空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明属于设备清洁【技术领域】，涉及一种空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统。它解决了现有技术自动化程度不高等技术问题。本系统包括水平设置的上导轨和下导轨，上导轨和下导轨之间设有平移架，平移架与下导轨之间设有平移驱动装置，平移架上设有喷淋机构，喷淋机构和平移架之间设有升降驱动装置，本系统还包括软管卷绕机，软管卷绕机的卷绕筒上卷绕有与喷淋机构相连的软管，卷绕筒与可换向式收放驱动装置相连，平移驱动装置、升降驱动装置和可换向式收放驱动装置均与控制模块相连。优点在于：设计合理，结构简单，操控方便，自动化程度高，清洗效果好。能够方便地实现自动切换，易于对软管的释放和收卷进行控制。
【专利说明】 空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统
【技术领域】
[0001]本发明属于设备清洁【技术领域】，涉及清洗系统，尤其是涉及一种空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，越来越多的地方需要使用清洗机来清洗人们生活中各种各样的机械设备。运用清洗机来清洗，可以提高清洗效率，加强清洗效果。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种清洗机[申请号:CN02201695.3]，它包括壳体、储水器、气水混合泵、连动气水混合泵的驱动结构及连接气水混合泵的喷管；气水混合泵包括供水进入的第一吸入口、供空气进入的第二吸入口、供水及空气排出的混合输出口、连通第一吸入口及混合输出口的汲排水部及连通第二吸入口及混合输出口的吸排气部；汲排水部包括连通第一吸入口及混合输出口的第一流动空间、位于第一流动空间内以控制水单向经第一吸入口处流入第一流动空间的汲水逆止阀、位于第一流动空间内且单向控制水经混合输出口处排出的排水逆止阀及连通第一流动空间且位于汲水逆止阀及排水逆止阀间由驱动结构带动的第一往复式压缩结构；吸排气部包括连通第二吸入口及混合输出口的第二流动空间、位于第二流动空间内以控制空气单向经第二吸入口处流入第二流动空间的吸气逆止阀、位于第二流动空间内且单向控制空气经混合输出口处排出的排气逆止阀及连通第二流动空间且位于吸气逆止阀及排气逆止阀间由驱动结构带动的第儿往复式压缩结构。
[0004]上述方案虽然能够实现自动清洗，但是结构较为复杂，操作使用不够方便，自动化程度不高，清洗效果不够理想。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，操作使用方便的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统。
[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，本系统包括水平设置的上导轨和下导轨，所述的上导轨和下导轨之间设有平移架，所述的平移架与下导轨之间设有能驱动平移架沿着下导轨移动的平移驱动装置，所述的平移架上设有喷淋机构，所述的喷淋机构和平移架之间设有能驱动喷淋机构沿着平移架升降的升降驱动装置，本系统还包括软管卷绕机，所述的软管卷绕机的卷绕筒上卷绕有与喷淋机构相连的软管，所述的卷绕筒与可换向式收放驱动装置相连，所述的平移驱动装置、升降驱动装置和可换向式收放驱动装置均与控制模块相连。
[0007]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的平移驱动装置包括平移减速机，所述的升降驱动装置包括升降减速机，所述的可换向式收放驱动装置包括收放减速机。
[0008]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的收放减速机上连接有自动脱档机构，所述的自动脱档机构包括驱动轴和轮体，所述的轮体轴向定位且周向可转动地套接在驱动轴上，所述的驱动轴上设有滑动体，所述的滑动体与驱动轴周向定位且轴向可滑动连接，所述的滑动体和轮体之间通过离合结构相连且当离合结构处于连档状态时能使滑动体和轮体周向定位，所述的滑动体上还连接有能使离合结构处于脱档状态从而使滑动体周向独立于轮体转动的脱档控制结构。
