一种加工柑橘类果实的旋振式磨油的制造方法
【专利摘要】一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机，其特征在于：包括机身、齿板、导流板、支架和机框；所述机身上部设有一机框；所述机框底端中间固定一驱动装置，所述机框绕所述驱动装置的中心旋振，所述驱动装置上方的机框内设有一齿板；所述齿板平面一端向所述机框外延伸开设一用于排果实的出口；所述齿板下方一端向所述机框外延伸开设一用于收集精油的排油口；在所述机框顶端有支架，所述支架上装有限制果实运动轨迹的导流板，在所述导流板的一端具有一进口。本实用新型有益效果是：改磨皮为刺皮，使刺油均匀，微孔深度可控，密度高，果皮损伤少，精油回收多，使磨油过程自动化，连续化，减轻劳动强度。
【专利说明】一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨油装置，尤其涉及一种加工柑橘类果实的磨油装置。
【背景技术】
[0002]目前，柑桔类果实磨油机基本有三种。
[0003]一种为齿棍式磨油机，主要由不锈钢齿辊和齿式螺旋轴两部分组成，工作时，柑橘类水果在螺旋轴的推进下沿齿辊作轴向移动并翻滚，不锈钢齿刺破油胞，油被高压水同时冲走，进入后分离工序。广泛用于大型柑橘加工厂的磨油工况。适用于规模较大的生产厂使用。
[0004]第二种为磨盘式磨油机，又称爱文娜式磨油机。先将原料倒入加料斗中，由自动加料门徐徐放入磨盘上，由于磨盘的转动使果实在磨盘上不断转动，果皮油胞被盘上许多尖刺擦破，流出皮精油。磨盘一般用金刚砂和水泥浇筑。
[0005]第三种为转筒式磨油机，中间是转盘，磨油机四壁是砂轮，有马达带动转盘使果实滚动，因离心力作用把果实抛向周壁，被周壁及转盘上细小的丁齿插破，有上部高压水喷头喷出的水把摩擦流出的精油冲出来，磨油机可自制，把圆筒内壁涂铺金刚砂和氧化镁混合而成的镁氧水泥。
[0006]第二种和第三种磨油机适合小型果汁厂或蜜饯加工厂使用。
[0007]磨盘式磨油机和转筒式磨油机用水泥和金刚砂的凝固体作为磨料，在生产中水泥和金刚砂容易掉落，嵌在果皮内，不符合食品安全的要求。
[0008]原有磨油机工作时，果皮与磨料产生摩擦，果皮损伤严重。沙粒只能刺破皮的浅层，深层内的精油不容易流出。
[0009]由于间断性生产，即一次性加料，等刺油结束后全部取出，再加入下一批料。不能与前后工序连接，速度慢，劳动强度大。
【发明内容】
[0010]针对目前现有的柑橘类果实磨油机的材料和加工方法等局限性，本实用新型提供了一种更加高效的加工柑橘类果实的旋振式磨油机。
[0011]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0012]一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机，包括机身、齿板、导流板、支架和机框；所述机身上部设有一机框；所述机框底端中间固定一驱动装置，所述机框绕所述驱动装置的中心旋振，所述驱动装置上方设有一齿板；所述齿板一端向所述机框外延伸开设一用于排果实的出口 ；所述齿板下方一端向所述机框外延伸开设一用于收集精油的排油口 ；在所述机框顶端有支架，所述支架上装有限制果实运动轨迹的导流板，在所述导流板的一端具有一进口 ；
[0013]上述的旋振式磨油机，与果实接触的所述齿板，所述机框和所述的导流板均使用sus304不镑钢ο[0014]上述的旋振式磨油机，所述导流板的形状为漩涡型。
[0015]上述的旋振式磨油机，所述驱动装置包括一电机以及与所述电机连接的偏心块。
[0016]上述的旋振式磨油机，所述进口贯穿所述支架的中间和所述导流板头部。
[0017]上述的旋振式磨油机，所述电机转速为960rpm。
[0018]上述的旋振式磨油机，所述导流板的尾部连接所述出口。
[0019]上述的旋振式磨油机，所述齿板上均匀的设有若干刺孔。
[0020]上述的旋振式磨油机，所述机身与所述机框由若干减震弹簧连接，所述若干弹簧的一端均布于所述机身上端外缘，所述若干弹簧另一端与所述机框下端连接。
[0021]上述的旋振式磨油机，所述齿板与电机之间设有一中间凸起四周下凹的锥形罩，所述锥形罩的下凹处连接所述排油口。
[0022]本实用新型有益效果是:改磨皮为刺皮，使刺油均匀，刺孔深度可控，密度高，果皮损伤少，精油回收多，使磨油过程自动化，连续化，减轻劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机的立体图；
[0024]图2是本实用新型一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机的主视图；
[0025]图3是本实用新型一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机的俯视图；
