专利名称：一种注塑杯体的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杯体，特别是一种注塑杯体的结构。
背景技术：
可用于旋转制浆的杯体，其内壁往往需要设置一些扰流肋，以配合旋转的刀片装置充分粉碎其内的制浆物比如水果、咖啡豆等。这类扰流肋的作用是引导在杯体内离心旋转的制浆物朝向杯体的对称轴方向运动，以充分接触位于该对称轴的刀片装置。通常情况， 扰流肋直接凸出成形于杯体内壁。若要获得较好的扰流效果，则扰流肋必须具有足够大的尺寸，而太大的尺寸直接成形于杯壁会带来一些问题，特别是注塑时塑胶熔体在模具中的应力不一致带来的起泡、 水纹等缺陷，或者注塑冷却时难以处理的缩水形状。目前，考虑到上述注塑和应用的效果，这类可以用作旋转制浆的注塑杯体一般都有两种情况，要么具有均勻肉厚，加工容易，但不具备充分的扰流肋，要么具有扰流肋，但形状受限或者没有做到肉厚均勻。如何设计一种兼顾两方面的注塑杯体，成为一个亟待解决的问题。
实用新型内容针对以上注塑杯体的需求，本实用新型提出一种注塑杯体的结构，其技术方案如下一种注塑杯体的结构，它包括一杯体，具有一杯底，该杯底外缘延伸得到的杯壁，和所述杯壁末端的杯口 ；以及自所述杯壁朝向所述杯体内空间凹陷形成的至少一肋条；其中，每一条所述凹槽延伸于所述杯底至杯口间的一连线；所述杯壁包括所述肋条的部分肉厚均勻。作为本技术方案的一些优选者，可以在如下方面有所改进一较佳实施例中，所述杯壁自所述杯底始至所述杯口具有逐渐扩大的形态。一较佳实施例中，所述杯壁为直径等大的直筒形态。一较佳实施例中，所述肋条横截面为V形、弧形、不对称曲线凸起或前述三者的组
I=I O一较佳实施例中，所述杯体为旋转对称的形态，所述肋条以所述杯体的中心轴旋转对称分布。一较佳实施例中，所述肋条重合于所述杯壁的母线。一较佳实施例中，所述肋条，按照其所在母线的延伸方向分为两段，靠近所述杯底一侧者为自所述杯底往杯口逐渐扩张的一扰流段，靠近所述杯口一侧者为自所述扰流段逐渐延伸恢复至杯壁形状的整形段。[0017]一较佳实施例中，所述凹槽远离所述杯底，靠近所述杯口 ；并且所述扰流段长度大于所述整形段。一较佳实施例中，所述肋条延伸方向相对于所述杯体的中心轴倾斜分列于所述杯壁。一较佳实施例中，所述肋条具有两条，以所述杯体的对称轴180°旋转对称。本实用新型带来的有益效果是1.等肉厚的杯壁和杯壁凹陷得到的肋条，实现了注塑时杯体形态的保证和扰流肋充分的形状空间，使得在保证注塑质量的前提下，可以较任意地设置特定形状的肋条作为扰流肋。2.对称的肋条，使杯体中制浆物在其对称轴正反转都可以得到一致的粉碎效果。3.扰流段自杯底逐渐扩张，且整体靠近于杯口，一方面使制浆物充分得到扰流，另一方面有利于注塑时塑胶熔融体的流动，进一步避免了气泡、水纹等缺陷。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型实施例侧视图；图2是
图1中AA部分剖视图；图3是
图1中BB部分剖视图。
具体实施方式
如
图1，本实用新型实施例侧视图；杯体10为旋转对称的圆台状，整体从杯底11 到杯口 12，其杯壁13具有逐渐扩大的形态；肋条14直接成形于杯壁13，其形态是杯壁13 向杯体10内部凹陷的结果。该肋条14重合于杯壁13的某一条母线。实际成形中，控制杯壁13连同肋条14，其肉厚基本上保持均勻。从
图1中也可知，肋条14按竖直方向，也就是其所在母线的延伸方向，分为两段靠近杯底11的是扰流段141，此扰流段141自杯底11到杯口 12的方向逐渐扩张，并且相对于杯壁13其凹槽深度加深；肋条14的另一段，即靠近杯口一侧的一段是整形段142，该整形段142与扰流段光滑连接，其形态自扰流段141始逐渐延伸恢复至原有杯壁13的形状；肋条14远离杯底11，靠近杯口 12 ；并且扰流段141总长度大于整形段142，此肋条14的位置和扰流段141与整形段142的长度比例使杯体10倒扣于刀片装置(未标示)顶端时，其内中制浆物沉积于杯口 12附近，从而在刀片装置的旋转加工下，其制浆物可以充分地经过扰流段141。图2是
