一种实用型蛋黄蛋清分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型专利涉及一种实用型蛋黄蛋清分离装置，其特征在于分离装置由主腔、减压装置两部分组成；其中腔体的下端外圆直径为34mm，内圆直径２8mm，高为40mm，腔体的上端外圆直径16mm，内圆直径10mm；腔体的下端与上端之间有用高18mm，厚3mm的凸台型连接体；减压装置为外径34mm，内径28mm，高为30mm的套筒，其上连接橡胶材质的减压排气囊；主腔、减压装置所所用材质为玻璃、塑料、陶瓷、不锈钢中的一种；减压装置的减压排气囊其厚度为3mm，上表面外径68mm，下表面外径34mm。本实用新型的优点为：(1)克服了传统的人工分离方法耗工耗时，操作不便的缺点。(2)适合于大批量的蛋黄蛋清分离过程，提高了烹饪的生产效率。
【专利说明】一种实用型蛋黄蛋清分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种实用型蛋黄蛋清分离装置，尤其是涉及到一种日常生活用实用型蛋清蛋黄分离装置。
【背景技术】 [0002]随着科技的发展，目前我们的生活越来越离不开“科技”了，衣、食、住、行，都是现代科技的影子。每个普通人身上都是科学技术，手机、各类IC卡或者MP3随身听……哪怕是一颗最普通不过的纽扣，也会找出最新科技的影子。也正是这些科技让我们的生活更加便捷轻松，生活的质量更高。高科技是时代的必然，高科技必然会给人们生活带来更多的方便与舒适。科技之用于厨卫系统，亦有许多的成果，如纳米技术做成的新型塑料，可以用它来制成“抗菌”餐具等。但对于制作糕点时候，人们往往需要将鸡蛋或鸭蛋的蛋黄和蛋清进行分离，以达到制作工艺的最优化，产生最佳烹饪效果的目的。目前市面上罕见进行蛋黄和蛋清分离的高科技产品。
[0003]传统的分离方法采用人工于蛋壳上钻一个小孔，使得蛋清缓慢的流出蛋壳，从而达到分离的目的。这样的方法非常的耗工耗时，不仅加大了人们的劳动量，而且严重影响了烹饪的进度，特别是在需要大规模的使用蛋黄的工艺中，如制作糕点工艺，整个生产效率及其的低下。
【发明内容】
[0004]为了克服上述的难题，本实用新型专利提供了一种实用型蛋黄蛋清分离装置，尤其是涉及到一种日常生活用实用型蛋清蛋黄分离装置。
[0005]本实用新型专利采用的技术方案为:一种实用型蛋黄蛋清分离装置，其特征在于分离装置由主腔、减压装置两部分组成；其中腔体的下端外圆直径为34_，内圆直径28_，高为40mm,腔体的上端外圆直径16mm,内圆直径IOmm ;腔体的下端与上端之间有用高18mm,厚3mm的凸台型连接体；减压装置为外径34mm,内径28mm,高为30mm的套筒,其上连接橡胶材质的减压排气囊；主腔、减压装置所所用材质工程塑料；减压装置的减压排气囊其厚度为3mm,上表面外径68mm,下表面外径34mm。
[0006]其操作步骤如下:依据容器内外压力差原理，将蛋黄直接从蛋清中提取出来。
[0007](I)主腔设计:腔体设计采用厚度为3mm的材质制作，其中下腔体外圆直径为34mm,内圆直径28mm,高为40mm ;并从底端开始至I Omm进行攻螺纹处理。上端吸蛋黄口径为外圆直径I 6mm,内圆直径I 0mm。上下腔体之间采用高I 8mm,厚3mm的凸台型腔体连接。其中上述腔体所用材质为玻璃、塑料、陶瓷、不锈钢中的一种。
[0008](2)减压装置设计:主腔体为外径34mm,内径28mm,高为30mm的套筒,从底端开始至IOmm进行攻螺纹处理；其上连接橡胶材质的减压排气囊，其厚度为3mm，上表面外径68mm,下表面外径34mm ;米用强力胶水粘结于套筒上表面。
[0009](3)装配:将(I )与⑵两个部件连接于一体，采用已经设计好的螺纹连接。得到一种蛋黄蛋清分离装置，尤其是涉及到一种基于压力原理的日常生活用蛋清蛋黄分离装置。
