专利名称：全自动发泡蜡烛灌装设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蜡烛灌装设备，尤其是一种全自动发泡蜡烛灌装设备。
背景技术：
现有的发泡蜡烛制造中一般是先将蜡烛在发泡机内进行搅拌发泡，再将发泡后的蜡液取出进行灌装，这样的灌装操作需要人工进行，比较费时费力，但是工人的劳动强度较大，生产效率也不高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种全自动发泡蜡烛灌装设备，实现自动化生产，减轻工人劳动强度，提高生产效率。按照本发明提供的技术方案，所述全自动发泡蜡烛灌装设备，包括发泡缸，在发泡缸上端安装有发泡电机，发泡电机的输出轴与伸入发泡缸内的搅拌杆连接，搅拌杆的下端设置发泡刀片；特征是在所述发泡缸的侧壁设有灌装口，在灌装口的下方设置有用于输送蜡烛容器的输送带。所述灌装口处安装气动球阀。在所述灌装口下方的输送带上设有红外线探头。在所述发泡缸的外壳上罩设有一层冷却水壳体，在冷却水壳体的下部设有冷却水进口，在冷却水壳体的上部设有冷却水出口。在所述发泡缸的上端设有进气口和注蜡口，在发泡缸的下端设有放蜡口。本发明所述的全自动发泡蜡烛灌装设备，实现了自动化生产，可以减轻工人劳动强度，提高生产效率。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明作进一步说明。如图所示全自动发泡蜡烛灌装设备包括发泡电机1、进气口 2、注蜡口 3、发泡缸 4、发泡刀片5、冷却水壳体6、放蜡口 7、冷却水进口 8、冷却水出口 9、气动球阀10、灌装口 11、蜡烛容器12、输送带13、红外线探头14、感应开关15等。本发明包括发泡缸4，在发泡缸4上端安装有发泡电机1，发泡电机1的输出轴与伸入发泡缸4内的搅拌杆连接，搅拌杆的下端设置发泡刀片5 ；在所述发泡缸4的外壳上罩设有一层冷却水壳体6，在冷却水壳体6的下部设有冷却水进口 8，在冷却水壳体6的上部设有冷却水出口 9，在发泡缸4的上端设有进气口 2和注蜡口 3，在发泡缸4的下端设有放蜡口 7，在发泡缸4的侧壁设有灌装口 11，灌装口 11处安装气动球阀10，在灌装口 11的下方设置有用于输送蜡烛容器12的输送带13，在灌装口 11下方的输送带13上设有红外线探头14。 本发明的工作过程
(1)将熔化的温度在80士 5°C的蜡液注入发泡缸4，发泡缸4为密封系统；
(2)开启水循环冷却系统，开启发泡电机1低速运转，转速控制在150转/分钟，蜡液冷却8 10分钟，温度约为58士 1°C ；
(3)当蜡液温度降至58°C时，发泡电机1自动切换至高速运转状态，转速控制在1380 转/分钟；
(4)蜡液在发泡电机1带动下高速旋转，与空气充分混合，4飞分钟后，便形成发泡蜡
液；
(5)开启气动球阀10，将压力表调至O.Olmpa，因发泡蜡液流动性差，常压下不能自动流出，故应加压将发泡蜡液压出；
(6)将玻璃瓶或其他承载发泡蜡的蜡烛容器12放到灌装口11，灌装口 11下方的感应开关15动作，打开气动球阀10，发泡蜡液解压后，自动流出；
(7)灌装时，蜡烛容器12内的发泡蜡液高度上升到规定高度，红外线探头14运作，关闭气动球阀10，阻断发泡蜡液流出；
(8)灌装完毕。
权利要求
1.一种全自动发泡蜡烛灌装设备，包括发泡缸(4)，在发泡缸(4)上端安装有发泡电机 (1)，发泡电机(1)的输出轴与伸入发泡缸(4)内的搅拌杆连接，搅拌杆的下端设置发泡刀片(5)；其特征是在所述发泡缸(4)的侧壁设有灌装口(11)，在灌装口(11)的下方设置有用于输送蜡烛容器(12)的输送带(13)。
2.如权利要求1所述的全自动发泡蜡烛灌装设备，其特征是所述灌装口(11)处安装气动球阀(10)。
3.如权利要求1所述的全自动发泡蜡烛灌装设备，其特征是在所述灌装口(11)下方的输送带(13)上设有红外线探头(14)。
4.如权利要求1所述的全自动发泡蜡烛灌装设备，其特征是在所述发泡缸(4)的外壳上罩设有一层冷却水壳体(6)，在冷却水壳体(6)的下部设有冷却水进口(8)，在冷却水壳体(6)的上部设有冷却水出口(9)。
5.如权利要求1所述的全自动发泡蜡烛灌装设备，其特征是在所述发泡缸(4)的上端设有进气口( 2 )和注蜡口( 3 )，在发泡缸(4 )的下端设有放蜡口( 7 )。
全文摘要
本发明涉及一种全自动发泡蜡烛灌装设备，包括发泡缸，在发泡缸上端安装有发泡电机，发泡电机的输出轴与伸入发泡缸内的搅拌杆连接，搅拌杆的下端设置发泡刀片；特征是在所述发泡缸的侧壁设有灌装口，在灌装口的下方设置有用于输送蜡烛容器的输送带。所述灌装口处安装气动球阀。在所述灌装口下方的输送带上设有红外线探头。在所述发泡缸的外壳上罩设有一层冷却水壳体，在冷却水壳体的下部设有冷却水进口，在冷却水壳体的上部设有冷却水出口。在所述发泡缸的上端设有进气口和注蜡口，在发泡缸的下端设有放蜡口。本发明所述的全自动发泡蜡烛灌装设备，实现了自动化生产，可以减轻工人劳动强度，提高生产效率。
文档编号C11C5/02GK102358869SQ201110281860
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者史亚民 申请人:无锡市灵山香烛工艺制品有限公司