用于拉链排米机的集渣装置制造方法

用于拉链排米机的集渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于拉链排米机的集渣装置，它包括箱体以及设于该箱体的吸渣接口和真空接口，该箱体内部设有集渣腔，该吸渣接口和该真空接口分别与该集渣腔连通，该箱体设有排渣通道，该排渣通道与上述集渣腔的底部连通，该排渣通道外部设有球阀龙头。本实用新型的集渣装置能够及时将排米机生产过程中所产生的铜渣和废油及时清理，保证了设备的通畅运行，有效保证了设备的使用寿命，且清理集聚的废渣时操作简单，一个操作者即可轻松实现，清理效率高；另外，本实用新型的集渣装置可以缩小其自身体积而不影响除渣效果，可直接装配在排米机上，使得设备的整体性更强，也不会影响过路者的经过。
【专利说明】用于拉链排米机的集渣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链排米机的使用配件，特别是指一种用于拉链排米机的集
渣装置。
【背景技术】
[0002]拉链排米机的主要功能是将铜线(多为Y牙线)切割成设定宽度的牙米(即链牙)，并将牙米按照设定规则固定到布带上。排米机在工作过程中会产生很多的铜屑以及废油，废油的来源主要是使用于设备上的润滑油。若没有及时将该铜屑和废油进行清理，排米机的运行容易出现故障且会对生产环境造成破坏。现有的集渣装置为体积较大的集渣缸，它是通过抽真空的方式将铜屑和废渣吸至缸内存储。现有的集渣缸清理废渣的方式为:将集渣缸的盖子打开，然后通过S或者倒的方式，将缸内的废渣移至垃圾桶内，这样的情理方式较为麻烦，且清理效率较低，而由于现有的集渣缸因为体积大、清理内部油渣不方便等原因，现有的集渣缸多被放置在使用该集渣缸设备的旁边，而不能固定于设备之上，所造成后果:一是影响设备外观整体性，有碍于设备的完整性；二是运行的安全性，因置于旁边，操作员工或其他物料从旁边经过时，极容易碰到集渣缸而造成拉断连接管甚至撞倒集渣缸，进而导致生产事故的发生以及影响设备运行安全(铜屑不及时吸走造成配件使用寿命降低)。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种用于拉链排米机的集渣装置，以克服现有的集渣装置存在的废渣清理较为麻烦、清理效率低，以及集渣装置体积大、易被碰到而造成事故发生甚至影响设备的运行安全等问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于拉链排米机的集渣装置，包括箱体以及设于该箱体的吸渣接口和真空接口，该真空接口通过管道与抽真空设备连接。该箱体内部设有集渣腔，该吸渣接口和该真空接口分别与该集渣腔连通，该吸渣接口和该真空接口均优选设于该箱体的顶部。该吸渣接口包括两个独立设置的接口，它们分别是铜渣接口和废油接口，铜渣接口和废油接口分别连接有管道，与铜渣接口连接的管道的入口设于排米机的铜线(Y牙线)切割处的正下方，与该废油接口联接的管道的入口与排米机内废油集合槽连接，排米机内有废油产生的地方均通过在其下方设置油槽，油槽内的废油在自身重力作用下均流至较为低处的废油集合槽内。该箱体设有排渣通道，该排渣通道与上述集渣腔的底部连通，集渣腔底面优选为光滑倾斜面，上述排渣通道的进渣口设于该集渣腔底面最低处，排渣通道外部设有球阀龙头。另外，上述排渣通道设于上述箱体的侧壁上；上述箱体的外侧壁底沿设有连接板，该连接板设有装配孔，该箱体通过该连接板固定装配于排米机上。
