专利名称：一种防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及固体物料输送的管道疏通领域，更具体的涉及一种能够防止铁精矿等浆体在脱水环节时陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置。
背景技术：
现有技术中固态浆体通过管道输送到终点时需要进行脱水处理，一根管道内的矿浆通常需要分配给多台陶瓷过滤机进行脱水，陶瓷过滤机在脱水过程中，根据情况需要间断性的向槽体内注入矿浆，为了给陶瓷过滤机槽体均匀的分配矿浆，通常分矿管道要加装控制阀门，并利用高度落差使得分配矿浆流进陶瓷过滤机的槽体，由于一般分矿箱和陶瓷过滤机槽体间的距离较长，坡度较小，当遇到矿浆浓度较高时就容易发生分矿管道堵塞，特别是在陶瓷过滤机清洗后，由于其进口阀门需较长时间的关闭，使得管道里余流的矿浆沉积在管壁上，造成严重的堵塞现象，阻碍了设备的正常运行。
发明内容
本发明基于上述技术问题，创新的设计了一种利用管道自动冲洗来防止管道堵塞的装置，从而有效的解决陶瓷过滤机进料管道堵塞的问题。本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置，所述装置包括:进料气动阀3、冲洗气动阀
4、进料管道5、冲洗水管道7和通气管道8，所述的进料管道5连接分矿桶和陶瓷过滤机槽体6，用于实现分矿桶I内矿浆向陶瓷过滤机槽体内的分配，所述进料气动阀3设置于所述进料管道5靠近分矿桶I的位置，用于控制进料管道5内矿浆输送的通断，在所述进料气动阀3下游的进料管道5侧壁连接所述冲洗水管道7，在所述冲洗水管道7上设置所述冲洗气动阀4，在所述冲洗水管道7和陶瓷过滤机槽体6入口之间的进料管道5的侧壁上连通有所述通气管道8。进一步的根据本发明所述的装置，其中还包括有一控制器，所述控制器连接于所述进料气动阀3和所述冲洗气动阀4。进一步的根据本发明所述的装置，其中当需要进行管道冲洗时，所述控制器控制所述进料气动阀3关闭，并控制所述冲洗气动阀4打开，使得冲洗水自冲洗水管道7流入进料管道5中，将残留矿浆冲洗至陶瓷过滤机槽体6内；当管道冲洗完成后，所述控制器控制所述冲洗气动阀4关闭，并控制所述进料气动阀3打开，使得分矿桶I内的矿浆再次通过进料管道5输送至陶瓷过滤机槽体6内。进一步的根据本发明所述的装置，其中所述控制器的开闭基于自动检测信号或手动操作进行，所述自动检测信号来源于进料管道5内设置的浆体输送特性检测部件。进一步的根据本发明所述的装置，其中所述通气管道8上设置有阀门，所述控制器连接于该阀门，并在进行管道冲洗时 控制该阀门打开、在冲洗完成后控制该阀门关闭。进一步的根据本发明所述的装置，其中所述冲洗水管道7设置于所述进料气动阀3附近，所述通气管道8设置于所述冲洗水管道7附近。进一步的根据本发明所述的装置，其中在所述进料气动阀3和分矿桶I之间的进料管道5上设置有用于检修的闸阀2，所述闸阀2在非检修时处于常开状态。进一步的根据本发明所述的装置，其中所述进料气动阀3和冲洗气动阀4为气囊阀。通过本发明所述的技术方案能够达到以下技术效果:
I)、能够保持浆体输送管道的清洁，有效的避免了管道里余矿沉底造成的管道堵塞现象，保证管道通畅运行。2)、通过本发明所述的装置，能够长期保证浆体向陶瓷过滤机的输送，提高了管道使用效率和寿命，有效保证了生产的正常进行。
附图1为本发明所述防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置的结构示意图。图中各附图标记的含义如下:
I一分矿桶；2—闸阀；3—进料气动阀；4一冲洗气动阀；5—进料管道；6—陶瓷过滤机槽体；7—冲洗水管道；8—通气管道。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本发明，·但并不因此限制本发明的保护范围。本发明所述防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置如附图1所示，包括闸阀2、进料气动阀3、冲洗气动阀4、进料管道5、陶瓷过滤机槽体6、冲洗水管道7、通气管道8和控制器，所述的进料管道5—端连通于用于向陶瓷过滤机分配矿浆的分矿桶I底部，另一端连接于陶瓷过滤机槽体6的入口，通过该进料管道5实现分矿桶I内的矿浆向陶瓷过滤机槽体内分配，在所述进料管道5靠近分矿桶I的位置设置有闸阀2，该闸阀2为检修用的手动闸阀，一般在非检修时处于打开状态，沿着进料管道5在闸阀2的下游设置有进料气动阀3，用于控制分矿桶I内的矿浆向陶瓷过滤机槽体6的输送，当关闭该进料气动阀3时，停止向陶瓷过滤机槽体6内进料,优选的该进料气动阀3采用气囊阀。在进料气动阀3下游的进料管道5侧壁连接有冲洗水管道7，优选的在所述进料气动阀3附近设置所述冲洗水管道7，其中的冲洗水可来自于生产水，在所述的冲洗水管道7上设置有冲洗气动阀4，用于控制冲洗水的通断，当打开冲洗气动阀4时，冲洗水自冲洗水管道7流入进料管道5将其中的残留矿浆冲洗到陶瓷过滤机槽体6内，优选的在所述冲洗水管道7下游的进料管道5侧壁还连通于通气管道8，所述通气管道8作为进料管道5冲洗过程中气体的进出通道，保证管道顺利冲洗完全，亦可在所述通气管道8设置相关的控制阀门。