专利名称：一种板状件表面自动清洁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板状元件表面清洁装置，具体涉及一种板状件表面自动清洁
>J-U装直。
技术背景在背光源的组膜过程中，外框与导光板装配成组件，由于受环境因素或前面工序的影响，可能会在导光板上表面留下尘埃或污垢，影响背光源产品质量。为了清除导光板上表面留下的尘埃或污垢，现有技术采用压缩空气进行吹风除尘，该技术存在如下缺陷采用压缩空气除尘只能清除导光板上表面的尘埃，而难以清除导光板上表面的污垢；为防止从导光板上表面吹除的尘埃导致环境二次污染，需要对吹除的尘埃进行收集除尘，结构复杂，同时，采用压缩空气除尘对压缩空气的干燥度和洁净度要求较高，导致采用压缩空气除尘成本较高。为了解决采用压缩空气成本较高和不能清除导光板上表面的污垢的缺陷，现有技术采用人工用粘性胶辊或粘纸进行粘除尘埃或污垢，该现有技术仍存在人工劳动强度大、效率低的缺陷，同时，清洁质量完全依赖作业人员的细心程度和责任心，清洁质量不稳定。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种板状件表面自动清洁装置，克服现有技术劳动强度大、清洁质量不稳定的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种板状件表面自动清洁装置，其特征在于，包括板状件移动导向机构、清洁机构、机架、高度调节机构和竖直导向机构；所述板状件移动导向机构包括导向件，所述导向件包括相对间隔、直立设置的导向表面；所述导向件连接在固定基础上并位于板状件输送装置的邻近上侧，与板状件移动方向同向的板状件两侧表面与所述导向表面导向配合；所述清洁机构包括清洁辊、集尘辊和连接件，该清洁辊、集尘辊分别转动连接在该连接件上，该清洁辊与该集尘辊辊身相切，所述清洁辊的粘性为低粘性或微粘性，所述集尘辊的粘性强于所述清洁辊的粘性；所述清洁辊的辊面最低位置低于所述集尘辊的辊面最低位置和所述连接件的最低位置；所述高度调节机构为连续调节定位机构；所述清洁机构沿所述板状件的移动方向位于所述板状件移动导向机构的前端，该清洁机构的连接件通过所述高度调节机构和竖直导向机构可移动连接在所述机架上，或所述清洁机构的连接件连接在所述机架上，所述机架通过所述高度调节机构和竖直导向机构可移动连接在安装基础上；该清洁机构位于板状件输送装置的上侧，在工作位置，所述清洁辊辊面的下侧轮廓与板状件的待清洁表面相切。在本实用新型的板状件表面自动清洁装置中，所述导向件包括一对相对间隔配合的导向板，所述导向表面为该对导向板相对的导向面，所述导向表面包括前段和后段，前段为喇叭段，后段为平行段。在本实用新型的板状件表面自动清洁装置中，包括集尘辊连接臂，所述集尘辊转动连接在该集尘辊连接臂上，该集尘辊连接臂转动连接在所述连接件上。在本实用新型的板状件表面自动清洁装置中，所述高度调节机构为汽缸及其控制装置或螺杆机构。在本实用新型的板状件表面自动清洁装置中，包括传感装置，该传感装置包括传感器和传感器固定件，传感器固定件设置在所述板状件移动导向机构的前端、连接在固定基础上并位于板状件输送装置的邻近上侧，所述传感器连接在该传感器固定件上，该传感器感应端邻近移动通过的板状件，该传感器输出端连接控制机构。在本实用新型的板状件表面自动清洁装置中，包括缓冲装置，该缓冲装置包括缓冲部件、限位件和缓冲部件连接件，该缓冲部件连接在该缓冲部件连接件上；所述限位件和缓冲部件连接件分别对应连接在所述板状件表面自动清洁装置沿高度方向的调节移动件 上与固定件上，并保证该缓冲部件与该限位件之间的配合满足缓冲调节要求；或所述缓冲部件连接件和限位件分别对应连接在所述板状件表面自动清洁装置沿高度方向的调节移动件上与固定件上，并保证该缓冲部件与该限位件之间的配合满足缓冲调节要求。