325的附接特征321。附接适配器325可包括适配器附接特征327，该适配器附接特征构造为与附接特征321匹配或以其它方式附接到附接特征321。此外附接适配器325可包括一个或多个连接器凸缘329。连接器凸缘329可用于附接到容器或将容器保持到附接适配器325上，用于与泵300的组装或匹配。此外适配器附接装置325可与泵300的其它部件接触并且可有助于对泵300进行组装。进口通道312可允许产品从容器流入基部310的内腔314的一部分中。内腔310 可包括中空通道，阀330可装配或安置到该中空通道中。内部通道345的形状、尺寸、尺度和其它特征可根据期望改变或更改。此外基部310或内腔345的一部分可包括基部边缘 322。排出通道318可与进口通道312相对地定位或定位在内腔345的与进口通道212相对的侧。如图IlD中所示，排出通道318可包括基部310中的开口。根据本发明的各种实施例，基部310可成型为单一工件或部件。在其它实施例中， 基部310和附接适配器325可成型为单独的部件并且可组装而形成单一工件。基部310和附接适配器325可由任意可使用常规成型技术成型或形成的期望材料，包括例如树脂材料或塑料材料成型或成形。用于根据本发明的各种实施例的泵300的阀330在图IlC中示出。阀330可包括阀杆333、位于阀杆333的一端处的出口阀339和位于阀杆333的与出口阀339相对的端部处的阀盘336。阀边缘338可环绕或限定阀盘336的一部分或者可位于阀盘336上的任何期望位置。例如，如图IlC中所示，阀边缘338可位于阀盘336的外边缘上。根据本发明的各种实施例的阀330可由任何期望材料形成。在本发明的一些实施例中，阀330可以是成型部件。阀330可由柔性材料或其它可塑材料制成。例如，阀330可由硅或TPU材料制成。根据本发明的实施例的波纹管350在图IlB中示出。波纹管350可包括波纹管圆顶罩352、波纹管腔358和波纹管边缘356。波纹管腔358可由波纹管圆顶罩352的形状限定。通过改变波纹管圆顶罩352的形状或尺寸可产生不同尺寸和形状的波纹管腔358。
波纹管350可由任何期望材料形成。在本发明的一些实施例中，波纹管350可以是这样的材料，即其可变形但在导致此变形的力移除后将恢复其原始形状。例如，波纹管350 可由硅或TPU材料制成。波纹管圆顶罩352可变形以改变波纹管腔358的容积或形状。随着波纹管圆顶罩352变形，波纹管350的其余部分可以对应的方式如期望的弯曲或变形。根据本发明的各种实施例的盖380在图IlA中示出。盖380可包括盖凸缘382。 根据本发明的各种实施例，盖380可附接到基部310或泵300的另一部分以保持所组装的泵300的各种部件。例如，图IlA中示出的盖380可定位在波纹管350和基部310之上以相对于基部310将波纹管350固定在适当的位置。根据本发明的各种实施例的盖380可包括用于将盖380固定到基部310或泵300的另一部分的任何期望装置。例如，盖380可拧到基部310上，可摩擦装配到基部310，可焊接或胶合到基部310或者可卡扣到基部310 上。在各种实施例中，基部310可包括有助于盖380与基部310的连接的特征，诸如对应的凸耳、螺纹通道或将盖380固定到基部310所需的其它特征。根据本发明的各种实施例的泵300可包括如图12中所示装配在一起的基部310、 附接适配器325、阀330、波纹管350和盖380。根据本发明的实施例，阀330可装配在基部 310的内腔314内，使得出口阀339与基部310的排出通道318匹配。当定位在内腔314中时，出口阀339可密封或闭合排出通道318。阀杆333可延伸通过内腔314，该内腔314终止于进口通道312中的阀盘336中。当组装到基部310时，附接适配器325的一部分可与阀盘336的阀边缘338的一部分接触并且可有助于将阀330定位或保持在基部310中。如图12中所示，附接适配器325可装配到基部310，使得适配器附接特征327与基部310的附接特征321装配。此附接可将附接适配器325固定到基部310并将阀330保持在基部310 的内腔314内。波纹管350可如图12中所示地歇靠在或定位在基部边缘322的一部分上。波纹管边缘356可歇靠在基部310的一部分上以及基部边缘322上。根据本发明的实施例，波纹管腔358可与基部310的内腔314连通，从而当波纹管350组装到基部310时形成泵腔 345。盖380或其它装配在波纹管350的一部分和基部310上的固定机构可将泵300保持在一起。例如，如图12中所示，盖380可装配在基部310上，而盖凸缘382可在波纹管边缘 356的一部分上延伸。盖380可固定到基部310，而盖凸缘382可将波纹管350保持在对于泵300而言期望的位置。图12到图15示出了根据本发明的实施例的泵300的操作。如图12中所示，当泵 300处于静止位置时，泵腔345是由波纹管圆顶罩352和基部310的内腔314限定的闭合容积。定位在内腔314内的阀330可密封泵300的进口通道312和排出通道318。可将力施加到波纹管圆顶罩352，如图13中所示。当力施加到波纹管圆顶罩352 时，波纹管圆顶罩352可如图所示地变形。波纹管圆顶罩352的变形改变泵腔345内的容积。存储在泵腔345中的产品可通过此变形移动。阀盘336可以是柔性的，使得当力施加到产品或者泵腔345的容积改变时，产品可推动阀盘336，导致阀盘336弯曲。阀盘356的弯曲可使阀杆333在弯曲的方向上移动并且可导致出口阀339与排出通道318脱离，打开排出通道318。