专利名称：一种胶箱清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗机，特别涉及一种胶箱清洗机。
背景技术：
对于大多数工厂而言，周转和出货时因灰尘较多，胶箱外观常常较脏，容易遭受客户的抱怨，从而影响到企业的名誉，为了解决这个问题，很多公司都是指派专门人员进行清洗、打扫，这样就存在以下的问题1、指派专门人员浪费了人力；2、清洗水源不能重复利用，浪费了物力；3、等待自然晾干的过程中浪费了时间；4、晾干的过程占用了大量空间，容易受到场地限制。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种省时省力省场地并且高效率的胶箱清洗机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种胶箱清洗机，包括机架、设于所述机架内框中段位置的分水隔板、设于所述分水隔板上方机架四周的密封隔板、穿过所述分水隔板中心部位的转轴、设于所述分水隔板上方并连接于所述转轴上的胶箱固定机构、 设于所述分水隔板下方并连接于所述转轴上的转动机构、可移动的设于所述机架内框侧的清洗机构、设于所述机架外的水循环系统、设于所述机架上方或外框的电控箱。所述机架其中一侧的密封隔板为可自动升起式门帘。所述胶箱固定机构包括套接于所述转轴上的支撑板、设于所述支撑板上的底盘、 设于所述底盘旁边的夹紧气缸以及固定于所述夹紧气缸活塞杆上的胶箱压块。所述清洗机构包括固定气缸以及固定于所述固定气缸活塞杆上的高压喷水枪。所述水循环系统包括用于盛放清洗水的清水池、连接所述清水池和所述高压喷水枪的水泵、盛放污水的污水池以及连接所述污水池和所述清水池的过滤系统。采用本技术方案的有益效果是1.采用自动清洗的技术，减少了所需的人力；2.运用自动甩干的技术，减少了晾干的时间以及晾干时所需要占用的大量场地；3.通过水循环的过滤技术，实现清洗水的循环再利用。
图1为本实用新型胶箱清洗机的正视图；图2为本实用新型胶箱清洗机的侧视图；图3为本实用新型胶箱清洗机胶箱固定机构的俯视图；图4为本实用新型胶箱清洗机转动机构的结构图。[0021]图中1.铝合金机架 11.有机玻璃封闭隔板12有机玻璃分水隔板13门帘 14.开门气缸15.转轴固定板架16.电机固定板2.转轴31.支撑板32.底盘33.夹紧气缸34.胶箱压块4.转动机构41.支撑架42.转轴上连接板43.转轴下连接板44.皮带轮45.皮带46.电机51.高压喷水枪52.固定气缸61.清水池62.水泵 63.污水池64.过滤系统7.电控箱。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型的具体实施例。参见图1、图2，如其中图例所示，一种胶箱清洗机，包括一个铝合金机架1、设于所述铝合金机架1内框中段位置的有机玻璃分水隔板12、设于所述有机玻璃分水隔板12上方机架四周的有机玻璃密封隔板11、穿过所述有机玻璃分水隔板12中心部位的一根转轴2、 设于所述分水隔板12上方并连接于所述转轴2上的一个胶箱固定机构、设于所述有机玻璃分水隔板12下方并连接于所述转轴2上的一个转动机构4、可移动的设于所述铝合金机架 1内框的两个清洗机构、设于所述铝合金机架1外的一个水循环系统，设于所述铝合金机架 1上方或外框的电控箱7和控制面板8。所述铝合金机架1其中一侧的有机玻璃密封隔板为一个可自动升起式门帘13 ；所述门帘13的上方固定一个开门气缸14 ；所述开门气缸14的活塞杆固定于所述门帘13上； 所述有机玻璃分水隔板12下方的机架上设有转轴固定板15和电机固定板16。所述清洗机构包括一个固定气缸52以及固定于所述固定气缸52活塞杆上的一个高压喷水枪51。所述水循环系统包括用于盛放清洗水的一个清水池61、连接所述清水池61和所述高压喷水枪51的一个水泵62、盛放污水的一个污水池63以及连接所述污水池63和所述清水池61的一个过滤系统64。