专利名称：清洗机滚刷的零点调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器生产领域，尤其涉及一种清洗机滚刷的零点调整装置。
背景技术：
在液晶显示器的生产制造过程中，阵列基板、彩膜基板以及对盒、切割后的基板均需要使用清洗机进行多次清洗，清洗机中最重要的清洗单元是滚刷(Roll Brush) 0滚刷的清洗过程是调节滚刷的高度位置，使其接触基板表面；在基板上喷淋清洗液体的同时，滚刷高速旋转，刷毛刷洗基板表面去除异物。对于滚刷的清洗能力而言，刷毛的压入量是其最重要的参数之一。压入量是基于零点来进行设定的，零点是指滚刷刷毛刚刚接触基板表面时滚刷的高度，确定了零点以后， 根据需要将滚刷继续向玻璃基板方向移动(压入)一定距离，此即压入量，因此零点的确定极其重要。滚刷是消耗性工具，随着刷毛的磨损，在使用一定时间后需要更换新的滚刷。由于滚刷与滚刷之间存在差异，并且随着自身的使用磨损，滚刷在初始安装以及使用一定时间后都需要进行零点的调整。如图1所示，目前的滚刷零点的调整方式是将一张基板13放置在滚刷12下方或上方，操作设备使滚刷12高速旋转，操作者将手掌轻轻放置在基板13表面，操作设备使滚刷12从远离玻璃基板的地方缓慢向玻璃基板移动。刷毛11没有接触基板时，基板13不会振动或有轻微振动，在刷毛11开始接触基板13时，基板13会产生振动，随着移动距离的加大，振动程度趋于强烈。通过人为感知基板13的振动程度来设定零点。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有清洗机滚刷零点调整的方法中至少存在如下问题该方法由于完全凭借人的主观感知来调整零点，存在较大的误差，导致同一设备先后调整的零点以及不同设备间调整的零点无法保持一致。
实用新型内容本实用新型的实施例提供一种清洗机滚刷零点调整装置，实现增加滚刷零点调整的精确度，从而保持同一设备先后调整的零点以及不同设备间调整的零点一致性。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案一种清洗机滚刷零点调整装置，包括用于探测基板振动强度的探头；用于根据所述基板振动强度进行滚刷零点调整的控制单元。所述探头包括用于接触所述基板的触头；用于产生磁感线的磁铁；[0016]用于随所述触头的振动切割所述磁感线从而产生反映所述基板振动强度的调整电信号的导电线圈。所述控制单元包括用于将所述调整电信号转换为调整数字信号的模数转换模块，与所述导电线圈连接；用于根据所述调整数字信号控制所述滚刷零点调整的控制模块，与所述模数转换模块连接。所述探头还包括顶端封闭、底端打开的桶状外壳；设置在所述桶状外壳内的内管；所述内管顶端与所述桶状外壳顶端固定连接且与所述桶状外壳同轴心；所述磁铁为环形磁铁；所述环形磁铁贴于所述内管外壁且所述导电线圈贴于所述环形磁铁外围的桶状外壳内壁；或所述导电线圈贴于所述内管外壁且所述环形磁铁贴于所述导电线圈外围的桶状外壳内壁。所述桶状外壳留有用于连接所述导电线圈和所述模数转换模块的接线端。所述探头还包括沿所述内管伸缩并环绕所述内管外壁的第一弹簧；所述第一弹簧的顶端固定连接于所述桶状外壳顶端；所述第一弹簧底端固定连接所述贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈的顶端；所述贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈的底端通过第二弹簧连接所述触头或直接固定连接所述触头；所述触头与所内管底端之间留有空隙用于在所述触头随所述基板的振动而振动时不被所述内管影响；所述贴于所述桶状外壳内壁的环形磁铁或导电线圈固定连接于所述桶状外壳内壁；所述第二弹簧沿所述桶状外壳伸缩并环绕所述桶状外壳内壁；或沿所述桶状外壳伸缩并环绕所述桶状外壳内壁的第一弹簧；所述第一弹簧的顶端固定连接与所述桶状外壳顶端；所述第一弹簧底端固定连接所述贴于所述桶状外壳内壁的环形磁铁或导电线圈的顶端；所述贴于所述桶状外壳内壁的环形磁铁或导电线圈的底端通过第二弹簧连接所述触头或直接固定连接所述触头；所述第二弹簧沿所述内管伸缩并环绕所述内管外壁；所述触头与所内管底端之间留有空隙用于在所述触头随所述基板的振动而振动时不被所述内管影响；[0043]所述贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈固定连接于所述内管外壁。