[0026]图4是本实用新型一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机的齿形图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0028]如图1-4所示本实用新型一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机，包括进口 1、导流板2、出口 3、排油口 4、偏心块5、电机6、机身7、弹簧8、锥形罩9、齿板10、机框11、支架12、固定板13、刺孔14。
[0029]机身7是磨油机的支承，在机身7与机框11之间设有若干用于避震的弹簧8，若干弹簧8的一端均布于机身7的上端外缘，若干弹簧8的另一端与机框11的下端连接，弹簧8起到机框11与机身7之间避震的作用。安装在机框11底端中间的电机6和偏心块5是产生旋振力的动力源。齿板10安装在电机6上方的机框11内，是刺油的执行部件，在机框11的顶端装有若干个支架12，导流板2安装在支架12上用于限制果实的运动轨迹。齿板10 一端向机框11外延伸开设一个用来排出果实的出口 3,并在齿板10下方一端向机框11外延伸开设一用于收集精油的排油口 4。为了食品安全卫生，机框11，导流板2和齿板10均使用sus304不锈钢。
[0030]当电机6转动时带动偏心块5转动；偏心块5的转动会产生一个旋振力，带动机框11旋振；齿板10与机框11固定，当机框11旋振时，齿板10就会产生二种力，一种是围着设备中心旋振力，另一种是齿板10的上下震动力。果实从贯穿支架12中间和导流板2头部的进口 I下落到不锈钢齿板10上，刺孔扎入果实皮层，齿板10的震动将果实抛出，果实下落时，刺孔又扎入果皮。本实用新型电机6转速设定为960rpm,每分钟刺果皮的刺孔有1000个以上。由于果实在作不规则跳动，使果皮被扎的机遇相等，刺孔比较均匀。齿形的大小和密度可根据不同产品的要求作适应性的调整。
[0031]在成漩涡型的导流板2的作用下，使每个果实的运动轨迹相同。果实从进口 I进入，受到一个上下的震动力而跳动，同时又受到旋振力而作顺时针方向运动，在运动了若干圈之后果实从出口 3自动弹出。整个加工过程可连续添加果实，并且自动化程度高，可以减轻操作工人的劳动强度。
[0032]柑橘类果实的精油从齿板10上的间隙流下，齿板10与电机5之间装有一中间凸起四周下凹的锥形罩9，流下来的精油被锥形罩9收集，最后从锥形罩9侧端延伸出去的排油口 4排出。
[0033]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种加工柑橘类果实的旋振式磨油机，其特征在于:包括机身、齿板、导流板、支架和机框； 所述机身上部设有一机框； 所述机框底端中间固定一驱动装置，所述机框绕所述驱动装置的中心旋振，所述驱动装置上方的机框内设有一齿板； 所述齿板侧端向所述机框外延伸开设一用于排果实的出口 ； 所述齿板下方侧端向所述机框外延伸开设一用于收集精油的排油口； 在所述机框顶端有支架，所述支架上装有限制果实运动轨迹的导流板，在所述导流板的一端具有一进口。
2.根据权利要求1所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述驱动装置包括一电机以及与所述电机连接的偏心块。
3.根据权利要求1所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述导流板的形状为漩涡型。
4.根据权利要求1或3中任意一项所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述进口贯穿所述支架的中间和所述导流板头部。
5.根据权利要求1或3中任意一项所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述导流板的尾部连接所述出口。
6.根据权利要求1所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述齿板上均匀的设有若干刺孔。
7.根据权利要求1所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述机身与所述机框由若干减震弹簧连接，所述若干弹簧的一端均布于所述机身上端外缘，所述若干弹簧另一端与所述机框下端连接。
8.根据权利要求4所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述齿板与电机之间设有一中间凸起四周下凹的锥形罩，所述锥形罩的下凹处连接所述排油口。
9.根据权利要求2所述的旋振式磨油机，其特征在于，所述电机转速为960rpm。
10.根据权利要求1所述的旋振式磨油机，其特征在于，与果实接触部分的所述齿板，所述机框和所述导流板均使用suS304不锈钢。
【文档编号】C11B9/02GK203593739SQ201320543807
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】陆慧雄, 黄培康 申请人:上海乐全食品有限公司