专利名称：一种清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型的一种清洗机，属于清洗零件油污的技术领域。
背景技术：
目前，有很多零件(如滑片)在进行下一步工序前，都要将零件上的油污清洗干净；滑片在真空氮化前的清洗是滑片生产过程中的一步重要工艺过程，滑片清洗效果的好坏干净与否将直接影响到下一步工序真空热处理的结果，目前大多数滑片在真空氮化前的清洗工艺都是通过人工清洗或者是购买超声波设备清洗，但这两种方法都存在着较高的成本费用；人工清洗，劳动强度大，效率低，超声波清洗设备购买费用昂贵，且对于油污较脏的滑片清洗效果不够理想，清洗效率低，同时只适合作为滑片最后一道油封包装工序前的清洗，不适用于真空氮化前的清洗工艺，所以现有的清洗技术还是不够完善。
发明内容本实用新型的实用新型目的是提供一种结构简单、实用、设备成本低，适用性强，清洗范围广，能将零件上附着的油污清洗干净的一种清洗机，以克服现有技术的不足。本实用新型是这样实现的一种清洗机，包括清洗机的机架，在机架上的底部安装有热水箱、冷水箱和烘干箱，机架的前后两端安装有前动力轮和后动力轮，在机架上安装有对称的上下两排链轮，分别为上排链轮和下排链轮，在前动力轮、后动力轮、上排链轮和下排链轮上安装有带侧板的链条，在链条之间固定安装有挂料轴，在挂料轴上设置有料框；链条通过减速电机带动。在机架的底部设置有导轨，在热水箱、冷水箱和烘干箱的底部设置有能在导轨上滑动的滚轮。在机架的前后两端分别设置有进口滑动架和出口滑动架。在机架上设置有便于观察机器运行状态的有机透明玻璃。在热水箱的内壁上设置有保温层，在热水箱内安装有加热管，在热水箱的底部安装有气管安装板，在气管安装版上安装有气管；在热水箱上设置有排水管和排放油污的溢流口，溢流口通过管道与排水管相连接。在冷水箱上设置有水泵,水泵与机架上设置有喷淋管相连接。在烘干箱上设置有用于烘干零件的热风机。在机架上设置有三个下排链轮，相邻的两个下排链轮之间的间距相等。在链条上设置有七个挂料轴，相邻的两个挂料轴之间的间距相等。由于采用了上述技术方案，本实用新型工作时，将待清洗的零件放入到料框挂料后从进口滑动架开始传动，当料框传动到热水箱最低点位置停止，在热水中侵泡清洗一段时间将零件上的油污清洗掉，然后料框跟随链条提升传递到冷水箱最低点处停止，启动水泵通过喷淋管进行喷淋清洗一段时间，喷淋清洗完毕后料框跟随链条提升传递到烘干箱最低点处停止，热风机启动开始进行烘干作用，烘干结束料框提升传递至出口滑动架停止，此时，零件被彻底清洗干净并且吹干；本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，清洗方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、能提高工作效率、能将零件上附着的油污清洗干净等优点。
图1为本实用新型结构示意图；图2为热水箱的结构示意图；附图标记说明1-机架，2-热水箱，3-冷水箱，4-上排链轮，5-下排链轮，6-链条，7-挂料轴，8-料框，9-前动力轮，10-后动力轮，11-导轨，12-滚轮，13-进口滑动架，14-出口滑动架，15-有机透明玻璃，16-保温层，17-加热管，18-气管安装板，19-气管，20-排水管，21-溢流口，22-喷淋管，23-热风机，24-烘干箱，25-减速电机，26-水泵。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。本实用新型的实施例一种清洗机清洗油污零件的方法，在清洗机的机架底部安装有热水箱、冷水箱和烘干箱，在机架的前后两端安装有前动力轮和后动力轮，在清洗机的机架上安装有对称的上下两排链轮，分别为上排链轮和下排链轮，在前动力轮、后动力轮、上排链轮和下排链轮上安装有带侧板的链条，在链条之间固定安装有挂料轴，在挂料轴上设置有料框，在料框内放置有需要清洗的零件，然后按以下步骤对油污零件进行清洗(I)首先启动减速电机,减速电机带动前动力轮和后动力轮转动，随之带动链条在上排链轮和下排链轮上移动，链条绕过上排链轮和下排链轮传动并形成上升、下降的运动轨迹，链条首先移动到第一个下排链轮处停止并带动料框进入到热水箱内，热水箱内水温度控制在50°C 