当排出通道318打开时，来自泵腔345内的产品可在由图13中的箭头所指示的方向上离开泵300。如图14中所示，当力从波纹管圆顶罩352移除或泵腔345中的足够的产品已漏出泵腔345时，阀盘356可恢复其原始位置。阀盘356向原始位置的移动可使阀杆33返回到可闭合出口阀339和排出通道318的原始位置。在波纹管圆顶罩352上的力释放之后，波纹管圆顶罩352可开始恢复到其原始形式或形状，如图15中所示。随着波纹管圆顶罩352收回或移回到其原始位置或形状，在泵腔345内可形成真空。该真空可作用于阀330上，使得阀盘356远离进口通道312弯曲并且使得阀边缘338与附接适配器325之间的接触的至少一部分被破坏。一旦阀边缘338与附接适配器325的接触分开，来自容器的产品可流过进口通道312，经过阀边缘338和阀盘 336并进入泵腔345中。以这种方式，泵腔345可重新从容器填充产品。例如，产品可沿由图15中的箭头所指示的路径从容器流过进口通道312并进入泵腔345中。当波纹管圆顶罩352恢复其原始形状或位置时，或者当真空力不足以使阀盘336 弯曲时，阀边缘338可重新与附接适配器325接触并在阀330与附接适配器325之间形成密封，如图12中所示。如图12到图15中所示，通过致动泵300的波纹管圆顶罩352，可将产品泵送通过泵300。当致动时，泵腔345中的产品可被迫离开泵腔345并通过排出通道318。在一些情形中，产品可沿着图13中示出的路径而行。在减小或停止波纹管圆顶罩352的致动时，波纹管圆顶罩352可恢复其原始位置，将产品从附接到泵300的容器抽吸通过进口通道312 并进入泵腔345中。例如，产品可沿图15中示出的路径进入泵腔345。以这种方式，泵300 可被致动从附接到泵300的容器分配产品。根据本发明的各种实施例的泵已描述为由特定材料制成。可理解的是其它材料可代替本发明的各种实施例或与本发明的各种实施例互换以根据需要提供具有不同材料特性的泵。另外，根据本发明的各种实施例的泵可附接到容器或以其它方式与容器连通。可理解的是容器可包括任何可用于保持产品的贮藏器，包括但不限于瓶子、袋子、无气系统、 管子和其它装置。尽管已相对于在人身和美容护理市场中使用的泵或泵装置对本发明的各种实施例进行了描述，但是理解的是本发明的各种实施例的泵可在其它领域和/或市场中使用并且这些泵可任意按比例增加或按比例缩减以满足任何期望泵规格的需求。因而已对本发明的特定具体实施例进行了描述，可理解的是因为本发明的很多明显变形都是可预期的，所以由所附权利要求限定的本发明不受在上文描述中阐述的具体细节的限制。相反地，本发明仅由所附的权利要求限制，所述权利要求在其范围内包括任意根据如所描述的本发明的原理操作的所有等同装置或方法。
权利要求
1.一种泵，包括基部；波纹管，所述波纹管与所述基部连通；以及泵腔，所述泵腔形成在所述波纹管与所述基部之间。
2.根据权利要求1所述的泵，其中所述基部进一步包括 容器附接装置；进□通道； 间隔件； 内腔；排出通道；以及基部边缘。
3.根据权利要求1所述的泵，其中所述波纹管进一步包括 波纹管腔；以及波纹管边缘。
4.一种泵，包括 基部，所述基部包括 容器附接装置；进□通道； 内腔；排出通道；以及间隔件，所述间隔件限定所述内腔的至少一部分；阀，所述阀定位在所述内腔中，包括阀壁，所述阀壁与所述间隔件连通；阀盘，所述阀盘与所述阀壁连通；以及至少一个阀边缘，所述至少一个阀边缘与所述阀盘连通；以及波纹管，所述波纹管定位在所述阀上并抵靠所述基部的至少一部分。
5.根据权利要求4所述的泵，进一步包括固定到所述基部的盖，其中所述波纹管定位在所述盖与所述基部之间。
6.根据权利要求4所述的泵，其中所述波纹管包括柔性材料。
7.根据权利要求4所述的泵，其中所述阀包括柔性材料。
8.根据权利要求4所述的泵，其中所述波纹管包括从由硅和TPU组成的组中选择的材料。
9.根据权利要求4所述的泵，其中所述阀包括从由硅和TPU组成的组中选择的材料。
10.一种泵，包括 基部，所述基部包括 容器附接装置； 内腔；以及排出通道；阀，所述阀定位在所述内腔的至少一部分中，所述阀包括出口阀，所述出口阀与所述排出通道密封连通； 阀盘；阀杆，所述阀杆定位在所述阀盘与所述出口阀之间并与所述阀盘和所述出口阀连通；以及至少一个阀边缘，所述至少一个阀边缘定位在所述阀盘上；附接适配器，所述附接适配器连接到所述容器附接装置的至少一部分；以及波纹管，所述波纹管与所述基部连通，其中所述波纹管和所述内腔限定泵腔。
11.根据权利要求10所述的泵，其中所述波纹管包括从由硅和TPU组成的组中选择的材料。
12.根据权利要求10所述的泵，其中所述阀包括从由硅和TPU组成的组中选择的材料。
13.根据权利要求10所述的泵，其中所述基部包括单一部件。
全文摘要
用于从容器分配产品的波纹管(150，250，350)致动式泵(100，200，300)装置包括波纹管(150，250，350)和基部(110，210，310)或波纹管(150，250，350)、基部(110，210，310)和阀(230，330)，其中波纹管(150，250，350)的致动分配产品，而波纹管(150，250，350)的去致动重新填充该泵(100，200，300)，用于下次致动。
文档编号A47K5/12GK102448355SQ201080024024
公开日2012年5月9日 申请日期2010年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者H. 德曼 E. 申请人:米德韦斯特瓦科卡尔玛荷兰有限公司