专利名称：提高热气流在焚烧炉内部循环的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种专门用于焚烧废气的焚化炉，特别是涉及一种用于焚烧炉内促进气流循环的装置。
背景技术：
无氧焚烧炉是应环保要求而设计产生的一种环保设备，运用热氧化原理用于处理涂装线上的返工工件或挂具上的有机物。高温热解炉与机械、化学及焚烧处理比较，高温热 解炉的优势在于无论对返工件还是回收件，都具有不变形、不伤母材、无退火现象的特点。高温焚烧后的产生的有机废气收集后进入二级焚烧室，再次利用燃烧器加热有机气体到700-900°C左右的高温，使有机气体完全分解后排入大气中。现有的焚烧炉将被加工工件放置在焚烧炉中，底部燃烧器开始往炉内吹入2500C ^400oC的热气流，然后加热分解返工工件或挂具上的有机物，产生的有害气体进入顶部的二级燃烧室进行进一步的处理排放。传统的加热方式将热气流通入到焚烧炉内无法保证热气流在炉子内部均匀的分布，容易导致炉子内部的局部温度过高而造成工件变形。传统的加热方式使大部分热气流进入主燃烧室后与工件接触的时间短就直接进入二级燃烧室，如果工件摆放密度较大，热气流就不会与所有的工件完全接触而直接进入二级燃烧室，造成能量浪费严重。传统燃烧室热气流直接通入焚烧炉内部，会有少量的燃料没有点燃直接进入焚烧炉内，当燃料在炉子内部点燃会产生局部高温从而损坏工件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够有效促进热气流在焚烧炉内循环的装置。本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，包括平行的前安装板和后挡板，所述前安装板上开设有热气流进气孔，所述热气流进气孔用于与燃烧器相连通，所述后挡板上朝向前安装板一侧固定安装有一对导流板，所述导流板朝向前安装板与后挡板两侧的开口倾斜，所述后挡板上开设有一对循环气流进气孔，所述一对循环气流进气孔分别与两个导流板的后板面相对应。本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，其中所述前安装板与后挡板的顶端与底端之间固定连接有顶板和底板，所述导流板的顶端与底端分别与顶板和底板相连接。本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，其中所述循环气流进气孔为纵向长条形。本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，其中所述导流板与后挡板之间的夹角为25 50。。本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置与现有技术不同之处在于本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置采用后挡板来阻挡燃烧器的热气流直接进入焚烧炉内，利用后挡板上安装的导流板将热气流分成两股沿着焚烧炉内壁进入焚烧炉内的气流，由于气流沿着焚烧炉内壁高速流动，使得焚烧炉内部的气体流动速度相对较慢，于是在导流板后部形成一个负压区域，由于这个区域的气压较低，焚烧炉内部的循环气体通过导流板后部的循环气流进气孔进入前安装板和后挡板之间，与从热气流进气孔进入的热气流混合，形成混合气流沿着焚烧炉内壁进入焚烧炉内部，由于热气流在焚烧炉内产生循环，与焚烧炉内工件接触的时间更长更充分，在循环过程中部分气流进入二级燃烧器处理后排出，部分气流再次从循环气流进气孔流动到本发明循环装置内进行混合，直到整个焚烧过程完全结束，燃烧器停止向焚烧炉内通入热气流。下面结合附图对本发明的提高热气流在焚烧炉内部循环的装置作进一步说明。
图1为本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置的主视图；图2为本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置的立体图；图3为本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置安装在焚烧炉内的使用状态图。
具体实施例方式如图1和图2所示，本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置包括平行的前安装板I和后挡板2，前安装板I与后挡板2的顶端与底端之间固定连接有顶板6和底板7，前安装板I上开设有热气流进气孔3，热气流进气孔3用于与燃烧器相连通。后挡板2上朝向前安装板I 一侧固定安装有一对导流板4,导流板4的顶端与底端分别与顶板6和底板7相连接。导流板4朝向前安装板I与后挡板2两侧的开口倾斜，导流板4与后挡板2之间的夹角为25飞0°。后挡板2上开设有一对纵向长条形的循环气流进气孔5，一对循环气流进气孔5分别与两个导流板4的后板面相对应。如图3所示，将本发明安装在焚烧炉内，使前安装板I贴合在焚烧炉8内壁上，将燃烧器9产生的热量通过外部风机引入前安装板I上的热气流进气孔3中，后挡板2上安装的导流板4将热气流分成两股沿着焚烧炉8内壁进入焚烧炉8内的气流，由于气流沿着焚烧炉8内壁高速流动，使得焚烧炉8内部的气体流动速度相对较慢，于是在导流板4后部形成一个负压区域，由于这个区域的气压较低，焚烧炉8内部的循环气体通过导流板4后部的循环气流进气孔5进入前安装板I和后挡板2之间，与从热气流进气孔3进入的热气流混合，形成混合气流沿着焚烧炉8内壁进入焚烧炉8内部，由于热气流在焚烧炉8内产生循环，与焚烧炉8内工件接触的时间更长更充分，在循环过程中部分气流进入二级燃烧器10处理后排出，部分气流再次从循环气流进气孔5流动到本发明循环装置内进行混合，直到整个焚烧过程完全结束，燃烧器9停止向焚烧炉8内通入热气流。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，其特征在于包括平行的前安装板(I)和后挡板(2 )，所述前安装板(I)上开设有热气流进气孔(3 )，所述热气流进气孔(3 )用于与燃烧器相连通，所述后挡板(2)上朝向前安装板(I) 一侧固定安装有一对导流板(4)，所述导流板(4)朝向前安装板(I)与后挡板(2)两侧的开口倾斜，所述后挡板(2)上开设有一对循环气流进气孔(5)，所述一对循环气流进气孔(5)分别与两个导流板(4)的后板面相对应。
2.根据权利要求I所述的提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，其特征在于所述前安装板(I)与后挡板(2)的顶端与底端之间固定连接有顶板(6)和底板(7)，所述导流板(4)的顶端与底端分别与顶板(6)和底板(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，其特征在于所述循环气流进气孔(5)为纵向长条形。
4.根据权利要求3所述的提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，其特征在于所述导流板(4)与后挡板(2)之间的夹角为25飞O。。
全文摘要
本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，涉及一种用于焚烧炉内促进气流循环的装置；其目的是为了提供一种结构简单、能够有效促进热气流在焚烧炉内循环的装置。本发明提高热气流在焚烧炉内部循环的装置，包括平行的前安装板和后挡板，所述前安装板上开设有热气流进气孔，所述热气流进气孔用于与燃烧器相连通，所述后挡板上朝向前安装板一侧固定安装有一对导流板，所述导流板朝向前安装板与后挡板两侧的开口倾斜，所述后挡板上开设有一对循环气流进气孔，所述一对循环气流进气孔分别与两个导流板的后板面相对应。
文档编号B08B7/00GK102974572SQ20121052091
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者陈世璠, 吴燕华, 戴高环, 沈长青, 王德稳 申请人:北京埃夫信环保科技有限公司