电驱动的厨房烹饪的制造方法
电驱动的厨房烹饪的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种电驱动的厨房烹饪机(1)，其带有烹煮容器(6)和用于烹煮容器(6)的盖子(10)，其中，所述盖子(10)可以被锁紧到相对于烹煮容器(6)的锁紧位置上，其中，烹煮容器(6)还具有烹煮容器底部和从底部向上延伸的烹煮容器壁(12)，并且通过为搭接盖子(10)而存在的锁紧件(17)造成锁紧，锁紧件可以通过旋转从松开位置移动到锁紧位置，并且可以进行反向移动，其中，在锁紧件(17)沿轴承件(18)的纵向多次支承在锁紧件(18)上的情况下，所述锁紧件(17)与支承在壳体侧的轴承件(18)插接。为了实现在锁紧件的布置方面对装配有利的设计方案，规定如下，即轴承件(18)在其纵向上被多件式地构成，并且支承锁紧件(17)的轴承件部段(19)可以相对于用于锁紧件(17)的轴向校准的另一轴承件部段(25)在任何装配过程中都被不同地安装。
【专利说明】电驱动的厨房烹饪机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电驱动的厨房烹饪机，该厨房烹饪机带有一个烹煮容器和一个用于烹煮容器的盖子，其中，盖子可以被锁紧到相对于烹煮容器的封闭位置上，其中，烹煮容器还具有烹煮容器底部和从底部向上延伸的烹煮容器壁，并且通过为搭接盖子而存在的锁紧件造成锁紧，所述锁紧件可以通过从松开位置到锁紧位置的旋转被支承，并且可以进行反向操作，其中，在锁紧件沿轴承件的纵向多次支承在轴承件上的情况下，锁紧件与支承在壳体侧的轴承件插接。
【背景技术】
[0002]上述类型的厨房烹饪机是已知的。这种厨房烹饪机特别在家用领域被用于制作或者准备菜肴，为此，可厨房烹饪机所配备的烹煮容器被设计用于容纳食物、例如烹煮物料或者液体。特别在可加热的用于厨房烹饪机的烹煮容器中，尤其在烧煮过程中在烹煮容器内会在局部形成较高的压力。当在烹煮容器、特别是在底部区域配备有搅拌装置时，就在必要时在搅拌运行中形成从底侧与安放在烧杯上的盖子相对的液体柱。盖子必须被相应地锁紧在厨房烹饪机的烹煮容器上和/或壳体上，该锁紧可以承受必要时在烹煮容器中形成的压力或者作用在盖子上的力。上述内容例如参考DE102011050286A1。从该专利申请中已知上述类型的厨房烹饪机，其中，从厨房烹饪机的壳体基本上自由伸出的锁紧件尤其在壳体内部与轴承件插接，锁紧件通过该轴承件支承在与轴承件共同作用的区段的轴向方向上。该锁紧件优选相对于与壳体固定的轴承件可绕着锁紧件的纵轴旋转运动。专利申请的内容对此被内容完整地包括在本发明的公开中，用以达到这种目的，即将该专利申请的特征包括在本发明的权利要求中。
【发明内容】
[0003]基于已知的现有技术，本发明所要解决的技术问题尤其是在于提供一种从锁紧件的布置方面有利于安装的设计方案中。
[0004]所述技术问题的可能的解决方案依据厨房烹饪机的第一种发明思路被解决，其中被这样调整，即轴承件在其纵向上被多件式地构成，并且支承锁紧件的轴承件部段相对于用于锁紧件的轴向校准的另一轴承件部段在任何装配过程中都被不同地安装。依据提出的设计方案，实现了对锁紧件的有利的安装、特别是对锁紧件的有利的定位调整，该定位调整必要时还可以在初次安装后进行。依据轴承件的多件式构造、特别是支承锁紧件的轴承件部段的构造，通过相应的安装、特别是所述轴承件部段相对于另一轴承件部段的校准，最终被布置的锁紧件的旋转轴可以被校准。在轴承件或者轴承件部段和/或锁紧件和/或壳体和/或带有烹煮容器盖的烹煮容器区域中的可能的误差可以通过简单的手动操纵被消除。由此可实现的调整不需要对零件的机械加工、例如切削加工。在这里只是实现了为锁紧件提供支撑的轴承件部段相对于特别固定在壳体侧的轴承件部段的校准。使用者随后可以借此很容易地进行调整。此外，上述建议的解决方案被证实为制造经济和成本低廉的。优选在安装用于支承锁紧件的轴承件段之前，确定所需要的轴定向，并且轴承件部段随后通过相应的对该轴承件部段的定向和/或通过使用被相应设计的优选处于备用状态的轴承件部段来固定。该轴承件部段的固定在优选的结构方案中不可拆下、至少不可以不借助于工具拆下。在可选的设计方案中，为了实现后调整，所述轴承件去段至少可以被拆下到这样程度，从而使轴承件部段可以被安装在不同的定向上。
[0005]在另一种优选的结构方案中规定，轴承件段、特别是至少部分支承锁紧件的轴承件部段被设计为凸轮。相应地，依据该轴承件部段绕着中心的轴承件纵轴相对于固定在此的轴承件部段的旋转，可以对锁紧件的支承区域在相对于轴的径向距离方面进行不同的调节，由此实现了对最终被固定的锁紧件的相应的调节。此外优选特别是，与锁紧件共同作用的凸轮被成型为相对于中轴偏心布置的球头。
[0006]进一步优选地，为了装配而具有不同梯级的、构成补偿元件的轴承件部段，所述轴承件部段具有几乎与凸轮或者球头相对于轴承件部段轴相同的同心度，以便补偿不同的角度偏差。在这里同心度的大小影响到角度偏差的大小，其中，轴承件区域段的优选为球头形的凸轮的旋转位置补偿空间偏差。轴承件部段或者借助于事先进行的对轴偏移的测量所确定的轴承件部段优选通过绕着自身轴的旋转被带到相应的角位置上并且在该角位置上与另一轴承件部段连接。
[0007]进一步优选地，轴承件部段可以在轴承件纵向上与另一轴承件部段连接。在这里可以为力配合的连接，或者形状配合的连接，其中，在形状配合连接的情况下优选为键槽连接。无论如何对此进一步优选的是，该插接不能被或者至少不能不利用的工具地被拆下。在优选的设计方案中，所述插接不论在轴向还是在周向上都发挥作用，从而所选择的轴承件部段的定向不能被或者至少不能在通常的力作用的范围内、特别是通常在使用厨房烹饪机时施加在锁紧件上的力作用的范围内被偏离。
[0008]位于锁紧件前面的轴承件部段优选为可以被不同地安装的轴承件部段。基于此，那些在装配过程中便于被抓住或触到的轴承件部段被选择用于调整。该调整可以据此在除一个或多个锁紧件以外的最终的仪器装配完之后进行，对此通过个别公差和装配公差引起的角度变形可以以有利的方式被补偿。
[0009]特别为了确保所述轴承件部段在另一轴承件部段上所达到的校准，在更优选的结构方案中，所述轴承件部段在其纵向上在外侧设有纵向和/或横向定向的锁止成型部，用以特别在纵向方向以及优选在周向上对所述轴承件部段进行相应的固定。进一步优选地，在轴承件部段被设计为塑料注塑件的设计方案中，该锁止成型部与轴承件部段一体式且以相同材料制成。进一步优选地，该锁止成型部由关于半轴径向向外凸起的突出部或者类似物体构成。
[0010]在优选的结构方案中，所述固定的轴承件部段具有相对于这些锁止成型部的相应纵向和/或横向定向的锁止容纳部，该锁止容纳部的形状尤其是在周向壁内为容纳优选另一轴承件段的半轴所设计的自由切口或者底部切口，锁止成型部可以被嵌入到所述锁止容纳部中，用以固定轴承件部段。
[0011]特别为了在其中一个轴承件部段在固定的轴承件部段上的固定和校准的过程中中对该轴承件部段进行有利的手动操作，可活动的轴承件部段具有轴向的工具插座，该插座进一步优选地被设计用于插接过程和轴承件部段的旋转定向。[0012]在优选的结构方案中，该工具插座从可活动的轴承件部段的自由端的端面开始延伸，由此可方便地被触及。在优选的结构方案中，利用在该轴承件部段上安放和固定锁紧件使得该工具插座被覆盖，并且因此被处于被遮蔽的状态。
