专利名称：制备饮品的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种制备饮品的设备。
背景技术：
现有技术中的制备饮品的设备通常包括机座、用于承载料包的保持器、带有密封盖的注射头及引出刺针，保持器固定在机座上，注射头可移动地安装在机座上，引出刺针通常由保持器的底部伸入保持器内。制备饮品时，首先将料包放入保持器内，然后注射头刺破料包的顶部并将液体引入料包内，此时密封盖密封该保持器以免饮品由密封盖与保持器之间流出，与此同时，密封盖压迫料包朝保持器底部的引出刺针移动直至引出刺针刺穿该料包，如此则可将制备好的饮品引出料包了。然而，由于料包在被置入保持器内时，由于受到引出刺针的抵顶作用通常容易倾斜，如此引出刺针刺破料包时容易歪斜而使得饮品直接从刺破口流出至保持器，从而污染设备。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种密封性能较好的制备饮品的设备。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种制备饮品的设备，包括保持盖、刺破组件以及用于承载并限定料包位置的保持器，所述制备饮品的设备还包括使得保持器背离刺破组件的弹性件，该保持盖将料包锁定于保持器内，该保持盖与保持器能彼此相对静止地朝刺破组件运动直至刺破组件刺破料包。所述弹性件受压于保持器与刺破组件之间。所述刺破组件包括底板，该保持器上凸设有抵持肋，该弹性件分别抵持于底板及抵持肋。所述刺破组件包括底板，该底板上设置有安装柱，该保持器上的凸耳开设有安装孔，该安装柱另一端穿过该安装孔并固定，该弹性件套设于安装柱上，该弹性件分别抵持凸耳及底板。所述制备饮品的设备还包括基板，该基板与刺破组件分别位于保持器的两侧，该弹性件一端接于基板上，另一端接于保持器上。所述保持器设置有第一导向部，该基板或刺破组件设置有第二导向部，第一导向部与第二导向部配合。所述第一导向部为导块，第二导向部为导槽，导块嵌设在导槽内。所述第一导向部为导块，第二导向部也为导块，两个导块之间相互抵持滑动配合。所述制备饮品的设备还包括基板，该基板与刺破组件分别位于保持器的两侧，该基板开设通孔，该保持器的一端穿过该通孔，该保持器的周壁凸设挡块，该挡块抵挡于基板上。[0015]所述脱包组件包括承载环以及受动部，该承载环铰接于基板上，并由受动部拨动， 该受动部通过保持盖驱动。所述料包包括包体及凸设于包体上的包缘，该包缘挂持在保持器上，该承载环套设在保持器的外围，保持器的一端穿过承载环的长度与保持器的行进距离相当。 本实用新型所带来的有益效果是所述制备饮品的设备通过设置弹性件偏压保持器背离刺破组件，如此将料包置于保持器时得以与保持器配合稳定，而不会出现背景技术所述的料包被引出刺针抵顶歪斜现象，保持盖将料包锁定于保持器内，使得制备饮品时保持盖能够很好地密封贴合在保持器上，接着保持盖与保持器能彼此相对静止地朝刺破组件运动直至刺破组件刺破料包，在整个制备饮品过程中保持器与料包配合稳定，如此使得饮品从刺破组件排出而不会溢流至保持器而污染设备。所述弹性件受压于保持器与刺破组件之间，如此弹性件的抵持力使得引出刺针不在保持器内部，避免了引出刺针顶起料包使料包发生歪斜，保证料包与保持器配合稳定。所述制备饮品的设备还包括基板，该基板与刺破组件分别位于保持器的两侧，该弹性件一端接于基板上，另一端接于保持器上，如此弹性件提拉保持器使得引出刺针不在保持器内部，避免了引出刺针顶起料包使料包发生歪斜，保证料包与保持器配合稳定。所述保持器设置有第一导向部，该基板或刺破组件设置有第二导向部，第一导向部与第二导向部配合，如此保持器能够沿着固定的轨迹行进，不会发生偏斜，保证料包的刺破位置精确，密封效果更好。所述第一导向部为导块，第二导向部为导槽，导块嵌设在导槽内，如此导块沿着导槽运动实现了保持器沿着固定轨迹行进。所述第一导向部为导块，第二导向部也为导块，两个导块之间相互抵持滑动配合， 如此实现了保持器沿着固定轨迹行进。所述制备饮品的设备还包括基板，该基板与刺破组件分别位于保持器的两侧，该基板开设通孔，该保持器的一端穿过该通孔，该保持器的周壁凸设挡块，该挡块抵挡于基板上，如此保持器卡持于基板的下方，从而使得保持器不会受弹性件的弹力作用而被弹出，进一步保证了保持器的锁定。所述脱包组件包括承载环以及受动部，该承载环铰接于基板上，并由受动部拨动， 该受动部通过保持盖驱动，如此实现自动丢包，方便人们的使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型所述的制备饮品的设备所用到的料包的示意图；图2是本实用新型所述的制备饮品的设备第一较佳实施方式的示意图；图3是