在本实用新型的板状件表面自动清洁装置中，所述缓冲部件包括碰撞件、弹性元件和螺纹堵头；所述缓冲部件连接件包括缓冲部件安装孔，该缓冲部件安装孔为包括安装所述弹性元件的孔A和设置在孔A底部供所述碰撞件穿过的孔B的台阶孔，所述孔A的端部包括与所述螺纹堵头配合的内螺纹；所述碰撞件包括穿过所述孔B的杆部和与所述孔A配合的台阶尾部；所述限位件包括与所述碰撞件头部配合的表面A ；所述碰撞件的杆部穿过所述缓冲部件安装孔的孔B，所述碰撞件的台阶尾部及所述弹性元件位于所述孔A中，所述螺纹堵头与所述孔A的内螺纹配合，所述弹性元件位于该螺纹堵头与所述碰撞件台阶尾部的端部之间并处于受压状态；所述碰撞件杆部的端部与所述表面A正对。在本实用新型的板状件表面自动清洁装置中，所述限位件连接在所述机架上，所述缓冲部件连接件连接在所述连接件上；或所述限位件连接在所述连接件上，所述缓冲部件连接件连接在所述机架上。实施本实用新型的板状件表面自动清洁装置，其有益效果是I.实现对板状件表面的自动清洁，无需人工操作，大大节省了人工成本；2.清洁质量不依赖操作者责任心、稳定可靠；3.不仅能清除板状件表面的灰尘，还能够清除板状件表面的其他污垢；4.适用面广，不仅可用于导光板上表面的尘埃和污垢，还可用于其他板状产品或半成品的表面尘埃和污垢的清除。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中[0028]图I是本实用新型板状件表面自动清洁装置一种实施例的立体图。图2是本实用新型板状件表面自动清洁装置图I实施例的分解立体图。图3是本实用新型板状件表面自动清洁装置图I实施例的主视图。图4是本实用新型板状件表面自动清洁装置图I实施例的左视图。图5是本实用新型板状件表面自动清洁装置图I实施例的俯视图。
具体实施方式
如图I至图5所示，本实用新型的板状件表面自动清洁装置包括板状件移动导向机构、清洁机构、机架、高度调节机构和竖直导向机构。板状件移动导向机构包括导向件，导向件包括相对间隔、直立设置的导向表面，导向件连接在固定基础(如固定的机架或其他固定构件等)上并位于板状件输送装置(如输送皮带等)的邻近上侧，与板状件移动方向同向的板状件(图中未示出)两侧表面与导向表面导向配合。在本实施例中，导向件包括一对相对间隔配合的导向板1，导向表面为该对导向板I相对的导向面，导向表面包括前段2和后段2a，前段2为喇叭段，后2a为平行段。在其他实施例中，导向件采用构成上述相对间隔、直立设置的导向表面板状构件，也能够实现本发明目的。清洁机构包括清洁辊18、集尘辊3和连接件15。清洁辊18、集尘辊3分别转动连接在该连接件15上，清洁辊18与集尘辊3两者轴线平行、辊身相切(在其他实施例中，可以不要求清洁辊18与集尘辊3两者轴线平行，而只要求清洁辊18与集尘辊3辊身相切即可，例如，清洁辊18与集尘辊3两者或其中之一采用锥形辊时，只要清洁辊18与集尘辊3辊身相切即可，即可实现本发明目的)，并且，清洁辊18采用低粘性辊或微粘性辊，集尘辊3采用粘性强于清洁辊18的粘性的辊，以便于清洁辊18将从板状件待清洁表面收集的灰尘和污垢转移到集尘辊3上，保证与板状件待清洁表面接触的清洁辊18清洁。清洁辊18的辊面最低位置低于集尘辊3的辊面最低位置及连接件15的最低位置。在本实施例中，清洁辊18通过连接在连接件15下方的连接臂16和轴承17转动连接在连接件15上，集尘辊3通过转动连接在连接件15两侧的连接臂19连接在连接件15上，集尘辊3结构包括外辊、内筒23、轴承22和轴21，外辊套装在内筒23上，内筒23通过轴承22转动连接在轴21上，集尘辊3通过轴21两端支撑在连接臂19上(在其他实施例中，集尘辊3可以采用其他辊轴部件结构)。为了保证集尘辊3的外辊与清洁辊18在宽度方向的准确配合，在连接臂19与外辊和内筒23的端部之间设置限位件20。在本实施例中，连接臂19采用相对的两件。在其他实施例中，可以设置一件带U形槽的连接臂，将集尘棍3简支在该连接臂的U形槽的两臂之间,该连接臂转动连接在连接件15上,也能够实现本发明目的。高度调节机构采用连续调节定位机构。