[0009]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的离合结构包括固定在滑动体上的第一离合轮和固定在轮体上的第二离合轮，所述的第一离合轮和第二离合轮相邻端设有当第一离合轮和第二离合轮轴向靠拢时能使第一离合轮和第二离合轮周向定位的定位结构。
[0010]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的定位结构包括设置在第一离合轮端面的第一齿部和设置在第二离合轮端面的第二齿部，所述的第一齿部和第二齿部能够相互啮合。
[0011]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的第一离合轮呈筒状且套设在滑动体外围，所述的第一离合轮通过至少一个第一定位件与滑动体固连；所述的第二离合轮呈环状且固定在轮体端面，所述的第二离合轮通过至少一个第二定位件与轮体固连。
[0012]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的驱动轴中部开有轴向延伸的槽体，所述的滑动体设置在槽体中且能沿着槽体轴向往复滑动，所述的第一离合轮固定在滑动体上。
[0013]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的脱档控制结构包括设置在驱动轴上且轴向贯通的中心孔，所述的槽体的两端分别与中心孔连通，在中心孔中穿设有芯杆，所述的芯杆一端抵靠在滑动体上，另一端穿出中心孔与能够带动芯杆轴向移动的驱动器相连；所述的滑动体包括基体和设置在基体一端的导向柱，所述的导向柱穿设在中心孔中，在中心孔内设有弹簧且在中心孔另一端设有堵头，所述的弹簧的一端作用在导向柱上，另一端作用在堵头上，所述的堵头通过螺纹结构与驱动轴相连。
[0014]在上述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统中，所述的驱动器为电磁铁；所述的驱动轴与能够带动驱动轴转动的驱动装置相连；所述的驱动轴和轮体之间设有轴承。
[0015]与现有的技术相比，本空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统的优点在于:设计合理，结构简单，操控方便，自动化程度高，清洗效果好。能够方便地实现自动切换，易于对软管的释放和收卷进行控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明提供的结构框图。
[0017]图2是本发明提供的自动脱档机构结构示意图。
[0018]图中，驱动轴1、槽体11、芯杆12、堵头13、轮体2、第二定位件21、轴承22、滑动体
3、基体31、导向柱31a、第一定位件32、离合结构4、第一离合轮41第二离合轮42、第一齿部41a、第二齿部42a、脱档控制结构5、弹簧51、中心孔52、驱动器6、电磁铁61、驱动装置7、上导轨100、下导轨200、平移架300、平移驱动装置500、平移减速机501、喷淋机构600、升降驱动装置700、升降减速机701、软管卷绕机800、可换向式收放驱动装置900、收放减速机901。
【具体实施方式】
[0019]如图1和2所示，空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，本系统包括水平设置的上导轨100和下导轨200，所述的上导轨100和下导轨200之间设有平移架300，所述的平移架300与下导轨200之间设有能驱动平移架300沿着下导轨200移动的平移驱动装置500，所述的平移架300上设有喷淋机构600，所述的喷淋机构600和平移架300之间设有能驱动喷淋机构600沿着平移架300升降的升降驱动装置700，本系统还包括软管卷绕机800，所述的软管卷绕机800的卷绕筒上卷绕有与喷淋机构600相连的软管，所述的卷绕筒与可换向式收放驱动装置900相连，所述的平移驱动装置500、升降驱动装置700和可换向式收放驱动装置900均与控制模块10相连。平移驱动装置500包括平移减速机501，所述的升降驱动装置700包括升降减速机701，所述的可换向式收放驱动装置900包括收放减速机901。
