专利名称：一种彩焰蜡烛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蜡烛，具体说是一种彩焰蜡烛。
背景技术：
彩焰蜡烛是指点燃后，火焰能够发出红色、绿色、蓝色、紫色、黄色、白色等各种颜色的蜡烛。这种蜡烛，用于喜寿宴庆等各种场合，将会使人感到温暖，给庆典增加美好的气氛。关于彩焰蜡烛的制作方法，已有专利报道。传统的彩焰蜡烛制作方法是在蜡烛外表面涂一层焰色反应药剂，制作工艺简单，但火焰彩色不明显，并伴有流泪、结焦和掉渣等问题，易吸潮，燃烧时火焰杂光明显。目前生产的彩色火焰蜡烛，一般是在普通蜡烛中添加发色剂制成。发色剂一般选用各种金属盐。有的把发色剂加入到主燃剂中，有的粘附在蜡芯上。通过这种方法制作的彩色火焰蜡烛，可以发出彩色火焰，但是效果不好，不能克服主燃剂燃烧时的黄橙色火焰。最近提出的彩焰蜡烛的制作方法，如专利200910134123. 3生产的彩焰蜡烛成形性较好，色彩也较鲜艳，但是，其燃烧过程中焰色不稳定，且具有焰小、存放时易发霉等缺点。
彩焰蜡烛关键在于烛体成分的选择以及用量和蜡芯的制作。主燃剂要求无毒，燃烧时为无色，蜡芯要求发色明亮，没有杂色。因此设计一个合理彩焰蜡烛的简明生产方法既要考虑上面的要求，又要避免目前彩焰蜡烛的缺点。
发明内容
本发明通过解决现有彩色火焰蜡烛中存在的问题，提出一种发色鲜艳无杂光的彩焰蜡烛。本发明提供的一种彩焰蜡烛，包括蜡体和蜡芯，其中蜡芯包括燃烧芯和发色芯，发色芯按下述方法制备先将棉线进行脱除钠离子的预处理；经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡10 20min，取出烘干，循环2 4次，即得；其中发色剂溶液按照用量为(O. 005 O. 01) g/100ml添加氯钼酸，发色剂溶液是质量浓度为5 20%的锂、银、钾、钠、钙、铜或镁的氯化盐或者硝酸盐溶液。燃烧芯按下述方法制备先将棉线进行脱除钠离子的预处理；将预处理后的棉线在(O. 005 O. 01) g/100ml的氯钼酸溶液中浸泡10 20分钟，取出烘干，循环2 4次，即得。用于制作发色芯和燃烧芯的棉芯的预处理是，先将棉芯浸入质量浓度I 8%的KOH溶液中，在60 90°C、功率为100 500W的超声作用下，搅拌处理10 30min后，用清水将棉芯洗干净；再将洗净后的棉芯浸到质量浓度I 5%的盐酸和质量浓度I 5%氯化铵的混合溶液中，控制温度在60 90°C，功率为100 500W的超声作用下，搅拌处理10 20min后，用清水将棉芯洗干净，自然晾干或者烘干，备用。
蜡体按质量份数计由下述组分组成主燃剂80 98份、成型剂2 10份、增塑剂I 5份、稳定剂O. 5 2份、乳化剂O.1 2份及适量的香精和颜料。香精和颜料是根据颜色和气味需求选用，所添加的量可根据需要而定，这是本领域技术人员所公知的。主燃剂采用石蜡、蜂蜡、氨基甲酸乙酯、柠檬酸三甲酯、羟基甲酸乙酯、乙二酸酯、草酸二 Ci_5烷基酯、丁二酸单CV5烷基酯和高级脂肪醇中的至少一种。优选的主燃剂是主燃剂采用氨基甲酸乙酯、C18脂肪醇和蜂蜡，用量按质量百分比计为90 94%、1 5%和2 5% ο成型剂优选的采用本领域常用的硬脂酸，通过添加硬脂酸使蜡烛烛体硬度增加。增塑剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇，用量按质量百分比计各占50%，聚乙烯蜡和聚乙二醇具有外部和内部润滑作用，可以使蜡烛防潮，烛体更美观，且可以增加蜡烛的燃烧时间。稳定剂选自三氧杂环乙烷、亚烃基甲烷、苯并三唑、叔丁醇、异丁醇、亚磷酸酯、季戊四醇酯、三羟甲基丙烷和乙酸乙酯中的至少一种。优选的稳定剂是三羟甲基丙烷。本发明彩焰蜡烛添加了三羟甲基丙烷作为稳·定剂，可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止蜡烛被光、热分解或氧化分解等作用，有利于蜡烛的防腐和保存。乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，本发明彩焰蜡烛添加了脂肪醇聚氧乙烯醚作为乳化齐U，可以在烛体成分熔融过程中均匀扩散，提高蜡烛的热稳定性和表面光滑度，且有一定的防腐作用。·本发明通过超声预处理棉线大大缩短了预处理的时间，提高了蜡烛生产工艺的效率。本发明提供的彩焰蜡烛能达到以下有益效果燃烧时，蜡芯燃烧与蜡体同步，不灭火，无黑烟，产物无毒，对人体无害，符合环境保护要求；发色效果色泽鲜艳，火焰明亮；注模效果成形性好，蜡烛硬度好，制备方法简便，易于工业化生产。
具体实施例方式实施例一
制备发色芯先将棉线进行脱除钠离子的预处理，经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡15分钟，取出烘干，循环3次，即得；其中发色剂溶液按照用量为O. 0075g/100ml添加氯钼酸，发色剂溶液是质量浓度为12%的氯化锂溶液。制备燃烧芯先将棉线进行脱除钠离子的预处理，将预处理后的棉线在
O.0075g/100ml的氯钼酸溶液中浸泡15分钟，取出烘干，循环3次，即得。用于制作发色芯和燃烧芯的棉芯的预处理是，先将棉芯浸入质量浓度4%的KOH溶液中，在80°C、功率为300W的超声作用下，搅拌处理20min后，用清水将棉芯洗干净；再将洗净后的棉芯浸到质量浓度3%的盐酸和质量浓度3%氯化铵的混合溶液中，控制温度在80°C，超声功率在300W的条件下，搅拌处理15min后，用清水将棉芯洗干净，自然晾干或者烘干，备用。将发色芯和燃烧芯拧在一起，制成蜡芯。蜡体按质量百分比计由下述组分组成
