利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂的制作方法

文档序号:1426167阅读:219来源:国知局
利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂的制作方法
【专利摘要】本发明是利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂,其特征在于是由废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40%)、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯、EDTA-2Na、碳酸钠、纯净水组成。本发明具有良好的清洁性和乳化性,有很好的抗硬水性、低泡沫型。本发明外观呈淡黄色液体,液体稳定,不受温度、氧化和微生物的影响,溶于甲醇、酒精和水。本发明原液pH值9-11,原液对人体皮肤有较低的刺激性,对带钢板没有腐蚀性。
【专利说明】利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂
【【技术领域】】
[0001]本发明是利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂,其特征在于是由废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40% )、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯、缓冲剂硅酸钠、抗硬水剂EDTA-2Na、无机盐清洗剂碳酸钠、纯净水组成。
【【背景技术】】
[0002]带钢在退火涂层前,表面状态和清洁程度是确保连退涂层的先决条件。带钢在轧制过程中,表面难免会留下各种杂物,如轧制油及轧制油中的渣滓、冷轧中产生的铁粉、积聚的灰尘、头部焊接时产生的焊渣等。因此退火前都必须经过清洁,以彻底除去带钢表面油污,否则表面残留的各种油类等在退火过程中将形成碳质污斑,污染炉内气氛,影响脱碳效率,甚至引起增碳现象。此外,油污也会使带钢表面质量变坏和引起炉底辊结瘤,造成带钢划伤等缺陷。[0003]本发明的脱脂清洗原理是利用废弃油脱脂清洗剂的良好的乳化能力,与带钢表明上的憎水基吸附于溶液的界面,而亲水基与水分子相结合,在乳化分子定向排列的作用下,使油、水溶液界面的表面张力大大降低;在溶液的对流和冲洗作用下,油污可以自动脱离带钢表面,并以微小的油珠状态分散在水溶液中,此时,表面活性剂的分子包围在小油珠表面,防止小油珠重新粘附在带钢板上。

【发明内容】

[0004]本发明是利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂;具有良好的清洁性和乳化性,有很好的抗硬水性、低泡沫型。
[0005]本发明外观呈淡黄色液体,液体稳定,不受温度、氧化和微生物的影响,溶于甲醇、酒精和水。
[0006]本发明原液pH值9-11,原液对人体皮肤有较低的刺激性,对带钢板没有腐蚀性。
[0007]本发明配比是废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40% ) 15-25%、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺3-5%、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯3-5%、缓冲剂硅酸钠2-4%、抗硬水剂EDTA-2Nal-2%、无机盐清洗剂碳酸钠3-5 %、纯净水45-75 %。
[0008]本发明制作方法:计量纯净水加入反应釜中,升温至60_70°C搅拌。再依次计量废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40% )、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯加入反应釜中。加料过程中继续搅拌。再计量缓冲剂硅酸钠、抗硬水剂EDTA-2Na、无机盐清洗剂碳酸钠依次加入反应釜中,整体物料复配温度保持在60-70°C,搅拌30分钟后,测定相关技术指标,合格后过滤装入包装。【【具体实施方式】】
[0009]实施例1
[0010]配方:废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40% )25%,废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺3%、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯3%、缓冲剂硅酸钠2%、抗硬水剂EDTA-2Na I %、无机盐清洗剂碳酸钠3%、纯净水63%。
[0011]制作工艺:计量纯净水63公斤加入反应釜中,升温至60_7(TC搅拌。再依次计量废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物3040% ) 25公斤、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺3公斤、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯3公斤加入反应釜中。加料过程中继续搅拌。再计量缓冲剂硅酸钠2公斤、抗硬水剂EDTA-2Na I公斤、无机盐清洗剂碳酸钠3公斤依次加入反应釜中,整体物料复配温度保持在60-70°C,搅拌30分钟后,测定相关技术指标,合格后过滤装入包装。
[0012]实施例2
[0013]配方:废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物3040^)15%'废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺5%、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯5%、缓冲剂硅酸钠3%、抗硬水剂EDTA-2Na I %、无机盐清洗剂碳酸钠4%、纯净水67%。
[0014]制作工艺:计量纯净水67公斤加入反应釜中,升温至60_7(TC搅拌。再依次计量废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物3040% ) 15公斤、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺5公斤、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯5公斤加入反应釜中。加料过程中继续搅拌。再计量缓冲剂硅酸钠3公斤、抗硬水剂EDTA-2Na I公斤、无机盐清洗剂碳酸钠4公斤依次加入反应釜中,整体物料复配温度保持在60-70°C,搅拌30分钟后,测定相关技术指标,合格后过滤装入包装。
`[0015]实施例3
[0016]配方:废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40% )20%,废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺4%、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯4%、缓冲剂硅酸钠3%、抗硬水剂EDTA-2Na 2%、无机盐清洗剂碳酸钠4%、纯净水63%。
[0017]制作工艺:计量纯净水63公斤加入反应釜中,升温至60_7(TC搅拌。再依次计量废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40% )20公斤、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺4公斤、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯4公斤加入反应釜中。加料过程中继续搅拌。再计量缓冲剂硅酸钠3公斤、抗硬水剂EDTA-2Na 2公斤、无机盐清洗剂碳酸钠4公斤依次加入反应釜中,整体物料复配温度保持在60-70°C,搅拌30分钟后,测定相关技术指标,合格后过滤装入包装。
【权利要求】
1.本发明是利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂,其特征在于是由废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40%)、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯、缓冲剂硅酸钠、抗硬水剂EDTA-2Na、无机盐清洗剂碳酸钠、纯净水组成。
2.根据权利要求1所述,本发明配比是废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40% ) 15-25%、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺3-5%、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯3-5%、缓冲剂硅酸钠2-4%、抗硬水剂EDTA-2Na 1-2%、无机盐清洗剂碳酸钠3-5 %、纯净水45-75 %。
3.根据权利要求1所述,本发明制作方法是计量纯净水加入反应釜中,升温至60-70°C搅拌。再依次计量废弃油阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯磺酸酯钠盐(活性物30-40%)、废弃油非离子表面活性剂椰油醇酰胺、废弃油非离子表面活性剂椰油酸聚乙二醇酯加入反应釜中。加料过程中继续搅拌。再计量缓冲剂硅酸钠、抗硬水剂EDTA-2Na、无机盐清洗剂碳酸钠依次加入反应釜中,整体物料复配温度保持在60-70°C,搅拌30分钟后,测定相关技术指标,合格后过滤装入包装。
4.根据权利要求1所述,本发明是利用废弃油表面活性剂制造带钢脱脂清洗剂;具有良好的清洁性和乳化性,有很好的抗硬水性、低泡沫型。
5.本发明外观呈淡黄色液体,液体稳定,不受温度、氧化和微生物的影响,溶于甲醇、酒精和水。
6.本发明原液pH值9-11,原液对人体皮肤有较低的刺激性,对带钢板没有腐蚀性。
【文档编号】C11D3/08GK103666804SQ201210355442
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月24日 优先权日:2012年9月24日
【发明者】唐青, 姜文海, 高桂新 申请人:天津博克尼科技发展有限公司
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