[0013]对此被证实有利的是，该工具插座被设计为内多变形、特别是内四边形或者内六边形。可选地，该工具插座还可以被设计用于安放螺钉扳手，这样进一步相应优选地被设计为狭缝状或者十字缝隙状。
[0014]以上和以下给出的范围或者数值范围或者多倍范围鉴于该公开内容还包含所有的中间数值、特别是各个尺寸的1/10，必要时也可以是无尺寸、特别是为1.01倍等，一方面用于限定所谓范围边界的上限和/或下限，然而可选地或者可补充地还是考虑公开源自各个已给出的范围中的一个或者多个单独数值。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]接下来借助于【专利附图】
【附图说明】本发明，然而附图仅示出了实施例。在附图中:
[0016]图1以侧视图方式示出上述类型的带有被盖子封闭的烹煮容器的厨房烹饪机；
[0017]图2示出依据图1中的箭头II方向观察所示的视图；
[0018]图3示出图2的俯视图；
[0019]图4示出依据图3中的剖切线IV-1V的截面示意图，其中涉及盖子的锁紧位置；
[0020]图5示出与图4相应的视图，其中涉及盖子的解锁位置；
[0021]图6示出与图5相应的视图，其时盖子被取下；
[0022]图7以拆解立体图方式示出两件式的轴承件和可配备于该轴承件的锁紧件；
[0023]图8示出依据图7中的剖切线VII1-VIII穿过通过轴承件的截面图；
[0024]图9示出与图8相应的截面示意图，然而带有所配备的锁紧件；
[0025]图10以侧视图方式示出轴承件的一个轴承件部段；
[0026]图11示出与上一侧视图中的轴承件部段相应的端面视图；
[0027]图12参照图11示出与图11中的端面对置的端面视图；
[0028]图13以纵向截面图方式示出轴承件部段；
[0029]图14以立体图方式示出轴承件部段。
【具体实施方式】
[0030]首先参照图1示出并说明了一种电驱动的厨房烹饪机I。该厨房烹饪机首先具有操作区2，该操作区带有优选多个调节器和/或按键3以及优选一个显示器4，用以显示特别是通过所述调节器和/或按键3调节的参数。
[0031]此外，所述厨房烹饪机I具有容器容纳部5。
[0032]呈烹煮容器形式的容器6可以特别将其底部区域优选形状配合地容纳或者保持在所述容器容纳部中。
[0033]烹煮容器6优选被设计为基本上旋转对称的，带有中心垂直轴线X。
[0034]烹煮容器6在底部区域优选具有搅拌装置7。在烹煮容器6处于容器容纳部5内的配合位置上时，该搅拌装置7形状配合地与设置在厨房烹饪机I内的搅拌驱动装置连接。
[0035]对搅拌驱动装置和其他优选设置在容器底部的加热装置8以及此外整个厨房烹饪机I的电子控制装置的供电是通过即插电源电缆9实现的。
[0036]烹煮容器6尤其特别在搅拌装置7和/或加热装置8运行时被盖子10封闭。所述盖子优选在中心具有填料口 11 (其中包含烹煮容器6的垂直轴X)，进一步优选地，所述盖子10具有整体上基本上为圆盘形的平面形状。
[0037]烹煮容器6具有从底部区域沿垂直方向向上延伸的烹煮容器壁12，所述烹煮容器壁在烹煮容器开口侧转变为径向向外凸起的烹煮容器缘13。后者(烹煮容器缘)在垂直横截面(参见图4)上被设计为圆周拱段形，进一步优选为半圆周拱段形，带有一个垂直向上的拱形面14。
[0038]盖子10在底侧、也就是在配合位置上设有朝向烹煮容器内部的基本上与垂直轴X同轴延伸的凸缘15。在所述凸缘15的底侧、也即沿着在配合位置上朝向烹煮容器内部的凸缘棱边成型有径向向外延伸的盖缘16。该盖缘16在依据图6的垂直截面中与烹煮容器缘13圆周拱段匹配地、进一步优选在盖子10的配合位置上以相对于烹煮容器缘13同心的曲线延伸。盖子10在配合位置上通过其盖缘16支承在烹煮容器缘13上(参见图4)。
[0039]虽然没有画出，然而在盖子10上或者在烹煮容器缘13的区域内设置有密封件，特别是用于将盖子10液体密封地安装在烹煮容器6上。这样的密封件通常由软塑料材料、例如热塑性的弹性塑料制成。
[0040]特别当厨房烹饪机运行时、尤其特别当搅拌装置和/或加热装置运行时，安装在烹煮容器6上的盖子10必需被锁紧，因为在厨房烹饪机I运行过程中可能在必要情况下例如通过借助于搅拌装置7所进行的粉碎过程和/或通过烹煮容器6中的液体动力学形成较大的力。为此，厨房烹饪机I具有至少一个锁紧件17，该锁紧件将盖子10相对于烹煮容器6锁紧。所述锁紧件17优选被设计为纵向延长的轴状，带有一个中心的位于纵向方向上的轴线，该轴线同时也是锁紧件17的旋转轴I。旋转轴平行于由盖缘16或烹煮容器缘13张紧的平面E继续延伸。
[0041]此外，旋转轴y的布置优选被这样选择，即该旋转轴在在烹煮容器缘13的径向外侦U、且在与烹煮容器缘13的垂直重叠部分中在烹煮容器缘下方延伸。在这里进一步优选，旋转轴y在依据图4的垂直截面中与圆周拱段形的烹煮容器缘13的中点相交。
[0042]依据前述的旋转轴y的布置和定向，总体上纵向延长的圆柱形的锁紧件17被这样布置，即所述锁紧件在俯视图(见图3)中与烹煮容器缘13相交，并且在配合位置上以正割线形式与盖缘16相交，其中，在示出的实施例中，锁紧件17的轴向长度被这样选择，即锁紧件的两个端部区域在俯视图中超过以正割线形式被部分包含的边缘区域向外自由凸起。
[0043]总体上为轴状的锁紧件17此外还具有在示出的实施例中大约在锁紧件17的轴向长度的60%至70%上延伸的空腔20。其中这样设计，在垂直截面中、也即垂直于旋转轴y观察的截面中，配备于在轴向上观察的空腔20中的端部区域而分别设有一个圆弧形的搭接段21。所述搭接段21与旋转轴y同心地延伸，其中，被搭接段21覆盖的空腔区段22不仅在其径向方向上而且在其周向方向上被这样设置，用以形状配合地容纳烹煮容器壁13以及安装在烹煮容器6上的盖子10的盖缘16。此处，在垂直截面中，以自由凸起方式延伸的搭接段21延伸成圆弧形，在示出的实施例中大约是80°到85°的圆弧形。
[0044]在旋转轴y的延长方向上观察，依据前述的设计方案设置的位于搭接段21范围内的锁紧区域相互间隔一定尺寸，该尺寸在示出的实施例中大约等于盖子直径的三分之一。[0045]此外在旋转轴J的延长方向上观察，在两个搭接段21之间的中心设计有接触区域23。该接触区域优选被以球头形或者球形成型，特别是在依据图4的垂直截面中带有接触面，该接触面与旋转轴I同心地延伸，并且因此进一步优选在相应的配合位置上与烹煮容器缘13和/或盖缘16在垂直截面内的曲线同心地延伸。
[0046]在接触区域23内空腔20被这样构成，即在依据图5的盖子松开位置上，可以在接触区域23上方实现烹煮容器6以及盖子10的自由垂直抬起或下降。依据优选盖子10总体为圆盘形的结构方案，它可以被配属于烹煮容器缘。
[0047]锁紧件17的旋转轴y延伸穿过接触区域23的中心，以便在锁紧件17旋转时保持烹煮容器位置的恒定。
[0048]在配合位置上(参见图4)，烹煮容器缘13支承在接触区域23设计为凸起状乃至球形的面上，其中，烹煮容器6沿垂直方向被锁紧件17固持，以便可以有针对性地在容器底侧补偿烹煮容器6与容器容纳部5之间的可能的长度公差。
[0049]如特别是从图7中的图示所看出的那样，锁紧件17配备有轴承件18。所述锁紧件17在这里优选以杆状形式相应地沿纵向延长，并且基本上被设计为旋转对称的部件，此外，所述锁紧件17还具有前述的搭接段21和包裹段22以及接触区域23和搭接段24。