在本实施例中，连续调节定位机构采用汽缸9及其控制装置10，控制装置10可以采用磁性开关或其他控制开关，以控制汽缸9的阀门。在其他实施例中，连续调节定位机构可以采用其他机构，如采用螺杆机构等，实现对清洁机构的高度连续调节和定位(见下述)。清洁机构沿板状件的移动方向设置在板状件移动导向机构的前端，并位于板状件输送装置的上侧，在工作位置，清洁辊18的辊面下侧轮廓与板状件的待清洁表面相切，保证清洁辊与板状件的待清洁表面良好接触。清洁机构的连接件15通过与其竖直固定连接的导向块24 (在其他实施例中，导向块24与连接件15可以设置成同一构件)与竖直连接在汽缸9上的导向件A滑动配合连接(设置在导向块24上的凹槽与设置在导向件A上的凸起滑动配合连接)，汽缸9通过汽缸垫块12和汽缸连接件11连接到机架的横向连接件13上，横向连接件13通过机架的支撑腿14连接到基础上(在其他实施例中，汽缸垫块12、汽缸连接件11与横向连接件13可以设置成同一构件)。在其他实施例中，清洁机构的连接件15可以通过其他高度调节机构和竖直导向机构可移动连接在机架上，例如，清洁机构的连接件15可以通过螺杆机构和竖直设置的导柱和导套结构连接到机架上。在其他实施例中，可以采用如下结构实现对清洁结构的高度调节将清洁机构的连接件15连接在机架上，机架通过高度调节机构和竖直导向机构可移动连接在安装基础上，通过调节机架带动清洁结构实现调节。为了便于对被清洁的板状件进行统计，设置传感装置。如图2所示，传感装置包括传感器4和传感器固定件5，传感器固定件5设置在板状件移动导向机构的前端、连接在固定基础上并位于板状件输送装置的邻近上侧，传感器4连接在传感器固定件5之上，传感器4的感应端邻近移动通过的板状件，传感器4的输出端连接控制机构。在上述各实施例中，为了保证本实用新型板状件表面自动清洁装置的操作安全，设置缓冲装置。在本实施例中，缓冲装置采用如下结构该缓冲装置包括缓冲部件8、限位件6和缓冲部件连接件7，缓冲部件8连接在该缓冲部件连接件7上，限位件6连接在板状件表面自动清洁装置沿高度方向的汽缸垫块12上(或其他固定件上)，缓冲部件连接件7对应连接在板状件表面自动清洁装置沿高度方向的清洁机构连接件15上(或其他调节移动件上)，并保证该缓冲部件8与该限位件6之间的配合满足缓冲调节要求。在其他实施例中，可以将限位件6连接在板状件表面自动清洁装置沿高度方向的清洁机构连接件15上(或其他调节移动件上)，缓冲部件连接件7对应连接在板状件表面自动清洁装置沿高度方向的汽缸垫块12上(或其他固定件上)，并保证该缓冲部件8与该限位件6之间的配合满足缓冲调节要求。例如，可以将限位件6连接在机架上，将缓冲部件连接件7连接在连接件15上。也可以将限位件6连接在连接件15上，缓冲部件连接件7连接在机架上。上述缓冲部件8可以采用如下结构缓冲部件8包括碰撞件、弹性元件和螺纹堵头。在缓冲部件连接件上设置缓冲部件安装孔，该缓冲部件安装孔为包括安装弹性元件的孔A和设置在孔A底部供碰撞件穿过的孔B的台阶孔，孔A的端部包括与螺纹堵头配合的内螺纹；碰撞件包括穿过孔B的杆部和与孔A配合的台阶尾部；限位件包括与碰撞件头部配合的表面A。将碰撞件的杆部穿过缓冲部件安装孔的孔B，碰撞件的台阶尾部及弹性元件位于孔A中，螺纹堵头与孔A的内螺纹配合，弹性元件位于该螺纹堵头与碰撞件台阶尾部的端部之间并处于受压状态；碰撞件杆部的端部与表面A正对。缓冲部件8也可以采用其他现有的缓冲结构。
权利要求1.一种板状件表面自动清洁装置，其特征在于，包括板状件移动导向机构、清洁机构、机架、高度调节机构和竖直导向机构； 所述板状件移动导向机构包括导向件，所述导向件包括相对间隔、直立设置的导向表面；所述导向件连接在固定基础上并位于板状件输送装置的邻近上侧，与板状件移动方向同向的板状件两侧表面与所述导向表面导向配合； 所述清洁机构包括清洁棍、集尘棍和连接件，该清洁棍、集尘棍分别转动连接在该连接件上，该清洁辊与该集尘辊辊身相切，所述清洁辊的粘性为低粘性或微粘性，所述集尘辊的粘性强于所述清洁辊的粘性；所述清洁辊的辊面最低位置低于所述集尘辊的辊面最低位置和所述连接件的最低位置； 所述高度调节机构为连续调节定位机构； 所述清洁机构沿所述板状件的移动方向位于所述板状件移动导向机构的前端，该清洁机构的连接件通过所述高度调节机构和竖直导向机构可移动连接在所述机架上，或所述清洁机构的连接件连接在所述机架上，所述机架通过所述高度调节机构和竖直导向机构可移动连接在安装基础上；该清洁机构位于板状件输送装置的上侧，在工作位置，所述清洁辊辊面的下侧轮廓与板状件的待清洁表面相切。