所述触头由用于接触基板的橡胶头和用于固定所述橡胶头的固定治具组成；所述探头还包括用于检测所述固定治具位置的传感器。所述导电线圈由数匝涂有绝缘漆的铜线缠绕组成。还包括设置于所述探头两侧的用于调整所述探头水平位置的支脚；与所述支脚分别连接的用于调整所述探头垂直高度的支架。所述支脚为用于调整长度的伸缩杆。所述伸缩杆的一端固定连接所述探头；所述伸缩杆的另一端固定连接有用于调整所述探头垂直高度的支架；所述伸缩杆由数节互相嵌套的圆管组成；所述相邻的两节相互嵌套的圆管之间通过螺丝固定。所述支架包括垂直的螺杆；用于调整所述探头垂直高度的螺母，所述螺母套在所述螺杆上且与所述伸缩杆固定连接；与所述螺杆连接的用于固定所述螺杆的底座。采用上述技术方案后，由于根据基板振动强度进行滚刷零点调整，增加了清洗机滚刷零点调整的精确度，从而保持同一设备先后调整的零点以及不同设备间调整的零点一致性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中清洗机滚刷零点调整方法的示意图；[0062]图2为本实用新型实施例提供的探头示意图；图3为本实用新型实施例提供的清洗机滚刷零点调整装置示意图。附图标记说明11-刷毛；12-滚刷；13-基板；21-触头；22-环形磁铁；23-导电线圈；24-桶状外壳；25-内管；26-第一弹簧；27-第二弹簧；28-传感器；29-接线端；211-橡胶头；212-固定治具；2-探头；31-圆管；32-螺丝；33-螺杆；34-螺母；35-底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例清洗机滚刷零点调整装置进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0068]本实用新型的实施例提供一种清洗机滚刷零点调整装置，包括用于探测基板振动强度的探头；用于根据基板振动强度进行滚刷零点调整的控制单元。采用本实用新型的实施例提供的清洗机滚刷零点调整装置来进行清洗机滚刷零点的调整，与现有技术完全凭借人的主观感知来确定零点相比，增加了清洗机滚刷零点调整的精确度，从而保持同一设备先后调整的零点以及不同设备间调整的零点一致性。进一步地，上述探头包括用于接触基板的触头；用于产生磁感线的磁铁；用于随触头的振动切割磁感线从而产生反映基板振动强度的调整电信号的导电线圈。在基板振动的同时，接触基板的触头随之振动，进而带动导电线圈不断切割磁铁产生的磁感线，从而在导电线圈中产生交流电信号，交流电信号的大小与基板振动强度成正比，称之为反映基板振动强度的调整电信号。上述控制单元包括用于将调整电信号放大并转换为调整数字信号的模数转换模块，与导电线圈连接；用于根据调整数字信号控制滚刷零点调整的控制模块，与模数转换模块连接。控制模块根据调整数字信号的值确定基板的振动强度从而确定滚刷与基板是否接触来调整零点，当调整数字信号的值增大到预设值时，判定滚刷与基板接触，控制滚刷不再移动。将此时滚刷的位置定位零点，因此会更加精确，并且在每次滚刷零点调整时都使用相同的调整数字信号的值来确定零点，从而保持同一设备先后调整的零点以及不同设备间调整的零点一致性。更进一步地，如图2所示，探头结构为顶端封闭、底端打开的桶状外壳M，桶状外壳对留有用于连接导电线圈23和所述模数转换模块的接线端四；设置在桶状外壳对中的内管25 ；内管25顶端与桶状外壳对顶端固定连接且与所述桶状外壳M同轴心，内管25中空，使探头内部形成环形结构；上述磁铁为环形磁铁22，环形磁铁22贴于内管25外壁；沿内管25伸缩并环绕所述内管25外壁的第一弹簧26，其顶端固定连接于所述桶状外壳M顶端，其底端固定连接贴于内管25外壁的环形磁铁22，第一弹簧沈的拉力与环形磁铁22的重力抵消，环形磁铁22可以沿内管25 上下移动；在环形磁铁22外围的桶状外壳对内壁缠绕涂有绝缘漆的铜线，形成与桶状外壳 24同轴心的导电线圈23贴于桶状外壳M内壁，其两端分别引出导电通过接线端引出连接于模数转换模块；贴于内管25外壁的环形磁铁22底端通过第二弹簧27连接触头21，第二弹簧27沿内管25伸缩并环绕内管25外壁，其顶端固定连接于环形磁铁22的底端，其底端固定连接触头21的顶端，触头21与所内管25底端之间留有空隙用于在触头21随基板的振动而振动时不被所述内管21影响，触头21由用于接触基板的橡胶头211和用于固定所述橡胶头211的固定治具212组成，固定治具212为顶端打开的桶状结构用于使触头21可以沿内管25上下移动；还包括用于检测固定治具312位置的传感器28，固定于桶状外壳24 内壁的下方，与触头21之间有一定的垂直距离，传感器观的感应探头面向固定治具212呈水平方向，用于使传感器观可以检测到触头21相对于桶状外壳M上升到一定位置。