专利名称：一种全自动洗瓶机的制作方法
技术领域：
一种全自动洗瓶机技术领域[0001]本实用新型涉及一种全自动洗瓶机，属于酿酒、饮料类产品的灌装技术领域。
背景技术：
[0002]在酒类和/或饮料等产品的生产灌装过程中，需要在灌装前先对玻璃瓶或者其它材质的瓶体进行清洗，以保证生产灌装质量。而浓香型白酒行业对灌装瓶体的清洗要求更加严格，通过对玻璃瓶优质的清洗，除保证了酒体中无杂质出现外，还保证了浓香型白酒无色透明的酒体特点。[0003]现有的洗瓶方法有多种，其中最常用的是链条式洗瓶装置。这种洗瓶装置一般包括进瓶区、瓶体清洗区和出瓶区三个区域。所述的瓶体清洗区由水槽、在其上安装有夹持瓶体的夹瓶器的瓶体输送链条、驱动所述瓶体输送链条移动的传动链轮，瓶体输送链条与传动链轮配合，随着传动链轮的转动，将需要清洗的瓶体同步输送水槽中。然后在瓶体输送链条外侧的机架上单独设置一组用于清洗瓶体的喷水嘴。使用时，通过喷水嘴先对瓶体外壁进行冲洗，然后由外向内对输送过程中的瓶体进行单束喷射水冲洗即类似于高压水枪喷洗。上述结构的洗瓶装置由于喷嘴是固定不动的，使得对瓶体的清洗效果不理想，一些细小的纤维丝或者杂质在冲洗后仍然存在于瓶体内，无法达到彻底清洗瓶体内部的目的。尤其对于一些磨砂型的玻璃瓶，更难于清洗干净。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效提高灌瓶瓶体清洗质量的全自动洗瓶机。[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动洗瓶机，包括水槽、传动链轮和通过所述传动链轮驱动的瓶体输送链条，在所述的传动链轮中至少有两个传动链轮位于所述的水槽中，所述的全自动洗瓶机还包括至少一套振动涮洗装置，所述各套振动涮洗装置分别对应的安装在位于水槽中的各个传动链轮上；洗瓶时，通过瓶体输送链条输送到水槽中的需要清洗的瓶体通过所述的各套振动涮洗装置分别进行振动涮洗。[0006]进一步的是，所述的每套振动涮洗装置均由沿周向均布在所述传动链轮两侧端面上的各一组喷气嘴构成，每组喷气嘴中的各单个喷气嘴的轴向中心线的一端分别汇集在对应传动链轮一个端面的中心上，另一端分别对应的穿入随瓶体输送链条移动到所述传动链轮上的各个瓶体中；洗瓶时，外部供气系统提供的振动涮洗气源，通过所述喷气嘴的喷出端高速喷入随瓶体输送链条移动到所述传动链轮上的各个瓶体中，并振动进入各个瓶体中的清洗水涮洗所述的瓶体。[0007]上述方案的优选方式是，所述每套振动涮洗装置还包括一个喷气嘴安装盘，所述各个喷气嘴通过所述的喷气嘴安装盘安装在所述的传动链轮上，外部供气系统通过所述喷气嘴安装盘向所述的各个喷气嘴提供振动涮洗气源。[0008]进一步的是，在所述各个喷气嘴的喷出端上还安装在喷出软管，洗瓶时，各个喷气嘴通过所述的喷出软管伸入对应的瓶体中。[0009]上述方案的优选方式是，所述振动涮洗装置的套数与位于水槽中的传动链轮的个数相当，并一一对应的安装在位于水槽中的各个传动链轮上。[0010]进一步的是，所述全自动洗瓶机还包括至少两个位于水槽上方的传动链轮和至少一套喷水洗涤装置，所述各套喷水洗涤装置中分别对应的安装在位于水槽上方的各个传动链轮上，并在所述各瓶体随瓶体输送链条移动到传动链轮上时，通过所述的喷水洗涤装置喷出洗涤清水对瓶体进行清洗。[0011]进一步的是，所述的每套喷水洗涤装置均由沿周向均布在所述的传动链轮两侧端面上的各一组喷水嘴构成，每组喷水嘴中的各单个喷水嘴的轴向中心线的一端分别汇集在所述传动链轮一个端面的中心上，另一端分别对应的穿入随瓶体输送链条移动到所述传动链轮上的各个瓶体中；洗瓶时，外部供水系统提供的清洗水源，通过所述喷水嘴的喷出端高速喷入随瓶体输送链条移动到所述传动链轮上的各个瓶体中对所述瓶体进行清洗。