2.如权利要求I所述的板状件表面自动清洁装置，其特征在于，所述导向件包括一对相对间隔配合的导向板，所述导向表面为该对导向板相对的导向面，所述导向表面包括前段和后段，前段为喇叭段，后段为平行段。
3.如权利要求I所述的板状件表面自动清洁装置，其特征在于，包括集尘辊连接臂，所述集尘辊转动连接在该集尘辊连接臂上，该集尘辊连接臂转动连接在所述连接件上。
4.如权利要求I所述的板状件表面自动清洁装置，其特征在于，所述高度调节机构为汽缸及其控制装置或螺杆机构。
5.如权利要求I所述的板状件表面自动清洁装置，其特征在于，包括传感装置，该传感装置包括传感器和传感器固定件，传感器固定件设置在所述板状件移动导向机构的前端、连接在固定基础上并位于板状件输送装置的邻近上侧，所述传感器连接在该传感器固定件上，该传感器感应端邻近移动通过的板状件，该传感器输出端连接控制机构。
6.如权利要求I至5之一所述的板状件表面自动清洁装置，其特征在于，包括缓冲装置，该缓冲装置包括缓冲部件、限位件和缓冲部件连接件，该缓冲部件连接在该缓冲部件连接件上；所述限位件和缓冲部件连接件分别对应连接在所述板状件表面自动清洁装置沿高度方向的调节移动件上与固定件上，并保证该缓冲部件与该限位件之间的配合满足缓冲调节要求；或所述缓冲部件连接件和限位件分别对应连接在所述板状件表面自动清洁装置沿高度方向的调节移动件上与固定件上，并保证该缓冲部件与该限位件之间的配合满足缓冲调节要求。
7.如权利要求6所述的板状件表面自动清洁装置，其特征在于，所述缓冲部件包括碰撞件、弹性元件和螺纹堵头； 所述缓冲部件连接件包括缓冲部件安装孔，该缓冲部件安装孔为包括安装所述弹性元件的孔A和设置在孔A底部供所述碰撞件穿过的孔B的台阶孔，所述孔A的端部包括与所述螺纹堵头配合的内螺纹； 所述碰撞件包括穿过所述孔B的杆部和与所述孔A配合的台阶尾部；所述限位件包括与所述碰撞件头部配合的表面A ； 所述碰撞件的杆部穿过所述缓冲部件安装孔的孔B，所述碰撞件的台阶尾部及所述弹性元件位于所述孔A中，所述螺纹堵头与所述孔A的内螺纹配合，所述弹性元件位于该螺纹堵头与所述碰撞件台阶尾部的端部之间并处于受压状态；所述碰撞件杆部的端部与所述表面A正对。
8.如权利要求6所述的板状件表面自动清洁装置，其特征在于，所述限位件连接在所述机架上，所述缓冲部件连接件连接在所述连接件上；或所述限位件连接在所述连接件上，所述缓冲部件连接件连接在所述机架上。
专利摘要一种板状件表面自动清洁装置，包括板状件移动导向机构、清洁机构、机架、高度调节机构和竖直导向机构，移动导向机构包括导向件，其导向表面与板状件表面导向配合；清洁机构包括清洁辊、集尘辊和连接件，两辊辊身相切、转动连接在连接件上，清洁辊粘性为低粘性或微粘性，集尘辊粘性强于清洁辊粘性，清洁辊辊面最低位置低于集尘辊辊面最低位置和连接件最低位置，高度调节机构连续调节定位；清洁机构位于导向机构前端，其连接件经高度调节机构和竖直导向机构与机架连接，或清洁机构连接件连接机架，机架经高度调节机构和竖直导向机构与安装基础连接；清洁辊与板状件待清洁表面相切。本实用新型自动运行、节约人工、清洁质量稳定、适用面广。
文档编号B08B1/04GK202516796SQ201220037269
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者范家强, 邓志辉 申请人:振宇达科技(吉安)有限公司