专利名称：加工废料及油雾的回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种加工废料及油雾的回收装置，尤指可将加工废料回收处理后再利用的分离装置，利用回收单元将加工机具作业产生的加工废料、油雾回收，即于进行处理后回收可用废料、油料予以再利用，而避免资源浪费。
背景技术：
随着科技产业的进步快速，也带动电子业周边相关零组件、产品的需求量大增，并加速制造业的生产作业向前迈进，而在制造业的生产作业中，各种加工机具的应用，制造各种所需的零组件、产品，且各种加工机具如车床、铣床、刨床等，加工作业的也大都是金属材料的铁、铝、钢铁或铜等各种材料、工件，并于进行制造加工作业时，都会利用冷却液或润滑液，以辅助切削刀具降温或润滑，避免切削刀具切削金属材料产生高温而损坏或碎裂，然在加工作业所使用的冷却液或润滑液等，在一定比例的水中添加降温的冷却油或润滑油等物质，以致冷却液或润滑液中都会含带有油气，且冷却液或润滑液在加工作业时，会与加工的 工件接触，则加工所产生的废料、碎屑中，都会含有油气，导致在废料回收的作业中，增加了许多困扰，必须将废料与油气分离，避免废料因夹带油气而无法回收再利用。因此，如何改善目前加工废料沾附油雾不易处理、回收的困扰与麻烦，而导致加工废料丢弃，形成资源浪费的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容故，创作人有鉴于上述的问题与缺失，设计出此种可将加工机具加工后产生的废料、油雾等予以回收处理、以供再利用，而能节省能源、避免浪费的加工废料及油雾的回收
>J-U ρ α装直。本实用新型的主要目的在于该回收装置于加工机具设有物料引道、油雾抽送管路，可分别输送加工废料、油雾，并于物料引道外侧设有回收单元的输送管道，可将加工废料传送至集料槽，再由抽吸管道将加工废料向外抽出，并利用抽吸管道连设于油雾抽送管路，可吸收加工机具内部的油雾废气，以将加工废料、油雾废气由抽吸管道输送至废料运送管路，即可将加工作业产生的加工废料、油雾通过废料运送管路予以回收、处理，以达到加工废料、油料回收再利用的目的，避免资源浪费、符合环保及经济效益。本实用新型的次要目的在于该加工机具为各式数值控制工具机(NC)或电脑数值控制工具机(CNC)等，如CNC车床、铣床、钻床或磨床等各种工作母机，且加工的工件、材料为金属材质的铁、铝、铜或钢铁或锡等材料，可供回收后再利用的金属材料。本实用新型的再一目的在于该回收装置于加工机具设有物料引道，可输送加工废料，并于物料引道外侧设有回收单元的输送管道，可将加工废料传送至集料槽，再由抽吸管道将加工废料向外抽出，以将加工废料由抽吸管道输送至废料运送管路，即可将加工作业产生的加工废料通过废料运送管路予以回收、处理，以达到加工废料回收再利用的目的，避免资源浪费、符合环保及经济效益。一种加工废料及油雾的回收装置，包括加工机具和回收单元，该加工机具设有将加工作业产生的加工废料输出的物料引道，另设有将加工作业产生的油雾输出的油雾抽送管路；该回收单元连设于加工机具的物料引道外侧，设有接收物料引道送出的加工废料的输送管道，且输送管道内部设有将加工废料导引输送的输送导螺杆，并于输送导螺杆外侧设有接收加工废料的集料部，而集料部一侧连设有将加工废料向外抽出的抽吸管道，再于抽吸管道中段连设于加工机具的油雾抽送管路，则抽吸管道末段为连设于将加工废料和油雾向外输送的废料运送管路。该加工机具为NC加工机具或CNC加工机具，且加工的废料为金属材质的铁、铝、锡、钢铁或铜，经加工后产生的废料和细屑。该加工机具设有二相对式的物料引道，且二物料引道末段连设于回收单元的输送管道二侧，而输送管道内部设有二侧向中央旋动、推送的输送导螺杆，输送管道中央设有承接二侧输送导螺杆推送的加工废料的集料部。 该输送导螺杆二侧为分别设有不同旋向的连续螺旋状的左螺旋片和右螺旋片，再于左、右螺旋片中央设有向集料部推送的拨送片。该回收单元的集料部二侧分别设有入料口及出料口，且出料口位置高于入料口位置，并于集料部底缘及底缘二侧分别设有泄油槽孔，再于集料部外设有承接泄油槽孔溢流出的废油的集油槽。