铰链、具有该铰链的食物切割装置和厨具的制作方法

铰链、具有该铰链的食物切割装置和厨具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种铰链、具有该铰链的食物切割装置以及具有该食物切割装置的厨具，其中，在铰链上第一铰链部和第二铰链部相互枢接，具有驱动机构，特别是弹簧驱动机构，用于辅助或促使旋摆。铰链的特征在于，可选择地对驱动机构接通或断开，和／或可对驱动机构的辅助力进行调整。另外本发明还特别涉及一种具有这种铰链的食物切割装置以及一种具有这种食物切割装置的厨具。
【专利说明】铰链、具有该铰链的食物切割装置和厨具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铰链、具有该铰链的食物切割装置以及具有该食物切割装置的厨具。
【背景技术】
[0002]铰链已知适用于不同应用，特别是用于门、家具或厨具。
[0003]例如食物切割装置为夹钳式的手动器具结构，用于对诸如蘑菇等的较小的食材进行切割，具有一作动部和一基部，所述基部具有一切割部，其中基部和作动部相互铰接，使作动部从喂料位置旋摆到闭合位置将有待切割的食材向切割部顶压，并接着从闭合位置重新旋摆到喂料位置。
[0004]例如在DE10242651A1中描述了一种用于切割食物或类似的切割物的切割器，具有一切割部，在所述切割部上固定有多个基本平行设置的具有刀刃的刀，所述刀刃构成切割物的切割面，用于将切割物切成条或片状等。一作为顶压凸头的作动部具有一底面，所述底面在切割物作为中间层的情况下向切割面移动和移离切割面。底面具有与刀基本相对应的槽状或开缝状的具有隔板条的容置件。底面对切割物加载并使切割物向切割面移动，确切地说，使切割物在刀之间穿过。切割部和顶压凸头分别设置在一钳臂的自由端的范围内，其中在另一自由端范围内钳臂利用一旋摆轴相互枢接，并且其中在张开位置时利用一弹簧对钳臂加有预应力。
[0005]在DE202007018922U1中披露了一种具有特殊的切刀配置的类似的器具。
[0006]上述器具涉及的器具是，所述器具如同夹钳一样由一只手握持，并且通过闭合实现切割过程，和在切割时用手握持，并促使实现两个钳臂的由此造成的合压。
[0007]如下所述，也还有结构完全不同的器具，所述器具不是用手握持，而是放置在工作台面上。大多数情况下，这类器具具有一用于收纳经切割的物料的容器。这类器具与上述的器具相同，具有唯一的切割工作原理，即由切割机构对有待切割的物料进行顶压。
[0008]例如在DE102009023167A1中披露了一种用于对诸如水果和蔬菜等食物进行切割的装置，有一具多个切刀的切割部和一作动部，所述切割部和作动部相互枢转设置。为实现对切割物的切割，作动部向切割部顶压，其中作动部具有一顶压凸头，所述顶压凸头对切割物进行顶压，使其穿过切割部，其中切刀浸入顶压凸头一相对应的深度。切割部具有一刀具框架，切刀被保持固定在该刀具框架上。所述装置另外还具有一盖部，所述盖部设置在用于容纳经切割的切割物的容器上，其中盖部具有一个开口，所述开口构成经切割的切割物的通道。
[0009]例如在DE202011050041U1和在DE212005000048U1中披露了其它的用于放置在工
作台面上的装置。
[0010]已知的设置在工作台面上的装置不具有驱动机构，因而使用者必须进行从喂料位置向闭合位置以及从闭合位置向喂料位置的旋摆。
[0011]在上述手动器具中有可能会出现分别根据有待切割物的种类不同弹力不足以在切割后将钳臂重新移动至初始位置的现象。例如当被切割物的碎屑的侧面进到刀刃与顶压凸头的缝隙壁之间时，机构将被卡死。另一方面，如果设置过硬的弹簧，又会出现的缺点是，使用者除了为对有待切割物进行顶压穿过切割部施力外还必须施力将弹簧张紧，因而当使用者不具有充足大的手力时，造成不可能实现对特定的食物的切割。
