气动吹扫清扫刷的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清扫绝缘子的气动吹扫清扫刷，它包括无油气动马达、变速箱、减速齿轮组、刷子轴、圆盘清扫毛刷和尾气吹扫管。无油气动马达上置变速箱，变速箱内设置减速齿轮组，无油气动马达的转子轴在变速箱内同轴安装减速齿轮组的主动轮，减速齿轮组的从动轮安装在从动轴即刷子轴上，刷子轴伸出变速箱的外端安装圆盘清扫毛刷，尾气吹扫管的进气端连接无油气动马达的排气孔，排气端安装有气流喷嘴朝向绝缘子。本气动吹扫清扫刷结构简单，清扫效率高，应用灵活，适用范围广，实现了圆盘清扫毛刷旋转刷扫和压缩空气气流吹扫同步实施清扫方式；该吹扫清扫刷以洁净干燥压缩空气为动力，高绝缘且无污染，能可靠保障高压带电作业安全，可多点多个安装在各类清扫机架上。
【专利说明】气动吹扫清扫刷
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力系统电气设备外绝缘清扫除污装置，尤其涉及一种利用气动方法清扫绝缘子的气动吹扫清扫刷。
【背景技术】
[0002]变电站绝缘子是变电站内高压设备的支撑和绝缘设施，由于置身户外，弥漫于空气中的工业污秽和自然污秽容易沉积在绝缘子表面形成污秽层。这些污秽物受大雾、小雨等浸润形成导电通道，极易引发污闪事故。事故轻则造成线路跳闸、停电，重则造成电网解列、大范围灾害性停电，因此对绝缘子要定期进行清扫清洗除污。
[0003]我国开展防污闪的工作已有40多年历史。现在广泛使用的电力设备外绝缘防污闪维护技术还是调爬、表面涂刷和人工清扫的方式。人工清扫方法必须停电进行，即使交替停电，也给电网稳定运行造成一定隐患。已经问世的高压带电作业清扫机，均是电钻或电机在绝缘杆下端利用3米长的传动轴驱动清扫刷，清扫效率低。
[0004]目前气动工具和气动设备的开发和使用已取得长足进展，应用广泛，但该方法在变电站和输电线路中的应用未见报导，将气动技术应用于绝缘子高压带电清扫领域，制成绝缘子清扫机械意义十分重大。
【发明内容】
[0005]本实用新型旨在克服现有绝缘子清污技术的缺点和不足，提供了一种适合于高压带电作业和各种不带电作业的绝缘子气动吹扫清扫刷。该清扫装置结构简单，易于控制，适用范围广，可多点多个布置在清扫机架上。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]气动吹扫清扫刷包括无油气动马达、变速箱、减速齿轮组、刷子轴、圆盘清扫毛刷和尾气吹扫管。所述无油气动马达上置变速箱，所述变速箱内设置所述减速齿轮组，无油气动马达的转子轴伸入变速箱内同轴安装减速齿轮组的主动轮，减速齿轮组的从动轮安装在从动轴即刷子轴上，所述刷子轴伸出变速箱的外端安装所述圆盘清扫毛刷，所述无油气动马达的排气孔连接有尾气吹扫管。
[0008]所述无油气动马达包括无油气动马达本体和转子轴，无油气动马达的壳体上设进气孔和排气孔。
[0009]所述减速齿轮组为主动轮与从动轮啮合的一级减速传动,或多级减速传动,或扩展为末端从动轮是不同旋转方向的减速传动。
[0010]所述变速箱的材料为树脂绝缘材料、塑料、金属或其它材料，并采用树脂或其它胶体封固，以防止箱内润滑脂向外渗漏。
[0011]所述尾气吹扫管的进气端连接无油气动马达的排气孔，排气端安装有气流喷嘴，该喷嘴朝向绝缘子。
[0012]该气动吹扫清扫刷为单点单个或多点多个安装在清扫机架上。[0013]本实用新型的工作原理是:压缩空气驱动无油气动马达旋转做功，无油气动马达的转子轴驱动减速齿轮组进行减速传动，减速齿轮组的从动轮经刷子轴驱动同轴安装的圆盘清扫毛刷进行旋转清扫作业，圆盘清扫毛刷旋转刷扫的同时，无油气动马达的做功后压缩空气气流经尾气吹扫管和喷嘴对绝缘子进行同步吹扫。
