一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪的制作方法
【专利摘要】一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪。本发明属于蒸汽发生器二次侧管板刚性泥渣枪冲洗【技术领域】，具体涉及一种传热管呈三角形排列蒸汽发生器刚性泥渣枪喷嘴。利用安装有直齿轮、锥齿轮的的传动轴驱动不同喷嘴块，实现多个喷嘴块的不同角度旋转输出，所述装置包括由喷嘴、转套、传动齿轮、传动轴、旋转驱动电机、旋转输出轴、旋转电机壳体、高压壳体及密封圈等组成。高压水通过在高压壳体侧端面上设置的进水孔，进水孔通过水槽与各喷嘴连接；旋转驱动电机安装在高压壳体的密闭空间内，使用旋转轴唇形密封圈密封，喷嘴通过螺纹安装在直段喷嘴块和斜向喷嘴块上，并在喷嘴及各传动件的外部安装外壳，通过螺钉固定在高压壳体上。
【专利说明】一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪
【技术领域】
[0001]本发明属于蒸汽发生器二次侧管板刚性泥渣枪冲洗【技术领域】，具体涉及一种传热管呈三角形排列蒸汽发生器刚性泥渣枪喷嘴。
【背景技术】
[0002]由于泥渣沉积对蒸汽发生器可能造成的严重后果，泥渣的清除成了核电站蒸汽发生器维修管理的一个重要组成部分。为较好的解决泥渣沉积的问题，需要定期进行泥渣冲洗。
[0003]现役核电站中有部分蒸汽发生器的传热管呈三角形排列，其结构特殊，在0° -180°中心管廊上有一块垂直布置的隔板，将蒸汽发生器二次侧一分为二，冲洗工作需单侧进行。该蒸汽发生器的传热管为三角形排列，具有三个冲洗方向，分别为30°、90°和150°。常规悬臂式冲洗枪只能进行单一方向的冲洗，而且设置平衡喷嘴，冲洗效率低；另外蒸汽发生器结构尺寸大，手孔可用空间尺寸小，悬臂式冲洗枪悬臂结构过长，易导致枪头部分挠度增大，不能正常对准管间；另外为减少蒸汽发生器二次侧管板冲洗死区，还须安装多个角度的冲洗枪分别进行冲洗工作，这样不仅增加工作量，占用了大量时间，还增加了操作人员的受辐射剂量。因此亟需设计一个能实现多角度旋转的冲洗机构以满足传热管呈三角形排列冲洗功能。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种刚性泥渣冲洗枪喷嘴旋转驱动机构，利用单一电机旋转输入，多个喷嘴不同角度旋转输出，实现传热管呈三角形排列SG 二次侧管板的冲洗功能。
[0005]为了实现这一目的，本发明采取的技术方案是:
[0006]一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，利用安装有直齿轮、锥齿轮的的传动轴驱动不同喷嘴块，实现多个喷嘴块的不同角度旋转输出，所述装置包括由喷嘴、转套、传动齿轮、传动轴、旋转驱动电机、旋转输出轴、旋转电机壳体、高压壳体及密封圈等组成；
[0007]其中:旋转电机壳体和高压壳体通过连接板和螺钉三连接，旋转驱动电机通过螺钉一安装于安装座上，安装座通过螺钉二与高压壳体连接，在安装座和齿轮输出轴之间设置唇形密封圈；
[0008]安旋转电机壳体套装在安装座上，在旋转电机壳体和安装座之间设置O型密封圈
[0009]齿轮输出轴的一端与旋转驱动电机连接，在另一端上设置齿轮，通过齿轮与安装在高压壳体内部的传动轴上的齿轮啮合；
[0010]在高压壳体内部左右两端设置斜喷嘴；大锥齿轮通过斜向喷嘴块旋紧固定在斜向转轴上，大锥齿轮和斜向转轴之间通过垫圈密封；传动轴两端各有一个小锥齿轮，分别与大锥齿轮啮合，通过小锥齿轮驱动左右两端设置的斜喷嘴摆动；[0011]在高压壳体内部对应斜喷嘴的位置开圆形槽,通过压板将斜向转轴安装在圆形槽上，并通过O型密封圈三密封，在O型密封圈三的安装槽内安装密封圈挡圈二 ；
[0012]在传动轴的中点处设置一个直齿轮，通过直齿轮驱动直段喷嘴块摆动；高压水通过在高压壳体侧端面上设置的进水孔，进水孔通过水槽与各喷嘴连接；