[0012]上述方案的优选方式是，所述每套喷水洗涤装置还包括一个喷水嘴安装盘，所述各个喷水嘴通过所述的喷水嘴安装盘安装在所述的传动链轮上，外部供水系统通过所述的喷水嘴安装盘向所述各个喷水嘴提供清洗水源。[0013]进一步的是，在所述各个喷水嘴的喷出端上还安装在喷出软管，洗瓶时，各个喷水嘴通过所述的喷出软管伸入对应的瓶体中。[0014]本实用新型的有益效果是:通过在位于水槽中的传动链轮上布置至少一套所述的振动涮洗装置，并在洗瓶时，对由瓶体输送链条输送到水槽中的需要清洗的瓶体先通过所述的各套振动涮洗装置分别进行振动涮洗之后，再对经过振动涮洗后的瓶体进行喷水清洗。这样，不管是附着在瓶体内的纤维丝还是其它杂质，在振动涮洗过程中要么被振动涮洗清除掉，要么被振动涮洗击松，从而保证了在后序的喷水洗涤过程中，所述的纤维丝或其它杂质能较容易的补清除，达到有效提高灌装瓶瓶体清洗质量的目的。
[0015]图1为本实用新型一种全自动洗瓶机的结构示意图。[0016]图中标记为:水槽1、传动链轮2、瓶体输送链条3、振动涮洗装置4、瓶体5、喷气嘴6、轴向中心线7、喷气嘴安装盘8、喷出软管9、喷水洗涤装置10、喷水嘴11、喷水嘴安装盘12。
具体实施方式
[0017]如图1所示是本实用新型提供的一种能有效提高灌瓶瓶体清洗质量的全自动洗瓶机。所述全自动洗瓶机包括水槽1、传动链轮2和通过所述传动链轮2驱动的瓶体输送链条3，在所述的传动链轮2中至少有两个传动链轮2位于所述的水槽I中，还包括至少一套振动涮洗装置4，所述各套振动涮洗装置4分别对应的安装在位于水槽I中的各个传动链轮2上；洗瓶时，通过瓶体输送链条3输送到水槽I中的需要清洗的瓶体5通过所述的各套振动涮洗装置4分别进行振动涮洗。上述通过在位于水槽I中的传动链轮2上布置至少一套所述的振动涮洗装置4，并在洗瓶时，对由瓶体输送链条3输送到水槽I中的需要清洗的瓶体5先通过所述的各套振动涮洗装置4分别进行振动涮洗之后，再对经过振动涮洗后的瓶体5进行喷水清洗。这样，不管是附着在瓶体5内的纤维丝还是其它杂质，在振动涮洗过程中要么被振动涮洗清除掉，要么被振动涮洗击松，从而保证了在后序的喷水洗涤过程中，所述的纤维丝或其它杂质能较容易的补清除，达到有效提高灌装瓶瓶体清洗质量的目的。[0018]上述实施方式中，由于位于水槽I中的传动链轮2工作时处在清洗水中，这样，便会使通过瓶体输送链条3输送到传动链轮2上的瓶体5也处于清洗水中，进而使瓶体5内充满清洗水。这样，要对处于清洗水中的瓶体5进振动涮洗，只需要使瓶体5在水中快速晃动即可。所以上述的振动涮洗装置4可以由安装在传动链轮2上一种振动器构成。但是这种结构的振动涮洗装置4工作时，瓶体5的晃动幅度极小，同时，振动时会使整个传动链轮2 一同振动，不利于所述自动洗瓶机的维护。为了解决上述的技术问题，本实用新型所述的振动涮洗装置4均由沿周向均布在所述传动链轮2两侧端面上的各一组喷气嘴6构成，每组喷气嘴6中的各单个喷气嘴6的轴向中心线7的一端分别汇集在对应传动链轮2 —个端面的中心上，另一端分别对应的穿入随瓶体输送链条3移动到所述传动链轮2上的各个瓶体5中；洗瓶时，外部供气系统提供的振动涮洗气源，通过所述喷气嘴6的喷出端高速喷入随瓶体输送链条3移动到所述传动链轮2上的各个瓶体5中，并振动进入各个瓶体5中的清洗水涮洗所述的瓶体5。这样，由瓶体5的晃动改为瓶体内的清洗水的运动来实现振动涮洗，即达到振动涮洗的目的，又不会使传动链轮2处于振动状态中，有利于所述自动洗瓶机的维护。[0019]上述实施方式中，为了方便将所述的喷气嘴6安装到传动链轮2上，所述每套振动涮洗装置4还包括一个喷气嘴安装盘8，所述各个喷气嘴6通过所述的喷气嘴安装盘8安装在所述的传动链轮2上，外部供气系统通过所述喷气嘴安装盘8向所述的各个喷气嘴6提供振动涮洗气源。