鼓泡清洗机的制作方法

文档序号:1527426阅读:368来源:国知局
专利名称:鼓泡清洗机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别均是涉及一种通过鼓泡方式来清洗工件的清洗机。
背景技术
目前,鼓泡式清洗机被广泛应用于各种元件的清洗,中国专利申请CN201529636U 公开了一种鼓泡清洗机,包括设置在清洗槽槽底的鼓泡管,在鼓泡管的上开设有多个气孔,气孔向上或向四周开设,当其工作时,排气管排出的气体能够在清洗液中产生气泡,气泡向上运动,使清洗液产生紊流,同时气泡冲击到工件上,实现对工件进行清洗,但是,该装置的排气管上的气孔由于向上开设,产生的气泡较大,且分布不均匀,对工件的清洗效果不好。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的鼓泡清洗机,能够产生均匀且细小的气泡,实现高效干净的清洗工件。本实用新型鼓泡清洗机,包括壳体、储液槽、支撑架和鼓泡管组,储液槽固定安装在壳体内,支撑架安装在储液槽内,鼓泡管组固定安装在储液槽内,且鼓泡管组位于支撑架的下方,鼓泡管组的进气口通过管路与气源连接,鼓泡管组包括至少一根鼓泡管,每根鼓泡管的管壁的下侧间隔的开设有若干鼓泡孔。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述每根鼓泡管与储液槽下底板之间的最大距离不大于5毫米。通过将鼓泡管与储液槽下底板之间的距离限制在5毫米以内,能够使气泡向下运动时,撞击到储液槽底板上,使气泡经撞击后变的更小、分布的更均匀,从而使工件清洗的更干净。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述每根鼓泡管的直径均在10毫米至16毫米之间,鼓泡孔的直径均在I毫米至2毫米之间,相临两个鼓泡孔之间的距离为80毫米至100毫米。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述鼓泡管组的进气口与气源之间的管路上设置有单向阀。通过设置单向阀,能够防止在鼓泡管不排气时,清洗液流入鼓泡管及与之相连接的管路中。本实用新型鼓泡清洗机,还包括水泵和过滤器,水泵和过滤器均固定安装在壳体上,水泵的进水口通过管路与位于储液槽底部的出液口连通,水泵的出水口通过管路与过滤器的进水口连通,过滤器的出水口通过管路与位于储液槽上部的进液口连通。通过设置水泵和过滤器,水泵的进水口通过管路与位于储液槽底部的出液口连通,过滤器的出液口通过管路与位于储液槽上部的进液口连通,当清洗机工作时,水泵将储液槽内的清洗液抽出,经过过滤器过滤后再注入储液槽内,使储液槽内的清洗液保持洁净,以实现清洗机连续、高效的清洗工件。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述储液槽包括主槽和溢流槽,主槽和溢流槽之间用隔板间隔,隔板的高度略低于与隔板相连接的主槽和溢流槽周围的侧壁的高度,储液槽的进液口位于主槽的上部,储液槽的出液口位于溢流槽的底部,支撑架安装在主槽的下部。通过将储液槽分为主槽和溢流槽,主槽内的清洗液经过隔板后,溢流到溢流槽内,将清洗液中漂浮的油污等杂质带到溢流槽内,然后通过过滤器将杂质除去。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述主槽的下底板倾斜设置,在主槽下底板的较低位置开设有清理口,清理口上安装有清理阀门。清洗液中较重的杂质沉淀到主槽的底部,当清洗机使用一段时间后,能够通过打开清理阀门,清理沉淀的杂质。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述溢流槽的上部设置 有隔网,隔网上固定安装有过滤网,溢流槽的上部开设有溢流孔,溢流孔位于隔网上方。通过设置过滤网,以实现清洗液的初步过滤。通过设置溢流孔,能够防止过滤网堵塞时,溢流槽内的清洗液流回主槽中,避免杂质被带回主槽,从而避免工件被返回的杂质污染。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述主槽与溢流槽之间的隔板的上端向溢流槽的一侧弯折,形成挡沿,所述挡沿的外边缘位于所述过滤网的正上方,挡沿与隔板下端的夹角小于90度通过设置挡沿,能够有效的防止清洗液隔板流下,避免杂质粘结在溢流槽侧的隔板上。