图1所示的制备饮品的设备的爆炸图；图4是
图1所述保持器的剖面图；图5是本实用新型所述的制备饮品的设备第二较佳实施方式的剖面图；图6是本实用新型所述的制备饮品的设备第三较佳实施方式的剖面图。图中部件名称对应的标号如下[0034]10、制备饮品的设备；11、基板；111、通孔；112、丢包通道；113、脱包组件；1131、承载环；1132、受动部；114、锁扣；12、保持盖；121、锁止件；1211、锁钩；13、刺破组件；131、底板；132、支臂；133、导向槽；134、引出刺针；1341、密封圈；14、保持器；141、腔体；142、出液口 ；143、挡块；144、抵持肋；145、导向块；15、弹性件；16、注射头；18、空间；19、转轴；191、 连杆机构；20、制备饮品的设备；22、弹簧；23、刺破组件；231、安装柱；30、制备饮品的设备； 31、安装肋；32、弹簧；33、刺破组件；70、料包；71、包体；711、开口 ；72、包缘。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅
图1所示的本实用新型所述的制备饮品的设备所用到的料包示意图，该料包70包括带有开口 711的包体71以及密封该开口 711的薄膜(图未示)。该包体71的外周壁邻近开口 711凸设包缘72。请一并参阅图2所示的本实用新型所述的制备饮品的设备第一较佳实施方式的示意图，所述制备饮品的设备10包括基板11、保持盖12、刺破组件13、保持器14及弹性件 15。该保持盖12可开启地贴附于基板11，该保持盖12将料包70锁定于保持器14内，该保持盖12与保持器14能彼此相对静止地朝刺破组件13运动直至刺破组件13刺破料包70。 该刺破组件13固定在基板11上，并与保持盖12分别位于基板11的两侧。该保持器14位于该基板11和刺破组件13之间，其用于承载并限定待制备饮品的料包70。弹性件15受压于保持器14与刺破组件13之间，从而将保持器14背离刺破组件13托起。请一并参阅图3，所述基板11的一端通过转轴19与保持盖12连接。该基板11与转轴19相对的另一端则开设有供保持器14部分穿过的通孔111。该基板11邻近该通孔 111还开设有丢包通道112。该丢包通道112的截面尺寸大于料包70的最大截面尺寸。所述基板11在通孔111与丢包通道112之间还设置脱包组件113。在本实施方式中，该脱包组件113包括承载环1131及固定连接在承载环1131的受动部1132，该承载环1131套设在保持器14的外围，保持器14的一端穿过承载环1131的长度与保持器14的行进距离相当。 该承载环1131的直径较料包70的包缘72的直径小且较料包70的包体71的横截面直径大，以便料包70的包体71能够大部分穿过该承载环1131而由该包缘72与承载环1131相互抵挡配合加以承载。受动部1132铰接在基板11上，且使得承载环1131能够在贴合保持器14的位置以及与基板11的夹角为钝角的位置之间转动。当承载环1131位于与基板11 的夹角为钝角的位置时，料包70得以依靠自身重力落入丢包通道112。需要指出的是，该脱包组件113通过连杆机构191与转轴19连接，如此则可随着保持盖12的转动而转动，无需另外独立操作，方便用户使用，具体丢包操作过程如下保持盖12背离基板11松开时，转轴 19带动连杆机构191驱动脱包组件113朝丢包通道112翻转，此时脱包组件113带动料包 70离开保持器14直至脱包组件113旋转大于90°则位于丢包通道112上方，料包70在自身重力的作用下沿着丢包通道112掉落至废料盒(图未示)。反之，则保持盖12贴附在基板 11上。所述保持盖12对应保持器14安装有注射头16，该注射头16与一供液机构(图未示)连通。保持盖12上还安装有锁止件121，在本实施方式中，该锁止件121可相对保持盖12翻转，并且该锁止件121具有锁钩1211，基板11对应该锁钩1211设置有锁扣114，该锁止件121的翻转带动锁钩1211与基板11的锁扣114的扣紧和松开。