[0012]而且在对上述方式的铰链进行其它的应用时也会出现类似的问题。

【发明内容】

[0013]本发明的目的在于提出一种铰链，所述铰链可分别满足于不同的要求。
[0014]本发明的目的通过一种铰链得以实现，所述铰链的特征在于，可选择地对驱动机构接通或断开，和/或可对驱动机构的辅助力进行调整。
[0015]本发明的铰链的优点是，可视情况加入驱动机构的辅助或对驱动机构的辅助进行调整，而不必对整个铰链进行更换。
[0016]优选断开驱动机构，使在断开驱动机构的情况下第一铰链部相对于第二铰链部可自由旋摆。但也可以以如下方式实现对驱动机构的断开，使第一铰链部不再能实现相对于第二铰链部的旋摆。
[0017]根据一尤为特别的有益的实施方式最好设有多个驱动机构，特别精确地说，两个驱动机构和多个离合机构，特别精确地说，两个离合结构，并且分别利用一离合机构接通或断开每个驱动机构。特别是最好所述多个驱动机构可相互不受影响地接通或断开。
[0018]此实施方式的尤为特别的优点是，通过对所有的驱动机构的断开可对旋摆的辅助或促使完全断开，通过对所有的驱动机构的接通可实现对旋摆的最大程度的辅助或促使，并且另外通过仅接通一部分驱动机构可实现中间调整。
[0019]根据一种尤为特别有益的实施方式，铰链具有两个相互镜像对称的分铰链，具有同轴的旋摆轴，用于将作动部与基部铰接。其中特别是每个分铰链具有一个驱动机构或在每个分铰链上安装有一自己的驱动机构。优选所述驱动机构也为相互镜像对称结构和相互镜像对称设置。
[0020]根据一特别的实施方式，利用一可控的离合机构有选择地对驱动机构进行接通或断开。下面还将对实施这种离合机构的特别的方案举例加以说明。
[0021]特别是利用离合机构，促使形成驱动机构与第一铰链部和/或第二铰链部的机械联接，例如通过建立型面配合联接或摩擦配合联接促使实现驱动机构与第一铰链部和/或第二铰链部的机械联接。
[0022]根据一特别的实施方式，离合机构具有一离合件，所述离合件可在联接位置或退联位置之间进行转换，其中当离合件在联接位置上时，建立驱动机构的弹簧与第一铰链部或与第二铰链部的机械联接，特别是建立驱动机构的弹簧与第一铰链部或与第二铰链部的型面配合的和/或防扭的联接和当离合件在退联位置上时，解除相应的机械联接。特别是弹簧一端和/或一个腿与第一铰链部固定联接，同时利用离合件有选择地将弹簧的另一端和/或另一条腿与第二铰链部联接。当然反之也可以，即弹簧的一端和/或一条腿与第二铰链部固定联接，同时利用离合件有选择地将弹簧的另一端和/或另一条腿与第一铰链部联接。
[0023]特别是最好在联接位置时离合件嵌入第一铰链部或第二铰链部的空隙内，且在退联位置时离合件设置在空隙外。所述空隙例如可设置在铰链头或铰链头容置件上。
[0024]特别是当需要传递用于辅助或促使旋摆的由驱动单元促使产生的扭矩时，最好在联接位置的离合件相对于其嵌入的基部或作动部的空隙是不可旋转的。例如通过离合件的截面是非圆形的，特别是多边形结构并且在联接位置时嵌入第一铰链部或第二铰链部的一相应的非圆形的，特别是多边形的空隙内。
[0025]根据一特别的实施方式，离合件特别为一种滑块结构，特别为一种线性移动的滑块结构。其中特别是所述线性移动滑块为建立联接位置插入第一铰链部或第二铰链部的空隙内，特别是型面配合和/或防扭地插入第一铰链部或第二铰链部的空隙内，为建立退联位置所述滑块从第一铰链部或第二铰链部上的空隙内被拉出。