[0050]插入段27相对于锁紧件17的自由凸起的端部26 —体式且优选以相同材料相同成型，所述插入段27具有轴向观察的长度I，该长度优选等于锁紧件17的整体长度1‘的三分之一至五分之一、进一步优选为四分之一。
[0051]进一步优选地，所述插入段27被相对于旋转轴I同心布置，并且在截面上优选具有omega(Q)形状，所述形状带有圆周面28，该圆周面的半径优选等于锁紧件17的最大半径的四分之三至五分之四。通过基本上为omega形的截面设计，所述插入段27优选在其轴向整体长度I上仅沿周向覆盖了圆周面的部分区段。这样，所述插入段27在周向上优选在200。至210。的角度上延伸。
[0052]此外，该插入段27在中心，(该中心在运转位置时包含旋转轴y)设有呈狭缝形式的部分开口的插座29。该插座29沿没有被插入段27覆盖的圆周面的方向开口，并且优选在插入段27的整个长度I上延伸。所述插座29的与插入段27自由端区域相背的端部汇入锁紧件17区域内的一个直径匹配的盲孔30内。
[0053]除了具有盲孔30的插入段27的端部之外，锁紧件17还设有环绕的径向梯级31，所述径向梯级的半径小于锁紧件17的最大半径。在轴向上观察，所述径向梯级31优选在插入段27的长度I的三分之一至五分之一、进一步优选四分之一上延伸。
[0054]整体设计为实心的插入段27在其纵向的部分区域上成型有壁区域37。该壁区域大约被布置在插入段27的纵向长度的中间，此外在横截面上观察，在插入段27的横截面上成型有向外自由突起的呈沿周向延伸的平面部件形式的操纵段38。该操纵段38在横截面上有曲率地延伸，进一步优选在壁的外侧容纳插入段27的半径或者插入段的圆周面28。在横截面上观察，两个操纵段38被径向相对地布置，此外带有圆周方向上的延长部，该延长部保持操纵段38之间的开口角度，该角度优选为80°至100°、进一步优选为90°。
[0055]轴承件18被抗扭地固持在厨房烹饪机I的壳体内。在这里轴承件优选为旋转对称的部件，该部件进一步优选被设计为整体空心圆柱形。轴承件18的圆周壁的内表面39形成了用于锁紧件17的插入段27的径向向外的支承位置。[0056]除了特别是通过所述内表面39提供的用于插入段27的支承区域以外，轴承件18还具有其他支承区域，该支承区域被设计为经过内表面39区域内的支承区域参照旋转轴y径向向内偏移，以及此外在旋转方向上观察朝向锁紧件17轴向偏移。在该支承区域内，特别是锁紧件17的插入段27大约支承在盲孔30到径向梯级31的过渡部位上。
[0057]所述其他支承区域通过第一轴承件部段19构成，该第一轴承件部段可以在总体上配备于用于轴承件18的成型的第二轴承件部段25。轴承件部段25在这里优选保持与壳体固定，在这里具有前述的内表面39以及与锁紧件17的径向梯级31的横截面设计相匹配的梯级空隙32，所述梯级空隙允许锁紧件17相对于轴承件段25的至少有限角度的转动。
[0058]所述轴承件部段19优选作为可插入另一轴承件部段25的插塞件，特别具有插入销33以及优选与该插入销一体式且以相同材料成型的特别是球头形的凸轮34。
[0059]在这里，所述插入销33在横截面中在中心容纳有轴承件部段轴线，该轴线同时穿过凸轮34。该轴线环绕的径向向外的凸轮面35具有相对于该轴线偏心的走向，其中，在依据图13的纵向截面中，凸轮面35被凸起状、相应的球面形地成型。
[0060]所述插入销33特别在其直径方面被这样选择，即所述插入销可以与容纳另一轴承件部段25的中心轴的轴向孔36共同作用，用以实现尤力配合的、此外在任何情况下的形状配合的共同作用。
[0061]凸轮面35在整个圆周上观察径向位于插入销33的最大径向长度以外。
[0062]在朝向凸轮34的端部区域内，插入销33在壁的外侧设有呈环绕的轮齿形式的锁止成型部40。在插入销33位于另一轴承件部段25的轴向孔36内的插入位置上，该锁止成型部40嵌入相应构成的、在这里优选轴向孔36区域内的包括齿形部的锁止容纳部41中。借此，处于插入状态下的插入销33形成了对轴承件段19的旋转止动。
[0063]在进一步优选的设计方案中，总体上优选被构成为空心体的插入销33在壁的外侧还具有两个沿轴向观察相互间隔的环绕的肋条42。此外在肋条区域内、特别是在具有锁止成型部40的区域外，插入销33的壁被开槽、特别是沿轴向定位的槽43。优选对此在圆周上均匀分布地设置有四条这样的槽43。
[0064]从可活动的轴承件部段19的与插入销33相背的端部开始，优选为内六边形的工具插座44自凸轮34的端面沿轴向延伸。
[0065]对于该锁紧系统的正常运转来说所必需的是，容器支座5区域内的容器支承面A相对于优选两个锁紧件17、特别是相对于该锁紧件的旋转轴的平行度处于预先确定的平行度公差范围内。为了实现上述情况，必须对与轴承件18连接的锁紧件17的最终的角度位置进行影响。为了相应的补偿通过个别公差和装配公差所引起的、特别是锁紧件17的纵轴相对于旋转轴I的角度变形(其中旋转轴I特别是通过轴承件18的定向被给出)，轴承件18至少被分为两部分，特别是用于构成可活动的、可配备于固定在壳体中的轴承件部段25的轴承件部段19。
[0066]特别是在厨房烹饪机I的装配过程中，锁紧件17在旋转轴承位置区域内的可能的轴偏移被检测，进一步优选在除了锁紧件17以外都被完全装配好的厨房烹饪机I中进行这种检测。
[0067]优选地，为了补偿轴公差而存在不同尺寸的轴承件部段19，特别是具有凸轮34相对于销轴的不同的同心度，以便补偿相应的角度偏差。在此，同心度的大小影响到锁止偏差的大小；凸轮34的旋转位置补偿空间偏差。
[0068]被检测的轴承件部段19通过绕其纵轴的旋转被带到相应的角位置上，并且在接合方向上、也就是在轴向上被推入固定的轴承件部段25的互补几何设计内。
[0069]依据在插入销33区域内所设的槽43并且依据环绕的肋条42，被嵌入轴向孔36中的插入销33发生弹性变形，从而确保轴承件部段19不会在轴向上被意外取出或者意外抽出。锁止成型部40 (多齿轮廓部)嵌入锁止容纳部41中，由此另外形成进一步的旋转止动。
[0070]借助于工具插座44通过使用相应的可插入的工具实现了有利的手动操作、特别是将轴承件部段19旋转到正确的凸轮位置上。
[0071]特别是凸轮面35相对于可活动的轴承件部段19的轴线的偏心偏差导致了角度偏移，该角度偏移影响了支承在凸轮34上的锁紧件17相对于烹煮容器6的容器支承面A的位置。
[0072]在装配位置中，插入段27的操纵段38自由的位于轴承件18的或者固定的轴承件部段25的一个开口 45中，以便于操作。优选未绘出的电机操纵杆抓紧在操纵段38上，用以将锁紧件17从盖子松开位置旋转到锁紧位置，并进行反向的操作，这涉及对插入区段侧的操纵段38上的作用。
[0073]为了运行厨房烹饪机I而将盖子10装上，这通过盖缘16在烹煮容器缘13上的直接的支承、必要时间接地通过密封件的中间连接完成。
[0074]依据锁紧件17的旋转移动，在轴向上相互保持间距的搭接段21被移动到盖缘16上，直至达到依据图4的最终位置，在该位置上实现了盖子10的锁紧状态。优选在这里没有实现烹煮容器6和盖子10的轴向拉紧。而是优选只确保了烹煮容器6和盖子10在锁紧状态下即使通过很大的力也不会被分开。该密封性是通过提到的径向密封件确保的。