本实用新型鼓泡清洗机,其中所述主槽内固定安装有加热管、温度传感器和液位传感器,储液槽的进液口上还安装有进水阀门,进水阀门通过管路与备用清洗液箱连接。通过设置加热管和温度传感器,能够始终保持清洗液在处在最佳温度,保证清洗效果最好。当主槽内清洗液的液位过低时,通过控制器控制进水阀门打开,实现清洗机的自动补液。本实用新型鼓泡清洗机与现有技术不同之处在于本实用新型通过在每根鼓泡管的管壁的下侧间隔的开设有若干鼓泡孔,鼓泡孔形成的气泡先向下运动一定距离再上返,气泡在向下运动过程中,在清洗液的阻力和压力的作用下,分解为多个更小的、分布均匀的气泡,能够实现高效干净的清洗工件。
以下结合附图对本实用新型的鼓泡清洗机作进一步说明。

图I为本实用新型鼓泡清洗机的主视图;图2为本实用新型鼓泡清洗机的俯视图;图3为本实用新型鼓泡清洗机的立体图;图4为图I中沿A-A方向的剖视图;图5为图2中沿B-B方向的剖视图;图6为图2中沿C-C方向的剖视图。
具体实施方式
如图I至图4所示,本实用新型鼓泡清洗机包括壳体I、储液槽2、支撑架3、鼓泡管组4、水泵8、过滤器9、过滤网、加热管19、温度传感器和液位传感器。储液槽2固定安装在壳体I内,结合图5所示,储液槽2包括主槽10和溢流槽11,溢流槽11的上部设置有隔网15,隔网15上固定安装有过滤网16,溢流槽11的上部开设有溢流孔17,溢流孔17位于隔网15上方。主槽10和溢流槽11之间用隔板12间隔,隔板12的高度略低于与隔板12相连接的主槽10和溢流槽11周围的侧壁的高度,隔板12的上端向溢流槽11的一侧弯折,形成挡沿18,挡沿18的外边缘位于所述过滤网16的正上方,挡沿18与隔板12下端的夹角为70度。结合图6所示,主槽10的下底板从前至后向下倾斜设置,在主槽10下底板左后侧开设有清理口 13,清理口 13上安装有清理阀门14。在主槽10内的前侧面的右端固定安装有U形加热管19、温度传感器20和液位传感器(图中未不出),其中液位传感器位于加热管19的上方,温度传感器20位于加热管19的下方。本实施例中的U形加热管19为娃胶加热器。结合图5所示,主槽10的上部开设有储液槽2的进液口 50,溢流槽11的底部开设有储液槽2的出液口 51,支撑架3安装在储液槽2内,且位于储液槽2的底部。储液槽2的进液口 50上还安装有进水阀门21,进水阀门21通过管路与备用清洗液箱(图中未示出)连接。鼓泡管组4固定安装在储液槽2内,且鼓泡管组4位于支撑架3的下方,鼓泡管组4的进气口通过管路与气源连接,结合图6所示,在鼓泡管组4的进气口与气源之间的管路 上设置有单向阀7,鼓泡管组4包括两根平行设置的鼓泡管5,结合图5所示,每根鼓泡管5与储液槽2下底板平行,且每根鼓泡管5与储液槽2之间的距尚均为4晕米,每根鼓泡管5的直径均为10毫米,在每根鼓泡管5的管壁的下侧间隔的开设有若干鼓泡孔6,每个鼓泡孔6的直径均为I毫米,相临两个鼓泡孔6之间的距离为80毫米。水泵8和过滤器9均固定安装在壳体I的后侧,水泵8的进水口通过管路与储液槽2的出液口 51连通,水泵8的出水口通过管路与过滤器9的进水口连通,过滤器9的出水口通过管路与储液槽2的进液口 50连通。本实用新型使用时,首先将装有工件的料框放置在支撑架3上,使清洗液浸没工件,然后打开气源,向鼓泡管5内通压缩空气,压缩空气经鼓泡管5上的鼓泡孔6被排出,排出的气体在清洗液中形成气泡,形成的气泡在清洗液的阻力、压力及储液槽2下底面撞击的作用下,形成小而均匀的气泡,气泡上返,冲击到工件上,实现工件的清洗,同时水泵8开启,通过过滤器9及过滤网16过滤清洗液,保证工件的高效清洗。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种鼓泡清洗机,包括壳体(I)、储液槽(2)、支撑架(3)和鼓泡管组(4),所述储液槽(2)固定安装在壳体(I)内,所述支撑架(3)安装在储液槽(2)内,所述鼓泡管组(4)固定安装在储液槽(2)内,且鼓泡管组(4)位于支撑架(3)的下方,所述鼓泡管组(4)的进气口通过管路与气源连接,其特征在于所述鼓泡管组(4)包括至少一根鼓泡管(5),所述每根鼓泡管(5)的管壁的下侧间隔的开设有若干鼓泡孔(6)。