所述刺破组件13包括底板131、凸设于底板131的支臂132以及安装在底板131 上的引出刺针134。该刺破组件13通过支臂132固定在基板11上，从而使得刺破组件13 与基板11围成容置保持器14的空间18，可以是螺钉固定或卡扣固定等其他公知的固定方式，在此不一一介绍。该引出刺针134周围设置有密封圈1341，该密封圈1341与保持器14 配合使得引出刺针134与保持器14之间液密封，如此饮品只能从引出刺针134排出，且不会污染机器。请一并参阅图4，所述保持器14包括带敞口的腔体141以及与腔体141连通的出液口 142。该出液口 142位于腔体141底部。该腔体141与料包70形状大致相当以便料包 70置于该腔体141内保持稳定。该保持器14上缘凸设有挡块143，该保持器14敞口端部分穿过通孔111，并进而通过挡块143将保持器14卡持在基板11下方，避免了整个保持器 14从通孔111中穿出。保持器14的中部凸设有抵持肋144。弹性件15 —端抵顶在抵持肋 144上，另一端抵持在底板131上。弹性件15的弹性力将保持器14背离底板131托起，此时引出刺针134未伸入保持器14的腔体141内且位于保持器出液口 142的下方。该保持器14上还设置有第一导向部，在本实施方式中，该第一导向部为导向块145，该导向块145 设于保持器14的底部。该底板13对应第一导向部设置有第二导向部，在本实施方式中，该第二导向部为对应导向块145开设的导向槽133。该导向块145位于导向槽133内，用于导引保持器14沿着导向槽133运动。此外，挡块143的纵向高度需大于料包70在该腔体 141内的移动距离，如此则可使得料包70沿着该通孔111上下运动而不会脱离。所述弹性件15为伸缩式弹簧，弹簧的一端抵持在抵持肋144上，另一端抵持在底板131上，以将保持器14背离底板131托起。引出刺针134位于出液口 142下方，保持盖 12驱动保持器14克服弹性件15的弹力向引出刺针134方向运动，引出刺针134刺破料包 70的底部，并且引出刺针134的刺穿方向与料包70底面垂直。组装时，保持器14的敞口端穿过基板11上的通孔111，挡块143将保持器14卡止于基板11的下方，弹簧的一端抵持在保持器14的抵持肋144上，接着将弹簧的另一端抵持在底板131上，随后将刺破组件13固定在基板11上，再将脱包组件113铰接在基板11上， 然后将注射头16固定安装在保持盖12上，最后将保持盖12、基板11及连杆机构191铰接在一起，如此则完成该制备饮品设备10的安装。制作饮品时，将料包70置于保持器14内，按下保持盖12，注射头16刺破料包70 的薄膜往料包70内注入可食用液体，保持盖12与保持器14相对静止同时驱动保持器14克服弹性件15的弹力，使得保持器14向着引出刺针134方向运动，在弹性件15以及导向块 145的作用下保证了引出刺针134刺破方向与料包70的底部垂直，该密封圈1341实现引出刺针Π4与保持器14之间的密封，饮品完全从引出刺针134排出，饮品彻底排出后，通过翻转锁止件121使得保持盖12的锁钩1211脱离基板11的钩扣114，保持盖12与基板11松开，转轴19带动连杆机构191驱动脱包组件113朝丢包通道112翻转，此时脱包组件113带动料包70离开保持器14直至脱包组件113旋转大于90°则位于丢包通道112上方，料包 70在自身重力的作用下沿着丢包通道112掉落至废料盒，如此完成整个制作饮品的过程。所述制备饮品的设备10通过设置弹簧将保持器14托起在引出刺针134的上方，如此将料包70锁定于保持器14内时得以与保持器14配合稳定，而不会出现背景技术所述的料包70被引出刺针134抵顶歪斜现象，使得制备饮品时保持盖12能够很好地密封贴合在保持器14上，并保证了刺破位置的精确以及刺破口处的有效密封，使得饮品从引出刺针 134排出而不会污染设备。可以理解，所述第二导向部也可以设置在基板上。所述第一导向部为导块，该第二导向部也为导块，两个导块之间相互抵持滑动配合。可以理解，所述的保持盖也可以是平移方式与基板扣合及松开。可以理解，所述的保持盖与基板也可以通过卡扣的方式锁紧扣合。