[0075]进一步优选设置有两个锁紧件17，所设锁紧件在依据图3的俯视图中被相对布置，优选所设锁紧件的旋转轴y相互平行定向。依据该布置，通过有限制地为每个锁紧件17分别设有两个搭接段21而形成了总体上盖子10的四点锁紧。由此实现的是，烹煮容器6在烹煮容器缘13上首先支承在两个成180°相对的接触区域23上，从而在俯视图中使将锁紧区域相互连接的线在烹煮容器6的垂直轴X的区域内相交，其中，此外连接线的交点垂直位于烹煮容器重心上方。借此使烹煮容器6构成不被支撑的倾覆力矩，，该倾覆力矩必需被支撑在其他位置上。
[0076]特别通过在旋转轴y的延长方向上相互间隔构成的搭接段21或锁紧区域，实现了从锁紧件17在烹煮容器缘13下的接触区域23通过各锁紧件17到搭接段21并且施加到盖子10上的力传导。借此在示出的实施例中，在盖子10的周缘上构成了四个压紧位置。烹煮容器6或者锁紧件17具有对于该力分布所必需的硬度，这以有利的方式引起了盖子10与材料选择有关的扩展。
[0077]前述实施例用于说明从申请中总体上得到的发明，本发明至少通过下面的特征组合分别对现有技术进行了特有的改进，即:
[0078]一种厨房烹饪机1，其特征在于，轴承件18在其纵向上被多件式地构成，并且支承锁紧件17的轴承件部段19在任何装配过程中都可以相对于用于锁紧件17的轴向定向的另一轴承件部段25被不同地安装。
[0079]—种厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件部段19被设计为凸轮。[0080]一种厨房烹饪机，其特征在于，轴承件部段19可以在轴承件18的纵向上与另一轴承件部段25插接。
[0081]一种厨房烹饪机，其特征在于，位于锁紧件17前方的轴承件部段19可以被不同地安装。
[0082]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件部段19在其纵向外侧具有纵向和/或横向定向的锁止成型部40。
[0083]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述固定的轴承件部段25具有相应于锁止成型部40的纵向和/或横向定向的锁止容纳部41。
[0084]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述可活动的轴承件部段19具有轴向的工具插座44。
[0085]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座44从可活动的轴承件部段19的自由端的端面开始延伸。
[0086]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座44被设计为内多边形。
[0087]所有公开的特征(单独)以及相互组合后都是具有发明性的。对此附属的/附加的优先权文件(在先申请的副本)的公开内容也被内容完整地包括在申请的公开中，用以将该文件的特征收入本申请的权利要求书中。从属权利要求以其特征部分对现有技术的创造性的改进方案进行了表征，特别用以进行基于此权利要求的分案申请。
[0088]附图标记列表
[0089]I 厨房烹饪机
[0090]2 操作区
[0091]3 按键
[0092]4 显示器
[0093]5 容器容纳部
[0094]6 烹煮容器
[0095]7 搅拌装置
[0096]8 加热装置
[0097]9 即插电源电缆
[0098]10 盖子
[0099]11 填料口
[0100]12 烹煮容器壁
[0101]13 烹煮容器缘
[0102]14 拱形面
[0103]15 凸缘
[0104]16 盖缘
[0105]17 锁紧件
[0106]18 轴承件
[0107]19 轴承件部段
[0108]20 空腔
[0109]21 搭接段[0110]22空腔段
[0111]23接触区域
[0112]24搭接段
[0113]25轴承件部段
[0114]26端部
[0115]27插入段
[0116]28圆周面
[0117]29插座
[0118]30盲孔
[0119]31径向梯级
[0120]32梯级插座
[0121]33插入销
[0122]34凸轮
[0123]35 凸轮面
[0124]36轴向孔
[0125]37壁区域
[0126]38操纵段
[0127]39内表面
[0128]40锁止空隙
[0129]41锁止容纳部
[0130]42肋条
[0131]43槽
[0132]44工具插座
[0133]45开口
[0134]I长度
[0135]I’整体长度
[0136]X垂直轴
[0137]y旋转轴
[0138]A容器支承面
[0139]E平面
【权利要求】
1.电驱动的厨房烹饪机(I)，该厨房烹饪机带有烹煮容器(6)和用于所述烹煮容器(6)的盖子(10)，其中，所述盖子(10)能够被锁紧到相对于所述烹煮容器(6)的封闭位置上，其中，所述烹煮容器(6)还具有烹煮容器底部和从该烹煮容器底部向上延伸的烹煮容器壁(12)，并且通过为搭接盖子(10)而存在的锁紧件(17)造成锁紧，所述锁紧件能够通过旋转从松开位置移动到锁紧位置，并且能够进行反向移动，其中，所述锁紧件(17)与支承在壳体侧的轴承件(18)插接，所述锁紧件(17)沿轴承件(18)的纵向多次支承在轴承件(18)上，其特征在于，所述轴承件(18)在其纵向上被多件式地构成，并且支承所述锁紧件(17)的轴承件部段(19)在任何装配过程中都能相对于用于所述锁紧件(17)的轴向定向的另一轴承件部段(25)被不同地安装。
2.如权利要求1所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件段(19)被设计为凸轮。
3.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，轴承件部段(19)可以在轴承件(18)的纵向上与另一轴承件部段(25)插接。
4.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，相对于锁紧件(17)位于前方的轴承件部段(19)能够被不同地安装。
5.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件部段(19)在其纵向外侧具有纵向和/或横向定向的锁止成型部(40)。
6.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述固定的轴承件部段(25)具有相对于所述锁止成型部(40)的对应纵向和/或横向定向的锁止容纳部(41)。
7.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述可活动的轴承件部段(19)具有轴向指向的工具插座·(44)。
8.如权利要求7所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座(44)从所述可活动的轴承件部段(19)的自由端的端面开始延伸。
9.如权利要求7或8所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座(44)被设计为内多边形。
10.厨房烹饪机，其特征在于前述权利要求中任一项的一个或者多个特征。
【文档编号】A47J43/07GK103844913SQ201310757432
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2012年12月5日
