专利名称：真空吸尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空吸尘装置。
背景技术：
目前，工业企业在生产和原料运输过程均有大量粉尘产生，特别是冶金工业炼铁、炼钢工艺生产过程有大量高温烟尘，虽然设置了烟气捕集净化除尘系统，但仍有少量烟尘不能捕集，在车间漂浮，日积月累，在车间平台，走道堆积满灰尘，如不能及时清除，会对生产环境造成污染，同时也可能为生产安全带来隐患。长期以来，对工厂车间积灰通常采用人工清扫的方式，劳动强度大，效率低，同时还会对工人的身体健康造成极大危害。最早生产真空吸料输送、清理设备的是美国Hi-VAC公司，至今已有几十年历史。 国内电力行业最早引进该公司的产品，由于其性能，价格等因素，并未在国内各行业中推广使用。国内目前还无专业生产该产品的工厂，个别工厂曾推出一种吸尘装置，但通过对该产品进行分析研究，该产品的设备设置，管网设计均存在问题，有诸多不合理之处，故很难推广使用。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种工作效率高、清扫面广、减轻工人劳动、使用安全、卫生的真空吸尘装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种真空吸尘装置，包括吸尘管路系统，吸尘管路系统上设有多个快速连接座，快速连接座的吸尘口设有闷盖或通过吸引软管连接有吸嘴，如果需要吸尘时，可在吸尘口装上吸嘴，如果不需要吸尘时，就用闷盖将吸尘口封闭住，防止灰尘进入；吸尘管路系统连接有沉降室，沉降室通过输送管道连接有第一旋风除尘器，第一旋风除尘器通过输送管道连接有第二旋风除尘器，第一旋风除尘器和第二旋风除尘器共同连接有一个螺旋式输送机，螺旋式输送机可输送量较大(或成堆物)、颗粒又比较粗的物料，即可增加贮存量，又便于汽车装卸；第二旋风除尘器通过输送管道连接有第一罗茨真空泵，在第二旋风除尘器和第一罗茨真空泵之间的输送管道上设有蝶阀，蝶阀的进出口处均设有第一滤网，在蝶阀和第一罗茨真空泵之间的输送管道上通过水管连接有水箱，水管上设有强制给水阀，水箱上设有第一给水阀和第一排水阀，第一罗茨真空泵通过输送管道连接有第二罗茨真空泵，第二罗茨真空泵通过输送管道连接有水浴，第二罗茨真空泵和水浴之间的输送管道之间设有限位开关，第一罗茨真空泵和第二罗茨真空泵之间的输送管道与第二罗茨真空泵和水浴之间的输送管道之间设有止回阀，水浴的上部设有第二给水阀，水浴中设有消声式水浴除尘器，水浴下通过排水管连接有污水过滤池，排水管中设有第二排水阀，水浴与排水管之间设有溢水管路。本实用新型的进一步改进在于在蝶阀和第一罗茨真空泵之间的输送管道接有安全输送管，安全输送管上设有真空安全阀和负荷释放阀，安全输送管的尾端设有第二滤网， 当本实用新型中的负压达到极限时，可以打开真空安全阀和负荷释放阀，使装置中的压力达到平衡，防止爆炸。在安全输送管与外界的接触处设有第二滤网，可防止外界的灰尘进入装置中。本实用新型的进一步改进在于第一旋风除尘器中设有料位控制器，如果粉尘的堆积量达到料位控制器设定的数值时，料位控制器就会自动对第一旋风除尘器进行除尘。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型利用气力输送的原理，以空气(或其他气体如氮气等)作为承载介质，将车间内粉尘输送到指定的地方集中收集、处理的装置。本实用新型的工作效率高，清扫面广，减轻了工人的劳动，使用安全、卫生，不会对工人的身体健康造成危害。
