一种超长毛圈毛巾的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种超长毛圈毛巾的生产方法，属于毛巾生产【技术领域】。其特征是：首先在织造毛巾时采用三根纬纱起一个毛圈Ⅰ，每两个毛圈Ⅰ或每三个毛圈Ⅰ的外侧设置用于固结毛圈的固结组织，所述固结组织采用3-5纬棉纱固结，并将每两个毛圈Ⅰ或每三个毛圈Ⅰ之间用于分隔和固结相邻毛圈Ⅰ的纬纱采用水溶性纬纱，然后在染整工序将所述水溶性纬纱溶解掉，使得原来的两个或三个毛圈Ⅰ形成为一个毛圈Ⅱ，实现毛圈长度加长。本发明克服了传统的毛巾毛圈长度受限，毛圈风格单调的缺陷，通过使用水溶性纬纱及可靠的固结组织实现了毛巾的毛圈长度超长，视觉效果特殊、手感蓬松柔软和耐勾毛的功能，生产成本增加有限，但风格突破较大。
【专利说明】一种超长毛圈毛巾的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种毛巾的生产方法，特别涉及一种超长毛圈毛巾的生产方法，属于毛巾生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展，消费者对于商品的要求也越来越高，作为日常生活用品的毛巾产品，其外观及性能越来越受到人们的关注，而其中的毛圈视觉效果作为毛巾产品的主体部分，在很大程度上影响着产品的外观与档次。一般毛巾及其制品由于织机的织造性能所限(毛巾织机起毛的原理:通过毛经超喂实现，毛经实际超喂长度一般最大为
1.8cm)，其单个毛圈长度一般低于1.8cm,因此产品外观较为单调，手感一般。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种单个毛圈长度长、毛圈蓬松、视觉效果好的超长毛圈毛巾的生产方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超长毛圈毛巾的生产方法，其特殊之处是，首先在织造毛巾时采用三根纬纱起一个毛圈I，每两个毛圈I或每三个毛圈I的外侧设置用于固结毛圈的固结组织，所述固结组织采用3-5纬棉纱固结，并将每两个毛圈I或每三个毛圈I之间用于分隔和固结相邻毛圈I的纬纱采用水溶性纬纱，然后在染整工序将所述水溶性纬纱溶解掉，使得原来的两个或三个毛圈I形成为一个毛圈II，实现毛圈长度加长。
[0005]本发明通过在织造毛巾时在两个或三个毛圈之间采用水溶性纬纱，并通过在染整工序将所述水溶性纬纱溶解掉，使得原来的两个或三个毛圈形成为一个毛圈，实现毛圈长度加长。由于水溶性纬纱最终会被溶解掉，成品毛圈密度较半坯毛巾会降低，毛圈的坚牢度较差(毛圈钩拉力较差)，毛圈容易脱离毛巾的固结组织，影响毛巾的使用性能，因此，本发明通过采用加强固结组织来解决毛圈的坚牢度较差的问题。
[0006]本发明中，所述水溶性纬纱为水溶性纤维纱线或水溶性长丝。
[0007]进一步的，所述水溶性纬纱为PVA材料或者是碱减量变性涤纶。
[0008]所述水溶性纬纱为60s维尼纶纬纱。
[0009]染整工序中去纬温度为95度，时间为30分钟。
[0010]所述固结组织为三纬平纹组织或三纬缎纹组织或三纬斜纹组织或五纬平纹组织或五纬缎纹组织或五纬斜纹组织。
[0011]所述固结组织为三纬平纹组织，半坯纬密为160pCS/dm-380pCS/dm ;优选地，半坯讳密为 200pcs/dm。
[0012]为了提高产品的蓬松性能及其外观性能，织造毛巾时，毛经纱线纱支选用32s/2-16s/2或选用8s-16s单纱，捻系数控制在310-400。
[0013]本发明的有益效果是:本发明克服了传统的毛巾毛圈长度受限，毛圈风格单调的缺陷，通过使用水溶性纬纱及固结组织实现了毛巾的毛圈长度超长，视觉效果特殊、及手感蓬松柔软和耐勾毛的功能,生产成本增加有限,但风格突破较大。相对于现有技术,利用本发明生产的产品具有以下特点:
[0014]1、单个毛圈长度长，单个毛圈长度在1.8cm-3.6cm之间，普通织机无法织造；
[0015]2、风格特殊，视觉冲击力强，产品亮点突出；
[0016]3、毛圈蓬松效果更好；
[0017]4、整个生产过程增加成本不大。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是正常毛圈毛巾的纵向剖面示意图；
[0019]图2是实施例1中的一种超长毛圈毛巾的织造原理纵向剖面图；
[0020]图3是实施例2中的一种超长毛圈毛巾的织造原理纵向剖面图；