100°C，在水中放入一定量清洗剂，往水箱内通入一定量空气，使得热水箱内的液面呈现翻滚状态，形成水波，利用水波的冲击力将附着在零件表面的油污清洗干净;(2)在热水箱内清洗后，链条移动到第二个下排链轮处停止并带动料框进入到冷水箱内，在冷水箱内通过喷淋管对零件进行喷淋清洗；(3)在冷水箱内清洗后，链条移动到第三个下排链轮处停止并带动料框进入到烘干箱内，在烘干箱内通过热风机对零件进行烘干作用，烘干结束后料框提升传递到清洗机的机架出口处，取下料框，通过利用链条上升、下降的运动轨迹将油污零件依次送入到热水箱、冷水箱和烘干箱内，对油污零件进行全面的清洗。一种清洗机清洗油污零件的装置，包括清洗机的机架1，在机架I上的底部安装有热水箱2、冷水箱3和烘干箱24，机架I的前后两端安装有前动力轮9和后动力轮10，在机架I上安装有对称的上下两排链轮，分别为上排链轮4和下排链轮5，在前动力轮9、后动力轮10、上排链轮4和下排链轮5上安装有带侧板的链条6，在链条6之间固定安装有挂料轴7，在挂料轴7上设置有料框8 ;链条6通过减速电机25带动。在机架I的底部设置有导轨11，在热水箱2、冷水箱3和烘干箱24的底部设置有能在导轨11上滑动的滚轮12。在机架I的前后两端分别设置有进口滑动架13和出口滑动架14。[0026]在机架I上设置有便于观察机器运行状态的有机透明玻璃15。在热水箱2的内壁上设置有保温层16，在热水箱2内安装有加热管17，在热水箱2的底部安装有气管安装板18，在气管安装版18上安装有气管19 ;在热水箱2上设置有排水管20和排放油污的溢流口 21,溢流口 21通过管道与排水管20相连接。热水箱2里面的水温通过加热管17加热，同时加装温控装置检测水温，当水温过高超过设定温度值时温控装置发出信号中断加热管17继续加热；当水温过低时温控装置同样发出信号反馈给主电路使加热管继续加热，温控装置为现有市场上出售的装置。在冷水箱3上设置有水泵26，水泵与机架2上设置有喷淋管22相连接。在烘干箱3上设置有用于烘干零件的热风机23。在机架I上设置有三个下排链轮5，相邻的两个下排链轮5之间的间距相等。在链条6上设置有七个挂料轴7，相邻的两个挂料轴7之间的间距相等。本实用新型中的机架I可由角钢架焊接组成，减速电机25为现有的电机，用于带动前动力轮9和后动力轮10转动，为现有的带侧板的链条6，而挂料轴7是安装在链条6的侧板上。热水箱2内的水温控制在在50°C 100°C，在水中放入一定量清洗剂，通过气管往热水箱2内通入一定量空气，使得热水箱2内的液面呈现翻滚状态，形成水波，当料框8内的零件放入水中清洗时，因为水波的冲击力使得清洗效果更好，同时液面上的油污可通过溢流口 21排出至排水管20。前动力轮9到热水箱第一个下排链轮处，与第一个下排链轮到冷水箱第二个下排链轮处、第二个下排链轮到烘干箱第三个下排链轮处、第三个下排链轮到后动力轮10处的链条行程距离相等；同时在等距的链条行程处设置有安装挂料轴用的链条侧板。只有把行程距离设计相等才能实现整个清洗过程的循环运动，当第一个料框到达第二个冷水箱时第二个料框刚好到达第一个热水箱，第一个料框到达第三个烘干箱时第二个料框刚好到达第二个冷水箱，而新挂上的料框同时又刚好到达第一个热水箱，当第一个料框烘干完毕到达滑动架处停止时，取下料框，同时第二个料框刚好到达第三个烘干箱进行烘干，而后面的挂钩同时也可以挂装新的料框，达到各清洗动作同步进行实现循环清洗。本实用新型采用接触器、继电器，接近开关、温控装置来控制，由于链条行程是等距的只需用一个接近开关来检测提供料框的停止位置信号，在前动力轮9上的最低点处安装有接近开关，当料框跟随链条一起传动到前动力轮最低位置处时，接近开关检测到料框，输出信号反馈到控制电路使减速电机25停止转动，达到链条停止传动目的；停止时间可由安装在电器柜中的时间继电器来控制停止时间长短(即每个箱内清洗烘干的时间长短)，当时间继电器记时达到设定值时会导通发出信号使减速机电路导通，继续转动，带动链条料框传动，同时当下一个料框被接近开关感应到时，又停止转动。如此循环动作实现整个清洗过程。