【发明者】F·斯塔福林格 申请人:德国福维克控股公司
【专利摘要】本发明涉及一种电驱动的厨房烹饪机(1)，其带有烹煮容器(6)和用于烹煮容器(6)的盖子(10)，其中，所述盖子(10)可以被锁紧到相对于烹煮容器(6)的锁紧位置上，其中，烹煮容器(6)还具有烹煮容器底部和从底部向上延伸的烹煮容器壁(12)，并且通过为搭接盖子(10)而存在的锁紧件(17)造成锁紧，锁紧件可以通过旋转从松开位置移动到锁紧位置，并且可以进行反向移动，其中，在锁紧件(17)沿轴承件(18)的纵向多次支承在锁紧件(18)上的情况下，所述锁紧件(17)与支承在壳体侧的轴承件(18)插接。为了实现在锁紧件的布置方面对装配有利的设计方案，规定如下，即轴承件(18)在其纵向上被多件式地构成，并且支承锁紧件(17)的轴承件部段(19)可以相对于用于锁紧件(17)的轴向校准的另一轴承件部段(25)在任何装配过程中都被不同地安装。
【专利说明】电驱动的厨房烹饪机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电驱动的厨房烹饪机，该厨房烹饪机带有一个烹煮容器和一个用于烹煮容器的盖子，其中，盖子可以被锁紧到相对于烹煮容器的封闭位置上，其中，烹煮容器还具有烹煮容器底部和从底部向上延伸的烹煮容器壁，并且通过为搭接盖子而存在的锁紧件造成锁紧，所述锁紧件可以通过从松开位置到锁紧位置的旋转被支承，并且可以进行反向操作，其中，在锁紧件沿轴承件的纵向多次支承在轴承件上的情况下，锁紧件与支承在壳体侧的轴承件插接。
【背景技术】
[0002]上述类型的厨房烹饪机是已知的。这种厨房烹饪机特别在家用领域被用于制作或者准备菜肴，为此，可厨房烹饪机所配备的烹煮容器被设计用于容纳食物、例如烹煮物料或者液体。特别在可加热的用于厨房烹饪机的烹煮容器中，尤其在烧煮过程中在烹煮容器内会在局部形成较高的压力。当在烹煮容器、特别是在底部区域配备有搅拌装置时，就在必要时在搅拌运行中形成从底侧与安放在烧杯上的盖子相对的液体柱。盖子必须被相应地锁紧在厨房烹饪机的烹煮容器上和/或壳体上，该锁紧可以承受必要时在烹煮容器中形成的压力或者作用在盖子上的力。上述内容例如参考DE102011050286A1。从该专利申请中已知上述类型的厨房烹饪机，其中，从厨房烹饪机的壳体基本上自由伸出的锁紧件尤其在壳体内部与轴承件插接，锁紧件通过该轴承件支承在与轴承件共同作用的区段的轴向方向上。该锁紧件优选相对于与壳体固定的轴承件可绕着锁紧件的纵轴旋转运动。专利申请的内容对此被内容完整地包括在本发明的公开中，用以达到这种目的，即将该专利申请的特征包括在本发明的权利要求中。
【发明内容】
[0003]基于已知的现有技术，本发明所要解决的技术问题尤其是在于提供一种从锁紧件的布置方面有利于安装的设计方案中。
[0004]所述技术问题的可能的解决方案依据厨房烹饪机的第一种发明思路被解决，其中被这样调整，即轴承件在其纵向上被多件式地构成，并且支承锁紧件的轴承件部段相对于用于锁紧件的轴向校准的另一轴承件部段在任何装配过程中都被不同地安装。依据提出的设计方案，实现了对锁紧件的有利的安装、特别是对锁紧件的有利的定位调整，该定位调整必要时还可以在初次安装后进行。依据轴承件的多件式构造、特别是支承锁紧件的轴承件部段的构造，通过相应的安装、特别是所述轴承件部段相对于另一轴承件部段的校准，最终被布置的锁紧件的旋转轴可以被校准。在轴承件或者轴承件部段和/或锁紧件和/或壳体和/或带有烹煮容器盖的烹煮容器区域中的可能的误差可以通过简单的手动操纵被消除。由此可实现的调整不需要对零件的机械加工、例如切削加工。在这里只是实现了为锁紧件提供支撑的轴承件部段相对于特别固定在壳体侧的轴承件部段的校准。使用者随后可以借此很容易地进行调整。此外，上述建议的解决方案被证实为制造经济和成本低廉的。优选在安装用于支承锁紧件的轴承件段之前，确定所需要的轴定向，并且轴承件部段随后通过相应的对该轴承件部段的定向和/或通过使用被相应设计的优选处于备用状态的轴承件部段来固定。该轴承件部段的固定在优选的结构方案中不可拆下、至少不可以不借助于工具拆下。在可选的设计方案中，为了实现后调整，所述轴承件去段至少可以被拆下到这样程度，从而使轴承件部段可以被安装在不同的定向上。
[0005]在另一种优选的结构方案中规定，轴承件段、特别是至少部分支承锁紧件的轴承件部段被设计为凸轮。相应地，依据该轴承件部段绕着中心的轴承件纵轴相对于固定在此的轴承件部段的旋转，可以对锁紧件的支承区域在相对于轴的径向距离方面进行不同的调节，由此实现了对最终被固定的锁紧件的相应的调节。此外优选特别是，与锁紧件共同作用的凸轮被成型为相对于中轴偏心布置的球头。
[0006]进一步优选地，为了装配而具有不同梯级的、构成补偿元件的轴承件部段，所述轴承件部段具有几乎与凸轮或者球头相对于轴承件部段轴相同的同心度，以便补偿不同的角度偏差。在这里同心度的大小影响到角度偏差的大小，其中，轴承件区域段的优选为球头形的凸轮的旋转位置补偿空间偏差。轴承件部段或者借助于事先进行的对轴偏移的测量所确定的轴承件部段优选通过绕着自身轴的旋转被带到相应的角位置上并且在该角位置上与另一轴承件部段连接。
[0007]进一步优选地，轴承件部段可以在轴承件纵向上与另一轴承件部段连接。在这里可以为力配合的连接，或者形状配合的连接，其中，在形状配合连接的情况下优选为键槽连接。无论如何对此进一步优选的是，该插接不能被或者至少不能不利用的工具地被拆下。在优选的设计方案中，所述插接不论在轴向还是在周向上都发挥作用，从而所选择的轴承件部段的定向不能被或者至少不能在通常的力作用的范围内、特别是通常在使用厨房烹饪机时施加在锁紧件上的力作用的范围内被偏离。
[0008]位于锁紧件前面的轴承件部段优选为可以被不同地安装的轴承件部段。基于此，那些在装配过程中便于被抓住或触到的轴承件部段被选择用于调整。该调整可以据此在除一个或多个锁紧件以外的最终的仪器装配完之后进行，对此通过个别公差和装配公差引起的角度变形可以以有利的方式被补偿。
[0009]特别为了确保所述轴承件部段在另一轴承件部段上所达到的校准，在更优选的结构方案中，所述轴承件部段在其纵向上在外侧设有纵向和/或横向定向的锁止成型部，用以特别在纵向方向以及优选在周向上对所述轴承件部段进行相应的固定。进一步优选地，在轴承件部段被设计为塑料注塑件的设计方案中，该锁止成型部与轴承件部段一体式且以相同材料制成。进一步优选地，该锁止成型部由关于半轴径向向外凸起的突出部或者类似物体构成。
[0010]在优选的结构方案中，所述固定的轴承件部段具有相对于这些锁止成型部的相应纵向和/或横向定向的锁止容纳部，该锁止容纳部的形状尤其是在周向壁内为容纳优选另一轴承件段的半轴所设计的自由切口或者底部切口，锁止成型部可以被嵌入到所述锁止容纳部中，用以固定轴承件部段。
[0011]特别为了在其中一个轴承件部段在固定的轴承件部段上的固定和校准的过程中中对该轴承件部段进行有利的手动操作，可活动的轴承件部段具有轴向的工具插座，该插座进一步优选地被设计用于插接过程和轴承件部段的旋转定向。[0012]在优选的结构方案中，该工具插座从可活动的轴承件部段的自由端的端面开始延伸，由此可方便地被触及。在优选的结构方案中，利用在该轴承件部段上安放和固定锁紧件使得该工具插座被覆盖，并且因此被处于被遮蔽的状态。
[0013]对此被证实有利的是，该工具插座被设计为内多变形、特别是内四边形或者内六边形。可选地，该工具插座还可以被设计用于安放螺钉扳手，这样进一步相应优选地被设计为狭缝状或者十字缝隙状。