[0006]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的集渣装置能够及时将排米机生产过程中所产生的铜渣和废油及时清理，保证了设备的通畅运行，有效保证了设备的使用寿命，且清理集聚的废渣时操作简单，一个操作者即可轻松实现，清理效率高；另外，本实用新型的集渣装置可以缩小其自身体积而不影响除渣效果，可直接装配在排米机上，使得设备的整体性更强，也不会影响过路者的经过。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为集渣装置装配于排米机上的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的集渣装置的机构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面参照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0010]参照图1、图2，用于拉链排米机的集渣装置，包括箱体I以及设于该箱体I的吸渣接口 11和真空接口 12，该真空接口 12通过管道与抽真空设备连接。该箱体I内部设有集渣腔10，该吸渣接口 11和该真空接口 12分别与该集渣腔10连通，该吸渣接口 11和该真空接口 12均优选设于该箱体I的顶部。该吸渣接口 11包括两个独立设置的接口，它们分别是铜渣接口 I Ia和废油接口 11b，铜渣接口 I Ia和废油接口 Ilb分别连接有管道，与铜渣接口IIa连接的管道的入口设于排米机2的铜线(Y牙线)切割处的正下方，与该废油接口 IIb连接的管道的入口与排米机2内废油集合槽连接，排米机2内有废油产生的地方均通过在其下方设置油槽，油槽内的废油在自身重力作用下均流至较为低处的废油集合槽内。该箱体I设有排渣通道，该排渣通道与上述集渣腔10的底部连通，集渣腔10底面优选为光滑倾斜面(这里所说的光滑并非绝对光滑，而是普通意义的光滑，如与镜面相近光滑度的平面。)，上述排渣通道的进渣口设于该集渣腔10底面最低处，排渣通道外部设有球阀龙头13。另外，上述排渣通道设于上述箱体I的侧壁上；继续参照图1，上述箱体I的外侧壁底沿设有连接板14，该连接板14设有装配孔，通过螺栓将该箱体I该连接板14固定装配于排米机2上。
[0011]继续参照图2，抽真空装置将上述箱体I内的空气吸走，使得箱体I内的集渣腔10产生负压，在负压的作用下，铜渣和废油分别通过管道被吸入到集渣腔10内并在集渣腔10内聚集。待需要清理箱体I内的废渣时，仅需要打开球阀龙头13，集渣腔10内的铜渣和废油即会自动流出，可以在球阀龙头13的出口处的正下方设置垃圾桶，或者通过管道与球阀龙头13连接而将铜渣和废油排放至指定处。本实用新型所采用的球阀龙头13其内部的通道的直径优选2?5厘米。本实用新型的集渣装置能够及时将排米机2生产过程中所产生的铜渣和废油及时清理，保证了设备的通畅运行，有效保证了设备的使用寿命，且清理集聚的废渣时操作简单，一个操作者即可轻松实现，清理效率高；另外，本实用新型的集渣装置可以缩小其自身体积而不影响除渣效果，可直接装配在排米机2上，使得设备的整体性更强，也不会影响过路者的经过。
[0012]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.用于拉链排米机的集渣装置，包括箱体以及设于该箱体的吸渣接口和真空接口，该箱体内部设有集渣腔，该吸渣接口和该真空接口分别与该集渣腔连通，其特征在于:所述箱体设有排渣通道，该排渣通道与所述集渣腔的底部连通。
2.如权利要求1所述的用于拉链排米机的集渣装置，其特征在于:所述排渣通道外部设有球阀龙头。
3.如权利要求1所述的用于拉链排米机的集渣装置，其特征在于:所述集渣腔底面为光滑倾斜面，所述排渣通道的进渣口设于该集渣腔底面最低处。
4.如权利要求1所述的用于拉链排米机的集渣装置，其特征在于:所述排渣通道设于所述箱体的侧壁上。
5.如权利要求1所述的用于拉链排米机的集渣装置，其特征在于:所述箱体的外侧壁底沿设有连接板，该连接板设有装配孔，该箱体通过该连接板固定装配于排米机上。
【文档编号】B08B5/04GK203556605SQ201320675842
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】石胡兵, 陈光明, 张田 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司