该回收单元的输送管道内部所设输送导螺杆，其一侧延伸至外部连设有驱动输送导螺杆旋动的驱动马达。一种加工废料的回收装置，包括加工机具和回收单元，该加工机具设有将加工作业产生的加工废料输出的物料引道；该回收单元连设于加工机具的物料引道外侧，设有接收物料引道送出的加工废料的输送管道，且输送管道内部设有将加工废料导引输送的输送导螺杆，并于输送导螺杆外侧设有接收加工废料的集料部，而集料部一侧连设有将加工废料向外抽出的抽吸管道，则抽吸管道末段为连设于将加工废料向外输送的废料运送管路。该加工机具设有二相对式的物料引道，且二物料引道末段连设于回收单元的输送管道二侧，而输送管道内部设有二侧向中央旋动、推送的输送导螺杆，则输送管道中央设有承接二侧输送导螺杆推送的加工废料的集料部。该输送导螺杆二侧为分别设有不同旋向的连续螺旋状的左螺旋片和右螺旋片，再于左、右螺旋片中央设有向集料部推送的拨送片。本实用新型达到的有益技术效果在于，利用加工机具于加工作业后产生的废料、油雾，由回收单元进行回收、处理，即可将处理过的废料、油料予以再利用、节省资源为主要保护重点，且不致对环境、空气造成污染，仅使回收装置通过回收加工废料、油雾，予以再处理，不需丢弃、不浪费可用资源的优势，则符合经济效益、环保诉求、提升能源再利用的功倉泛。
图I为本实用新型的立体外观图。图2为本实用新型的方块图。[0020]图3为本实用新型的后视剖面图。图4为本实用新型图3A部分的局部放大图。图5为本实用新型的侧视剖面图。图6为本实用新型图5B部分的局部放大图。附图标记说明I、加工机具；11、物料引道；12、油雾抽送管路；2、回收单元；21、输送管道；220、内容槽；211、输送导螺杆；221、入料口 ；2111、滴油槽孔；222、出料口 ；212、左螺旋片；223、泄油槽孔；213、右螺旋片；224、透气孔；214、驱动马达；23、集油槽；215、拨送片；24、抽吸管道；22、集料部；25、废料运送管路。
具体实施方式为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。请参阅图1、2、3、4所示，为本实用新型的立体外观图、方块图、后视剖面图、图3A部分放大图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的回收装置包括加工机具I及回收单元2，其中该加工机具I于加工作业产生加工废料、油雾，并设有将废料送出至少一个或一个以上的物料引道11，将油雾向外排出的油雾抽送管路12。该回收单兀2设有输送管道21,并于输送管道21内部设有输送导螺杆211、底部设有多个滴油槽孔2111，而于输送导螺杆211 二侧分别设有螺旋旋向相反的左螺旋片212、右螺旋片213，且输送导螺杆211 —侧，延伸至输送管道21外部并连设于驱动马达214，由驱动马达214驱动输送导螺杆211旋转，而供二侧不同旋向的左螺旋片212、右螺旋片213分别由二侧朝相对中央位置旋转、前进，且输送导螺杆211中央位置为设有拨送片215，再相对输送管道21的拨送片215位置设有集料部22，而集料部22呈侧倾斜Z字状、内部设有内容槽220，则内容槽220 二侧分别设有入料口 221、出料口 222，且入料口 221低于出料口222，并利用入料口 221衔接于输送管道21的拨送片215外侧，再于近入料口 221的集料部22底缘及二侧边、分别设有多个泄油槽孔223，另于输送管道21、集料部22底部设有集油槽23，供承接多个滴油槽孔2111、多个泄油槽孔223溢出的油料，且近出料口 222的集料部22侧边为设有多个透气孔224，再由出料口 222连设抽吸管道24，而抽吸管道24末段连设于废料运送管路25。上述各构件于组装时，利用加工机具I的至少一个或一个以上物料引道11外侧，组装回收单元2的输送管道21 二侧，分别对位于输送导螺杆211 二侧的左螺旋片212、右螺旋片213，再利用输送管道21中央位置连设的集料部22，于出料口 222连设的抽吸管道24，再连设于加工机具I的油雾抽送管路12，以利用加工机具I、回收单元2组构成本实用新型的回收装置。