实施方式二 请参阅图5所示本实用新型制备饮品的设备的第二较佳实施方式，制备饮品的设备20与制备饮品的设备10的区别在于所述刺破组件23上凸设有安装柱231，该弹性件 22套设于安装柱231上，所述保持器14上的挡块143开设有安装孔(图未示)，该安装柱231 另一端穿过该安装孔且固定在基板11上，该弹性件22分别抵持挡块143及刺破组件23上， 该保持器14相对安装柱231上下滑动，在本实施方式中，该弹性件22为弹簧。所述安装柱231为两根或两根以上，在本实施方式中，所述的安装柱231为两根。通过设置安装柱231，保持器14相对安装柱231不会发生偏斜，使得保持器14的定位更加可靠，料包70在保持器14内也不会发生偏斜，保证注射头16与引出刺针134的垂直刺破料包70，从而保证料包70的密封性。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。实施方式三请参阅图6所示本实用新型制备饮品的设备的第三较佳实施方式，制备饮品的设备30与制备饮品的设备10的区别在于所述保持器14凸设有安装肋31，该弹性件32 — 端固定在基板11上，另一端固定在安装肋31上，弹性件32的拉力作用下提拉保持器14背离刺破组件33，引出刺针134位于出液口 142下方，保持器14克服弹性件32的拉力可相对滑动。在本实施方式中，该弹性件32为弹簧。通过弹性件32的拉力作用提拉保持器14背离刺破组件33，引出刺针134未伸入保持器14并且位于出液口 142下方，保持器14定位更可靠，料包70在保持器14内不会发生偏移，保证注射头16与引出刺针134的垂直刺破料包，从而保证料包70的密封性。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。
权利要求1.一种制备饮品的设备，包括保持盖、刺破组件以及用于承载并限定料包位置的保持器，其特征在于所述制备饮品的设备还包括使得保持器背离刺破组件的弹性件，该保持盖将料包锁定于保持器内，该保持盖与保持器能彼此相对静止地朝刺破组件运动直至刺破组件刺破料包。
2.如权利要求1所述的制备饮品的设备，其特征在于所述弹性件受压于保持器与刺破组件之间。
3.如权利要求2所述的制备饮品的设备，其特征在于所述刺破组件包括底板，该保持器上凸设有抵持肋，该弹性件分别抵持于底板及抵持肋。
4.如权利要求2所述的制备饮品的设备，其特征在于所述刺破组件包括底板，该底板上设置有安装柱，该保持器上的凸耳开设有安装孔，该安装柱另一端穿过该安装孔并固定， 该弹性件套设于安装柱上，该弹性件分别抵持凸耳及底板。
5.如权利要求1所述的制备饮品的设备，其特征在于所述制备饮品的设备还包括基板，该基板与刺破组件分别位于保持器的两侧，该弹性件一端接于基板上，另一端接于保持器上。
6.如权利要求1所述的制备饮品的设备，其特征在于所述制备饮品的设备还包括基板，所述保持器设置有第一导向部，该基板或刺破组件设置有第二导向部，第一导向部与第二导向部配合。
7.如权利要求6所述的制备饮品的设备，其特征在于所述第一导向部为导块，第二导向部为导槽，导块嵌设在导槽内；或者所述第一导向部为导块，第二导向部也为导块，两个导块之间相互抵持滑动配合。
8.如权利要求1所述的制备饮品的设备，其特征在于所述制备饮品的设备还包括基板，该基板与刺破组件分别位于保持器的两侧，该基板开设通孔，该保持器的一端穿过该通孔，该保持器的周壁凸设挡块，该挡块抵挡于基板上。
9.如权利要求5至8任意一项所述的制备饮品的设备，其特征在于所述脱包组件包括承载环以及受动部，该承载环铰接于基板上，并由受动部拨动，该受动部通过保持盖驱动。
10.如权利要求9所述的制备饮品的设备，其特征在于所述料包包括包体及凸设于包体上的包缘，该包缘挂持在保持器上，该承载环套设在保持器的外围，保持器的一端穿过承载环的长度与保持器的行进距离相当。
专利摘要本实用新型涉及一种制备饮品的设备。该制备饮品的设备，包括保持盖、刺破组件以及用于承载并限定料包位置的保持器，所述制备饮品的设备还包括使得保持器背离刺破组件的弹性件，该保持盖将料包锁定于保持器内，该保持盖与保持器能彼此相对静止地朝刺破组件运动直至刺破组件刺破料包。与现有技术相比，料包置于保持器时得以与保持器配合稳定，不会出现料包被引出刺针抵顶歪斜现象，使得饮品从刺破组件排出而不会污染设备。
文档编号A47J31/44GK202104778SQ20112019687
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者王旭宁, 罗成忠 申请人:九阳股份有限公司