[0013]旋转驱动电机安装在高压壳体的密闭空间内，使用旋转轴唇形密封圈密封，在高压壳体和直段喷嘴块之间设置O型密封圈二，在O型密封圈二的两端设置密封圈挡圈一，喷嘴通过螺纹安装在直段喷嘴块和斜向喷嘴块上，并在喷嘴及各传动件的外部安装外壳，通过螺钉固定在高压壳体上。
[0014]进一步的，如上所述的一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其中:高压壳体选用不锈钢材料制造。
[0015]进一步的，如上所述的一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其中:在高压壳体内部左右两端设置的斜喷嘴分别相对传动轴的轴线夹角为30度和150度。
[0016]进一步的，如上所述的一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其中:直段喷嘴块上设置4-8个直喷嘴。
[0017]本发明具有以下积极效果:本发明装置利用齿轮传动，传动精确，结构紧凑，稳定性好，利用导轨安装在蒸汽发生器手孔上，一次安装，即可实现半侧管板冲洗，冲洗作用时间长，效率高，更能适用于小空间，大尺寸的蒸汽发生器适用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为传热管呈三角形排列SG刚性泥渣枪喷嘴旋转驱动机构整体结构图。
[0019]图2为旋转驱动电机示意图。
[0020]图中:1_旋转电机壳体,2-旋转驱动电机,3-螺钉一，4-安装座,5-0型密封圈一，6-唇形密封圈，7-齿轮输出轴，8-螺钉二，9-高压壳体，10-外壳，11-0型密封圈二，12-密封圈挡圈一，13-直段喷嘴块，14-喷嘴，15-传动轴，16-小锥齿轮，17-0型密封圈三，18-密封圈挡圈二，19-斜向转轴，20-垫圈，21-压板，22-大锥齿轮，23-斜向喷嘴块，24-连接板，25-螺钉三。
【具体实施方式】
[0021]以下结合图1、图2和实施例对本发明作详细描述。
[0022]本发明技术方案所述机构主要由旋转电机壳体1，旋转驱动电机2，高压壳体9，主要传动部件及相关密封结构组成。
[0023]如图1、2所示，旋转驱动电机2安装于安装座4上，套装上带异型孔的齿轮输出轴7，采用螺钉二 8与高压壳体9连接，再把安装座4插入旋转电机壳体中，利用连接板24和螺钉三25连接固定两端壳体。高压壳体9由左右两部分组成，左右各自安装好斜向喷嘴块后进行对接，对接时利用圆锥销定位，采用内六角沉头螺钉三26连接固定，再安装传动轴15 (安装前先把两端小锥齿轮安装固定)，利用压块压紧定位，调整各齿轮间隙，保证传动稳定精确。传动部件全部安装在高压壳体9上，高压水经过高压壳体运送至各个喷嘴，为保证强度，车体I选用不锈钢材料制造。在车体2底部的支撑板内钻孔，以保证水流进入喷嘴，工艺孔塞焊密封。在进水孔处安装连接接头，通过快速连接接头与高压水管连接。各连接部位采用O型密封圈进行密封。旋转驱动电机2安装在车体I的密闭空间内，使用旋转轴唇形密封圈密封6，防止水流沿传动轴渗入损坏电机。
[0024]具体的，本发明一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其特征在于:利用安装有直齿轮、锥齿轮的的传动轴驱动不同喷嘴块，实现多个喷嘴块的不同角度旋转输出，所述装置包括由喷嘴、转套、传动齿轮、传动轴、旋转驱动电机、旋转输出轴、旋转电机壳体、高压壳体及密封圈等组成；
[0025]其中:旋转电机壳体I和高压壳体9通过连接板24和螺钉三25连接，旋转驱动电机2通过螺钉一 3安装于安装座4上，安装座4通过螺钉二 8与高压壳体9连接，在安装座4和齿轮输出轴7之间设置唇形密封圈6 ;高压壳体9选用不锈钢材料制造。安旋转电机壳体I套装在安装座4上，在旋转电机壳体I和安装座4之间设置O型密封圈一 5 ;齿轮输出轴7的一端与旋转驱动电机2连接，在另一端上设置齿轮，通过齿轮与安装在高压壳体9内部的传动轴15上的齿轮啮合；在高压壳体9内部左右两端设置斜喷嘴；大锥齿轮22通过斜向喷嘴块23旋紧固定在斜向转轴19上，大锥齿轮22和斜向转轴19之间通过20垫圈密封；传动轴15两端各有一个小锥齿轮16，分别与大锥齿轮22啮合，通过小锥齿轮16驱动左右两端设置的斜喷嘴摆动；在高压壳体9内部左右两端设置的斜喷嘴分别相对传动轴15的轴线夹角为30度和150度。