[0026]根据一有益的实施方式，特别是可以设置驱动机构或多个驱动机构，尤其是可以在一特别节省空间的和对切割加工不会造成干扰的位置设置驱动机构，所述铰链，特别是折页由一铰链头和铰链头容置件构成。
[0027]根据一特别的实施方式，离合件嵌入的空隙设置在铰接的一部件上，特别是设置在铰链头或铰链头容置件上。
[0028]特别是在该实施方式中，例如离合件设置在铰链头或铰链头容置件上，尤其是可移动地设置在铰链头或铰链头容置件上和/或离合件构成铰链头。
[0029]根据一特别可靠和结构紧凑的实施方式，例如作为滑块结构的离合件设置在铰链的旋摆轴上。特别是离合件可沿铰链的旋摆轴导向移动。
[0030]根据该特别的实施方式，第一铰链部具有铰链头，且第二铰链部具有铰链头容置件。另外还可以使第二铰链部具有一个铰链头，且第一铰链部具有一个铰链头容置件。
[0031]根据一特别的实施方式，其中的一个铰链部具有铰链头容置件，另一铰链部的作为栓杆结构的铰链头被容纳在所述铰链头容置件内，以便建立铰接。另外在本实施方式中铰链头容置件优选具有针对一作为滑块结构的离合件的导向件，离合件沿铰接的旋摆轴向联接位置或退联位置移动。在联接位置时滑块的自由端防扭地嵌入铰链头的空隙内并将固定在作动部上的弹簧，特别是螺旋弹簧或卷簧或蝶形弹簧与基部联接。当一个铰链部相对于另一铰链部旋摆时，弹簧被张紧并为返回旋摆存储能量。
[0032]其中特别是弹簧至少部分地为螺旋弹簧结构，所述螺旋弹簧对旋摆轴同心环围。特别是螺旋弹簧的外面的一端固定在一铰链部上，同时螺旋弹簧的内面的一端设置在作为滑块结构的离合件的一纵向开缝内。采用此方式实现了滑块沿旋摆轴的滑移，而不会出现螺旋弹簧被弯曲的现象。
[0033]弹簧还可以为卷簧结构，其中卷簧的一端在一作为滑块结构的离合件的纵向开缝内线性移动，同时另一端固定在一铰链部上。
[0034]为建立离合件与基部的防扭联接，如上所述，离合件的自由端截面是非圆形的，从而其在一相应结构的容置件内不可旋转。
[0035]根据一尤为特别有益的实施方式，对铰接的设计使铰链部至少在一特定的旋摆位置，特别是仅通过将铰链部相互拉开，实现铰链部的相互分离。这种实施方式的尤为特别的优点是，例如在清洗或维护时可以方便地，优选不需要辅助采用工具地将铰链部相互分离。这种实施方式的另一优点在于，必要时也可以用另一铰链部替代其中的一铰链部。采用此方式便于将分别具有一相应的铰链部的不同的部件相互铰接在一起和将其重新分离。[0036]例如可以通过铰链头容置件具有一径向的开口，铰链头可以在径向上从铰链头容置件内取出或插入铰接头容置件内，不需要采用工具即可实现铰链部的分离。
[0037]根据一尤为特别有益的实施方式，至少在一特定的旋摆位置，特别是仅通过将铰链部相互拉开，不受驱动机构是否接通或断开的影响和/或离合件是否位于联接位置还是退联位置的影响，实现铰链部的相互分离。
[0038]例如容置件还具有一附加的，特别是径向的开口，通过该径向开口离合件优选可在径向上，即垂直于铰链的旋摆轴，从容置件内取出。据此在这种实施方式中不必将离合件首先转换到退联位置，接着再将离合件与容置件分离，以便实现铰链部的相互分离。确切地说，如上所述，离合件通过该附加的开口可从容置件内取出。
[0039]如上所述，最好接通的驱动机构一方面支撑在第一铰链部上，另一方面支撑在第二铰链部上和/或接通的驱动机构在第一铰链部与第二铰链部之间起作用和/或设置在第一铰链部与第二铰链部之间。
[0040]如上所述，铰链为折页结构。
[0041]特别是最好一方面第一铰链部具有至少一铰链头，并且另一方面第二铰链部具有一相对应的铰链头容置件，或反之，一方面第二铰链部具有至少一铰链头，并且另一方面第一铰链部具有一相对应的铰链头容置件。
