一种芝麻油的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种芝麻油的制造方法，利用本方法可显著地提高出油率，并增强芝麻油的芳香味。本发明通过下述技术方案予以实现：把芝麻籽进行清洗和水洗，然后进行水浸，使芝麻籽的含水量达5％-20％，之后将芝麻籽蒸炒，蒸炒时间为5-30分钟，温度为80-130℃；蒸炒后的芝麻籽，在榨油机的机膛预热至80-120℃之后进行压榨，即可得到芝麻油。
【专利说明】一种芝麻油的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于植物油的制造方法，更具体的说，本发明是关于从芝麻籽里制取芝麻油的方法。
【背景技术】
[0002]芝麻油传统的制造方法是:芝麻籽经清洗、水洗、蒸炒、压榨得到芝麻油，其不足之处是出油率低，芝麻籽的芳香味差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种改进了的生产芝麻油的方法。利用本方法可明显的提高出油率，并增强芝麻油的芳香味。
[0004]本发明通过下述技术方案予以实现:把芝麻籽进行清洗和水洗，然后进行水浸，使芝麻籽的含水量达到5% _20%，之后将芝麻籽进行蒸炒，蒸炒的时间为5-30分钟，温度为80-130°C ;蒸炒后的芝麻籽，在榨油机的机膛预热至80-120°C之后进行压榨，即可得到芝麻油。
[0005]所述经水浸的芝麻籽的含水量最好为10% -15%，所述蒸炒时间最好为15-20分钟，温度最好为100-120°C，所述榨油机的机膛预热温度最好为100-120°C。
[0006]技术效果
[0007]利用本方法生产芝麻油，可明显的提高出油率，并增强芝麻油的芳香味。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体事例对本发明作进一步的描述。
[0009]把芝麻籽进行清洗和水洗，清除掉原料中的杂质。之后在清水中进行浸泡，至芝麻籽的含水量达5% -20%时即可取出，芝麻籽的最佳含水量为10% -15%，经过水浸的芝麻籽在蒸炒机中蒸炒5-30分钟，温度控制在80-130°C之间，蒸炒时间以15-20分钟，温度以100-120°C为最佳。在蒸炒时，芝麻籽的颜色应保持为本色，切忌蒸炒焦糊。经蒸炒的芝麻籽在螺旋榨油机中压榨。压榨机应当预先加热，使机膛的温度达到80-120°C，以110-120°C为最佳。通过以上工艺方法制得的芝麻油的出油率为40% -45%。
[0010]上述芝麻油，必要时还可以进一步送入澄油箱混合、澄清，再通过滤油机过滤，SP可获得纯度更高的芝麻油。
[0011]下面是制造芝麻油的实施例子，通过实施例子可了解到不同工艺条件对出油率、芳香气味的影响。
[0012]对比例子:
[0013]50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后，在78°C下蒸炒4分钟，然后用螺旋榨油机压榨，出油率为15%，油的芝麻芳香气味差。
[0014]实施例1:[0015]50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后，让其水浸至芝麻籽含水量达10%，蒸炒时间15分钟，蒸炒温度120°C，在螺旋榨油机机膛的温度预热至100°C时，放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油，出油率为40%，油的芝麻芳香味好。
[0016]实施例2:
[0017]50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后，让其水浸至芝麻籽含水量达12%，蒸炒时间17分钟，蒸炒温度110°C，在螺旋榨油机机膛的温度预热至110°C时，放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油，出油率为41.5%，油的芝麻芳香味好。
[0018]实施例3:
[0019]50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后，让其水浸至芝麻籽含水量达15%，蒸炒时间20分钟，蒸炒温度115°C，在螺旋榨油机机膛的温度预热至110°C时，放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油，出油率为43.2 %，油的芝麻芳香味好。
[0020]实施例4:
[0021]50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后，让其水浸至芝麻籽含水量达12%，蒸炒时间18分钟，蒸炒温度120°C，在螺旋榨油机机膛的温度预热至120°C时，放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油，出油率为45%，油的芝麻芳香味好。
【权利要求】
1.一种芝麻油的制造方法，其特征是，它包括下列步骤:(1)将芝麻籽清洗、水洗；(2)经水洗的芝麻籽进行水浸，使芝麻籽的含水量为5% -20% ； (3)经水浸的芝麻油进行蒸炒，蒸炒的时间为5-30分钟，温度为80-130°C ；(4)蒸炒过的芝麻籽，在榨油机的机膛预热至80-120°C时进行压榨，即得芝麻油。
2.根据权利要求1所述的芝麻油的制造方法，其特征是，所述经水浸的芝麻籽的含水量为 10% -15%。
3.根据权利要求1所述的芝麻油的制造方法，其特征是，蒸炒的时间为5-30分钟，温度为 80-130。。。
4.根据权利要求1所述的芝麻油的制造方法，其特征是，蒸炒过的芝麻籽，在榨油机的机膛预热至80-120°C时进行压榨。
【文档编号】C11B1/04GK103614231SQ201310605911
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】宋永法 申请人:宋永法