进一步的，为了提高振动涮洗气源对瓶体5内的清洗水的驱动作用，同时，又不会使喷气嘴6在工作过程中不会撞击瓶体5，尤其是瓶体5的瓶口部位。在所述各个喷气嘴6的喷出端上还安装在喷出软管9，洗瓶时，各个喷气嘴6通过所述的喷出软管9伸入对应的瓶体5中。为了提高振动涮洗效果，所述振动涮洗装置4的套数与位于水槽I中的传动链轮2的个数相当，并一一对应的安装在位于水槽I中的各个传动链轮2上。[0020]上述经过浸泡、振动涮洗后的瓶体，通过瓶体输送链条3移动到位于水槽I上方的传动链轮2上后，还需要进行喷水冲洗。现有技术中，用于冲洗瓶体5的喷水嘴11固定的安装在瓶体输送链条3外侧的机架上，从而使喷水冲洗效果极差，尤其是对瓶体5内部的冲洗效果更差。为了提高对瓶体5内部的冲洗效果，本实用新型结合所述全自动洗瓶机还包括至少两个位于水槽I上方的传动链轮2的特点，同样在所述的位于水槽I上方的传动链轮2上设置至少一套喷水洗涤装置10，并将所述各套喷水洗涤装置10分别对应的安装在位于水槽I上方的各个传动链轮2上。这样，在所述各瓶体5随瓶体输送链条3移动到传动链轮2上时，通过所述的喷水洗涤装置10喷出洗涤清水对瓶体5进行清洗。这样，由于喷水洗涤装置10不是固定的瓶体输送链条3外侧的机架上，从而可以有效的提高对瓶体5内部的冲洗效果。[0021]上述实施方式中，为简化所述喷水洗涤装置10的结构，又便于将所述的喷水洗涤装置10安装到传动链轮2上，所述的每套喷水洗涤装置10均由沿周向均布在所述的传动链轮2两侧端面上的各一组喷水嘴11构成，每组喷水嘴11中的各单个喷水嘴11的轴向中心线7的一端分别汇集在所述传动链轮2 —个端面的中心上，另一端分别对应的穿入随瓶体输送链条3移动到所述传动链轮2上的各个瓶体5中；洗瓶时，外部供水系统提供的清洗水源，通过所述喷水嘴11的喷出端高速喷入随瓶体输送链条3移动到所述传动链轮2上的各个瓶体5中对所述瓶体5进行清洗；所述每套喷水洗涤装置10还包括一个喷水嘴安装盘12，所述各个喷水嘴11通过所述的喷水嘴安装盘12安装在所述的传动链轮2上，外部供水系统通过所述的喷水嘴安装盘12向所述各个喷水嘴11提供清洗水源。这样，由于一个需要喷水冲洗的瓶体5对应一个喷水嘴11,并通过喷水嘴11单独喷出清洗水进行冲洗,从而最大限度的保证了冲洗效果。同样的为了使喷水嘴11在工作过程中不会撞击瓶体5，尤其是瓶体5的瓶口部位。在所述各个喷水嘴11的喷出端上还安装在喷出软管9，洗瓶时，各个喷水嘴11通过所述的喷出软管9伸入对应的瓶体5中。
权利要求1.一种全自动洗瓶机，包括水槽(I)、传动链轮(2)和通过所述传动链轮(2)驱动的瓶体输送链条(3)，在所述的传动链轮(2)中至少有两个传动链轮(2)位于所述的水槽(I)中，其特征在于:还包括至少一套振动涮洗装置(4)，所述各套振动涮洗装置(4)分别对应的安装在位于水槽(I)中的各个传动链轮(2)上；洗瓶时，通过瓶体输送链条(3)输送到水槽(I)中的需要清洗的瓶体(5)通过所述的各套振动涮洗装置(4)分别进行振动涮洗。
2.根据权利要求1所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:所述的每套振动涮洗装置(4)均由沿周向均布在所述传动链轮(2)两侧端面上的各一组喷气嘴(6)构成，每组喷气嘴(6)中的各单个喷气嘴(6)的轴向中心线(7)的一端分别汇集在对应传动链轮(2) —个端面的中心上，另一端分别对应的穿入随瓶体输送链条(3)移动到所述传动链轮(2)上的各个瓶体(5)中；洗瓶时，外部供气系统提供的振动涮洗气源，通过所述喷气嘴(6)的喷出端高速喷入随瓶体输送链条(3 )移动到所述传动链轮(2 )上的各个瓶体(5 )中，并振动进入各个瓶体(5)中的清洗水涮洗所述的瓶体(5)。