[0014]以上和以下给出的范围或者数值范围或者多倍范围鉴于该公开内容还包含所有的中间数值、特别是各个尺寸的1/10，必要时也可以是无尺寸、特别是为1.01倍等，一方面用于限定所谓范围边界的上限和/或下限，然而可选地或者可补充地还是考虑公开源自各个已给出的范围中的一个或者多个单独数值。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]接下来借助于【专利附图】
【附图说明】本发明，然而附图仅示出了实施例。在附图中:
[0016]图1以侧视图方式示出上述类型的带有被盖子封闭的烹煮容器的厨房烹饪机；
[0017]图2示出依据图1中的箭头II方向观察所示的视图；
[0018]图3示出图2的俯视图；
[0019]图4示出依据图3中的剖切线IV-1V的截面示意图，其中涉及盖子的锁紧位置；
[0020]图5示出与图4相应的视图，其中涉及盖子的解锁位置；
[0021]图6示出与图5相应的视图，其时盖子被取下；
[0022]图7以拆解立体图方式示出两件式的轴承件和可配备于该轴承件的锁紧件；
[0023]图8示出依据图7中的剖切线VII1-VIII穿过通过轴承件的截面图；
[0024]图9示出与图8相应的截面示意图，然而带有所配备的锁紧件；
[0025]图10以侧视图方式示出轴承件的一个轴承件部段；
[0026]图11示出与上一侧视图中的轴承件部段相应的端面视图；
[0027]图12参照图11示出与图11中的端面对置的端面视图；
[0028]图13以纵向截面图方式示出轴承件部段；
[0029]图14以立体图方式示出轴承件部段。
【具体实施方式】
[0030]首先参照图1示出并说明了一种电驱动的厨房烹饪机I。该厨房烹饪机首先具有操作区2，该操作区带有优选多个调节器和/或按键3以及优选一个显示器4，用以显示特别是通过所述调节器和/或按键3调节的参数。
[0031]此外，所述厨房烹饪机I具有容器容纳部5。
[0032]呈烹煮容器形式的容器6可以特别将其底部区域优选形状配合地容纳或者保持在所述容器容纳部中。
[0033]烹煮容器6优选被设计为基本上旋转对称的，带有中心垂直轴线X。
[0034]烹煮容器6在底部区域优选具有搅拌装置7。在烹煮容器6处于容器容纳部5内的配合位置上时，该搅拌装置7形状配合地与设置在厨房烹饪机I内的搅拌驱动装置连接。
[0035]对搅拌驱动装置和其他优选设置在容器底部的加热装置8以及此外整个厨房烹饪机I的电子控制装置的供电是通过即插电源电缆9实现的。
[0036]烹煮容器6尤其特别在搅拌装置7和/或加热装置8运行时被盖子10封闭。所述盖子优选在中心具有填料口 11 (其中包含烹煮容器6的垂直轴X)，进一步优选地，所述盖子10具有整体上基本上为圆盘形的平面形状。
[0037]烹煮容器6具有从底部区域沿垂直方向向上延伸的烹煮容器壁12，所述烹煮容器壁在烹煮容器开口侧转变为径向向外凸起的烹煮容器缘13。后者(烹煮容器缘)在垂直横截面(参见图4)上被设计为圆周拱段形，进一步优选为半圆周拱段形，带有一个垂直向上的拱形面14。
[0038]盖子10在底侧、也就是在配合位置上设有朝向烹煮容器内部的基本上与垂直轴X同轴延伸的凸缘15。在所述凸缘15的底侧、也即沿着在配合位置上朝向烹煮容器内部的凸缘棱边成型有径向向外延伸的盖缘16。该盖缘16在依据图6的垂直截面中与烹煮容器缘13圆周拱段匹配地、进一步优选在盖子10的配合位置上以相对于烹煮容器缘13同心的曲线延伸。盖子10在配合位置上通过其盖缘16支承在烹煮容器缘13上(参见图4)。
[0039]虽然没有画出，然而在盖子10上或者在烹煮容器缘13的区域内设置有密封件，特别是用于将盖子10液体密封地安装在烹煮容器6上。这样的密封件通常由软塑料材料、例如热塑性的弹性塑料制成。
[0040]特别当厨房烹饪机运行时、尤其特别当搅拌装置和/或加热装置运行时，安装在烹煮容器6上的盖子10必需被锁紧，因为在厨房烹饪机I运行过程中可能在必要情况下例如通过借助于搅拌装置7所进行的粉碎过程和/或通过烹煮容器6中的液体动力学形成较大的力。为此，厨房烹饪机I具有至少一个锁紧件17，该锁紧件将盖子10相对于烹煮容器6锁紧。所述锁紧件17优选被设计为纵向延长的轴状，带有一个中心的位于纵向方向上的轴线，该轴线同时也是锁紧件17的旋转轴I。旋转轴平行于由盖缘16或烹煮容器缘13张紧的平面E继续延伸。
[0041]此外，旋转轴y的布置优选被这样选择，即该旋转轴在在烹煮容器缘13的径向外侦U、且在与烹煮容器缘13的垂直重叠部分中在烹煮容器缘下方延伸。在这里进一步优选，旋转轴y在依据图4的垂直截面中与圆周拱段形的烹煮容器缘13的中点相交。
[0042]依据前述的旋转轴y的布置和定向，总体上纵向延长的圆柱形的锁紧件17被这样布置，即所述锁紧件在俯视图(见图3)中与烹煮容器缘13相交，并且在配合位置上以正割线形式与盖缘16相交，其中，在示出的实施例中，锁紧件17的轴向长度被这样选择，即锁紧件的两个端部区域在俯视图中超过以正割线形式被部分包含的边缘区域向外自由凸起。
[0043]总体上为轴状的锁紧件17此外还具有在示出的实施例中大约在锁紧件17的轴向长度的60%至70%上延伸的空腔20。其中这样设计，在垂直截面中、也即垂直于旋转轴y观察的截面中，配备于在轴向上观察的空腔20中的端部区域而分别设有一个圆弧形的搭接段21。所述搭接段21与旋转轴y同心地延伸，其中，被搭接段21覆盖的空腔区段22不仅在其径向方向上而且在其周向方向上被这样设置，用以形状配合地容纳烹煮容器壁13以及安装在烹煮容器6上的盖子10的盖缘16。此处，在垂直截面中，以自由凸起方式延伸的搭接段21延伸成圆弧形，在示出的实施例中大约是80°到85°的圆弧形。
[0044]在旋转轴y的延长方向上观察，依据前述的设计方案设置的位于搭接段21范围内的锁紧区域相互间隔一定尺寸，该尺寸在示出的实施例中大约等于盖子直径的三分之一。[0045]此外在旋转轴J的延长方向上观察，在两个搭接段21之间的中心设计有接触区域23。该接触区域优选被以球头形或者球形成型，特别是在依据图4的垂直截面中带有接触面，该接触面与旋转轴I同心地延伸，并且因此进一步优选在相应的配合位置上与烹煮容器缘13和/或盖缘16在垂直截面内的曲线同心地延伸。
[0046]在接触区域23内空腔20被这样构成，即在依据图5的盖子松开位置上，可以在接触区域23上方实现烹煮容器6以及盖子10的自由垂直抬起或下降。依据优选盖子10总体为圆盘形的结构方案，它可以被配属于烹煮容器缘。
[0047]锁紧件17的旋转轴y延伸穿过接触区域23的中心，以便在锁紧件17旋转时保持烹煮容器位置的恒定。
[0048]在配合位置上(参见图4)，烹煮容器缘13支承在接触区域23设计为凸起状乃至球形的面上，其中，烹煮容器6沿垂直方向被锁紧件17固持，以便可以有针对性地在容器底侧补偿烹煮容器6与容器容纳部5之间的可能的长度公差。
[0049]如特别是从图7中的图示所看出的那样，锁紧件17配备有轴承件18。所述锁紧件17在这里优选以杆状形式相应地沿纵向延长，并且基本上被设计为旋转对称的部件，此外，所述锁紧件17还具有前述的搭接段21和包裹段22以及接触区域23和搭接段24。
[0050]插入段27相对于锁紧件17的自由凸起的端部26 —体式且优选以相同材料相同成型，所述插入段27具有轴向观察的长度I，该长度优选等于锁紧件17的整体长度1‘的三分之一至五分之一、进一步优选为四分之一。
