专利名称：高压油管内腔清洗夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，具体是一种高压油管内腔清洗夹具。
背景技术：
目前，钢管在内腔清洗上主要采用喷砂后进行吹屑处理，加大劳动力使用，效率低下，成本高。采用油脂清洗液进行清洗相对来说操作方便，成本低，效果好。但是由于清洗时清洗液要求压力很大，因此对清洗设备与油管之间的密封性要求很高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高压油管内腔清洗夹具， 对油管内腔采用专用清洗液，进行防锈去杂质的清洗。按照本发明提供的技术方案，所述高压油管内腔清洗夹具包括夹具本体，阀芯位于所述夹具本体中心，阀芯上端套有接头，接头下部与夹具本体螺纹连接；在阀芯腰部一周套有密封圈，所述密封圈位于接头下部与夹具本体的夹缝中；所述阀芯下部与夹具本体留有间隙；在阀芯下方设有底板，底板中心设有底板通孔，所述底板通过柱头螺钉与夹具本体固定，底板上固定第一压缩弹簧的一端，第一压缩弹簧另一端顶住所述阀芯的下端；阀芯上部内有空腔，空腔在阀芯顶端开口，阀芯侧壁设有阀芯通孔，连通阀芯外与阀芯内的空腔； 当第一压缩弹簧将阀芯顶起时，阀芯通孔被所述密封圈密封；在夹具本体上设有压板，压板下面安装有两个导柱，导柱下端插入夹具本体，夹具本体和压板之间的导柱上套有第二压缩弹簧；压板上端由压紧帽压住，压紧帽的下部与夹具本体外围螺纹连接。压板上从压板边沿到中心开有槽，用于油管端部卡入压板。所述压紧帽上设有用于旋转压紧帽的手柄。所述夹具本体通过螺钉固定在清洗设备高压清洗液出口上，底板通孔与高压清洗液出口对接。本发明的优点是保证高压油管内腔清洁度要求，结构简单，使用方便，提高工作效率，模具装卸简单方便，安全可靠，成本低。
图1为本发明的结构示意图。图2为阀芯示意图。图3为压板的俯视图。图4为本发明的使用状态图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1，2所示，所述高压油管内腔清洗夹具包括夹具本体6，阀芯7位于所述夹具本体6中心，阀芯7上端套有接头8，接头8下部与夹具本体6螺纹连接。在阀芯7腰部一周套有密封圈9，所述密封圈9位于接头8下部与夹具本体的夹缝中。所述阀芯7下部与夹具本体6留有间隙，在阀芯7下方设有底板11，底板11上固定第一压缩弹簧10 (1. 5*8*15GB2089)的一端，第一压缩弹簧10另一端顶住所述阀芯7的下端。所述底板11 通过M6内六角柱头螺钉12与本体6固定。阀芯7上部内有空腔7-1，空腔7_1在阀芯7顶端开口，阀芯7侧壁设有阀芯通孔7-2，连通阀芯7外与阀芯7内的空腔7-1。当第一压缩弹簧10将阀芯7顶起时，阀芯通孔7-2被所述密封圈9密封，同时，阀芯7下部通过底板11 与夹具本体6密封，因此整个阀芯7与夹具本体6之间的空隙是密封的。在夹具本体6上设有压板3，压板3下面安装有两个导柱4，导柱4下端插入夹具本体6，夹具本体6和压板3之间的导柱4上套有第二压缩弹簧5 (1. 5*12*30GB2089)。压板3上端由压紧帽2压住，压紧帽2的下部与夹具本体外围螺纹连接。压紧帽2上设有用于旋转该压紧帽2的手柄1。夹具本体6通过MlO内六角柱头螺钉13固定在清洗设备高压清洗液出口上，底板 11中心的底板通孔11-1与高压清洗液出口对接，可以有效防止漏油现象。压板3通过导柱 4、第二压缩弹簧5与夹具本体6连接，保证压板3可以与夹具本体6保持水平。阀芯7侧壁可设有一圈阀芯通孔7-2 (图示为2个)，密封圈9为0型橡胶密封圈， 当阀芯7被顶起时，所述阀芯通孔7-2被密封圈9密封。