3.根据 权利要求2所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:所述每套振动涮洗装置(4)还包括一个喷气嘴安装盘(8)，所述各个喷气嘴(6)通过所述的喷气嘴安装盘(8)安装在所述的传动链轮(2)上，外部供气系统通过所述喷气嘴安装盘(8)向所述的各个喷气嘴(6)提供振动涮洗气源。
4.根据权利要求2所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:在所述各个喷气嘴(6)的喷出端上还安装在喷出软管(9)，洗瓶时，各个喷气嘴(6)通过所述的喷出软管(9)伸入对应的瓶体(5)中。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:所述振动涮洗装置(4)的套数与位于水槽(I)中的传动链轮(2)的个数相当，并--对应的安装在位于水槽(I)中的各个传动链轮(2 )上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:所述全自动洗瓶机还包括至少两个位于水槽(I)上方的传动链轮(2)和至少一套喷水洗涤装置(10)，所述各套喷水洗涤装置(10)分别对应的安装在位于水槽(I)上方的各个传动链轮(2)上，并在所述各瓶体(5)随瓶体输送链条(3)移动到传动链轮(2)上时，通过所述的喷水洗涤装置(10)喷出洗涤清水对瓶体(5)进行清洗。
7.根据权利要求6所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:所述的每套喷水洗涤装置(10)均由沿周向均布在所述的传动链轮(2)两侧端面上的各一组喷水嘴(11)构成，每组喷水嘴(11)中的各单个喷水嘴(11)的轴向中心线(7)的一端分别汇集在所述传动链轮(2)一个端面的中心上，另一端分别对应的穿入随瓶体输送链条(3)移动到所述传动链轮(2)上的各个瓶体(5)中；洗瓶时，外部供水系统提供的清洗水源，通过所述喷水嘴(11)的喷出端高速喷入随瓶体输送链条(3)移动到所述传动链轮(2)上的各个瓶体(5)中对所述瓶体(5)进行清洗。
8.根据权利要求7所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:所述每套喷水洗涤装置(10)还包括一个喷水嘴安装盘(12)，所述各个喷水嘴(11)通过所述的喷水嘴安装盘(12)安装在所述的传动链轮(2)上，外部供水系统通过所述的喷水嘴安装盘(12)向所述各个喷水嘴(11)提供清洗水源。
9.根据权利要求6所述的一种全自动洗瓶机，其特征在于:在所述各个喷水嘴(11)的喷出端上还安装在喷出软 管(9)，洗瓶时，各个喷水嘴(11)通过所述的喷出软管(9)伸入对应的瓶体(5)中。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动洗瓶机，属于酿酒、饮料类产品的灌装技术领域。提供一种能有效提高灌瓶瓶体清洗质量的全自动洗瓶机。所述全自动洗瓶机包括水槽、传动链轮和通过所述传动链轮驱动的瓶体输送链条，在所述的传动链轮中至少有两个传动链轮位于所述的水槽中，所述的全自动洗瓶机还包括至少一套振动涮洗装置，所述各套振动涮洗装置分别对应的安装在位于水槽中的各个传动链轮上；洗瓶时，通过瓶体输送链条输送到水槽中的需要清洗的瓶体通过所述的各套振动涮洗装置分别进行振动涮洗。
文档编号B08B9/34GK203076299SQ20132006822
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者林天学, 韩光, 江勇, 任剑波, 刘向阳, 梁泽新 申请人:泸州品创科技有限公司