图1为本实用新型的流程图；图中标号1-吸尘管路系统、2-快速连接座、3-闷盖、4-吸引软管、5-吸嘴、6-沉降室、7-第一旋风除尘器、8-第二旋风除尘器、9-螺旋式输送机、10-第一罗茨真空泵、 11-蝶阀、12-第一滤网、13-水管、14-水箱、15-强制给水阀、16-第一排水阀、17-第二罗茨真空泵、18-水浴、19-第二给水阀、20-消声式水浴除尘器、21-排水管、22-污水过滤池、 23-第二排水阀、24-溢水管路、25-安全输送管、26-真空安全阀、27-负荷释放阀、28-第二滤网、29-料位控制器、30-第一给水阀、31-限位开关、32-止回阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1示出了本实用新型真空吸尘装置的一种实施方式，包括吸尘管路系统1，吸尘管路系统1上设有多个快速连接座2，快速连接座2的吸尘口设有闷盖3或通过吸引软管 4连接有吸嘴5，吸尘管路系统1连接有沉降室6，沉降室6通过输送管道连接有第一旋风除尘器7，第一旋风除尘器7中设有料位控制器29，第一旋风除尘器7通过输送管道连接有第二旋风除尘器8，第一旋风除尘器7和第二旋风除尘器8共同连接有一个螺旋式输送机9， 第二旋风除尘器8通过输送管道连接有第一罗茨真空泵10，在第二旋风除尘器8和第一罗茨真空泵10之间的输送管道上设有蝶阀11，在蝶阀11和第一罗茨真空泵10之间的输送管道接有安全输送管25，安全输送管25上设有真空安全阀26和负荷释放阀27，安全输送管 25的尾端设有第二滤网28，蝶阀11的进出口处均设有第一滤网12，在蝶阀11和第一罗茨真空泵10之间的输送管道上通过水管13连接有水箱14，水管13上设有强制给水阀15，水箱14上设有第一给水阀30和第一排水阀16，第一罗茨真空泵10通过输送管道连接有第二罗茨真空泵17，第二罗茨真空泵17通过输送管道连接有水浴18，第二罗茨真空泵17和水浴18之间的输送管道之间设有限位开关31，第一罗茨真空泵10和第二罗茨真空泵17之间的输送管道与第二罗茨真空泵17和水浴18之间的输送管道之间设有止回阀32，水浴18 的上部设有第二给水阀19，水浴18中设有消声式水浴除尘器20，水浴18下通过排水管21 连接有污水过滤池22，排水管21中设有第二排水阀23，水浴18与排水管21之间设有溢水管路24。本实用新型中的罗茨真空泵为负压安全阀，当因各种原因造成负压> -70kPa时， 罗茨真空泵自己停机，以防罗茨真空泵损坏。罗茨真空泵设有机旁操作箱，具有罗茨真空泵的启闭按钮、工作状态显示及远程显示、综合故障报警等功能。[0016]本实用新型中的旋风除尘器的清灰采用气箱脉冲喷吹分室清灰控制方式。旋风除尘器正常工作时，经一级旋风除尘器粗净化的含尘空气进入旋风除尘器中置于下方的贮灰斗内，含尘气体中的大颗粒粉尘因气流扩散速度降低降落在贮灰斗内，而细小的粉尘随气流进入旋风除尘器中的布袋除尘器中，在穿过布袋除尘器中的滤袋时被阻留在滤袋外壁上，被净化的气体经第一滤网、输送管道管、两个罗茨真空泵、消声式水浴除尘器排至大气中，排放气体的含尘浓度低于30mg/Nm3。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚，旋风除尘器的阻力随之增加，在达到设定的清灰周期(根据除尘器阻力由1300Pa上升到1600Pa所需的时间，一般清灰周期设定的时间为0. 4-4小时可调)即进入清灰工况，开始逐室脉冲清灰。清灰开始时，通过PLC清灰控制，关闭碟阀，然后压缩空气喷入两个罗茨真空泵中的滤袋内，反穿滤袋进行脉冲喷吹清灰，贴付在滤袋外壁上的粉尘(尘饼)因滤袋鼓胀、抖动，脱离滤袋掉入贮灰斗中，经过过滤、净化后排出。清灰完毕后，通过PLC控制关闭蝶阀，至此，旋风除尘器全部恢复正常工作状态。旋风除尘器的控制系统采用PLC微机时间程序控制，PLC电控按规定时间程序发出指令，控制蝶阀的启闭，实现旋风除尘器正常过滤和脉冲清灰的工作状态。 旋风除尘器的控制系统还可实现手动清灰的功能。由于气源设备在系统末端，当罗茨真空泵运转，整个系统形成负压，这时，在输送管道内外存在压差，空气被吸入输送管道，以此同时粉尘也被空气带入输送管道，以气固两相流的状态流动到沉降室，在沉降室中，粉尘与空气分离，被分离出来的粉尘落入沉降室中的积灰斗贮存，定期卸出，分离后的尾气再进入两个旋风除尘器进行净化，净化后的空气经两个罗茨真空泵排入大气。