[0042]在这种装置中最好一方面接通的驱动机构支撑在铰链头上，并且另一方面接通的驱动机构支撑在铰链头容置件上。
[0043]同样如上所述，驱动机构具有至少一个弹簧，特别是一个螺旋弹簧或一个卷簧或一个蝶形弹簧。驱动机构还可以替代或附加地具有一气压弹簧。驱动机构也可以是电机驱动机构。
[0044]根据一特别的实施方式，驱动机构具有至少一个弹簧，所述弹簧在第一铰链部相对于第二铰链部旋摆时张紧并在辅助复位旋摆时被解除张力。
[0045]最好食物切割装置具有一本发明的铰链。
[0046]这种食物切割装置的优点是，可以分别根据有待切割的物料的种类对食物切割装置进行调整，始终实现更为迅速和有效的切割加工。
[0047]例如这种食物切割装置的结构是，第一铰链部是基部的一部分或固定在基部上，并且第二铰链部是作动部的一部分或固定在作动部上。另外，特别是基部具有具至少一切刀的切割部，并且利用一铰链将基部和作动部铰接，作动部从喂料位置向闭合位置旋摆将有待切割的食材向切割部顶压，接着从闭合位置重新旋摆到喂料位置。
[0048]根据这种食物切割装置的一特别有益的实施方式，对驱动机构进行设计和设置，以便辅助或促使从闭合位置向喂料位置的旋摆。根据一替代或附加的方案，对驱动机构进行设计和设置，以便辅助或促使从喂料位置向闭合位置的旋摆。
[0049]例如在食物切割装置中，驱动机构具有至少一个弹簧，所述弹簧在作动部从喂料位置向闭合位置旋摆时被张紧并且在对作动部对从闭合位置向喂料位置旋摆进行辅助时所述弹簧被解除张力，当对特别坚硬的食物进行切割时，为此使用者无论如何要用尽其所有的力气时，断开驱动机构。采用此方式避免了使用者在将作动部从喂料位置向闭合位置旋摆外还必须附加施加用于张紧弹簧的能量。
[0050]在对食物(用很小的力利用作动部即可顶压所述食物穿过切割部)进行切割时，与上述相反可以接通驱动机构，以便辅助或自动促使实现对作动部从闭合位置向喂料位置的旋摆。
[0051]在食物切割装置中最好可以对驱动机构的辅助力进行调整，例如根据食材的可切割度可选择完全断开与完全接通之间的中间调整。
[0052]如上所述，最好设有一弹簧，在作动部从喂料位置旋摆至闭合位置时所述弹簧被张紧，并在辅助作动部从闭合位置向喂料位置旋摆时所述弹簧被解除张力。根据一替代方案，也可以使驱动机构具有至少一弹簧，所述弹簧在作动部从闭合位置向喂料位置旋摆时被张紧并在辅助作动部从喂料位置向闭合位置旋摆时被解除张力。根据一特别的实施方式可以在上述两种工作方式之间进行切换。
[0053]对食物切割装置进行设计，使食物切割装置在进行切割加工时被放置在一工作台面上。例如所述装置具有一个支架，例如采用支脚被放置在一工作台面上。特别是用于收纳经切割的食材的容器作为支架并起作用。
[0054]根据一特别的实施方式，基部为收纳经切割的食材的容器结构。另外这种容器还可以作为用于将食物切割装置设置在工作台面上的支架。
[0055]而且还可以与基部是否作为容器结构，还是不作为容器结构无关，最好基部附加作为将食物切割装置设置在工作台面上的支架，或具有将食物切割装置设置在工作台面上的支架。
[0056]尤为特别有益的是，厨具具有一用于收纳经切割的物料的容器和一本发明的食物切割装置，所述食物切割装置为容器的盖件结构。其中最好特别是，作为盖件的食物切割装置对容器开口完全覆盖地设置在容器上。特别是食物切割装置还可以针对一切割加工暂时地，例如用螺接或卡接固定在容器边棱上。
[0057]最好对厨具进行设计，使厨具在进行切割加工时设置在工作台面上。
[0058]例如容器为将食物切割装置设置在工作台面上的支架。例如在容器的底部外侧上设置支脚，特别是由橡胶或其它的弹性材料制成的防滑支脚。
