专利名称：新型活性染料高效印染皂洗剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种新型活性染料高效印染皂洗剂，特别涉及一种新型活性染料高效印染皂洗剂的制备方法。
背景技术：
活性染料染色后要进行水洗，以除去纺织品上未固着的染料、水解染料等化学品和各种杂质，否则会影响染色产品的色牢度、鲜艳度、手感和其他服用性能。水洗存在以下几种洗除过程(I)纤维表面或纤维间毛细网络孔道溶液中的染料被水洗溶液稀释交换而去除；(2)纤维内孔道中的染料先从纤维孔道溶液中扩散到纤维表面，发生解吸后，再被水洗液稀释交换而去除；(3)纤维表面一些难溶的染料聚集体或颗粒(和金属离子或阳离子固色剂形成色淀等)通过机械力作用脱离纤维，分散到洗液中。目前，常用的活性染料净洗剂主要还是采用阴离子表面活性剂复配或是阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的复配，虽然净洗剂兼有防沾功能，但还远达不到皂洗防沾污的要求，一般仍然存在的问题是洗涤 能力欠佳，浮色染料不能全部从织物表面洗除脱落，防沾色能力差，从织物上脱落的浮色染料还会重新吸附到织物表面，形成二次沾色。防沾色剂又可称作抗再沉积剂，防沾污剂是复配皂洗剂不可或缺的组成部分，其主要作用有两个一是防止金属无机盐的沉积；二是分散皂洗液中的浮色染料，防止其重新沾染到织物表面。所以，研究开发净洗力好、防沾色能力强、清洁环保、成本低廉的复配表面活性剂或新型表面活性剂是当务之急。
发明内容
发明目的针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种净洗性能优良、防沾色能力强，安全无毒，分散性能良好，生物降解性好，成本低的活性染料高效印染皂洗剂的制备方法。技术方案为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案
I、甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制备a、在配有温度计、回流冷凝管、双滴液漏斗的IOOOml四口烧瓶中，加入计量的顺丁烯二酸酐和水，升温至50^800C，搅拌溶解，加入20 30%的氢氧化钠溶液调节PH至5. 5 7. 0，得a液；b、称取计量的甲基丙烯酸和过硫酸铵，用2(Γ30%的氢氧化钠溶液调节PH至3. 5 4. 5，得b液；c、称取计量的N-乙烯基吡咯烷酮，与b液同时滴加人a液中，控制温度8(Tl00°C，滴加时间3飞小时，滴毕，保温反应6 10小时，降温至5(T80°C，得到黄色粘稠聚合物产品。2、皂洗剂的复配A、在IOOOml的反应釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9和水，升温至5(T80°C，搅拌O. 5^1小时，使其溶解。B、在步骤A得到的溶液中依次加入甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠，偏硅酸钠，再加入定量的水，在5(T80°C搅拌O. 5^2小时，制得固含量为20%的优化净洗剂产品。所用原料的质量份数为
脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9 :15 25份
甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物15(Γ300份 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠4(Γ80份偏娃酸钠1 2份 水适量
所述甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制备方法中，甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的摩尔比为f 2. 5:1:0. Γ 0所述甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制备方法中，过硫酸铵与顺丁烯二酸酐的摩 尔比为O. 0Γ0. 5:1。所述皂洗剂的复配中，脂肪醇聚氧乙烯醚ΑΕ0-9:甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠偏硅酸钠为质量比I. 5^2. 5 15 30 :4 8 0. Γ0. 2。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明所获得新型活性染料印染皂洗剂，具有良好的净洗性能，分散性能优异，防沾污能力强，生物降解性好，储存稳定，安全无毒，成本低等优点。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表不的范围。实施例I :
甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制备在配有温度计、回流冷凝管、双滴液漏斗的IOOOml四口烧瓶中，加入顺丁烯二酸酐(I. Omol)和水(500ml)，升温至5(T80°C，搅拌溶解，加入20 30%的氢氧化钠溶液调节PH至5. 5 7. O ；向上述溶液中同时滴加计量的甲基丙烯酸(2. 3mol)，过硫酸铵(O. 02mol)和N-乙烯基吡咯烷酮(O. 3mol)，其中，甲基丙烯酸先用20 30%的氢氧化钠溶液调节PH至3. 5 4. 5，控制温度8(Tl00°C，滴加时间3飞小时，滴毕，保温反应6 10小时，降温至5(T80°C，得到黄色粘稠聚合物产品。皂洗剂的复配在IOOOml的反应釜中依次加入12g脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-9和500ml水，升温至5(T80°C，搅拌O. 5^1小时，使其溶解在上述溶液中依次加入160g甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，60g十二烷基聚氧乙烯(9)醚硫酸钠，5g偏硅酸钠，再加入456ml水，在5(T80°C搅拌O. 5^2小时，制得固含量为20%的优化净洗剂产品。
权利要求
1.一种新型活性染料高效印染皂洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤 甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物的制备a、在配有温度计、回流冷凝管、双滴液漏斗的IOOOml四口烧瓶中，加入计量的顺丁烯二酸酐和水，升温至50^800C，搅拌溶解，加入20 30%的氢氧化钠溶液调节PH至5. 5 7. 0，得a液；b、称取计量的甲基丙烯酸和过硫酸铵，用2(Γ30%的氢氧化钠溶液调节PH至3. 5 4. 5，得b液；c、称取计量的N-乙烯基吡咯烷酮，与b液同时滴加人a液中，控制温度8(Tl00°C，滴加时间3飞小时，滴毕，保温反应6 10小时，降温至5(T80°C，得到黄色粘稠聚合物产品； 皂洗剂的复配A、在IOOOml的反应釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9和水，升温至5(T80°C，搅拌O. 5 1小时，使其溶解；B、在步骤A得到的溶液中依次加入甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠，偏硅酸钠，再加入定量的水，在5(T80°C搅拌O. 5^2小时，制得固含量为20%的优化净洗剂产品； 所用原料的质量份数为 脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9 :15 25份 甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物15(Γ300份 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠4(Γ80份 偏娃酸钠1 2份 水适量。
2.根据权利要求I所述新型活性染料高效印染皂洗剂的制备方法，其特征在于甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的摩尔比为f 2. 5 1 0. Γ 0
3.根据权利要求I所述新型活性染料高效印染皂洗剂的制备方法，其特征在于过硫酸铵与顺丁烯二酸酐的摩尔比为O. 0Γ0. 5:1。
4.根据权利要求I所述新型活性染料高效印染皂洗剂的制备方法，其特征在于脂肪醇聚氧乙烯醚ΑΕ0-9 :甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠偏硅酸钠为质量比I. 5^2. 5 15 30 =O :0. Γθ. 2。
全文摘要
本发明公开了一种新型活性染料高效印染皂洗剂的制备方法，主要是合成甲基丙烯酸，顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮的聚合物，以及与皂洗剂的复配，从而得到新型活性染料净洗剂。该净洗剂具有良好的净洗性能，分散性能优异，防沾污能力强，储存稳定，易于生物降解，安全无毒，环境友好，成本低等优点。
文档编号C11D11/00GK102899205SQ201210412440
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者陈大弟 申请人:南京大地冷冻食品有限公司