在滚刷零点调整的过程中，触头上的橡胶头接触基板表面，弹簧压缩，由传感器检测到触头相对于桶状外壳上升到一定位置作为触头接触基板的标准。当触头接触基板时， 固定探头，操作设备使滚刷高速旋转，控制滚刷缓慢向基板方向移动，在刷毛开始接触基板时，基板会产生振动，并带动与之接触的触头振动，使弹簧压缩或拉伸，从而带动环形磁铁沿内管上下振动，使得导电线圈不断切割环形磁铁的磁感线，进而在导电线圈中产生反映基板振动强度的调整电信号，经过模数转换模块转换为调整数字信号，随着滚刷继续向基板方向移动，导电线圈切割环形磁铁的磁感线的速度相应逐渐增大，使得调整数字信号的值也相应增大，当达到预设值时，判定滚刷与基板接触，控制滚刷不再移动。将此时滚刷的位置定位零点，实现更加精确的零点调整，并且在每次滚刷零点调整时都使用相同的调整数字信号的值来确定零点，从而保持同一设备先后调整的零点以及不同设备间调整的零点一致性。本实用新型实施例中的探头并不局限于图3所示的结构，还可以为导电线圈贴于内管外壁可以沿内管上下移动，其顶端固定连接第一弹簧底端，其低端固定连接第二弹簧顶端，环形磁铁固定贴于桶状外壳内壁，其他部分的结构没有改变；或第一弹簧和第二弹簧沿桶状外壳伸缩并环绕所述桶状外壳内壁，第一弹簧的底端固定连接贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈的顶端，第二弹簧的顶端固定连接贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈的底端，传感器固定于内管外壁的下方，其他部分的结构没有改变；或去掉第二弹簧，使触头顶端直接固定连接于环形磁铁或导电线圈的底端，其他部分的结构没有改变。上述结构的探头，在滚刷零点调整的过程中，随着基板的振动，都会使得导电线圈不断切割环形磁铁的磁感线，从而达到相同的零点调整效果，与上述实施例的零点调整方法相同，在此不再赘述。进一步地，如图4所示，本实用新型实施例提供的清洗机滚刷零点调整装置还包括设置于探头两侧的用于调整所述探头水平位置的支脚，支脚为用于调整长度的伸缩杆，伸缩杆由数节互相嵌套的圆管31组成，相邻的两节相互嵌套的圆管31之间通过螺丝 32固定，伸缩杆的一端固定连接探头2，另一端固定连接有用于调整探头垂直高度的支架， 支架包括垂直的螺杆33，用于调整探头垂直高度的螺母34，螺母套在螺杆上且与伸缩杆固定连接，与螺杆连接的用于固定螺杆的底座35。滚刷零点调整过程中，首先将一张基板放入设备，搬至滚刷正下方，将本实用新型实施例提供的清洗机滚刷零点调整装置安装于清洗机设备滚刷单元旁，根据基板的宽度调节伸缩杆的长度并固定螺丝32，根据基板的高度调节螺母34，使探头2接触基板，固定螺母，具体的与上述实施例的零点调整方法相同，在此不再赘述。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于，包括 用于探测基板振动强度的探头；用于根据所述基板振动强度进行滚刷零点调整的控制单元。
2.根据权利要求1所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述探头包括用于接触所述基板的触头； 用于产生磁感线的磁铁；用于随所述触头的振动切割所述磁感线从而产生反映所述基板振动强度的调整电信号的导电线圈。
3.根据权利要求2所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述控制单元包括用于将所述调整电信号转换为调整数字信号的模数转换模块，与所述导电线圈连接； 用于根据所述调整数字信号控制所述滚刷零点调整的控制模块，与所述模数转换模块连接。