氨基甲酸乙酯82. 88Kg、C18脂肪醇3. 56Kg、蜂蜡3. 56Kg、硬脂酸6Kg、聚乙烯蜡1. 5 Kg、聚乙二醇1. 5Kg、三羟甲基丙烷1. 25Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1. 05 Kg及适量的香精和颜料。
注模熔化蜡体原料主燃剂，成型剂，增塑剂，稳定剂，乳化剂，将蜡芯固定在蜡烛模具中央，拉直，将熔化烛体成分倒入模具中，倒满为止。开模将冷却固化后的产品从模具中取出，燃烧头上罩上密封帽，即得到深红色彩焰蜡烛。实施例二
同实施例一，只是蜡芯的制作中，发色剂溶液是质量浓度为16%的硝酸铜溶液。得到绿色彩焰蜡烛。实施例三
同实施例一，只是蜡芯的制作中，发色剂溶液是质量浓度为8%的碳酸钠溶液。得到黄色彩焰蜡烛。实施例四
同实施例一，只是蜡芯的制作中，发色剂溶液是质量浓度为5%的氯酸钾溶液。得到紫色火焰蜡烛。实施例五
同实施例一，只是蜡芯的制作中，发色剂溶液是质量浓度为14%的硝酸钙溶液。得到粉红色火焰腊烛。实施例六
同实施例一，只是蜡芯的制作中，发色剂溶液是质量浓度为20%的硝酸锶溶液。得到砖红色火焰腊烛。 实施例七
同实施例一，只是蜡芯的制作中，发色剂溶液是质量浓度为8%和10%的硝酸铜和硝酸锶混合溶液。得到黄绿色火焰蜡烛。
权利要求
1.一种彩焰蜡烛，包括蜡体和蜡芯，其中蜡芯包括燃烧芯和发色芯，其特征在于， 发色芯按下述方法制备先将棉线进行脱除钠离子的预处理；经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡10 20min，取出烘干，循环2 4次，即得；其中发色剂溶液按照用量为(0. 005 0. 01) g/100ml添加氯钼酸，发色剂溶液是质量浓度为5 20%的锂、银、钾、钠、钙、铜或镁的氯化盐或者硝酸盐溶液； 燃烧芯按下述方法制备先将棉线进行脱除钠离子的预处理；将预处理后的棉线在(0. 005 0. 01)g/100ml的氯钼酸溶液中浸泡10 20min，取出烘干，循环2 4次，即得； 用于制作发色芯和燃烧芯的棉芯的预处理是，先将棉芯浸入质量浓度I 8%的KOH溶液中，在60 90°C、功率为100 500W的超声作用下，搅拌处理10 30min后，用清水将棉芯洗干净；再将洗净后的棉芯浸到质量浓度I 5%的盐酸和质量浓度I 5%氯化铵的混合溶液中，控制温度在60 90°C，功率为100 500W的超声作用下，搅拌处理10 20min后，用清水将棉芯洗干净，自然晾干或者烘干，备用。
2.根据权利要求1所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，蜡体按质量份数计由下述组分组成主燃剂80 98份、成型剂2 10份、增塑剂1 5份、稳定剂0. 5 2份、乳化剂0.1 2份及适量的香精和颜料。
3.根据权利要求2所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，主燃剂采用石蜡、蜂蜡、氨基甲酸乙酯、柠檬酸三甲酯、羟基甲酸乙酯、乙二酸酯、草酸二 Cu烷基酯、丁二酸单Cu烷基酯和高级脂肪醇中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，主燃剂采用氨基甲酸乙酯、C18月旨肪醇和蜂蜡，用量按质量百分比计为90 94%、I 5%和2 5%。
5.根据权利要求2所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，成型剂为硬脂酸。
6.根据权利要求2所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，增塑剂为聚乙烯蜡和聚乙二醇，用量按质量百分比计各占50%。
7.根据权利要求2所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，稳定剂选自三氧杂环乙烷、亚烃基甲烷、苯并三唑、叔丁醇、异丁醇、亚磷酸酯、季戊四醇酯、三羟甲基丙烷和乙酸乙酯中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，稳定剂为三羟甲基丙烷。
9.根据权利要求2所述的一种彩焰蜡烛，其特征在于，乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
全文摘要
本发明公开了一种彩焰蜡烛，包括蜡体和蜡芯，其中蜡芯包括燃烧芯和发色芯，发色芯按下述方法制备先将棉线进行脱除钠离子的预处理；经预处理后的棉线在发色剂溶液中浸泡10～20min，取出烘干，循环2～4次，即得。燃烧芯按下述方法制备先将棉线进行脱除钠离子的预处理；将预处理后的棉线在(0.005～0.01)g/100ml的氯铂酸溶液中浸泡10～20min，取出烘干，循环2～4次，即得。本发明的彩焰蜡烛燃烧时不灭火、无黑烟、产物无毒、对人体无害，符合环境保护要求。
文档编号C11C5/00GK103060102SQ20131002976
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者周如金, 唐少宇, 吴明, 邱松山, 聂丽君 申请人:广东石油化工学院, 茂名市茂明工艺烛业有限公司