专利名称：喷淋罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防尘环保设备，尤其是一种在倾翻的铸余渣包外加装使用的喷淋罩。
背景技术：
连铸铸余渣是指在连铸过程中，钢包内的钢水经连铸或铸锭后所产生的钢水和渣的混合物，目前国内各大钢厂均采用直接热泼的方式处理，采用人工喷水使铸余渣、还原渣等降温粉化，实现渣、钢分离，由于铸余渣在倾翻热泼以及喷水粉化过程中产生大量扬尘，加上喷水粉化时间长，环境污染严重，同时采用简单人工洒水降温方式粉化效果差，处理成本闻。例如某炼钢工序产生的铸余渣在倾翻热泼过程中产生大量扬尘，严重影响炼钢生产厂区作业环境，为改善炼钢厂区域作业环境，某钢厂2007年12月建成20万吨/年铸余渣处理生产线，集中加工处理两座120t大转炉铸余渣和电炉还原渣，从炼钢工序产生的铸余渣和电炉还原渣在现场装上渣罐后，用渣罐车转到钢渣处理厂铸余渣处理厂房内，该厂房内分A、B两个热泼区，天车起吊渣罐到热泼区热泼，采用人工喷水使铸余渣、还原渣等降温粉化，实现渣、钢分离，在喷水粉化过程中产生大量扬尘，加上喷水粉化时间长，环境污染严重，同时简单人工洒水降温方式粉化效果差，处理成本高。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能有效控制粉尘飞扬，改善现场作业环境，能大大降低渣处理成本和工人劳动强度的喷淋罩。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷淋罩，包括由立柱和顶部横柱组成的框架，在框架的中部装有钢板，在钢板上焊接有纵向和横向的加强筋，在框架一面的中下部设有门。在所述顶部横柱上设有挂钩。在所述立柱的底部焊接有立柱支撑板。本实用新型的有益效果是:可以抑制扬尘，方便操作工操作，很好地保护环境。
图1喷淋罩正视图。图2喷淋罩左视图。图3喷淋罩俯视图。图4喷淋罩左视对面侧图。图5喷淋罩水管布置图图6喷头连接图图中1-立柱，2_顶部横柱，3-加强筋，4_钢板，5-门，6-挂钩，7_立柱支撑板，8—水Ti 接头，9—水闽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1至图4，一种喷淋罩，包括由立柱I和顶部横柱2组成的框架，在框架的中部装有钢板4，在钢板4上焊接有纵向和横向的加强筋3，在顶部横柱2上设有挂钩6，在立柱I的底部焊接有立柱支撑板7，在框架一面的中下部设有门5。 在实际使用时，先做好喷淋罩，然后布好需要的水管及喷头。当铸余渣罐翻出渣包时，参见图5和图6，用天吊钩挂号喷淋罩的挂钩6，并将喷淋罩罩住渣包(因喷淋罩四面最低处与立柱支撑板7有500mm高，地面操作工可以很好看见喷淋罩罩在渣包合适的位置)，然后在将水带与喷淋罩的水带接头8联接，打开水阀9，启动打水泵。当喷淋罩内壁钢板4积尘太多时或喷头图6堵塞时，可以打开门5进行人工清理。因喷淋罩四面最低处与立柱支撑板7有500mm高，地面操作工可以很好看见喷淋罩罩在渣包合适的位置，同时渣包因打水后会膨胀脱落，掉下的渣很难碰到喷淋罩四面。钢板4焊在内壁保证内面光滑，不易积很多渣也清理方便。本实用新型在倾翻的铸余渣包外加装喷淋罩，喷淋罩里面布好洒水分管，总水管阀安装在喷淋罩外面，当喷淋罩放好后再接好接头，通过水泵往总水管里打水，总水管里的水在流向各个分洒水管，通过一段时间的洒水铸余渣被冷却，同时产生的粉尘又被喷淋罩罩住，粉尘再通过水管里的水浇湿，流向沉淀池。本实用新型针对钢厂渣处理工艺存在的粉尘污染问题，实施了铸余渣处理工艺改进，解决了炼钢铸余渣处理过程的粉尘污染问题，提高了铸余渣处理作业效率，环保效益和经济效益显著。
权利要求1.一种喷淋罩，其特征是:包括由立柱和顶部横柱组成的框架，在框架的中部装有钢板，在钢板上焊接有纵向和横向的加强筋，在框架一面的中下部设有门。
2.如权利要求1所述喷淋罩，其特征是:在所述顶部横柱上设有挂钩。
3.如权利要求1所述喷淋罩，其特征是:在所述立柱的底部焊接有立柱支撑板。
专利摘要本实用新型涉及一种喷淋罩，包括由立柱和顶部横柱组成的框架，在框架的中部装有钢板,在钢板上焊接有纵向和横向的加强筋，在框架一面的中下部设有门。本实用新型可以抑制扬尘，方便操作工操作，很好地保护环境。
文档编号B08B15/00GK202989179SQ20122070980
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者徐兰升, 谢传贤, 薛久柏, 陈志光, 李铁军, 伍宝华 申请人:宝钢集团广东韶关钢铁有限公司