[0021]图4是实施例3中的一种超长毛圈毛巾的织造原理纵向剖面图；
[0022]图5是实施例4中的一种超长毛圈毛巾的织造原理纵向剖面图；
[0023]图6是图2中去除水溶性纬纱后的纵向剖面图；
[0024]图7是图3中去除水溶性纬纱后的纵向剖面图；
[0025]图8是图4中去除水溶性纬纱后的纵向剖面图；
[0026]图9是图5中去除水溶性纬纱后的纵向剖面图；
[0027]图10是实施例1中的经染整烘干后的产品纵向剖面图；
[0028]图11是实施例2中的经染整烘干后的产品纵向剖面图；
[0029]图12是实施例3中的经染整烘干后的产品纵向剖面图；
[0030]图13是实施例4中的经染整烘干后的产品纵向剖面图；
[0031]图中，I是毛圈I，2是毛圈II，3是固结组织，4是纯棉纬纱，5是水溶性纬纱。
【具体实施方式】
[0032]下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步的说明:
[0033]一种超长毛圈毛巾的生产方法，其采用的技术原理是:按常规织法织造毛巾时，将分隔和固结相邻的2个或3个毛圈之间的纬纱线由棉纱改为采用水溶性纬纱，然后通过染整工序的热水溶解掉水溶性纬纱，使得原来的2个或3个毛圈变成一个毛圈，进而实现毛圈长度加长。由于水溶性纬纱最终在染整工序中被溶解掉，因此成品毛圈密度较半坯毛巾会降低，毛圈的坚牢度较差(毛圈钩拉力较差)，毛圈很容易脱离毛巾的固结组织，影响毛巾的使用性能，为解决此问题，织造时需要在织造2个或3个毛圈后加强固结组织。
[0034]本发明中的水溶性纬纱可以是水溶性纤维纱线或水溶性长丝。水溶性纬纱的材料可以为PVA材料或者是碱减量变性涤纶。
[0035]本发明中的固结组织要设计适当，固结组织太少对毛圈的夹持力不足，难以固定毛圈，在毛圈较高的情况下很容易滑移，但固结组织也不能太多，固结组织太多，毛圈可能不能覆盖着固结组织，毛巾显得稀松，且手感风格均不能达到最好的要求。因此设计时，应充分考虑产品半坯的纬密和固结组织的多少。本发明采用的技术方案是:用3-5纬棉纱固结一个毛圈，固结组织可以采用三纬平纹组织或三纬缎纹组织或三纬斜纹组织或五纬平纹组织或五纬缎纹组织或五纬斜纹组织加以固结。固结组织优选平纹组织固结效果最佳，同时半坯纬密采用160pcs/dm-380pcs/dm，优选半坯纬密200pcs/dm。
[0036]实施例1
[0037]如附图2、图6和图10所示，本实施例采用的设计是:每两个毛圈I间的用于分隔和固结相邻毛圈I的纬纱使用水溶性纬纱5，退纬后，使两个毛圈I形成一个超长毛圈II ；固结组织3使用三纬平纹组织进行固结。
[0038]本发明包括如下步骤:
[0039]I)纺纱:本发明对纱线无特殊要求，其强力满足织造条件即可，考虑到产品的蓬松性能及其外观性能，本发明毛经纱线纱支选用32s/2-16s/2或用8s-16s单纱效果较好，捻系数控制在310-400。本实施例中，毛经纱线选用21 s/2小捻纱线，纬纱选用16s单纱和60s水溶性维尼纶纱线，地经选用21s/2强捻纱线。
[0040]2)整经、浆纱:整经根据纱线强力及头分数选择合适的车速，浆纱:毛经纱线采用“上轻浆、小压力、轻渗透、重披覆”的上浆工艺，适当的贴服毛羽，提高强力，增加耐磨，保证达到织造要求，地经采用“两高一低，后上蜡”上浆工艺，提高纱线的耐磨和强力，保证织造效率良好。本实施例中，整经车速控制在550m/min，浆纱过程中将浆纱车速控制在IOOm/min,衆料配方为毛经:玉米淀粉23.2kg,液腊:2kg。地经:变形淀粉116kg,腊块儿:2kg,丙烯:12kg。
[0041]3)织造:织造毛巾时采用三根纬纱起一个毛圈I，每两个毛圈I之间用于分隔和固结相邻毛圈I的纬纱采用水溶性纬纱5，水溶性纬纱5满足织造即可。每两个毛圈I之后设计固结组织3加以固结，固结组织3可采用三纬平纹组织或三纬缎纹组织或三纬斜纹组织或五纬平纹组织或五纬缎纹组织或五纬斜纹组织。本实施例中，水溶性纬纱5选用60s维尼纶纬纱，固结组织3采用的是三纬平纹组织，使用丰田喷气织机进行织造，织机转速同正常品种转速，将速度设定在500r/min，调节毛经纱线和地经纱线的张力，分别设定在IlOkgf和280kgf左右，确保织造过程的顺利进行；调整后梁高度、开口时间，综框高度高度等参数，保证半坯顺利织造。