【专利附图】

【附图说明】
[0059]在附图中对本发明示意示出，下面对照附图对本发明加以说明，其中大多数情况下用相同的附图标记对相同或作用相同的部件加以标示。图中示出:
[0060]图1是具有本发明的铰链的食物切割装置的实施例的立体图；
[0061]图2是铰链头的详图；
[0062]图3是铰链头容置件和驱动机构的详图；
[0063]图4a和图4b是驱动机构的接通或断开的原理图；
[0064]图5是铰链和驱动机构的详图；
[0065]图6a和图6b是驱动机构接通和断开时的作动部；以及
[0066]图7a和图7b是铰链和处于接通和断开状态的驱动机构的详图。
【具体实施方式】
[0067]图1示出具有本发明铰链的食物切割装置的实施例，所述食物切割装置具有基部2，所述基部2构成第一铰链部，另外食物切割装置还具有作动部6，所述作动部6构成第二铰链部。
[0068]基部2具有用于容置一可更换的切割部3的容置件。在所示的实施例中，切割部3包括一第一切割范围4和一第二切割范围5，其中切割范围4、5分别具有不同的切刀配置。
[0069]另外，食物切割装置I还具有作动部6，所述作动部6与基部2铰接，使作动部6可由将有待切割的食材放置在切割部3上的喂料位置向闭合位置(图中未示出)旋摆，将有待切割的食材向切割部3顶压，在图中用弧形箭头表示此旋摆动作。
[0070]作动部6具有一第一顶压凸头7和一第二顶压凸头头8。第一顶压凸头7用于对放置在切割部3的第一切割范围4上的食材进行顶压，使之穿过第一切割范围4，其中食材被第一切割范围4的切刀切割。第二顶压凸头8用于对放置在切割部3的第二切割范围5上的食材进行顶压，使之穿过第二切割范围5，其中食材被第二切割范围5的切刀切割。
[0071]食材经切割后落入容器9内，所述容器9同时作为用于将食物切割装置I放置在(图中未示出的)工作台面上的支架。食物切割装置I为盖件结构，所述食物切割装置I卡固地并对后者的开口完全覆盖地放置在容器9上。在对所有有待加工的食材进行顶压，穿过切割部3后，可以将食物切割装置I从容器9上取下来，以便对容器9清空。
[0072]基部2具有一个框架13，所述框架13用于容置切割部3。另外，基部2还具有两个铰链头(在图2中详细示出)，所述铰链头与作动部6的铰链头容置件配合实现与作动部6的铰接。
[0073]在所示的实施例中由两个镜像对称结构的和相互镜像对称设置的铰链10构成作动部6与基部2的铰接。所述铰链10为折页结构，具有相互同轴的旋摆轴11，下面将对此做进一步说明。
[0074]在每个铰链10的范围内分别设有一个驱动机构12，所述驱动机构12用于辅助或促使从闭合位置向喂料位置的旋摆，下面将对此做进一步说明。
[0075]图2详细示出设置在框架13内侧的铰链头14。铰链头14基本为从框架13向内突伸的具有平行壁的栓销结构，该结构应使作动部6的铰链头容置件15如图3所示可以被拉开。为此，铰链头容置件15分别具有一径向开口 16，所述径向开口 16可以实现在喂料位置时作动部2与铰链头14相互拉开。选择的铰链头14的宽度应使铰链头14正好能穿过铰链头容置件15的径向开口 16，但一旦作动部2由喂料位置旋摆至另一旋摆位置，则铰链头14不再可能脱离铰链头容置件15。采用此方式可以保证在切割加工时作动部2不致无意地脱落。
[0076]如下对此做了更为详细的描述，滑块18的自由端17防扭滑移入铰链头14的空隙19内，实现驱动机构11的接通。由于滑块18的自由端17和空隙19是非圆形的，在本例中是六面体的结构，因而避免了在联接位置时滑块18出现联动旋转的现象。为实现驱动机构11的断开，滑块18被重新从空隙19内拉出。