[0010]使用时先采用⑵中的减压装置排除腔体的空气，然后使用(I )中内径为I Omm的汲蛋黄孔径对准蛋黄，松开(2)后蛋黄自动进入主腔。
[0011]本实用新型专利的有益效果为:(I )克服了传统的人工分离方法耗工耗时，操作不便的缺点。(2)适合于大批量的蛋黄蛋清分离过程，提高了烹饪的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为分离装置部件主腔的主视图。
[0013]图2为分离装置部件主腔的左视图。
[0014]图3为分离装置部件主腔的俯视图。
[0015]图4为分离装置部件主腔的等轴视图。
[0016]图5为分离装置部件的减压装置的主视图。
[0017]图6为分离装置部件的减压装置的左视图。
[0018]图7为分离装置部件的减压装置的俯视图。
[0019]图8为分离装置部件的减压装置的等轴视图。
[0020]图9为分离装置部件装配体的等轴视图。
【具体实施方式】
[0021]实施例:
[0022]采用本实用新型专利的一种实用型蛋黄蛋清分离装置，其特征在于分离装置由主腔、减压装置两部分组成；其中腔体的下端外圆直径为34mm,内圆直径28mm,高为40mm,腔体的上端外圆直径I 6mm,内圆直径IOmm ;腔体的下端与上端之间有用高I 8mm,厚3mm的凸台型连接体；减压装置为外径34mm，内径28mm，高为30mm的套筒，其上连接橡胶材质的减压排气囊；主腔、减压装置所所用材质为玻璃、塑料、陶瓷、不锈钢中的一种；减压装置的减压排气囊其厚度为3mm,上表面外径68mm,下表面外径34mm。
[0023]具体操作步骤如下:
[0024]( I )主腔设计:腔体设计采用厚度为3mm的玻璃制作，共中下腔体外圆直径为34mm,内圆直径28mm,高为40mm ;并从底端开始至I Omm进行攻螺纹处理。上端吸蛋黄口径为外圆直径I 6mm,内圆直径I 0mm。上下腔体之间采用高I 8mm,厚3mm的凸台型腔体连接。
[0025](2)减压装置设计:主腔体采用玻璃，外径34臟，内径28臟，高为30mm的套筒，从底端开始至IOmm进行攻螺纹处理；其上连接橡胶材质的减压排气囊，其厚度为3mm，上表面外径68mm,下表面外径34mm ;米用强力胶水粘结于套筒上表面。
[0026](3)装配:将(I )与(2)两个部件连接于一体，采用已经设计好的螺纹连接。得到一种蛋黄蛋清分离装置，尤其是涉及到一种基于压力原理的日常生活用蛋清蛋黄分离装置。
[0027]使用时先采用(2)中的减压装置排除腔体的空气，然后使用(I )中内径为I 0_的汲蛋黄孔径对准蛋黄，松开(2)后蛋黄自动进入主腔。
[0028]采用本实用新型专利，每次可以集中处理3?I O枚鸡蛋或鸭蛋，生产效率明显的提高；蛋黄和蛋清分离率较高，同时蛋清收集起来非常方便，未造成明显的浪费，极大的节约了资源。
【权利要求】
1.一种实用型蛋黄蛋清分离装置，其特征是:分离装置由主腔、减压装置两部分组成；其中腔体的下端外圆直径为34mm,内圆直径28mm,高为40mm,腔体的上端外圆直径16mm,内圆直径IOmm ;腔体的下端与上端之间有用高18mm,厚3mm的凸台型连接体；减压装置为外径34mm,内径28mm,高为30mm的套筒,其上连接橡胶材质的减压排气囊。
2.根据权利要求1所述的一种实用型蛋黄蛋清分离装置，其特征在于主腔、减压装置所用材质为工程塑料。
3.根据权利要求1所述的一种实用型蛋黄蛋清分离装置，其特征在于减压装置的减压排气囊其厚度为3mm,上表面外径68mm,下表面外径34mm。
【文档编号】A47J43/14GK203458267SQ201220685110
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2012年11月27日 优先权日:2012年11月27日
【发明者】张洁, 喻为民, 郑亚强, 胡晶晶, 辛晓洁, 孙辛博, 唐堂, 刘为增 申请人:淮南联合大学