开发真空洗尘装置，就是以真空泵作为动力，在管道内形成负压，粉尘在管口随空气沿管道流动，在分离器内对粉尘进行收集以后，集中处理，尾气经净化后排放。采用真空吸尘装置清灰，效率高，无粉尘二次污染，为创造文明工厂提供条件。本实用新型可以适应冶金工厂粉尘量大，成分复杂，比重大等特点，但也可应用于其他领域，如发电厂散落车间各处的煤粉，炉渣等的清理以及煤场的清扫等；水泥厂各作业现场散落物料的清理或散落水泥的回收；机械铸造各种散装物料、粉尘、废渣的清理；其他各行业的物料回收，清理。本实用新型利用气力输送的原理，以空气(或其他气体如氮气等)作为承载介质，将车间内粉尘输送到指定的地方集中收集、处理的装置。本实用新型的工作效率高，清扫面广，减轻了工人的劳动，使用安全、卫生，不会对工人的身体健康造成危害。
权利要求1.一种真空吸尘装置，其特征在于所述真空吸尘装置包括吸尘管路系统(1)，所述吸尘管路系统(1)上设有多个快速连接座(2)，所述快速连接座(2)的吸尘口设有闷盖(3) 或通过吸引软管(4)连接有吸嘴(5)，所述吸尘管路系统(1)连接有沉降室(6)，所述沉降室 (6 )通过输送管道连接有第一旋风除尘器(7 )，所述第一旋风除尘器(7 )通过输送管道连接有第二旋风除尘器(8)，所述第一旋风除尘器(7)和所述第二旋风除尘器(8)共同连接有一个螺旋式输送机(9)，所述第二旋风除尘器(8)通过输送管道连接有第一罗茨真空泵(10)， 在所述第二旋风除尘器(8)和所述第一罗茨真空泵(10)之间的输送管道上设有蝶阀(11)， 所述蝶阀(11)的进出口处均设有第一滤网(12)，在所述蝶阀(11)和所述第一罗茨真空泵 (10)之间的输送管道上通过水管(13)连接有水箱(14)，所述水管(13)上设有强制给水阀 (15)，所述水箱(14)上设有第一给水阀(30)和第一排水阀(16)，所述第一罗茨真空泵(10) 通过输送管道连接有第二罗茨真空泵(17)，所述第二罗茨真空泵(17)通过输送管道连接有水浴(18)，所述第二罗茨真空泵(17)和所述水浴(18)之间的输送管道之间设有限位开关(19)，所述第一罗茨真空泵(10)和所述第二罗茨真空泵(17)之间的输送管道与所述第二罗茨真空泵(17)和所述水浴(18)之间的输送管道之间设有止回阀(19)，所述水浴(18) 的上部设有第二给水阀(19)，所述水浴(18)中设有消声式水浴除尘器(20)，所述水浴(18) 下通过排水管(21)连接有污水过滤池(22)，所述排水管(21)中设有第二排水阀(23)，所述水浴(18 )与所述排水管(21)之间设有溢水管路(24 )。
2.根据权利要求1所述真空吸尘装置，其特征在于在所述蝶阀(11)和所述第一罗茨真空泵(10)之间的输送管道接有安全输送管(25)，所述安全输送管(25)上设有真空安全阀(26 )和负荷释放阀(27 )，所述安全输送管(25 )的尾端设有第二滤网(28 )。
3.根据权利要求2所述真空吸尘装置，其特征在于所述第一旋风除尘器(7)中设有料位控制器(29)。
专利摘要本实用新型涉及一种真空吸尘装置，包括吸尘管路系统，吸尘管路系统上设有多个快速连接座，吸尘管路系统连接有沉降室，沉降室连接有第一旋风除尘器，第一旋风除尘器连接有第二旋风除尘器，第一旋风除尘器和第二旋风除尘器共同连接有一个螺旋式输送机，第二旋风除尘器连接有第一罗茨真空泵，在第二旋风除尘器和第一罗茨真空泵之间设有蝶阀，蝶阀的进出口处均设有第一滤网，在蝶阀和第一罗茨真空泵之间连接有水箱，第一罗茨真空泵连接有第二罗茨真空泵，第二罗茨真空泵连接有水浴，水浴中设有消声式水浴除尘器，水浴下连接有污水过滤池。本实用新型具有工作效率高、清扫面广、减轻工人劳动、使用安全、卫生的优点。
文档编号A47L9/16GK202060721SQ20112015768
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者王世伟, 蔡伯荣 申请人:南通长江阀门制造有限公司