专利名称：一种定位圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位圈，具体涉及一种用于吸尘器上的电机定位的定位圈。
背景技术：
随着各国的工业化生产日渐成熟与完善，以及人们对生活质量与环境要求的提高，使得吸尘器作为工业/生活清洁领域较为重要的清洁设备，在众多行业中应用的相当广泛，如医药行业，电子行业，食品加工行业，模具制造业和特殊行业等。目前，传统的吸尘器电机的前后定位均采用中心定位的方式，采用该定位方式可有效的节省定位圈的使用成本，而且定位圈模具的通用性较高，适用范围较广。但传统的电机定位圈只起到固定电机的作用，在装配完成后，风罩与动叶轮之间的间隙较大，吸尘器工作时，风容易从间隙中回流出去，造成部分风量的损失，吸尘器内部吸力不够，降低电机的工作效率；而且部分的灰尘气体经动叶轮作用后会回流出去，易导致灰尘气体弥漫于空气中，造成环境的污染，往往会导致事倍功半的效果。因此，一种可有效的密封风罩与动叶轮间的间隙，提高工作效率，保证环境质量的定位圈亟待出现。
实用新型内容为解决现有的吸尘器由于动叶轮与风罩间存在间隙，导致部分风量的损失，降低工作效率，影响环境质量的问题，本实用新型公开了一种定位圈，以达到有效的将动叶轮与风罩间的间隙密封，提高工作效率，保证环境质量的目的。本实用新型的技术方案如下一种定位圈，应用于设有定叶轮、动叶轮、电机、风罩的吸尘器上，风罩上设置有翻口，定位圈套设于所述翻口上，所述定位圈上设置有沟槽，所述沟槽将所述定位圈分隔成内圈与外圈，所述内圈伸入所述翻口内侧并与所述动叶轮的外壁相接触，所述外圈与所述风罩外壁相接触，所述沟槽的内径与所述翻口的内径尺寸一致。优选的，所述沟槽的尺寸与所述翻口的尺寸一致或小于所述翻口的尺寸。优选的，所述内圈的高度大于所述外圈的高度。优选的，所述内圈与所述动叶轮相接触的一端还设置有一圈挡风层。优选的，所述翻口的外壁上设置有至少一圈的凸沿，所述沟槽内壁上设置有与所述凸沿相匹配的凹槽。本实用新型公开的定位圈，通过设置沟槽将定位圈分隔成内圈与外圈，内圈伸入翻口内侧与动叶轮的外壁相接触，将风罩与动叶轮间的间隙有效的密封，而且沟槽的内径与所述翻口的内径尺寸一致，保证定位圈与翻口的有效贴合，避免了部分风量的流失，保证吸尘器内部的吸力，提高工作效率；同时避免了部分灰尘气体弥散于空气中，保证了环境的质量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型公开的一种定位圈设置于翻口上的结构示意图；图2为本实用新型公开的一种定位圈的剖视图；图3为本实用新型公开的一种定位圈设置于风罩上的立体图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称11、风罩 12、动叶轮 13、定位圈 14、沟槽 15、翻口 16、凸沿 17、凹槽 18、内圈 19、外圈；21、挡风层。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型公开了一种定位圈，以达到有效的将动叶轮与风罩间的间隙密封，避免部分风量的流失，提高工作效率，保证环境质量的目的。如图1-3所示，一种定位圈，应用于设有定叶轮(未视出)、动叶轮12、电机(未视出)、风罩11的吸尘器上，用于吸尘器电机的前后定位。风罩11上设置有翻口 15，定位圈13 套设于翻口 15上，对电机进行定位，定位圈13上设置有沟槽14，沟槽14将定位圈13分隔成内圈18与外圈19，外圈19与风罩11外壁相接触，内圈18伸入翻口 15内侧并与动叶轮 12的外壁相接触，由于装配完成后风罩11与动叶轮12间存在间隙，部分风量会流失，通过使得内圈18与动叶轮12的接触，有效的将间隙密封，避免了风量的流失，确保吸尘器内部的吸力，提高工作效率。而且，沟槽14的内径与翻口 15的内径尺寸一致，使得内圈18与沟槽14贴合紧密，提高密封效果。