接头8与夹具本体6螺纹连接，加上密封圈9可以有效防止漏油现象。手柄1可以使压紧帽2在夹具本体6上旋转带动压板3上下运动，从而起到压紧、 松开被清洗油管的目的。如图3所示，压板3上从压板3边沿到中心开有槽3-1，用于油管端部卡入压板3。如图4所示，油管端部14卡进压板3中心，并由螺母15卡住，这样油管端部14被卡在压板3下，当压板3向下运动，油管端部14被向下推动，顶住阀芯7顶端的开口，油管和阀芯7内的空腔7-1对接，形成通路。如图2中箭头所示，高压清洗液流向为底板11中心通孔、阀芯7与夹具本体6之间的空隙、阀芯7侧壁的阀芯通孔7-2、阀芯7内空腔7-1，最终进入油管内腔。当清洗完毕，旋转手柄1松开压紧帽2，阀芯7被顶起，所述阀芯通孔7-2 被密封圈9密封，则下方的清洗液不再流入阀芯7内的空腔7-1。此时可将油管端部14和螺母15卸出。
权利要求
1.高压油管内腔清洗夹具，包括夹具本体(6)，其特征是阀芯(7)位于所述夹具本体 (6)中心，阀芯(7)上端套有接头(8)，接头(8)下部与夹具本体(6)螺纹连接；在阀芯(7) 腰部一周套有密封圈(9)，所述密封圈(9)位于接头(8)下部与夹具本体的夹缝中；所述阀芯(7)下部与夹具本体(6)留有间隙；在阀芯(7)下方设有底板(11)，底板(11)中心设有底板通孔(11-1)，所述底板(11)通过柱头螺钉(12)与夹具本体(6)固定，底板(11)上固定第一压缩弹簧(10)的一端，第一压缩弹簧(10)另一端顶住所述阀芯(7)的下端；阀芯(7)上部内有空腔(7-1)，空腔(7-1)在阀芯(7)顶端开口，阀芯(7)侧壁设有阀芯通孔(7-2), 通阀芯(7 )外与阀芯(7 )内的空腔(7-1)；当第一压缩弹簧(10 )将阀芯(7 )顶起时，阀芯通孔(7-2 )被所述密封圈(9 )密封；在夹具本体(6 )上设有压板(3 )，压板(3 )下面安装有两个导柱(4)，导柱(4)下端插入夹具本体(6)，夹具本体(6)和压板(3)之间的导柱(4)上套有第二压缩弹簧(5);压板(3)上端由压紧帽(2)压住，压紧帽(2)的下部与夹具本体外围螺纹连接。
2.如权利要求1所述的高压油管内腔清洗夹具，其特征是所述压紧帽(2)上设有手柄(1)。
3.如权利要求1所述的高压油管内腔清洗夹具，其特征是所述夹具本体(6)通过螺钉 (13)固定在清洗设备高压清洗液出口上，底板通孔(11-1)与高压清洗液出口对接。
4.如权利要求1所述的高压油管内腔清洗夹具，其特征是所述压板(3)上从压板(3) 边沿到中心开有槽(3-1)。
全文摘要
本发明涉及一种高压油管内腔清洗夹具，阀芯位于夹具本体中心，阀芯上端套有接头，接头下部与夹具本体螺纹连接；在阀芯腰部套有密封圈，密封圈位于接头下部与夹具本体的夹缝中；阀芯下部与夹具本体留有间隙；在阀芯下方设有底板，底板与夹具本体固定，底板上固定第一压缩弹簧一端，弹簧另一端顶住阀芯下端；阀芯上部内有空腔，阀芯侧壁设有阀芯通孔，连通阀芯外与阀芯内的空腔；当第一压缩弹簧将阀芯顶起时，阀芯通孔被密封圈密封；在夹具本体上设有压板，压板下面安装有两个导柱，导柱下端插入夹具本体，导柱上套有第二压缩弹簧；压板上端由压紧帽压住。其优点是保证高压油管内腔清洁要求，结构简单，模具装卸简单方便，安全可靠。
文档编号B08B9/032GK102343346SQ20111033371
公开日2012年2月8日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者赵新权 申请人:江苏宏丰奥凯机电有限公司