图1中AA部分剖视图；可见肋条14的横截面为V形，且其在杯体10上的凹陷方向朝向杯体10的对称轴；肋条14以杯体10的对称轴180°旋转对称。当刀片装置在此图中逆时针旋转加工时，如图中实线箭头所示是制浆物的行进轨迹示意，肋条14发生的扰流效果使制浆物旋转朝向杯体10的对称轴；。若刀片装置在此图中顺时针旋转，则制浆物沿虚线箭头所示行进。每个肋条14自身具有左右对称的形态，因此实线和虚线箭头所示的轨迹，在同样功率和转速的刀片装置下可以对称。图3是
图1中BB部分剖视图。可见肋条14自其靠近杯底11端始，沿杯底11至杯口 12方向逐渐扩张，是为扰流段141，当扰流段141到达最大深度时旋即回缩，直至形状回复为原有杯壁13的形状，此形态使注塑时其塑胶熔融体自上而下的流动速度一直，避免了由于流动不一致而产生的应力不一致导致气泡、水纹等缺陷，还可以避免缩水带来的形变。 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种注塑杯体的结构，其特征在于它包括一杯体，具有一杯底，该杯底外缘延伸得到的杯壁，和所述杯壁末端的杯口 ；自所述杯壁朝向所述杯体内空间凹陷形成的至少一肋条；其中，每一条所述凹槽延伸于所述杯底至杯口间的一连线；所述杯壁包括所述肋条的部分肉厚均勻。
2.根据权利要求1所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述杯壁自所述杯底始至所述杯口具有逐渐扩大的形态。
3.根据权利要求1所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述杯壁为直径等大的直筒形态。
4.根据权利要求1所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述肋条横截面为V形、弧形、不对称曲线凸起或前述三者的组合。
5 根据权利要求1至4任一项所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述杯体为旋转对称的形态，所述肋条以所述杯体的中心轴旋转对称分布。
6.根据权利要求5所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述肋条重合于所述杯壁的母线。
7.根据权利要求6所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述肋条，按照其所在母线的延伸方向分为两段，靠近所述杯底一侧者为自所述杯底往杯口逐渐扩张的一扰流段，靠近所述杯口一侧者为自所述扰流段逐渐延伸恢复至杯壁形状的整形段。
8.根据权利要求7所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述凹槽远离所述杯底，靠近所述杯口 ；并且所述扰流段长度大于所述整形段。
9.根据权利要求5所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述肋条延伸方向相对于所述杯体的中心轴倾斜分列于所述杯壁。
10.根据权利要求8所述一种注塑杯体的结构，其特征在于所述肋条具有两条，以所述杯体的对称轴180°旋转对称。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑杯体的结构，其特征在于它包括一杯体，具有一杯底，该杯底外缘延伸得到的杯壁，和所述杯壁末端的杯口；自所述杯壁朝向所述杯体内空间凹陷形成的至少一肋条；其中，每一条所述凹槽延伸于所述杯底至杯口间的一连线；所述杯壁包括所述肋条的部分肉厚均匀。该方案等壁厚的杯壁和肋条，实现了注塑时杯体形态的保证和作为扰流肋的肋条其充分的形状空间，使得在保证注塑质量的前提下，可以较任意地设置特定形状的凹槽作为扰流肋。
文档编号A47J31/44GK202287823SQ20112031836
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者曾灏, 李希宏 申请人:漳州灿坤实业有限公司