压榨食用油专用深床过滤的制造方法

文档序号:1428969阅读:227来源:国知局
压榨食用油专用深床过滤的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压榨食用油专用深床过滤机,采用天然石英矿为原料,经破碎,水洗精筛等加工而成,无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长;可重复使用。外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。将石英砂滤料填充在圆柱体的容器内,筒体下方接有下锥,便于收集过滤后的食用油;容器内下部设有承载环形板,以限制石英砂滤料填放空间;设有过滤筒体,增加过滤面积;保证较大的过滤流量。筒体上方设置快开螺栓,连接椭圆封头;椭圆封头上设有进油管、压油管。食用油通过石英砂滤料截污、吸附杂质,达到高效的过滤的效果。
【专利说明】压榨食用油专用深床过滤机
【技术领域】:
[0001 ] 本发明涉及的产品,适用于食用油脂精炼工序中压榨及精滤食用油的过滤【技术领域】。
【背景技术】:
[0002]过滤植物油的澄清度的提高是食用油厂生产中的一大难题。目前的食用油过滤方法主要有沉降式分离、钢丝网或滤布过滤和离心分离等三大型类。然而,现有的澄清技术存在着耗时长、设备操作繁多及澄清效果不理想等弊端。沉降式分离,分离时间长而且操作工序复杂;钢丝网或滤布过滤,滤层时间长且不适应浓香型食用油过滤;离心分离设备分离效果较好,但价格昂贵;操作复杂且维护费用较高。

【发明内容】
:
[0003]本项目所涉及的产品,根据石英砂滤料具有硬度大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,载污能力线使用周期长。采用天然石英矿为原料,经破碎,水洗精筛等加工而成,无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长;可重复使用。使用规格:0.5-1.0mm0.6-1.2mm 1 -2mm2-4mm4-8mni8-16mm 16~32mm 米用天然的石英矿石,经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。将石英砂滤料填充在圆柱体的容器内,筒体下方接有下锥,便于收集过滤后的食用油;容器内下部设有承载环形板10,以限制石英砂滤料填放空间;设有过滤筒体9,增加过滤面积;保证较大的过滤流量。筒体上方设置快开螺栓,连接椭圆封头2 ;椭圆封头上设有进油管1、压油管12 ;筒体外侧下方设有两个清洗管14、盲板13,打开盲板即可更换石英砂。食用油通过石英砂滤料截污、吸附杂质,同时当过滤流量不够时可以将上面的油渣进行清除即可重复使用;从而达到高效的过滤的效果。
【专利附图】

【附图说明】:
[0004]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,图1为食用油深床过滤器结构原理示意图。
[0005]如图1、所示:进油管1、椭圆封头2、快开螺栓3、挡料板4、连接支撑5、
[0006]石英砂6、筒体7、钢丝滤网8、过滤筒体9、承载环形板10、
[0007]出油管11、压油管12、盲板13、清洗管14。
【具体实施方式】:
[0008]本项目所涉及的产品如图1所示,筒体7内部设有挡料板4、连接支撑5、过滤筒体9、承载环形板10 ;过滤筒体、承载环形板通过焊接的方式连为一体,过滤筒体9上设有许多小孔;过滤筒体上覆盖有钢丝滤网8,防止石英砂6进入过滤筒体9 ;从而堵塞管道。筒体7内部盛有石英砂6,下方通过过滤筒体9、承载环形板10承载;上方设有挡料板4、连接支撑5,连接支撑5与筒体7连为一体;过滤筒体9与承载环形板10通过螺栓固定在筒体7。筒体7下端接有下锥,下锥上设有出油管11 ;筒体7上端接有椭圆封头2,椭圆封头通过快开螺栓3与筒体7连接;椭圆封头2上设有进油管1、压油管12。当食用油从进油管I进入筒体7,由于重力和泵的作用,食用油通过石英砂6之间的间隙向下运行;杂质被石英砂6拦截或吸附,纯净的食用油进入下锥后经出油管11排出。当油快完时,打开设置在压油管12上的阀门;通过压缩空气或过热蒸汽将石英砂6之间的间隙中的食用油排出。
【权利要求】
1.压榨食用油专用深床过滤机,其特征:在筒体(7)下方接有下锥,便于收集过滤后的食用油;筒体(7)内下部设有承载环形板(10),限制石英砂滤料填放空间;筒体上方设置快开螺栓(3),连接椭圆封头(2);筒体外侧下方设有两个清洗管(14)、盲板(13),打开盲板即可更换石英砂。。
2.根据权利要求1所述的压榨食用油专用深床过滤机,其特征:筒体(7)内部设有挡料板(4)、连接支撑(5)、过滤筒体(9)、承载环形板(10);过滤筒体、承载环形板通过焊接的方式连为一体,过滤筒体(9)上设有许多小孔;过滤筒体上覆盖有钢丝滤网(8),防止石英砂(6)进入过滤筒体。
3.根据权利要求1所述的压榨食用油专用深床过滤机,其特征:填料段(14)上端设有布油器(13),填料段的顶端与闪蒸塔(9)连接,内部设有闪蒸填料(11)、填料支撑架(12)、缓冲挡板(10)。
【文档编号】C11B3/16GK103961930SQ201310025796
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月24日 优先权日:2013年1月24日
【发明者】李宁 申请人:北京中天金谷粮油工程技术有限公司
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