[0077]为实现即使滑块18位于联接位置，在喂料位置的作动部6也可以从基部2上拆卸下来，空隙19和铰链头14同样具有径向开口 20，从而实现滑块18的自由端17可以垂直于旋摆轴11被从空隙19内拉出。通过该设计有益地实现了，不受滑块18所处的位置的影响，将作动部6从基部2上拆卸下来。因而在使用者例如在清洗时在将作动部6从基部2上拆卸下来之前，不必将驱动机构断开。
[0078]图4a和图4b分别示出一铰链10，所述铰链由作动部6的一铰链头容置件15和基部3的一铰链头14构成，两图分别对作为卷簧24的驱动机构的接通和断开的原理做了说明。
[0079]铰链10可实现作动部6相对于基部2以旋摆轴11为圆心的旋摆。在作动部6上设有一线性导向件21，在所述导向件21上一作为滑块18结构的离合件23可沿旋摆轴11线性导向移动。
[0080]卷簧24对旋摆轴11进行环围，所述线性导向件21和滑块18同心。卷簧24的第一端25为一支腿并固定在作动部6上。卷簧24的另一端26被弯成一个角度并在滑块18的一纵向缝22内被线性导向移动。
[0081]滑块18的自由端17是非圆形的，即六面体形状的并如图4a所示，在联接位置滑块18型面配合地嵌入铰链头15的一六面体形状的空隙19内。当作动部6相对于基部2，例如在由喂料位置向闭合位置旋摆时，在该联接位置卷簧被张紧。在反向旋摆时卷簧24被解除张力，和所述卷簧24促使或辅助反向旋摆，例如促使或辅助从闭合位置向喂料位置的反向旋摆。
[0082]为实现驱动机构的断开，滑块18的自由端17被由空隙19内拉出。在图4b中对此做了说明。在该退联位置时，作动部6可相对于基部2旋摆，而卷簧24并不会张紧。确切地说，离合件23在此退联位置与作动部6自由联动旋转。
[0083]图5为对具有卷簧24的驱动机构12的接通和断开原理加以说明的立体图。从图中可以清楚地看出，由于滑块18的自由端17从空隙19内被拉出，左侧的驱动机构被断开。
[0084]图6a和图6b分别示出一作动部6，并对滑块18的自由端17的位置做了说明。在图6a所示的作动部6中自由端17处于缩回的位置，在所述位置自由端没有嵌入基部2的空隙内。在所述位置驱动机构被断开。
[0085]在图6b所示的作动部6中自由端17处于向前推进的位置，在所述位置自由端嵌入基部2的空隙内。在所述位置驱动机构被接通。
[0086]在图7a所示的调整中，由于滑块18的自由端17没有嵌入作动部6的相应的空隙19内，故左侧的铰链的驱动机构被断开。
[0087]在图7b所示的调整中，由于滑块18的自由端17嵌入作动部6的相应的空隙19内，左侧的铰链的驱动机构被接通。
[0088]附图标记对照表
[0089]I食物切割装置
[0090]2 基部
[0091]3切割部
[0092]4第一切割范围
[0093]5第二切割范围
[0094]6作动部
[0095]7第一顶压凸头
[0096]8第二顶压凸头
[0097]9 容器
[0098]10 铰链
[0099]11旋摆轴[0100]12驱动机构
[0101]13框架
[0102]14铰链头
[0103]15铰链头容置件
[0104]16铰链头容置件上的径向开口
[0105]17自由端
[0106]18滑块
[0107]19空隙
[0108]20铰链头上的径向开口
[0109]21线性导向件
[0110]22纵向开缝
[0111]23离合件
[0112]24卷簧
[0113]25卷簧第一端
[0114] 26卷簧另一端
【权利要求】
1.一种铰链，在所述铰链上第一铰链部与第二铰链部相互枢接，具有驱动机构，特别是具有弹簧驱动机构，用于辅助或促使旋摆，其特征在于，对所述驱动机构可选择地接通或断开，和/或可对所述驱动机构的辅助力进行调整。