工作时，首先将待清洗的零件放入到料框8内，将料框8钩挂在挂料轴7上，此时启动减速电机25，减速电机25通过皮带带动前动力轮9和后动力轮10转动，随着前动力轮9和后动力轮10的转动从而带动链条6在上排链轮4和下排链轮5上移动，当料框8传动到热水箱最低点位置停止，在热水中侵泡清洗一段时间(清洗时间可通过时间继电器进行设定)，热水清洗完毕后料框8跟随链条6提升传递到冷水箱最低点处停止，启动水泵26通过喷淋管22进行喷淋清洗一段时间(喷淋时间可通过时间继电器进行设定)，喷淋清洗完毕料框8跟随链条6提升传递到烘干箱24最低点处停止，热风机23启动开始进行烘干作用，烘干结束料框8提升传递至出口滑动架14停止，取下料框送入真空氮化炉进行氮化处理。
权利要求1.一种清洗机，包括清洗机的机架(1)，其特征在于在机架(I)上的底部安装有热水箱(2)、冷水箱(3)和烘干箱(24)，机架(I)的前后两端安装有前动力轮(9)和后动力轮(10)，在机架(I)上安装有对称的上下两排链轮，分别为上排链轮(4)和下排链轮(5)，在前动力轮(9)、后动力轮(10)、上排链轮(4)和下排链轮(5)上安装有带侧板的链条(6)，在链条(6 )之间固定安装有挂料轴(7 )，在挂料轴(7 )上设置有料框(8 );链条(6 )通过减速电机(25)带动。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在机架(I)的底部设置有导轨(11)，在热水箱(2)、冷水箱(3)和烘干箱(3)的底部设置有能在导轨(11)上滑动的滚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在机架(I)的前后两端分别设置有进口滑动架(13)和出口滑动架(14)。
4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在机架(I)上设置有便于观察机器运行状态的有机透明玻璃(15)。
5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在热水箱(2)的内壁上设置有保温层(16)，在热水箱(2)内安装有加热管(17)，在热水箱(2)的底部安装有气管安装版(18)，在气管安装板(18)上安装有气管(19);在热水箱(2)上设置有排水管(20)和排放油污的溢流口(21)，溢流口(21)通过管道与排水管(20)相连接。
6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在冷水箱(3)上设置有水泵(26)，水泵与机架(2)上设置有喷淋管(22)相连接。
7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在烘干箱(3)上设置有用于烘干零件的热风机(23)。
8.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在机架(I)上设置有三个下排链轮(5),相邻的两个下排链轮(5)之间的间距相等。
9.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于在链条(6)上设置有七个挂料轴(7)，相邻的两个挂料轴(7)之间的间距相等。
专利摘要本实用新型公开了一种清洗机，包括清洗机的机架，在机架上的底部安装有热水箱、冷水箱和烘干箱，机架的前后两端安装有前动力轮和后动力轮，在机架上安装有对称的上下两排链轮，分别为上排链轮和下排链轮，在前动力轮、后动力轮、上排链轮和下排链轮上安装有带侧板的链条，在链条之间固定安装有挂料轴，在挂料轴上设置有料框；链条通过减速电机带动；本实用新型不仅具有结构简单，清洗方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、能提高工作效率、能将零件上附着的油污清洗干净等优点。
文档编号B08B3/02GK202860909SQ20122056267
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者吴海敏 申请人:贵州西南工具(集团)有限公司