专利名称：蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热力设备制造技术领域，具体涉及蒸汽直埋管。
背景技术：
蒸汽直埋管是一种埋于地下用以铺设远距离供热的蒸汽管道，包括芯管、外套管以及设于二者之间保温层，蒸汽在芯管中流通，保温层用以减小蒸汽传输过程中的温降，外套管则起到隔绝泥土、支撑和保护芯管的作用；外套管与泥土直接接触，其外表面容易被腐蚀损坏，目前多采用丝线浸防腐液缠绕于蒸汽直埋管外壁后固化的方式来实现防腐措施，当蒸汽直埋管在圆周方向进行外防腐缠绕工作时，会有大量的防腐液在蒸汽直埋管的外壁积留，必须在固化前刮除积留的防腐液，以防止防腐液固化后形成滴挂、积瘤，同时对积留的防腐液进行回收以便重复利用；目前采用人工刮除的方式清理积留的防腐液，需要工人随着缠丝小车的移动进行积留防腐液的刮除工作，效率低下，劳动强度大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，可以解决现有蒸汽直埋管外防腐工序采用人工清理积留防腐液，效率低下和劳动强度大的问题。本实用新型通过以下技术方案实现:蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，包括管道、缠丝小车，所述缠丝小车在行进方向的后方的车体上设有清理装置，所述清理装置包括滚筒，所述滚筒与滚筒手臂连接，所述滚筒手臂通过支架连接于缠丝小车。本实用新型的进一步改进方案是，滚筒的轴两端活动连接于滚轴支架，所述滚轴支架与滚筒手臂的一端连接。本实用新型的进一步改进方案是，支架包括通过定位杆连接上支架和下支架，所述滚筒手臂与上支架连接，所述下支架与缠丝小车连接。本实用新型的进一步改进方案是，上支架设有与滚筒手臂相匹配的孔，沿孔的轴向延伸连接有导向套，所述滚筒手臂的另一端设有螺纹，该端依次贯穿导向套和上支架后连接有调节螺母和限位螺母。本实用新型的进一步改进方案是，导向套与上支架的外壁之间设有张紧弹簧。本实用新型的进一步改进方案是，上支架与调节螺母之间的滚筒手臂上套接有调节弹黃。本实用新型的进一步改进方案是，下支架呈圆柱形，所述下支架沿轴向设有与定位杆相匹配的定位孔，所述下支架侧壁沿径向设有贯穿的锁紧螺栓，所述下支架顶部设有卡箍，底部与缠丝小车的车体固定连接。本实用新型的进一步改进方案是，锁紧螺栓设有两个。本实用新型的进一步改进方案是，定位杆一端与上支架固定连接，另一端向下插入下支架上的定位孔，通过锁紧螺栓固定连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于:一、在缠丝小车上设有清理装置，随着缠丝小车的前进刮除积留防腐液，使产品可以一次成型，提高了生产效率，节约了劳动力；二、结构简单、拆卸方便。
图1为本实用新型安装结构示意图。图2为本实用新型结构示意图。图3为图2的A方向结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，包括管道1、缠丝小车2，所述缠丝小车2在行进方向的后方的车体上设有清理装置3，所述清理装置3包括滚筒301，所述滚筒301与滚筒手臂303连接，所述滚筒手臂303通过支架连接于缠丝小车2。如图3所示，滚筒301的轴两端活动连接于滚轴支架302，所述滚轴支架302与滚筒手臂303的一端连接。如图2所示，支架包括通过定位杆310连接上支架306和下支架313，所述滚筒手臂303与上支架306连接，所述下支架313与缠丝小车2连接。如图2所示，上支架306设有与滚筒手臂303相匹配的孔，沿孔的轴向延伸连接有导向套304，所述滚筒手臂303的另一端设有螺纹，该端依次贯穿导向套304和上支架306后连接有调节螺母308和限位螺母309。如图2所示，导向套304与上支架306的外壁之间设有张紧弹簧305。如图2所示，上支架306与调节螺母308之间的滚筒手臂303上套接有调节弹簧307。如图2所示，下支架313呈圆柱形，所述下支架313沿轴向设有与定位杆310相匹配的定位孔，所述下支架313侧壁沿径向设有贯穿的锁紧螺栓312，所述下支架313顶部设有卡箍311，底部与缠丝小车2的车体固定连接。如图2所示，锁紧螺栓312设有两个。如图2所示，定位杆310—端与上支架306固定连接，另一端向下插入下支架313上的定位孔，通过锁紧螺栓312固定连接。
权利要求1.蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，包括管道(I)、缠丝小车(2)，所述缠丝小车(2)在行进方向的后方的车体上设有清理装置(3)，其特征在于:所述清理装置(3)包括滚筒(301)，所述滚筒(301)与滚筒手臂(303)连接，所述滚筒手臂(303)通过支架连接于缠丝小车(2)。
2.如权利要求1所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:所述滚筒(301)的轴两端活动连接于滚轴支架(302)，所述滚轴支架(302)与滚筒手臂(303)的一端连接。
3.如权利要求1所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:所述支架包括通过定位杆(310)连接上支架(306)和下支架(313)，所述滚筒手臂(303)与上支架(306)连接，所述下支架(313)与缠丝小车(2)连接。
4.如权利要求3所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:所述上支架(306)设有与滚筒手臂(303)相匹配的孔，沿孔的轴向延伸连接有导向套(304)，所述滚筒手臂(303)的另一端设有螺纹，该端依次贯穿导向套(304)和上支架(306)后连接有调节螺母(308 )和限位螺母(309 )。
5.如权利要求4所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:所述导向套(304)与上支架(306)的外壁之间设有张紧弹簧(305)。
6.如权利要求4所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:，所述上支架(306 )与调节螺母(308 )之间的滚筒手臂(303 )上套接有调节弹簧(307 )。
7.如权利要求3所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:所述下支架(313)呈圆柱形，所述下支架(313)沿轴向设有与定位杆(310)相匹配的定位孔，所述下支架(313)侧壁沿径向设有贯穿的锁紧螺栓(312)，所述下支架(313)顶部设有卡箍(311)，底部与缠丝小车(2)的车体固定连接。
8.如权利要求7所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:所述锁紧螺栓(312)设有两个。
9.如权利要求3所述的蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，其特征在于:所述定位杆(310) —端与上支架(306)固定连接，另一端向下插入下支架(313)上的定位孔,通过锁紧螺栓(312)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了蒸汽直埋管外防腐工序表面清理装置，包括管道、缠丝小车，所述缠丝小车在行进方向的后方的车体上设有清理装置，所述清理装置包括滚筒，所述滚筒与滚筒手臂连接，所述滚筒手臂通过支架连接于缠丝小车。本实用新型在缠丝小车上设有清理装置，随着缠丝小车的前进刮除积留防腐液，使产品可以一次成型，提高了生产效率，节约了劳动力；本实用新型结构简单、拆卸方便。
文档编号B08B9/023GK202951682SQ201220621868
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者李家军 申请人:淮安四方保温管有限公司