2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，利用可控的离合机构可选择地对所述驱动机构接通或断开。
3.根据权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，设有多个所述驱动机构，特别精确地说，设有所述两个驱动机构，和设有多个离合机构，特别精确地说，设有两个所述离合机构，且分别利用一个所述离合机构对每个所述驱动机构可选择地接通或断开。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的铰链，其特征在于，设有多个所述驱动机构，特别精确地说，设有两个所述驱动机构，所述驱动机构相互不受影响地被接通或断开。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的铰链，其特征在于，所述离合机构具有离合件，所述离合件可在联接位置或退联位置之间转换，其中通过在所述联接位置上的所述离合件建立所述驱动机构的弹簧与所述第一铰链部或所述第二铰链部的机械联接，特别是所述驱动机构的弹簧与所述第一铰链部或所述第二铰链部的型面配合的和/或防扭的联接和在所述退联位置解除机械联接。
6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于， a.在所述联接位置时所述离合件嵌入所述第一铰链部或所述第二铰链部的空隙内和/或 b.在所述联接位置时所述离合件相对于其嵌入的所述第一铰链部或所述第二铰链部的空隙是不可扭转的和/或 c.所述离合件的截面为非圆形的，特别是多边形的结构，且在所述联接位置嵌入所述第一铰链部或所述第二铰链部的相应的非圆形的，特别是多边形的空隙内和/或 d.所述离合件为滑块结构，特别是为线性移动的滑块结构和/或 e.所述离合件为滑块结构，为实现所述联接位置可移入所述第一铰链部或所述第二铰链部的空隙内，特别是型面配合地移入所述第一铰链部或所述第二铰链部的空隙内和/或 f.所述离合件为滑块结构，所述滑块为实现所述退联位置从所述第一铰链部或所述第二铰链部的空隙内被拉出。
7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述空隙设置在铰链头或铰链头容置件上。
8.根据权利要求5或6所述的铰链，其特征在于， a.所述离合件设置在在铰链头或铰链头容置件上，特别是可移动地设置在所述铰链头或所述铰链头容置件上和/或 b.所述离合件构成铰链头和/或 c.所述离合件设置在所述铰链的旋摆轴上和/或 d.所述离合件可沿所述铰链的旋摆轴滑移。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的铰链，其特征在于， a.所述第一铰链部具有铰链头和所述第二铰链部具有铰链头容置件和/或 b.所述第二铰链部具有铰链头和所述第一铰链部具有铰链头容置件。
10.根据权利要求9所述的铰链，其特征在于，接通的铰链机构一方面支撑在所述铰链头上和另一方面支撑在所述铰链头容置件上。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的铰链，其特征在于， a.所述第一铰链部至少在一特定的旋摆位置可与所述第二铰链部分离，特别是仅通过将所述第一铰链部与所述第二铰链部相互拉开可实现所述第一铰链部与所述第二铰链部的分离和/或 b.所述第一铰链部至少在一特定的旋摆位置可与所述第二铰链部分离，特别是仅通过将所述第一铰链部与所述第二铰链部相互拉开，与离合件是否在联接位置，还是在退联位置无关，可实现所述第一铰链部与所述第二铰链部的分离和/或 c.所述作动部至少在一个特定的旋摆位置与所述第一铰链部分离，特别是仅通过将所述第一铰链部与所述第二铰链部相互拉开，与所述离合件是否位于所述联接位置，还是所述退联位置无关，实现所述作动部与所述第一铰链部的分离。
