专利名称：一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷及其烤炉的制作方法
技术领域：
本发明属于无机材料陶瓷技术制备领域，具体说是一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷的制备方法。
背景技术：
烧烤作为人们工作之余一种流行的休闲方式，越来越受到人们的青睐，烤炉的种类也随着人们的要求增多而不断的增多，传统的烤炉一般是铁或者不锈钢做成的，优点是传热快，但缺点就是烧烤时温度太高，不安全，尤其是一家人带有儿童进行烧烤时，而且清洗也是相当的麻烦，目前市场上也有陶瓷烤炉，如CN201022643Y就公开了一种陶瓷烧烤炉，陶瓷烧烤炉相对钢铁制的烤炉有着更好的安全性。陶瓷材料根据膨胀系数的大小可分为3类:高膨胀类，中膨胀类，低膨胀类。陶瓷材料一般在热应力下比较容易被破坏，抗热震性能较差，由于抗热震性能主要取决于材料的热膨胀性能，因此低膨胀陶瓷材料在耐热冲击性方面有着优异的性能。目前，常用的锂低膨胀材料主要以锂辉石或碳酸锂等价格昂贵的含锂原料为主，锂辉石价格昂贵，而且，由于自然界的锂辉石是以a-锂辉石的形势存在，而且焙烧至1000°C左右时迅速转变为β型锂辉石，并伴随30%的体积膨胀，为避免烧制过程中造成变形缺陷，锂辉石使用前必须经过煅烧，导致成本增加。烤炉在使用时对温度有着较高的要求，因此，不管从制作陶瓷烤炉的原料陶瓷来讲，还是从烤炉本身对热性能的要求来说，能利用低膨胀烧烤用陶瓷来制作的烤炉将越来越受到市场的欢迎。红外辐射陶瓷是指在红外波段具有高发射频率或者特征发射频率的无机材料。众所周知，红外辐射不但能产生热，而且具有杀菌的作用，人们都希望在获得美味烧烤的食物的同时获得安全健康的食品。 远红外陶瓷是新型陶瓷的一个分支，由多种成分经科学配比烧制而成，能够辐射远特定波长的红外线光波，广泛应用于燃油节能、运动训练康复、空气净化、人体保健等领域。与传统陶瓷采用氧化硅、氧化铝等高岭土成分组成的普通陶瓷不同，远红外陶瓷是以20余种无机化合物及微量金属或特定的天然矿石分别以不同的比例配合，再经1200 1600°C高温煅烧而成，能辐射出特定波长远红外线的特种陶瓷材料。
发明内容
本发明的主要目的是针对现在技术的不足，满足人们对烧烤炉的各种要求，提供一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷。该本发明以透锂长石、高岭土、滑石等为原料，采用普通陶瓷烧结方法，生成主晶相为复合透锂长石/堇青石复相晶体结构的低膨胀陶瓷，不使用锂辉石或碳酸锂等价格昂贵的含锂原料就可制得热稳定性好的低膨胀陶瓷，红外波(杀菌)段辐射率达到的远红外，不仅使该产品增加新的保健抗菌功能，而且具有有效的废物利用与环境保护意义。本发明的目的之一是提供一种制备具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷的配方，该陶瓷由下列重量份原料制备而成:
透锂长石30-50%
高岭土 20-45%
滑石1-5%
石英10-20%
氧化铝12-30% ；