[0020]收放减速机901上连接有自动脱档机构，所述的自动脱档机构包括驱动轴I和轮体2，所述的轮体2轴向定位且周向可转动地套接在驱动轴I上，所述的驱动轴I上设有滑动体3，所述的滑动体3与驱动轴I周向定位且轴向可滑动连接，所述的滑动体3和轮体2之间通过离合结构4相连且当离合结构4处于连档状态时能使滑动体3和轮体2周向定位，所述的滑动体3上还连接有能使离合结构4处于脱档状态从而使滑动体3周向独立于轮体2转动的脱档控制结构5。
[0021]离合结构4包括固定在滑动体3上的第一离合轮41和固定在轮体2上的第二离合轮42，所述的第一离合轮41和第二离合轮42相邻端设有当第一离合轮41和第二离合轮42轴向靠拢时能使第一离合轮41和第二离合轮42周向定位的定位结构。
[0022]定位结构包括设置在第一离合轮41端面的第一齿部41a和设置在第二离合轮42端面的第二齿部42a，所述的第一齿部41a和第二齿部42a能够相互啮合。第一离合轮41呈筒状且套设在滑动体3外围，所述的第一离合轮41通过至少一个第一定位件32与滑动体3固连；所述的第二离合轮42呈环状且固定在轮体2端面，所述的第二离合轮42通过至少一个第二定位件21与轮体2固连。驱动轴I中部开有轴向延伸的槽体11，所述的滑动体3设置在槽体11中且能沿着槽体11轴向往复滑动，所述的第一离合轮41固定在滑动体3上。
[0023]脱档控制结构5包括设置在驱动轴I上且轴向贯通的中心孔51，所述的槽体11的两端分别与中心孔51连通，在中心孔51中穿设有芯杆12，所述的芯杆12 —端抵靠在滑动体3上，另一端穿出中心孔51与能够带动芯杆12轴向移动的驱动器6相连；所述的滑动体3包括基体31和设置在基体31 —端的导向柱31a，所述的导向柱31a穿设在中心孔51中，在中心孔51内设有弹簧52且在中心孔51另一端设有堵头13，所述的弹簧52的一端作用在导向柱31a上，另一端作用在堵头13上，所述的堵头13通过螺纹结构与驱动轴I相连。驱动器6为电磁铁61 ;所述的驱动轴I与能够带动驱动轴I转动的驱动装置7相连；所述的驱动轴I和轮体2之间设有轴承22。
[0024]本申请中，软管为能够输送水和气两种介质的复合管，且水和气独立地进行输送。工作时，软管与供气和供水系统相连且由供气和供水系统供应水和气。收放减速机901空挡，平移减速机501上档运行，升降减速机701工作，喷淋架上升，开始清洗，系统正常运行。喷淋架运行至顶端时，升降减速机701停止运行5?12秒，平移减速机501启动约5?12秒，前行距离约1.5m ;平移减速机501停止，收放减速机901换向运行，喷淋架下降；喷淋架运动至底端时，收放减速机901停止运行5?12秒，平移减速机501启动行5?12秒，前行距离约1.5m ;平移减速机501停止，收放减速机901换向运行，喷淋架上升。按上述的顺序往复循环。当平移架前行至远端部时停止供气、供水。平移减速机501倒转2?3秒，使其自动脱档；升降减速机701断电；收放减速机901上档启动由高压软管拉动平移架后退，直至近端停止工作，近端停止工作后收放减速机901反转l-2s使其自动脱档。气水管换位，平移架上的配电柜换位，高压软管卷绕机换位然后固定。按照上述顺序往复循环，直至空冷岛上所有冷却翅片清洗完毕；在清洗前行及高压软卷绕过程中，高压软管卷绕机上的换向系统始终处于工作状态。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了驱动轴1、槽体11、芯杆12、堵头13、轮体2、第二定位件21、轴承22、滑动体3、基体31、导向柱31a、第一定位件32、离合结构4、第一离合轮41第二离合轮42、第一齿部41a、第二齿部42a、脱档控制结构5、弹簧51、中心孔52、驱动器6、电磁铁61、驱动装置7、上导轨100、下导轨200、平移架300、平移驱动装置500、平移减速机501、喷淋机构600、升降驱动装置700、升降减速机701、软管卷绕机800、可换向式收放驱动装置900、收放减速机901等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，本系统包括水平设置的上导轨(100)和下导轨(200)，所述的上导轨(100)和下导轨(200)之间设有平移架(300),所述的平移架(300)与下导轨(200)之间设有能驱动平移架(300)沿着下导轨(200)移动的平移驱动装置(500 )，所述的平移架(300 )上设有喷淋机构(600 )，所述的喷淋机构(600 )和平移架(300 )之间设有能驱动喷淋机构(600 )沿着平移架(300 )升降的升降驱动装置(700),本系统还包括软管卷绕机(800),所述的软管卷绕机(800)的卷绕筒上卷绕有与喷淋机构(600)相连的软管，所述的卷绕筒与可换向式收放驱动装置(900)相连，所述的平移驱动装置(500 )、升降驱动装置(700 )和可换向式收放驱动装置(900 )均与控制模块(10 )相连。