2.根据权利要求I所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述每根鼓泡管(5)与储液槽(2)下底板之间的最大距离不大于5毫米。
3.根据权利要求2所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述每根鼓泡管(5)的直径均在10毫米至16毫米之间,所述鼓泡孔¢)的直径均在I毫米至2毫米之间,所述相临两个鼓泡孔(6)之间的距离为80毫米至100毫米。
4.根据权利要求3所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述鼓泡管组(4)的进气口与气源之间的管路上设置有单向阀(7)。
5.根据权利要求4所述的鼓泡清洗机,其特征在于还包括水泵(8)和过滤器(9),所述水泵(8)和过滤器(9)均固定安装在壳体(I)上,所述水泵(8)的进水口通过管路与位于储液槽(2)底部的出液口连通,所述水泵(8)的出水口通过管路与过滤器(9)的进水口连通,所述过滤器(9)的出水口通过管路与位于储液槽(2)上部的进液口连通。
6.根据权利要求5所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述储液槽(2)包括主槽(10)和溢流槽(11),主槽(10)和溢流槽(11)之间用隔板(12)间隔,所述隔板(12)的高度略低于与隔板(12)相连接的主槽(10)和溢流槽(11)周围的侧壁的高度,所述储液槽(2)的进液口位于主槽(10)的上部,所述储液槽(2)的出液口位于溢流槽(11)的底部,所述支撑架(3)安装在主槽(10)的下部。
7.根据权利要求6所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述主槽(10)的下底板倾斜设置,在主槽(10)下底板的较低位置开设有清理口(13),所述清理口(13)上安装有清理阀门(14)。
8.根据权利要求7所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述溢流槽(11)的上部设置有隔网(15),所述隔网(15)上固定安装有过滤网(16),溢流槽(11)的上部开设有溢流孔(17),所述溢流孔(17)位于隔网(15)上方。
9.根据权利要求8所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述主槽(10)与溢流槽(11)之间的隔板(12)的上端向溢流槽(11)的一侧弯折,形成挡沿(18),所述挡沿(18)的外边缘位于所述过滤网(16)的正上方,所述挡沿(18)与隔板(12)下端的夹角小于90度。
10.根据权利要求9所述的鼓泡清洗机,其特征在于所述主槽(10)内固定安装有加热管(19)、温度传感器(20)和液位传感器,所述储液槽(2)的进液口上还安装有进水阀门(21),所述进水阀门(21)通过管路与备用清洗液箱连接。
专利摘要本实用新型及一种通过鼓泡方式来清洗工件的清洗机。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的鼓泡清洗机。本实用新型鼓泡清洗机包括壳体、储液槽、支撑架和鼓泡管组,储液槽固定安装在壳体内,支撑架安装在储液槽内,鼓泡管组固定安装在储液槽内,且鼓泡管组位于支撑架的下方,鼓泡管组的进气口通过管路与气源连接,鼓泡管组包括至少一根鼓泡管,每根鼓泡管的管壁的下侧间隔的开设有若干鼓泡孔。本装置通过在每根鼓泡管上开设有若干鼓泡孔,鼓泡孔形成的气泡先向下运动一定距离再上返,气泡在向下运动过程中,在清洗液的阻力和压力的作用下,分解为多个更小的、分布均匀的气泡,能够实现高效干净的清洗工件。
文档编号B08B3/10GK202427676SQ20112056497
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者戴素红 申请人:北京泰拓精密清洗设备有限公司
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