镀金水晶桌垫加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种镀金水晶桌垫加工工艺，包括以下步骤：(1)预热：透明基材预热；(2)上胶：透明基材双面上胶；(3)三合一复合：基材上下两面复合同色镀金膜；(4)加热：基材与上下两面的同色镀金膜加热到200°～250°。(5)压纹成形：将加热过的半成品通过传送机构传送至镜面橡胶轮与金属压花轮之间，通过压力将金属压花轮上面的花纹压到半成品的表面；(6)冷却：半成品通过传送机构传送至0°～-15°的冷却轮进行整体冷却；(7)后期处理：将经过冷却的成品通过分切，成型，包装形成成品桌垫。使产品具有抗氧化，抗紫外线，耐腐蚀，耐高温，防划痕，高光洁，易清洗，使用寿命长，立体反光效果好，立体折光效果强。
【专利说明】镀金水晶桌垫加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于防水防滑隔热材料【技术领域】，涉及一种镀金水晶桌垫加工工艺。
【背景技术】
[0002]现有的家用桌垫以及餐馆、酒店等场所用的桌垫，一般是采用表面印有图案的塑胶垫或者布垫。它们分别存在以下不足，例如，布垫放在桌上容易滑动，防滑效果差，而且还不防水，不易清洁，隔热效果也较差；而塑胶垫防水效果好，也易于清洁，但其使用时一般带图案的一面朝上，这样图案很容易受到污溃污染，损坏，影响桌垫使用寿命。布垫使用寿命较短，易烂，而水晶桌垫不易变形，也不容易破，此外，现有这类桌垫在外观效果上也较为平常，而且现有产品加工工艺复杂，图案颜色单一，没有立体图案效果，难以满足不同消费者的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种镀金水晶桌垫加工工艺，通过工艺改良，将加工工序优化，使本发明实现了防水、防尘、耐热、耐腐蚀、不易滑动，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是，
[0005]镀金水晶桌垫加工工艺，
[0006]包括以下步骤:
[0007](I)预热:透明基材预热；
[0008](2)上胶:透明基材双面上胶；
[0009](3)三合一复合:基材上下两面复合同色镀金膜；
[0010](4)加热:基材与上下两面的同色镀金膜加热到200°?250°。
[0011](5)压纹成形:将加热过的半成品通过传送机构传送至镜面橡胶轮与金属压花轮之间，通过压力将金属压花轮上面的花纹压到半成品的表面；
[0012](6)冷却:半成品通过传送机构传送至0°?-15°的冷却轮进行整体冷却；
[0013](7)后期处理:将经过冷却的成品通过分切，成型，包装形成成品桌垫。
[0014]优选地，通过上述工艺加工的成品，基材其中一面印有立体花纹，另一面平滑，而且上下两面复合同色的镀金膜。
[0015]优选地，所述镀金膜为纳米级离子镀膜。
[0016]本发明的有益效果是，通过三合一复合工艺及压纹成形工艺，使产品双面都有镀金膜，并使产品具有抗氧化，抗紫外线，耐腐蚀，耐高温，防划痕，高光洁，易清洗，使用寿命长，立体反光效果好，立体折光效果强，款式新颖；防污，防滑，隔热，耐寒，耐重压；有效保护台面，美化家居环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明镀金水晶桌垫加工工艺产出产品的整体结构示意图；[0018]图2是本发明镀金水晶桌垫加工工艺三合一复合工艺示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0020]镀金水晶桌垫加工工艺，如图1、2所示；
[0021]包括以下步骤:
[0022](I)预热:透明基材I预热，透明基材I可选用PVC或者PET材料，厚度约0.7?1.5mm ；
[0023](2)上胶:透明基材I双面上胶；
[0024](3)三合一复合:基材I上下两面复合同色镀金膜2，镀金膜2采用纳米级离子镀膜；
[0025](4)加热:基材I与上下两面的同色镀金膜2加热到200°?250°，使半成品变软。
[0026](5)压纹成形:将加热过的半成品通过传送机构传送至镜面橡胶轮3与金属压花轮4之间，通过压力将金属压花轮上面的花纹压到半成品的表面，此处花色可以设计多种多样，根据客户需要或者设计，可以设计山水花鸟等等；
[0027](6)冷却:半成品通过传送机构传送至0°?-15°的冷却轮进行整体冷却；
[0028](7)后期处理:将经过冷却的成品通过分切，成型，包装形成成品桌垫。
[0029]通过上述工艺加工的成品，基材I其中一面印有立体花纹，另一面平滑，而且上下两面复合同色的镀金膜2。
[0030]所述镀金膜2为纳米级离子镀膜。
[0031]上述实施方式只是本发明的实例，不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。
【权利要求】
1.镀金水晶桌垫加工工艺，其特征在于， 包括以下步骤: (1)预热:透明基材预热； (2)上胶:透明基材双面上胶； (3)三合一复合:基材上下两面复合同色镀金膜； (4)加热:基材与上下两面的同色镀金膜加热到200°?250°。 (5)压纹成形:将加热过的半成品通过传送机构传送至镜面橡胶轮与金属压花轮之间，通过压力将金属压花轮上面的花纹压到半成品的表面； (6)冷却:半成品通过传送机构传送至0°?-15°的冷却轮进行整体冷却； (7)后期处理:将经过冷却的成品通过分切，成型，包装形成成品桌垫。
2.根据权利要求1所述的镀金水晶桌垫加工工艺，其特征在于:通过上述工艺加工的成品，基材其中一面印有立体花纹，另一面平滑，而且上下两面复合同色的镀金膜。
3.根据权利要求1或2所述的镀金水晶桌垫加工工艺，其特征在于:所述镀金膜为纳米级离子镀膜。
【文档编号】A47G11/00GK103654048SQ201210338353
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月10日 优先权日:2012年9月10日
【发明者】王家福 申请人:东莞市瑞年塑胶科技有限公司