透锂长石，Li [AlSi4010]，常含K、Na、Ca、Fe等杂质元素，产于岗伟晶岩中，与石英、叶钠长石、锂云母、锂辉石、电气石、铯榴石等共生，是自然界存在的另一种含锂的物质。晶体沿(100)呈柱状,通常呈块状、板状或针状产出。依(001)呈聚片双晶、解理(001)完全，(201)中等，两组解理 交角114°，断口次贝壳状，性脆，硬度6 6.5，相对密度2.3 2.5。白色、无色、灰色或黄色、偶见粉红色或绿色，条痕无色，透明至半透明，玻璃光泽，解理面上为珍珠光泽。矿物缓慢加热发生蓝色磷光。差热曲线上在1150°C有明显的吸热谷，在1200°C有明显的放热峰。透锂长石具有极低的热膨胀系数，与锂辉石相比，在高温下没有晶型的变化，在陶瓷制造领域有着较高的使用价值。高岭土，是一种含铝的硅酸盐矿物，呈白色软泥状，颗粒细腻，状似面粉。其化学成分相当稳定，被誉为“万能石”。为制造瓷器和陶器的主要原料，富含硅、锌、镁、铝等矿物质，化学分子简式=Al4 (Si4O10) OH6,除Al2O3夕卜，还含Si02。滑石，是一种常见的硅酸盐矿物，一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状，颜色为白色、灰白色，并且会因含有其他杂质而带各种颜色。滑石的用途很多，如作耐火材料、造纸、橡胶的填料、农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用料等等。滑石是一种重要的陶瓷原料，它用于陶瓷坯料和釉料中，作为化工料引入釉中，起降温，改善釉面粗糙度的作用。本发明的另一目的是提供一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷面板，该目的是通过如下方案实现的:
一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷，采用如下工艺烧制而成:
1.按一定比例称取各原料重量组分的原料:
2.对步骤I中的原料进行球磨混合后得混合料，混合料经脱水，练泥，陈腐等工序后压制制成烧烤用陶瓷面板。3.将制成的面板1290_1320°C高温烧成后保温30_50分钟，即制造出低膨胀烧烤用陶瓷面板。利用上述方法制得的低膨胀烧烤用陶瓷面板制备的烤炉，包括炉体(1)，炉体(2)，支架(6)，其特征在于，所述的炉体(I)包含有不锈钢网面(3)，陶瓷面板(4)，电阻丝
(5)，炉腔(7)，炉壁(8)，所述的不锈钢网面(3)位于所述的陶瓷面板(4)上方l-5cm，所述的电阻丝(5 )紧挨所述的陶瓷面板(4 )底面。进一步的，所述的陶瓷面板(4)为本发明所制备的低膨胀烧烤用陶瓷面板。进一步的，所述的不锈钢网面(3)为可拆卸式网面，方便清洗清洁。进一步的，所述的炉壁(8)为双层真空结构。防止烧烤时候触摸烫手。本发明的有益效果是:和现有技术相比，所述的陶瓷烧烤炉具有如下优点:该烧烤炉不锈钢网面为可拆卸式网面，方便清洗清洁；烧烤时食物和陶瓷烧烤面板隔开，可是烧烤食物受热均匀，不粘连；陶瓷烧烤面板具有抗菌功能，而且膨胀系数低，同时还具备杀菌的作用。
图1为本发明所述的烤炉的剖面图。图2为制造低膨胀烧烤用陶瓷面板简单流程图。
实施例下面结合附图对本发明做进一步的说明。实施例1
1.称取下列各原料重量组分的原料:
透锂长石35%,高岭土 23%,滑石2%,石英20%,氧化招20% ；
2.对步骤I中的原料进行球磨混合后得混合料，混合料经脱水，练泥，陈腐等工序后压制制成烧烤用陶瓷面板。3.将制成的面板1290°C高温烧成后保温50分钟，即制造出低膨胀烧烤用陶瓷面板。 实施例2
1.称取下列各原料重量组分的原料:
透锂长石30%，高岭土 45%，滑石1%，石英12%，氧化铝12% ；
2.对步骤I中的原料进行球磨混合后得混合料，混合料经脱水，练泥，陈腐等工序后压制制成烧烤用陶瓷面板。3.将制成的面板1320°C高温烧成后保温30分钟，即制造出低膨胀烧烤用陶瓷面板。实施例3
1.称取下列各原料重量组分的原料:
透锂长石50%,高岭土 22%,滑石3%,石英10%,氧化招15% ；
2.对步骤I中的原料进行球磨混合后得混合料，混合料经脱水，练泥，陈腐等工序后压制制成烧烤用陶瓷面板。3.将制成的面板1300°C高温烧成后保温38分钟，即制造出低膨胀烧烤用陶瓷面板。实施例4
1.称取下列各原料重量组分的原料:
透锂长石32%,高岭土 20%,滑石5%,石英13%,氧化招30% ；
2.对步骤I中的原料进行球磨混合后得混合料，混合料经脱水，练泥，陈腐等工序后压制制成烧烤用陶瓷面板。3.将制成的面板1310°C高温烧成后保温45分钟，即制造出低膨胀烧烤用陶瓷面板。 实施例5
利用本发明所述的方法制得的低膨胀烧烤用陶瓷面板制备的烤炉，包括炉体(1)，炉体
(2)，支架(6)，其特征在于，所述的炉体(I)包含有不锈钢网面(3)，锈钢网面(3)为可拆卸式网面，方便么次使用完后清洗清洁，陶瓷面板(4)，所述的陶瓷面板(4)为采用本申请方法制得的低膨胀烧烤用陶瓷面板，电阻丝(5)，炉腔(7)，炉壁(8)，所述的炉壁(8)为双层真空结构，可用于防止烧烤时候触摸烫手，所述的不锈钢网面(3)位于所述的陶瓷面板(4)上方l-5cm ，所述的电阻丝(5)紧挨所述的陶瓷面板(4)底面。
权利要求
1.一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷，其特征在于，由下列重量份原料制备而成: 透锂长石30-50% 高岭土 20-45% 滑石1-5% 石英10-20% 氧化铝12-30%。
2.根据权力要求I所述的一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷，采用如下工艺烧制而成: O按一定比例称取各原料重量组分的原料； 2)对步骤I中的原料进行球磨混合后得混合料，混合料经脱水，练泥，陈腐等工序后压制制成烧烤用陶瓷器物； 3)将制成的面板1290-1320°C高温烧成后保温30-50分钟，即制造出低膨胀烧烤用陶瓷器物。
3.利用权利要求1或2制得的低膨胀烧烤用陶瓷面板制备的烤炉，包括炉体(1)，炉体(2)，支架(6)，其特征在 于，所述的炉体(I)包含有不锈钢网面(3)，陶瓷面板(4)，电阻丝(5)，炉腔(7)，炉壁(8)，所述的不锈钢网面(3)位于所述的陶瓷面板(4)上方l-5cm，所述的电阻丝(5)紧挨所述的陶瓷面板(4)底部。
4.如权利要求3所述的烤炉，其特征在于所述的陶瓷面板(4)为低膨胀烧烤用陶瓷面板。
5.如权利要求3所述的烤炉，其特征在于所述的不锈钢网面(3)为可拆卸式网面，方便清洗清洁。
6.如权利要求3所述的烤炉，其特征在于所述的炉壁(8)为双层真空结构。
全文摘要
一种具有抗菌功能的低膨胀烧烤用陶瓷及其烤炉，属于无机材料陶瓷技术制备领域，该本发明以透锂长石、高岭土、滑石等为原料，采用普通陶瓷烧结方法，生成主晶相为复合透锂长石/堇青石复相晶体结构的低膨胀陶瓷，不使用锂辉石或碳酸锂等价格昂贵的含锂原料就可制得热稳定性好的低膨胀陶瓷，红外波(杀菌)段辐射率达到的远红外，不仅使该产品增加新的保健抗菌功能，而且具有有效的废物利用与环境保护意义。采用该陶瓷制备的烧烤炉，具有如下优点陶瓷烧烤面板具有抗菌功能，而且膨胀系数低，同时还具备杀菌的作用。
文档编号A47J37/06GK103232230SQ201310141300
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月23日 优先权日2013年4月23日
发明者陆连锁, 冯复都 申请人:陆连锁