[0051]进一步优选地，所述插入段27被相对于旋转轴I同心布置，并且在截面上优选具有omega(Q)形状，所述形状带有圆周面28，该圆周面的半径优选等于锁紧件17的最大半径的四分之三至五分之四。通过基本上为omega形的截面设计，所述插入段27优选在其轴向整体长度I上仅沿周向覆盖了圆周面的部分区段。这样，所述插入段27在周向上优选在200。至210。的角度上延伸。
[0052]此外，该插入段27在中心，(该中心在运转位置时包含旋转轴y)设有呈狭缝形式的部分开口的插座29。该插座29沿没有被插入段27覆盖的圆周面的方向开口，并且优选在插入段27的整个长度I上延伸。所述插座29的与插入段27自由端区域相背的端部汇入锁紧件17区域内的一个直径匹配的盲孔30内。
[0053]除了具有盲孔30的插入段27的端部之外，锁紧件17还设有环绕的径向梯级31，所述径向梯级的半径小于锁紧件17的最大半径。在轴向上观察，所述径向梯级31优选在插入段27的长度I的三分之一至五分之一、进一步优选四分之一上延伸。
[0054]整体设计为实心的插入段27在其纵向的部分区域上成型有壁区域37。该壁区域大约被布置在插入段27的纵向长度的中间，此外在横截面上观察，在插入段27的横截面上成型有向外自由突起的呈沿周向延伸的平面部件形式的操纵段38。该操纵段38在横截面上有曲率地延伸，进一步优选在壁的外侧容纳插入段27的半径或者插入段的圆周面28。在横截面上观察，两个操纵段38被径向相对地布置，此外带有圆周方向上的延长部，该延长部保持操纵段38之间的开口角度，该角度优选为80°至100°、进一步优选为90°。
[0055]轴承件18被抗扭地固持在厨房烹饪机I的壳体内。在这里轴承件优选为旋转对称的部件，该部件进一步优选被设计为整体空心圆柱形。轴承件18的圆周壁的内表面39形成了用于锁紧件17的插入段27的径向向外的支承位置。[0056]除了特别是通过所述内表面39提供的用于插入段27的支承区域以外，轴承件18还具有其他支承区域，该支承区域被设计为经过内表面39区域内的支承区域参照旋转轴y径向向内偏移，以及此外在旋转方向上观察朝向锁紧件17轴向偏移。在该支承区域内，特别是锁紧件17的插入段27大约支承在盲孔30到径向梯级31的过渡部位上。
[0057]所述其他支承区域通过第一轴承件部段19构成，该第一轴承件部段可以在总体上配备于用于轴承件18的成型的第二轴承件部段25。轴承件部段25在这里优选保持与壳体固定，在这里具有前述的内表面39以及与锁紧件17的径向梯级31的横截面设计相匹配的梯级空隙32，所述梯级空隙允许锁紧件17相对于轴承件段25的至少有限角度的转动。
[0058]所述轴承件部段19优选作为可插入另一轴承件部段25的插塞件，特别具有插入销33以及优选与该插入销一体式且以相同材料成型的特别是球头形的凸轮34。
[0059]在这里，所述插入销33在横截面中在中心容纳有轴承件部段轴线，该轴线同时穿过凸轮34。该轴线环绕的径向向外的凸轮面35具有相对于该轴线偏心的走向，其中，在依据图13的纵向截面中，凸轮面35被凸起状、相应的球面形地成型。
[0060]所述插入销33特别在其直径方面被这样选择，即所述插入销可以与容纳另一轴承件部段25的中心轴的轴向孔36共同作用，用以实现尤力配合的、此外在任何情况下的形状配合的共同作用。
[0061]凸轮面35在整个圆周上观察径向位于插入销33的最大径向长度以外。
[0062]在朝向凸轮34的端部区域内，插入销33在壁的外侧设有呈环绕的轮齿形式的锁止成型部40。在插入销33位于另一轴承件部段25的轴向孔36内的插入位置上，该锁止成型部40嵌入相应构成的、在这里优选轴向孔36区域内的包括齿形部的锁止容纳部41中。借此，处于插入状态下的插入销33形成了对轴承件段19的旋转止动。
[0063]在进一步优选的设计方案中，总体上优选被构成为空心体的插入销33在壁的外侧还具有两个沿轴向观察相互间隔的环绕的肋条42。此外在肋条区域内、特别是在具有锁止成型部40的区域外，插入销33的壁被开槽、特别是沿轴向定位的槽43。优选对此在圆周上均匀分布地设置有四条这样的槽43。
[0064]从可活动的轴承件部段19的与插入销33相背的端部开始，优选为内六边形的工具插座44自凸轮34的端面沿轴向延伸。
[0065]对于该锁紧系统的正常运转来说所必需的是，容器支座5区域内的容器支承面A相对于优选两个锁紧件17、特别是相对于该锁紧件的旋转轴的平行度处于预先确定的平行度公差范围内。为了实现上述情况，必须对与轴承件18连接的锁紧件17的最终的角度位置进行影响。为了相应的补偿通过个别公差和装配公差所引起的、特别是锁紧件17的纵轴相对于旋转轴I的角度变形(其中旋转轴I特别是通过轴承件18的定向被给出)，轴承件18至少被分为两部分，特别是用于构成可活动的、可配备于固定在壳体中的轴承件部段25的轴承件部段19。
[0066]特别是在厨房烹饪机I的装配过程中，锁紧件17在旋转轴承位置区域内的可能的轴偏移被检测，进一步优选在除了锁紧件17以外都被完全装配好的厨房烹饪机I中进行这种检测。
[0067]优选地，为了补偿轴公差而存在不同尺寸的轴承件部段19，特别是具有凸轮34相对于销轴的不同的同心度，以便补偿相应的角度偏差。在此，同心度的大小影响到锁止偏差的大小；凸轮34的旋转位置补偿空间偏差。
[0068]被检测的轴承件部段19通过绕其纵轴的旋转被带到相应的角位置上，并且在接合方向上、也就是在轴向上被推入固定的轴承件部段25的互补几何设计内。
[0069]依据在插入销33区域内所设的槽43并且依据环绕的肋条42，被嵌入轴向孔36中的插入销33发生弹性变形，从而确保轴承件部段19不会在轴向上被意外取出或者意外抽出。锁止成型部40 (多齿轮廓部)嵌入锁止容纳部41中，由此另外形成进一步的旋转止动。
[0070]借助于工具插座44通过使用相应的可插入的工具实现了有利的手动操作、特别是将轴承件部段19旋转到正确的凸轮位置上。
[0071]特别是凸轮面35相对于可活动的轴承件部段19的轴线的偏心偏差导致了角度偏移，该角度偏移影响了支承在凸轮34上的锁紧件17相对于烹煮容器6的容器支承面A的位置。
[0072]在装配位置中，插入段27的操纵段38自由的位于轴承件18的或者固定的轴承件部段25的一个开口 45中，以便于操作。优选未绘出的电机操纵杆抓紧在操纵段38上，用以将锁紧件17从盖子松开位置旋转到锁紧位置，并进行反向的操作，这涉及对插入区段侧的操纵段38上的作用。
[0073]为了运行厨房烹饪机I而将盖子10装上，这通过盖缘16在烹煮容器缘13上的直接的支承、必要时间接地通过密封件的中间连接完成。
[0074]依据锁紧件17的旋转移动，在轴向上相互保持间距的搭接段21被移动到盖缘16上，直至达到依据图4的最终位置，在该位置上实现了盖子10的锁紧状态。优选在这里没有实现烹煮容器6和盖子10的轴向拉紧。而是优选只确保了烹煮容器6和盖子10在锁紧状态下即使通过很大的力也不会被分开。该密封性是通过提到的径向密封件确保的。
[0075]进一步优选设置有两个锁紧件17，所设锁紧件在依据图3的俯视图中被相对布置，优选所设锁紧件的旋转轴y相互平行定向。依据该布置，通过有限制地为每个锁紧件17分别设有两个搭接段21而形成了总体上盖子10的四点锁紧。由此实现的是，烹煮容器6在烹煮容器缘13上首先支承在两个成180°相对的接触区域23上，从而在俯视图中使将锁紧区域相互连接的线在烹煮容器6的垂直轴X的区域内相交，其中，此外连接线的交点垂直位于烹煮容器重心上方。借此使烹煮容器6构成不被支撑的倾覆力矩，，该倾覆力矩必需被支撑在其他位置上。