参见图3和图4，如其中图例所示，所述胶箱固定机构包括套接于所述转轴2上的一个支撑板31、一个底盘32、设于所述底盘32旁边的三个夹紧气缸33以及连接于所述夹紧气缸33活塞杆上的三个胶箱压块34。所述转动机构4包括固定所述转轴2的转轴上连接板42和转轴下连接板43、套接于所述转轴2上并且设于所述转轴上连接板42上方的支撑架41、套接于所述转轴2上并设于所述转轴下连接板43的皮带轮44、皮带45以及固定于电机固定板16上的电机47。所述转轴2中心设有通孔，气管穿过所述通孔为所述夹紧气缸33供气。所述胶箱清洗机开始工作前，打开所述电控箱7电源，接通气路，通过操作控制面板，启动所述胶箱清洗机，所述开门气缸14活塞杆缩回，所述门帘13会自动升起，将需要清洗的胶箱放置在所述底盘31上，将所述胶箱压块32压在所述胶箱上，并通过旋紧所述夹紧气缸33手动阀，将所述胶箱固定住，这时在所述控制柜8上按起动按钮，则所述门帘13会自动关闭，这时所述转动机构会自动转动，所述水泵62开启，将所述清水池61中的水送至所述高压喷水枪51上，同时两个高压喷水枪51会自动喷水，所述高压喷水枪51的固定气缸52会拉着所述高压喷水枪51来回动作，当达到设定的参数时，即所述胶箱清洗干净时， 所述高压喷水枪51和固定气缸52都会先停止动作；而所述转动机构则继续转动，从而甩干所述胶箱上的水分，当达到甩干的设定标准时，所述转动机构会停止，所述门帘13自动打开；工作人员需旋开所述夹紧气缸33手动阀，放开所述胶箱压块32，拿出所述胶箱，清洗的污水则在清洗的过程中，直接流到所述污水池63中，通过所述过滤系统64将污水净化后流入所述清水池61中，从而实现清洗水的循环再利用。采用本技术方案的有益效果是1.采用自动清洗的技术，减少了所需的人力；2.运用自动甩干的技术，减少了晾干的时间以及晾干时所需要占用的大量场地；3.通过水循环的过滤技术，实现清洗水的循环再利用。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种胶箱清洗机，其特征在于，包括机架、设于所述机架内框中段位置的分水隔板、 设于所述分水隔板上方机架四周的密封隔板、穿过所述分水隔板中心部位的转轴、设于所述分水隔板上方并连接于所述转轴上的胶箱固定机构、设于所述分水隔板下方并连接于所述转轴上的转动机构、可移动的设于所述机架内框的清洗机构、设于所述机架外的水循环系统、设于所述机架上方或外框的电控箱。
2.根据权利要求1所述的胶箱清洗机，其特征在于，所述机架其中一侧的密封隔板为可自动升起式门帘。
3.根据权利要求1所述的胶箱清洗机，其特征在于，所述胶箱固定机构包括套接于所述转轴上的支撑板、设于所述支撑板上的底盘、设于所述底盘旁边的夹紧气缸以及固定于所述夹紧气缸活塞杆上的胶箱压块。
4.根据权利要求1所述的胶箱清洗机，其特征在于，所述清洗机构包括固定气缸，以及固定于所述固定气缸活塞杆上的高压喷水枪。
5.根据权利要求1或4所述的胶箱清洗机，其特征在于，所述水循环系统包括用于盛放清洗水的清水池、连接所述清水池和所述高压喷水枪的水泵、盛放污水的污水池以及连接所述污水池和所述清水池的过滤系统。
专利摘要本实用新型公开了一种胶箱清洗机，包括机架、设于所述机架内框中段位置的分水隔板、设于所述分水隔板上方机架四周的密封隔板、穿过所述分水隔板中心部位的转轴、设于所述分水隔板上方并连接于所述转轴上的胶箱固定机构、设于所述分水隔板下方并连接于所述转轴上的转动机构、可移动的设于所述机架内框的清洗机构、设于所述机架外的水循环系统，设于所述机架上方或外框的电控箱，是一种省时省力省场地并且高效率的自动甩干式胶箱清洗机。
文档编号B08B13/00GK201988548SQ201120008910
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者赵鹏, 邹卫武 申请人:亿和精密工业(苏州)有限公司