沟槽14的尺寸可与翻口 15的尺寸一致或小于翻口 15的尺寸，由于一般的定位圈为橡胶圈，橡胶圈具有弹性，在长时间使用后难免会产生疲劳变形，由弹性变形逐渐转换为塑性变形以致断裂，因此，一般情况下为防止橡胶圈塑性变形导致定位圈与风罩翻口无法固定的问题，可使沟槽14的尺寸略小于翻口 15的尺寸，确保翻口 15与沟槽14内壁有效的贴合，保证密封效果。而且，内圈18的高度大于外圈19的高度，这样内圈18可更深一步的伸入翻口 15 内侧，与动叶轮12充分的接触，且定位圈一般具有弹性，可压缩提高密封性。内圈18与动叶轮12相接触的一端还设置有一圈挡风层22，挡风层22可为一些弹性制品或针织绒毛类产品，可压缩即可，一方面可以减缓或避免定位圈13对动叶轮12的压迫与摩擦，另一方面， 由于生产的过程中定位圈13以及动叶轮12的外壁并不是预想中的平整，因此，在定位圈13 与动叶轮12接触点难免会有缝隙或漏洞，同样会有部分风量流失，通过设置挡风层21可有效的避免上述情况的发生，提高定位圈的密封效果，保证工作效率。此外，还可在翻口 15的外壁上设置有至少一圈的凸沿16，沟槽14内壁上设置有与凸沿16相匹配的凹槽17，定位圈通过凹槽17与凸沿16的逐级配合，有效地将定位圈13 固定于翻口 15的外侧，通过设置多层凸沿，提高定位圈13与翻口 15间的密封效果。除采用凸沿与凹槽的配合外，还可采用螺纹旋接等方式，具体不做限制。本实用新型公开的定位圈，通过设置沟槽将定位圈分隔成内圈与外圈，内圈伸入翻口内侧与动叶轮的外壁相接触，将风罩与动叶轮间的间隙有效的密封，而且沟槽的内径与所述翻口的内径尺寸一致，保证定位圈与翻口的有效贴合，避免了部分风量的流失，保证吸尘器内部的吸力，提高工作效率；同时避免了部分灰尘气体弥散于空气中，保证了环境的质量。以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种定位圈，应用于设有定叶轮、动叶轮、电机、风罩的吸尘器上，风罩上设置有翻口，定位圈套设于所述翻口上，其特征在于，所述定位圈上设置有沟槽，所述沟槽将所述定位圈分隔成内圈与外圈，所述内圈伸入所述翻口内侧并与所述动叶轮的外壁相接触，所述外圈与所述风罩外壁相接触，所述沟槽的内径与所述翻口的内径尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的定位圈，其特征在于，所述沟槽的尺寸与所述翻口的尺寸一致或小于所述翻口的尺寸。
3.根据权利要求1所述的定位圈，其特征在于，所述内圈的高度大于所述外圈的高度。
4.根据权利要求1所述的定位圈，其特征在于，所述内圈与所述动叶轮相接触的一端还设置有一圈挡风层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的定位圈，其特征在于，所述翻口的外壁上设置有至少一圈的凸沿，所述沟槽内设置有与所述凸沿相匹配的凹槽。
专利摘要一种定位圈，应用于设有定叶轮、动叶轮、电机、风罩的吸尘器上，风罩上设置有翻口，定位圈套设于所述翻口上，所述定位圈上设置有沟槽，所述沟槽将所述定位圈分隔成内圈与外圈，所述内圈伸入所述翻口内侧并与所述动叶轮的外壁相接触，所述外圈与所述风罩外壁相接触，所述沟槽的内径与所述翻口的内径尺寸一致。本实用新型公开的定位圈，通过设置沟槽将定位圈分隔成内圈与外圈，内圈伸入翻口内侧与动叶轮的外壁相接触，将风罩与动叶轮间的间隙有效的密封，避免了部分风量的流失，保证吸尘器的内部的吸力，提高工作效率；同时避免了部分灰尘气体弥散于空气中，保证了环境的质量。
文档编号A47L9/00GK202179499SQ20112027350
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者邓向涛 申请人:苏州工业园区星德胜电机有限公司