12.根据权利要求10或11所述的铰链，其特征在于，所述铰链头容置件具有径向开口，通过所述径向开口所述 铰链头在径向上从所述铰链头容置件内取出或插入所述铰链头容置件内。
13.根据权利要求6至12中任一项所述的铰链，其特征在于，容置件具有附加的，特别是径向的开口，所述离合件通过径向开口可从所述容置件内被取出，以便即使在所述联接位置时，至少在一个特定的所述作动部相对于所述基部的旋摆位置，实现所述第一铰链部与所述第二铰链部的分离。
14.根据权利要求至I至13中任一项所述的铰链，其特征在于， a.接通的所述驱动机构一方面支撑在所述第一铰链部上，另一方面支撑在所述第二部上和/或 b.接通的所述驱动机构在所述第一铰链部与所述第二铰链部之间起作用和/或设置在所述第一铰链部与所述第二铰链部之间。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的铰链，其特征在于，铰链为折页结构。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的铰链，其特征在于， a.所述驱动机构具有至少一个弹簧，特别是螺旋弹簧或卷簧或蝶形弹簧或 b.所述驱动机构具有至少一个弹簧，所述弹簧在所述第一铰链部相对于所述第二铰链部旋摆时张紧，并且所述弹簧在辅助所述作动部复位旋摆时被解除张力。
17.一种食物切割装置，具有根据权利要求1至16中任一项所述的铰链。
18.根据权利要求17所述的食物切割装置，其特征在于， a.所述第一铰链部是所述基部的一部分或固定在所述基部上,和 b.所述第二铰链部是所述作动部的一部分或固定在所述作动部上，和 c.所述基部具有具至少一个切刀的切割部和 d.利用所述铰链对所述基部和所述作动部进行铰接，使所述作动部从所述喂料位置向所述闭合位置旋摆将有待切割的食材向切割部顶压并接着从所述闭合位置重新旋摆到所述喂料位置。
19.根据权利要求18所述的食物切割装置，其特征在于，对所述驱动机构进行设计和设置，使其用于辅助或促使从所述闭合位置向所述喂料位置和/或从所述喂料位置向所述闭合位置的旋摆。
20.根据权利要求18或19所述的食物切割装置，其特征在于，对所述食物切割装置进行设计，使其在实施切割加工时设置在工作台面上和/或所述食物切割装置具有设置在工作台面上的支架。
21.根据权利要求18至20中任一项所述的食物切割装置，其特征在于， a.所述基部为用于收纳经切割的食材的容器结构和/或 b.所述基部为支架结构，用于将所述食物切割装置设置在工作台面上或具有支架，用于将所述食物切割装置设置在工作台面上。
22.—种厨具，具有根据权利要求17至21中任一项所述的食物切割装置，所述厨具还具有容器，所述食物切割装置设置在所述容器上，优选完全覆盖所述容器开口地设置在所述容器上，和/或所述食物切割装置固定在所述容器上。
23.根据权利要求22所述的厨具，其特征在于， a.所述容器为支架结构，用于将所述食物切割装置设置在工作台面上和/或 b.对所述厨具进行设计，使其在实施切割加工时设置在工作台面上。
【文档编号】A47J43/07GK103908168SQ201310749713
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】切多米尔·雷帕茨 申请人:杰尼斯有限责任公司