而上述本实用新型的加工机具1，为一般加工用的工作母机，可为数值控制工具机(NC)或电脑数值控制工具机(CNC)等，例如CNC车床、铣床、磨床或钻床等，各式加工用的工作母机；且加工机具I进行加工的工件、材料，可为金属材质的铁、铝、钢铁、锡或铜等，金属材质的材料；至于加工机具I于进行加工作业时，必须利用冷却液或润滑液等，对加工的刀具、工件材料等进行降温，则冷却液或润滑液中利用等比例的水添加冷却剂、油料或润滑油等成份，则于加工过程产生油雾。请参阅图2、3、4、5、6所示，为本实用新型的方块图、后视剖面图、图3A部分放大图、侧视剖面图、图5B部分的放大图，由各图中所示可以清楚看出，加工机具I于进行工件、物料的切削加工处理后，产生的废料及油雾，将加工废料由至少一个或一个以上的物料引道11送出，传送至回收单元2的输送管道21 二侧，则由输送管道21外侧的驱动马达214，驱动输送导螺杆211旋转，并带动输送导螺杆211 二侧相反旋向的左螺旋片212、右螺旋片213，分别向相对内侧旋转，以将二侧物料引道11传送的加工废料，推送至输送管道21中央位置的拨送片215，通过拨送片215将加工废料往集料部22的入料口 221推拨，将加工废料推送至集料部22的内容槽220中，则在加工料的输送过程中，加工废料所含带的润滑剂、冷却液，则分别由输送管道21的多个滴油槽孔2111、集料部22底缘及二侧边的多个泄油槽孔223，分别往外滴落至集油槽23，位于集料部22的内容槽220中的加工废料，再被推挤至出料口 222处，即通过抽吸管道24抽取，抽送至末段的废料运送管路25，在抽取出料口222的加工废料时，也同步通过油雾抽送管路12，抽吸位于加工机具I内部的油雾、废气，而 将废料、油雾废气一同经过废料运送管路25，运送至外部的废料、油雾处理装置，进行废料、油雾的分离处理作业，以回收可利用的废料、油料，供回收使用，即可达到节省能源、符合环保、经济效益的目的，更可避免材料、油料的浪费，将可用材料进行重复利用的功效，避免造成环境或空气的污染。或者加工机具I于进行工件、物料的切削加工处理后，产生的加工废料，由至少一个或一个以上的物料引道11送出，传送至回收单元2的输送管道21 二侧，则通过输送管道21外侧的驱动马达214，驱动输送导螺杆211旋转，并带动输送导螺杆211 二侧相反旋向的左螺旋片212、右螺旋片213，分别向相对内侧旋转，以将二侧物料引道11传送的加工废料，推送至输送管道21中央位置的拨送片215，通过拨送片215将加工废料往集料部22的入料口 221推拨，将加工废料推送至集料部22的内容槽220中，再被推挤至出料口 222处，即通过出料口 222外所连设的抽吸管道24，抽取集聚于集料部22的内容槽220中的加工废料后、运送至末段的废料运送管路25，再运送至外部的废料处理装置，进行加工废料回收处理作业。因此，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型的废料及油雾回收装置，由加工机具I将加工作业产生的废料，通过物料引道11传送至回收单元2的输送管道21，利用输送管道21内部输送导螺杆211，将加工废料传送至集料部22、再传送至抽吸管道24，利用抽吸管道24抽吸集料部22的加工废料、同时抽吸管道24并通过油雾抽送管路12抽取加工机具I内产生的油雾，再经由废料运送管路25运送至外部，进行废料、油雾的处理，将加工机具I因加工作业产生的废料、油雾，予以回收再利用，而达到节省能源、符合经济效益、避免对环境造成污染的目的，且通过废料运送管路25将废料、油雾一并抽吸，进行后续处理、回收，针对加工机具I于加工作业所产生的废料、油雾等予以回收，避免丢弃形成浪费的功效，并可达到将材料进行有效的重复利用的效能。上述本实用新型的加工废料及油雾的回收装置于实际使用时，为可具有下列各项优点，如[0036](一)加工机具I于加工作业时产生的废料、油雾，通过回收单元2予以回收，而可将废料与油雾、废气分别回收、再利用，可节省资源、避免浪费。(二)加工机具I于加工作业时产生的废料、油雾，予以回收再利用，可以避免直接排放出外部而造成对环境、空气造成污染，也可符合环保的诉求。