[0026]在高压壳体9内部对应斜喷嘴的位置开圆形槽,通过压板21将斜向转轴19安装在圆形槽上，并通过O型密封圈三密封17，在O型密封圈三17的安装槽内安装密封圈挡圈二 18 ;在传动轴15的中点处设置一个直齿轮，通过直齿轮驱动直段喷嘴块13摆动；直段喷嘴块上设置4-8个直喷嘴。
[0027]高压水通过在高压壳体9侧端面上设置的进水孔，进水孔通过水槽与各喷嘴连接。旋转驱动电机2安装在高压壳体9的密闭空间内，使用旋转轴唇形密封圈密封6，在高压壳体9和直段喷嘴块13之间设置O型密封圈二 11，在O型密封圈二 11的两端设置密封圈挡圈一 12，喷嘴14通过螺纹安装在直段喷嘴块13和斜向喷嘴块23上，并在喷嘴14及各传动件的外部安装10外壳，通过螺钉固定在9高压壳体上。
[0028]本发明技术方案的传动原理为:旋转驱动电机2经由减速箱减速后，由一对齿轮传动带动传动轴15往复转动，传动轴15两端的伞齿轮16分别驱动30°方向和150°方向喷嘴块摆动，通过一对直齿轮传动，传动轴15驱动直段喷嘴块13同时摆动。三个方向的喷嘴由同一根轴驱动，并且减速比相同，因此，在冲洗过程中，所有喷嘴同步摆动。
【权利要求】
1.一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其特征在于:利用安装有直齿轮、锥齿轮的的传动轴驱动不同喷嘴块，实现多个喷嘴块的不同角度旋转输出，所述装置包括由喷嘴、转套、传动齿轮、传动轴、旋转驱动电机、旋转输出轴、旋转电机壳体、高压壳体及密封圈等组成； 其中:旋转电机壳体和高压壳体通过连接板和螺钉三连接，旋转驱动电机通过螺钉一安装于安装座上，安装座通过螺钉二与高压壳体连接，在安装座和齿轮输出轴之间设置唇形密封圈； 安旋转电机壳体套装在安装座上，在旋转电机壳体和安装座之间设置O型密封圈一；齿轮输出轴的一端与旋转驱动电机连接，在另一端上设置齿轮，通过齿轮与安装在高压壳体内部的传动轴上的齿轮哨合； 在高压壳体内部左右两端设置斜喷嘴；大锥齿轮通过斜向喷嘴块旋紧固定在斜向转轴上，大锥齿轮和斜向转轴之间通过垫圈密封；传动轴两端各有一个小锥齿轮，分别与大锥齿轮啮合，通过小锥齿轮驱动左右两端设置的斜喷嘴摆动； 在高压壳体内部对应斜喷嘴的位置开圆形槽，通过压板将斜向转轴安装在圆形槽上，并通过O型密封圈三密封，在O型密封圈三的安装槽内安装密封圈挡圈二 ； 在传动轴的中点处设置一个直齿轮，通过直齿轮驱动直段喷嘴块摆动；高压水通过在高压壳体侧端面上设置的进水孔，进水孔通过水槽与各喷嘴连接； 旋转驱动电机安装在高压壳体的密闭空间内，使用旋转轴唇形密封圈密封，在高压壳体和直段喷嘴块之间设置O型密封圈二，在O型密封圈二的两端设置密封圈挡圈一，喷嘴通过螺纹安装在直段喷嘴块和斜向喷嘴块上，并在喷嘴及各传动件的外部安装外壳，通过螺钉固定在高压壳体上。
2.如权利要求1所述的一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其特征在于:高压壳体选用不镑钢材料制造。
3.如权利要求1所述的一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其特征在于:在高压壳体内部左右两端设置的斜喷嘴分别相对传动轴的轴线夹角为30度和150度。
4.如权利要求1所述的一种多喷嘴结构的泥渣冲洗枪，其特征在于:直段喷嘴块上设置4-8个直喷嘴。
【文档编号】B08B3/02GK103861830SQ201210550000
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月17日 优先权日:2012年12月17日
【发明者】朱立辉, 张高剑, 胡卉桦, 廖昌斌, 刘于珑 申请人:核动力运行研究所, 中核武汉核电运行技术股份有限公司