[0076]特别通过在旋转轴y的延长方向上相互间隔构成的搭接段21或锁紧区域，实现了从锁紧件17在烹煮容器缘13下的接触区域23通过各锁紧件17到搭接段21并且施加到盖子10上的力传导。借此在示出的实施例中，在盖子10的周缘上构成了四个压紧位置。烹煮容器6或者锁紧件17具有对于该力分布所必需的硬度，这以有利的方式引起了盖子10与材料选择有关的扩展。
[0077]前述实施例用于说明从申请中总体上得到的发明，本发明至少通过下面的特征组合分别对现有技术进行了特有的改进，即:
[0078]一种厨房烹饪机1，其特征在于，轴承件18在其纵向上被多件式地构成，并且支承锁紧件17的轴承件部段19在任何装配过程中都可以相对于用于锁紧件17的轴向定向的另一轴承件部段25被不同地安装。
[0079]—种厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件部段19被设计为凸轮。[0080]一种厨房烹饪机，其特征在于，轴承件部段19可以在轴承件18的纵向上与另一轴承件部段25插接。
[0081]一种厨房烹饪机，其特征在于，位于锁紧件17前方的轴承件部段19可以被不同地安装。
[0082]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件部段19在其纵向外侧具有纵向和/或横向定向的锁止成型部40。
[0083]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述固定的轴承件部段25具有相应于锁止成型部40的纵向和/或横向定向的锁止容纳部41。
[0084]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述可活动的轴承件部段19具有轴向的工具插座44。
[0085]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座44从可活动的轴承件部段19的自由端的端面开始延伸。
[0086]一种厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座44被设计为内多边形。
[0087]所有公开的特征(单独)以及相互组合后都是具有发明性的。对此附属的/附加的优先权文件(在先申请的副本)的公开内容也被内容完整地包括在申请的公开中，用以将该文件的特征收入本申请的权利要求书中。从属权利要求以其特征部分对现有技术的创造性的改进方案进行了表征，特别用以进行基于此权利要求的分案申请。
[0088]附图标记列表
[0089]I 厨房烹饪机
[0090]2 操作区
[0091]3 按键
[0092]4 显示器
[0093]5 容器容纳部
[0094]6 烹煮容器
[0095]7 搅拌装置
[0096]8 加热装置
[0097]9 即插电源电缆
[0098]10 盖子
[0099]11 填料口
[0100]12 烹煮容器壁
[0101]13 烹煮容器缘
[0102]14 拱形面
[0103]15 凸缘
[0104]16 盖缘
[0105]17 锁紧件
[0106]18 轴承件
[0107]19 轴承件部段
[0108]20 空腔
[0109]21 搭接段[0110]22空腔段
[0111]23接触区域
[0112]24搭接段
[0113]25轴承件部段
[0114]26端部
[0115]27插入段
[0116]28圆周面
[0117]29插座
[0118]30盲孔
[0119]31径向梯级
[0120]32梯级插座
[0121]33插入销
[0122]34凸轮
[0123]35 凸轮面
[0124]36轴向孔
[0125]37壁区域
[0126]38操纵段
[0127]39内表面
[0128]40锁止空隙
[0129]41锁止容纳部
[0130]42肋条
[0131]43槽
[0132]44工具插座
[0133]45开口
[0134]I长度
[0135]I’整体长度
[0136]X垂直轴
[0137]y旋转轴
[0138]A容器支承面
[0139]E平面
【权利要求】
1.电驱动的厨房烹饪机(I)，该厨房烹饪机带有烹煮容器(6)和用于所述烹煮容器(6)的盖子(10)，其中，所述盖子(10)能够被锁紧到相对于所述烹煮容器(6)的封闭位置上，其中，所述烹煮容器(6)还具有烹煮容器底部和从该烹煮容器底部向上延伸的烹煮容器壁(12)，并且通过为搭接盖子(10)而存在的锁紧件(17)造成锁紧，所述锁紧件能够通过旋转从松开位置移动到锁紧位置，并且能够进行反向移动，其中，所述锁紧件(17)与支承在壳体侧的轴承件(18)插接，所述锁紧件(17)沿轴承件(18)的纵向多次支承在轴承件(18)上，其特征在于，所述轴承件(18)在其纵向上被多件式地构成，并且支承所述锁紧件(17)的轴承件部段(19)在任何装配过程中都能相对于用于所述锁紧件(17)的轴向定向的另一轴承件部段(25)被不同地安装。
2.如权利要求1所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件段(19)被设计为凸轮。
3.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，轴承件部段(19)可以在轴承件(18)的纵向上与另一轴承件部段(25)插接。
4.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，相对于锁紧件(17)位于前方的轴承件部段(19)能够被不同地安装。
5.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述轴承件部段(19)在其纵向外侧具有纵向和/或横向定向的锁止成型部(40)。
6.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述固定的轴承件部段(25)具有相对于所述锁止成型部(40)的对应纵向和/或横向定向的锁止容纳部(41)。
7.如前述权利要求中任一项所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述可活动的轴承件部段(19)具有轴向指向的工具插座·(44)。
8.如权利要求7所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座(44)从所述可活动的轴承件部段(19)的自由端的端面开始延伸。
9.如权利要求7或8所述的厨房烹饪机，其特征在于，所述工具插座(44)被设计为内多边形。
10.厨房烹饪机，其特征在于前述权利要求中任一项的一个或者多个特征。
【文档编号】A47J43/07GK103844913SQ201310757432
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2012年12月5日
【发明者】F·斯塔福林格 申请人:德国福维克控股公司
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