经过通气管道8后的进料管道5连接于陶瓷过滤机槽体6的入口。所述的控制器连接于进料气动阀3和冲洗气动阀4，并根据预设的条件对进料管道5进行冲洗，亦可手动开启，优选的可在进料管道5内设置相关检测部件用于检测矿浆在管道内的输送情况，当检测到矿浆出现输送困难时向所述控制器发出启动信号，当所述控制器接收到检测部件的启动信号或接收到手动输入的启动信号时，首先控制进料气动阀3关闭以中断矿浆的供给，然后打开冲洗气动阀4，使得冲洗水自冲洗水管道7流入进料管道5中，将其中的残留矿浆冲洗至陶瓷过滤机的槽体6内，当通气管道8设置有阀门时，该控制器同时连接于该阀门以控制冲洗时通气管道8也处于通路状态，通过预设的冲洗时间或接收到手动输入的冲洗完成控制信号后，所述的控制器向冲洗气动阀4发出关闭信号，同时向进料气动阀3发出开启信号，分矿桶I内的矿浆再次通过进料管道5输送至陶瓷过滤机的槽体6内。当采用纯粹的手工操作时，所述的控制器亦可省略，不论哪种方式，在利用本发明所述装置冲洗进料管道时，都是先关闭进料气动阀3，再打开冲洗气动阀4，冲洗完成后，先关闭冲洗气动阀4，在打开进料气动阀3。本发明利用上述冲洗技术使进料管道能够保持清洁，避免了管道里存有余矿沉底后堵塞管道，有效地保证了浆体输送管道的通畅运行。以上仅是对本发明的优选实施方式进行了描述，并不将本发明的技术方案限制于此，本领域技术人员在本发明的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本发明所要保护的技术范畴，本 发明具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
权利要求
1.一种防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置，其特征在于，所述装置包括进料气动阀(3)、冲洗气动阀(4)、进料管道(5)、冲洗水管道(7)和通气管道(8)，所述的进料管道(5 )连接分矿桶(I)和陶瓷过滤机槽体(6 )，用于实现分矿桶(I)内矿浆向陶瓷过滤机槽体(6)内的分配，所述进料气动阀(3)设置于所述进料管道(5)靠近分矿桶(I)的位置，用于控制进料管道(5 )内矿浆输送的通断，在所述进料气动阀(3 )下游的进料管道(5 )侧壁连接所述冲洗水管道(7)，在所述冲洗水管道(7)上设置所述冲洗气动阀(4)，在所述冲洗水管道(7)和陶瓷过滤机槽体(6)入口之间的进料管道(5)的侧壁上连通有所述通气管道(8)。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，还包括有一控制器，所述控制器连接于所述进料气动阀(3 )和所述冲洗气动阀(4 )。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，当需要进行管道冲洗时，所述控制器控制所述进料气动阀(3)关闭，并控制所述冲洗气动阀(4)打开，使得冲洗水自冲洗水管道(7)流入进料管道(5)中，将残留矿浆冲洗至陶瓷过滤机槽体6内；当管道冲洗完成后，所述控制器控制所述冲洗气动阀(4)关闭，并控制所述进料气动阀(3)打开，使得分矿桶(I)内的矿浆再次通过进料管道(5)输送至陶瓷过滤机槽体(6)内。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述控制器的开闭基于自动检测信号或手动操作进行，所述自动检测信号来源于进料管道(5)内设置的浆体输送特性检测部件。
5.根据权利要求2-4任一项所述的装置，其特征在于，所述通气管道(8)上设置有阀门，所述控制器连接于该阀门，并在进行管道冲洗时控制该阀门打开、在冲洗完成后控制该阀门关闭。
6.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，所述冲洗水管道(7)设置于所述进料气动阀(3)附近，所述通气管道(8)设置于所述冲洗水管道(7)附近。
7.根据权利要求1-6任一项所述的装置，其特征在于，在所述进料气动阀(3)和分矿桶(I)之间的进料管道(5)上设置有用于检修的闸阀(2)，所述闸阀(2)在非检修时处于常开状态。
8.根据权利要求1-7任一项所述的装置，其特征在于，所述进料气动阀(3)和冲洗气动阀(4)为气囊阀。
全文摘要
本发明提出一种防止陶瓷过滤机进料管道堵塞的装置，包括进料气动阀(3)、冲洗气动阀(4)、进料管道(5)、冲洗水管道(7)和通气管道(8)，所述的进料管道(5)连接分矿桶和陶瓷过滤机槽体(6)，所述进料气动阀(3)设置于所述进料管道(5)靠近分矿桶(1)的位置，在所述进料气动阀(3)下游的进料管道(5)侧壁连接所述冲洗水管道(7)，在所述冲洗水管道(7)上设置所述冲洗气动阀(4)，在所述冲洗水管道(7)和陶瓷过滤机槽体(6)入口之间的进料管道(5)的侧壁上连通有所述通气管道(8)。本发明所述装置能够避免管道里余矿沉底造成的管道堵塞现象，保证管道通畅运行。
文档编号B08B9/032GK103252123SQ20131021454
公开日2013年8月21日 申请日期2013年6月3日 优先权日2013年6月3日
发明者普光跃, 瞿承中, 赵科, 师杰, 李锐, 杨鸿涛, 李晶晶 申请人:云南大红山管道有限公司