故，本实用新型为主要针对废料及油雾回收装置的设计，利用加工机具于加工作业后产生的废料、油雾，由回收单元进行回收、处理，即可将处理过的废料、油料予以再利用、节省资源为主要保护重点，且不致对环境、空气造成污染，仅使回收装置通过回收加工废料、油雾，予以再处理，不需丢弃、不浪费可用资源的优势，则符合经济效益、环保诉求、提升能源再利用的功能。以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围的内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种加工废料及油雾的回收装置，包括加工机具和回收单元，其特征在于 该加工机具设有将加工作业产生的加工废料输出的物料引道，另设有将加工作业产生的油雾输出的油雾抽送管路； 该回收单元连设于加工机具的物料引道外侧，设有接收物料引道送出的加工废料的输送管道，且输送管道内部设有将加工废料导引输送的输送导螺杆，并于输送导螺杆外侧设有接收加工废料的集料部，而集料部一侧连设有将加工废料向外抽出的抽吸管道，再于抽吸管道中段连设于加工机具的油雾抽送管路，则抽吸管道末段为连设于将加工废料和油雾向外输送的废料运送管路。
2.如权利要求I所述的加工废料及油雾的回收装置，其特征在于，该加工机具为NC加工机具或CNC加工机具，且加工的废料为铁、铝、锡、钢或铜经加工后产生的废料。
3.如权利要求I所述的加工废料及油雾的回收装置，其特征在于，该加工机具设有二相对式的物料引道，且二物料引道末段连设于回收单元的输送管道二侧，而输送管道内部设有二侧向中央旋动、推送的输送导螺杆，输送管道中央设有承接二侧输送导螺杆推送的加工废料的集料部。
4.如权利要求3所述的加工废料及油雾的回收装置，其特征在于，该输送导螺杆二侧为分别设有不同旋向的连续螺旋状的左螺旋片和右螺旋片，再于左、右螺旋片中央设有向集料部推送的拨送片。
5.如权利要求4所述的加工废料及油雾的回收装置，其特征在于，该回收单元的集料部二侧分别设有入料口及出料口，且出料口位置高于入料口位置，并于集料部底缘及底缘二侧分别设有泄油槽孔，再于集料部外设有承接泄油槽孔溢流出的废油的集油槽。
6.如权利要求I所述的加工废料及油雾的回收装置，其特征在于，该回收单元的输送管道内部所设输送导螺杆，其一侧延伸至外部连设有驱动输送导螺杆旋动的驱动马达。
7.—种加工废料的回收装置，包括加工机具和回收单元，其特征在于 该加工机具设有将加工作业产生的加工废料输出的物料引道； 该回收单元连设于加工机具的物料引道外侧，设有接收物料引道送出的加工废料的输送管道，且输送管道内部设有将加工废料导引输送的输送导螺杆，并于输送导螺杆外侧设有接收加工废料的集料部，而集料部一侧连设有将加工废料向外抽出的抽吸管道，则抽吸管道末段为连设于将加工废料向外输送的废料运送管路。
8.如权利要求7所述的加工废料的回收装置，其特征在于，该加工机具设有二相对式的物料引道，且二物料引道末段连设于回收单元的输送管道二侧，而输送管道内部设有二侧向中央旋动、推送的输送导螺杆，则输送管道中央设有承接二侧输送导螺杆推送的加工废料的集料部。
9.如权利要求8所述的加工废料的回收装置，其特征在于，该输送导螺杆二侧为分别设有不同旋向的连续螺旋状的左螺旋片和右螺旋片，再于左、右螺旋片中央设有向集料部推送的拨送片。
专利摘要本实用新型为有关一种加工废料及油雾的回收装置，该回收装置于加工机具设有物料引道、油雾抽送管路，可将加工作业所产生的加工废料、油雾分别输送出外部，并于物料引道外侧设有回收单元的输送管道，且输送管道可将加工废料传送至集料槽，再由抽吸管道将加工废料向外抽出，并利用抽吸管道连设于油雾抽送管路，可吸收加工机具内部的油雾废气，以将加工废料、油雾废气由抽吸管道输送至废料运送管路，即可通过废料输运送管路将加工废料、油雾予以回收、进行后续处理，以达到加工废料、油料回收再利用的目的，避免资源浪费、符合环保及经济效益。
文档编号B08B15/04GK202539162SQ20112055921
公开日2012年11月21日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年11月7日
发明者沈伟勋 申请人:承发科技有限公司