2.根据权利要求1所述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的平移驱动装置(500)包括平移减速机(501)，所述的升降驱动装置(700)包括升降减速机(701)， 所述的可换向式收放驱动装置(900 )包括收放减速机(901)。
3.根据权利要求2所述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的收放减速机(901)上连接有自动脱档机构，所述的自动脱档机构包括驱动轴(I)和轮体(2)，所述的轮体(2)轴向定位且周向可转动地套接在驱动轴(I)上，所述的驱动轴(I)上设有滑动体(3)，所述的滑动体(3)与驱动轴(I)周向定位且轴向可滑动连接，所述的滑动体(3)和轮体(2)之间通过离合结构(4)相连且当离合结构(4)处于连档状态时能使滑动体(3)和轮体(2)周向定位，所述的滑动体(3)上还连接有能使离合结构(4)处于脱档状态从而使滑动体(3)周向独立于轮体(2)转动的脱档控制结构(5)。
4.根据权利要求3所述的空冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的离合结构(4)包括固定在滑动体(3)上的第一离合轮(41)和固定在轮体(2)上的第二离合轮(42)，所述的第一离合轮(41)和第二离合轮(42)相邻端设有当第一离合轮(41)和第二离合轮(42)轴向靠拢时能使第一离合轮(41)和第二离合轮(42)周向定位的定位结构。
5.根据权利要求4所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的定位结构包括设置在第一离合轮(41)端面的第一齿部(41a)和设置在第二离合轮(42)端面的第二齿部(42a)，所述的第一齿部(41a)和第二齿部(42a)能够相互啮合。
6.根据权利要求4所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的第一离合轮(41)呈筒状且套设在滑动体(3 )外围，所述的第一离合轮(41)通过至少一个第一定位件(32)与滑动体(3)固连；所述的第二离合轮(42)呈环状且固定在轮体(2)端面，所述的第二离合轮(42)通过至少一个第二定位件(21)与轮体(2)固连。
7.根据权利要求4或5或6所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的驱动轴(I)中部开有轴向延伸的槽体(11)，所述的滑动体(3)设置在槽体(11)中且能沿着槽体(11)轴向往复滑动，所述的第一离合轮(41)固定在滑动体(3)上。
8.根据权利要求7所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的脱档控制结构(5)包括设置在驱动轴(I)上且轴向贯通的中心孔(51)，所述的槽体(11)的两端分别与中心孔(51)连通，在中心孔(51)中穿设有芯杆(12 )，所述的芯杆(12 ) —端抵靠在滑动体(3)上，另一端穿出中心孔(51)与能够带动芯杆(12)轴向移动的驱动器(6)相连；所述的滑动体(3)包括基体(31)和设置在基体(31) —端的导向柱(31a)，所述的导向柱(31a)穿设在中心孔(51)中，在中心孔(51)内设有弹簧(52)且在中心孔(51)另一端设有堵头(13)，所述的弹簧(52)的一端作用在导向柱(31a)上，另一端作用在堵头(13)上，所述的堵头(13)通过螺纹结构与驱动轴(I)相连。
9.根据权利要求8所述的冷岛清洗机冷却翅片清洗智能控制系统，其特征在于，所述的驱动器(6)为电磁铁(61);所述的驱动轴(I)与能够带动驱动轴(I)转动的驱动装置(7)相连；所述的驱动轴(I)和轮体(2 )之间设有轴承(22 )。
【文档编号】B08B3/02GK103567173SQ201310473003
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】王科远 申请人:江苏科能电力机械有限公司