[0042]4)染整处理:根据水溶性纬纱5的溶解温度进行退纬处理。本实施例中，水溶性纬纱的水溶温度为90度，因此，采用在高温条件(95度)下入布，煮至98度，循环30min，放水后，打入退浆剂量约为0.5-lg/l，在80°C条件下处理20-30min将原坯上的浆料去掉。然后进行漂白染色处理，考虑到产品的物理指标及风格，定为双氧水(27%):6g/l，烧碱(32%离子膜烧碱):6g/l，精炼剂:1.5g/l，双氧水稳定剂:lg/l，螯合剂:lg/l，98度处理55min，颜色确定到中深色可以更好的体现产品的特点。
[0043]根据加工需要，需进行抛光处理。
[0044]最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
[0045]5)脱水、开幅、松式烘干。
[0046]6)缝纫。
[0047]本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。
[0048]实施例2
[0049]如附图3、图7和图11所示，本实施例采用的设计是:每两个毛圈I间的用于分隔和固结相邻毛圈I的纬纱使用水溶性纬纱，退纬后，使两个毛圈I形成一个超长毛圈II ;固结组织使用五纬平纹组织进行固结。
[0050]本实施例中的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。
[0051]实施例3
[0052]如附图4、图8和图12所示，本实施例采用的设计是:每三个毛圈I间的用于分隔和固结相邻毛圈I的纬纱使用水溶性纬纱，退纬后，使三个毛圈I形成一个超长毛圈II ;固结组织使用三纬平纹组织进行固结。
[0053]本实施例中的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。
[0054]实施例4
[0055]如附图5、图9和图13所示，本实施例采用的设计是:每三个毛圈I间的用于分隔和固结相邻毛圈I的纬纱使用水溶性纬纱，退纬后，使三个毛圈I形成一个超长毛圈II ;固结组织使用五纬平纹组织进行固结。
[0056]本实施例中的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:首先在织造毛巾时采用三根纬纱起一个毛圈I (1)，每两个毛圈I (I)或每三个毛圈I (I)的外侧设置用于固结毛圈的固结组织，所述固结组织采用3-5纬棉纱固结，并将每两个毛圈I (I)或每三个毛圈I (I)之间用于分隔和固结相邻毛圈I (I)的纬纱采用水溶性纬纱，然后在染整工序将所述水溶性纬纱溶解掉，使得原来的两个或三个毛圈I (I)形成为一个毛圈II (2)，实现毛圈长度加长。
2.根据权利要求1所述的超出毛圈毛巾的生产方法，其特征是:所述水溶性纬纱为水溶性纤维纱线或水溶性长丝。
3.根据权利要求2所述的超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:所述水溶性纬纱为PVA材料或者是碱减量变性漆绝。
4.根据权利要求2所述的超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:所述水溶性纬纱为60s维尼纶纬纱。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:染整工序中去纬温度为95度，时间为30分钟。
6.根据权利要求1所述的超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:所述固结组织为三纬平纹组织或三纬缎纹组织或三纬斜纹组织或五纬平纹组织或五纬缎纹组织或五纬斜纹组织。
7.根据权利要求6所述的超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:所述固结组织为三纬平纹组织，半坯纬密为160pcs/dm-380pcs/dm。
8.根据权利要求7所述的超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:半坯纬密为200pcs/dm ο
9.根据权利要求1或2或3或4或6或7或8所述的超长毛圈毛巾的生产方法，其特征是:织造毛巾时，毛经纱线纱支选用32s/2-16s/2或选用8s-16s单纱，捻系数控制在310-400。
【文档编号】A47K10/02GK103614847SQ201310653007
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】王红星 申请人:滨州亚光家纺有限公司