4.根据权利要求3所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述探头还包括顶端封闭、底端打开的桶状外壳； 设置在所述桶状外壳内的内管；所述内管顶端与所述桶状外壳顶端固定连接且与所述桶状外壳同轴心； 所述磁铁为环形磁铁；所述环形磁铁贴于所述内管外壁且所述导电线圈贴于所述环形磁铁外围的桶状外壳内壁；或所述导电线圈贴于所述内管外壁且所述环形磁铁贴于所述导电线圈外围的桶状外壳内壁。
5.根据权利要求4所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于，所述桶状外壳留有用于连接所述导电线圈和所述模数转换模块的接线端。
6.根据权利要求5所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述探头还包括沿所述内管伸缩并环绕所述内管外壁的第一弹簧； 所述第一弹簧的顶端固定连接于所述桶状外壳顶端；所述第一弹簧底端固定连接所述贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈的顶端； 所述贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈的底端通过第二弹簧连接所述触头或直接固定连接所述触头；所述触头与所内管底端之间留有空隙用于在所述触头随所述基板的振动而振动时不被所述内管影响；所述贴于所述桶状外壳内壁的环形磁铁或导电线圈固定连接于所述桶状外壳内壁； 所述第二弹簧沿所述桶状外壳伸缩并环绕所述桶状外壳内壁； 或沿所述桶状外壳伸缩并环绕所述桶状外壳内壁的第一弹簧；所述第一弹簧的顶端固定连接与所述桶状外壳顶端；所述第一弹簧底端固定连接所述贴于所述桶状外壳内壁的环形磁铁或导电线圈的顶端；所述贴于所述桶状外壳内壁的环形磁铁或导电线圈的底端通过第二弹簧连接所述触头或直接固定连接所述触头；所述第二弹簧沿所述内管伸缩并环绕所述内管外壁；所述触头与所内管底端之间留有空隙用于在所述触头随所述基板的振动而振动时不被所述内管影响；所述贴于所述内管外壁的环形磁铁或导电线圈固定连接于所述内管外壁。
7.根据权利要求6所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于，所述触头由用于接触基板的橡胶头和用于固定所述橡胶头的固定治具组成； 所述探头还包括用于检测所述固定治具位置的传感器。
8.根据权利要求7所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述导电线圈由数匝涂有绝缘漆的铜线缠绕组成。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于，还包括设置于所述探头两侧的用于调整所述探头水平位置的支脚； 与所述支脚分别连接的用于调整所述探头垂直高度的支架。
10.根据权利要求9所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述支脚为用于调整长度的伸缩杆。
11.根据权利要求10所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述伸缩杆的一端固定连接所述探头；所述伸缩杆的另一端固定连接有用于调整所述探头垂直高度的支架； 所述伸缩杆由数节互相嵌套的圆管组成； 所述相邻的两节相互嵌套的圆管之间通过螺丝固定。
12.根据权利要求11所述的清洗机滚刷零点调整装置，其特征在于， 所述支架包括垂直的螺杆；用于调整所述探头垂直高度的螺母，所述螺母套在所述螺杆上且与所述伸缩杆固定连接；与所述螺杆连接的用于固定所述螺杆的底座。
专利摘要本实用新型公开了一种清洗机滚刷零点调整装置，涉及液晶显示器生产领域，实现增加滚刷零点调整的精确度，从而保持同一设备先后调整的零点以及不同设备间调整的零点一致性。该装置包括用于探测基板振动强度的探头；用于根据所述基板振动强度进行滚刷零点调整的控制单元。
文档编号B08B1/04GK202180063SQ20112032482
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者吕俊君 申请人:北京京东方光电科技有限公司