专利名称：镀锌钢丝用超声波清洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一般污垢的防除，具体为用超声波振动清洗的设备。
背景技术：
金属制品的热镀锌是最基本、最有效的防腐工艺之一。可进行热镀锌的金属制品包括钢丝、板材、钢卷、钢管、结构件和紧固件等，其中钢丝是重要的一类。钢丝在镀锌前必须进行表面处理，以去除钢丝表面在存放、热处理等过程中产生的油、锈、灰尘等污染物，或者钢丝表面原本残存的拉拔润滑剂、磷化膜等。目前镀锌钢丝生产大多使用超声波结合清洗液对钢丝表面共同作用进行处理，大大提高了清洗速度，实现了钢丝的在线连续快速清洗。但目前市场上用于处理金属表面的超声波清洗设备，其结构主要包括超声波发生器、换能器和清洗槽，清洗槽底部设置换能器，在清洗槽内装满清洗液，超声波发生器与换能器相连接，接通电源，使超声波发生器工作，超声波换能器将高频电能转换为高频的机械振动，使清洗槽内的清洗液振动，钢丝从中穿行，从而使钢丝表面的油污、杂质从钢丝表面剥离，达到清洗的效果。这种超声波清洗设备不方便更换清洗液，清洗时需要人工监控，控制水量，不然如果水位过低，会造成清洗不彻底，如果水位过高，清洗液又容易溢出，造成浪费，且有时由于清洗不彻底，排水时会将部分清洗液当作废水排除， 增加了成本又污染环境。
发明内容本实用新型旨在提供一种能充分利用超声波清洗液，节约能源，降低生产成本的镀锌钢丝超声波清洗设备。本实用新型采用以下技术方案实现一种镀锌钢丝超声波清洗设备包括超声波发生器、超声波换能器1、清洗槽2，超声波清洗槽2的长、宽、高分别为6mX 1. 4mX0. 25m，采用厚度为1 3mm的316L不锈钢材料制成；超声波清洗槽2的底部向外设置5 9组超声波换能器1，每组安装有30 40个超声波换能器1。为了便于清洗液表面的油污能及出从清洗槽2排出，在超声波清洗槽2上开有溢流口 3，溢流口 3位于清洗槽出钢丝一端的侧面并靠近顶端，溢流口 3距清洗槽顶端的距离为 10 30 mm。清洗槽2的内壁还设置有低液位感应器4，低液位感应器4距清洗槽2顶端的距离为30 50 mm,以便在清洗液减少时能及时对清洗槽补充新的清洗液。本实用具有以下有益效果①该超声波清洗设备设计合理，结构简单，使用方便。②该超声波清洗设备的槽体采用316L不锈钢材料，耐腐蚀性能优秀，超声波传导效率高。③该超声波清洗设备的清洗槽顶部设有溢流口，当对清洗槽添加清洗液的时候， 浮在清洗液表面的油污能够溢流到外，再对其进行收集处理，节约了清洗液的用量，避免清洗液污染。[0011]④该超声波清洗设备的清洗槽内壁设置有低液位感应器，能够及时提示超声波清洗液的使用情况，以便超声波清洗液的及时添加。
为使本实用新型更加清楚，
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，其中图1为该超声波清洗设备结构示意图。图2为该超声波清洗设备加装有低液位感应器的立体结构示意图。 具体实施例实施例1 一种镀锌钢丝超声波清洗设备包括超声波发生器、超声波换能器1、清洗槽2，超声波清洗槽2的长、宽、高分别为6mX IjmX 0.25m，采用厚度为Imm的316L不锈钢材料制成；超声波清洗槽2的底部向外设置5组超声波换能器，每组安装有40个超声波换能器。实施例2 —种镀锌钢丝超声波清洗设备包括超声波发生器、超声波换能器1、清洗槽2，超声波清洗槽2的长、宽、高分别为6mXl. 4mX0. 25m，采用厚度为2mm的316L不锈钢材料制成；超声波清洗槽2的底部向外设置6组超声波换能器1，每组安装有36个超声波换能器。在超声波清洗槽2上开有溢流口 3，溢流口 3位于清洗槽出钢丝一端的侧面并靠近顶端，溢流口 3距清洗槽顶端的距离为10mm。实施例3 —种镀锌钢丝超声波清洗设备包括超声波发生器、超声波换能器1、清洗槽2，超声波清洗槽2的长、宽、高分别为6mX 1. 4mX0. 25m，采用厚度为2. 5mm的316L 不锈钢材料制成；超声波清洗槽2的底部向外设置8组超声波换能器1，每组安装有36个超声波换能器。在超声波清洗槽2上开有溢流口 3，溢流口 3位于清洗槽出钢丝一端的侧面并靠近顶端，溢流口 3距清洗槽顶端的距离为20 mm。清洗槽2的内壁还设置有低液位感应器4，低液位感应器4距清洗槽2顶端的距离为 30mm.实施例4 一种镀锌钢丝超声波清洗设备包括超声波发生器、超声波换能器1、清洗槽2，超声波清洗槽2的长、宽、高分别为6mXl. 4mX0. 25m，采用厚度为3mm的316L不锈钢材料制成；超声波清洗槽2的底部向外设置9组超声波换能器1，每组安装有30个超声波换能器。在超声波清洗槽2上开有溢流口 3，溢流口 3位于清洗槽出钢丝一端的侧面并靠近顶端，溢流口 3距清洗槽顶端的距离为30 mm。清洗槽2的内壁还设置有低液位感应器4，低液位感应器4距清洗槽2顶端的距离为 50 mm。
权利要求1.一种镀锌钢丝用超声波清洗设备，包括超声波发生器、超声波换能器、清洗槽，其特征在于，超声波清洗槽(2)的长、宽、高分别为6mXl.%iX0.25m，采用厚度为1 3mm的 316L不锈钢材料制成；超声波清洗槽(2)的底部向外设置5 9组超声波换能器(1)，每组安装有30 40个超声波换能器(1)。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢丝用超声波清洗设备，其特征在于，超声波清洗槽(2) 上开有溢流口(3)，溢流口(3)位于清洗槽出钢丝一端的侧面并靠近顶端，溢流口(3)距清洗槽顶端的距离为10 30 mm。
3.根据权利要求1或2所述的镀锌钢丝用超声波清洗设备，其特征在于清洗槽(2)的内壁还设置有低液位感应器(4)，低液位感应器(4)距清洗槽顶端的距离为30 50 mm。
专利摘要本实用新型公开了一种镀锌钢丝用超声波清洗设备，目前使用的超声波清洗设备不方便更换清洗液，清洗时需要人工监控，以控制水量。本实用新型所述镀锌钢丝用超声波清洗设备，包括超声波发生器、超声波换能器、清洗槽，超声波清洗槽(2)的长、宽、高分别为6m×1.4m×0.25m，采用厚度为1～3mm的316L不锈钢材料制成；超声波清洗槽(2)的底部向外设置5～9组超声波换能器(1)，每组安装有30～40个超声波换能器(1)，超声波清洗槽(2)上开有溢流口(3)。该超声波清洗设备设计合理，结构简单，使用方便，能将浮在清洗液表面的油污及时溢流到外。
文档编号B08B3/12GK202212378SQ20112029847
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者刘保学, 刘宝平, 刘超, 夏斌, 李家贵, 王绍青 申请人:玉溪玉杯金属制品有限公司