[0014]本实用新型具有以下优点和积极效果:
[0015]本气动吹扫清扫刷采用高绝缘性能的洁净干燥压缩空气为动力，以单个无油气动马达驱动单个清扫毛刷的独立驱动方式，可多点多个任意组合布置在各种清扫机架上进行清扫，同时利用无油气动马达做功后的尾气气流对绝缘子吹扫，充分利用了压缩空气的能量，实现了毛刷旋转刷扫和气流同步吹扫的新型清扫模式，清扫效率和清扫效果更好。该清扫刷应用灵活，使用方便，适用范围广。所用无油气动马达的体积和重量比同功率的电钻电机减少很多，并避免了电钻电机电源线所产生的绝缘隐患；变速箱为以树脂或其它胶体永久封固的箱体，不存在箱内润滑脂向外渗漏等隐患。
[0016]本气动吹扫清扫刷适合高压带电作业和各种不带电作业，是保障电力安全生产的有力措施。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型主视图；
[0018]图2为本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细介绍本实用新型的具体实施例:
[0020]如图1所示，该气动清扫吹扫刷包括无油气动马达1、变速箱2、减速齿轮组3、刷子轴4、圆盘清扫毛刷5和尾气吹扫管6。
[0021]无油气动马达I包括无油气动马达本体1.1、转子轴1.2，无油气动马达壳体上设进气孔1.3和排气孔1.4。该气动马达的动力源为压缩空气或洁净干燥压缩空气。
[0022]无油气动马达I安装在变速箱2的下部，无油气动马达I的转子轴在变速箱2内安装减速齿轮组3的主动轮3.1，减速齿轮组3的主动轮3.1与从动轮3.2啮合进行减速传动。
[0023]减速齿轮组3为主、从动轮啮合的一级减速传动装置，也可为多级减速传动装置，还可扩展为末端从动轮是不同旋转方向的减速传动装置。
[0024]减速齿轮组3的从动轮3.2安装在刷子轴4上，刷子轴4 一端在变速箱外安装圆盘清扫毛刷5。
[0025]无油气动马达的转子轴、刷子轴在变速箱内均由轴承定位支承。
[0026]变速箱4的变速箱盖和变速箱壳使用树脂或其它胶体永久封固，以避免箱内润滑脂向外泄露。
[0027]尾气吹扫管6的进气端连接无油气动马达I的排气孔1.4，排气端朝向绝缘子；尾气吹扫管6的排气端安装有气流喷嘴，以提高气流喷射速度或控制气流喷射方向。
[0028]在无油气动马达驱动圆盘清扫毛刷旋转刷扫的同时，无油气动马达做功后的压缩空气尾气气流经尾气吹扫管对绝缘子进行同步吹扫，实现圆盘清扫毛刷旋转刷扫和压缩空气气流吹扫2种清扫方式同步实施。
[0029]该气动清扫吹扫刷根据需要可多点多个或单点单个安装在各种清扫机机架上，制成多种多样新一代的气动清扫机械。
[0030]本装置的操作方法:工作时，接通压缩空气气源，该气动清扫吹扫刷的圆盘清扫毛刷即可进行旋转清扫作业，尾气吹扫管也同时对绝缘子进行同步吹扫。清扫作业完成后，关闭压缩空气气源。
【权利要求】
1.一种清扫绝缘子的气动吹扫清扫刷，其特征在于:包括无油气动马达(I)、变速箱(2)、减速齿轮组(3)、刷子轴(4)、圆盘清扫毛刷(5)和尾气吹扫管(6);无油气动马达(I)上置变速箱(2)，变速箱(2)内设置减速齿轮组(3)，无油气动马达(I)的转子轴伸入变速箱(2)内安装减速齿轮组(3)的主动轮(3.1)，减速齿轮组(3)的从动轮(3.2)安装在从动轴即刷子轴(4)上，刷子轴(4)伸出变速箱的外端安装圆盘清扫毛刷(5)，无油气动马达(I)的排气孔连接有尾气吹扫管(6)。
2.按照权利要求1所述的气动吹扫清扫刷，其特征在于:无油气动马达(I)包括气动马达本体(1.1)和转子轴(1.2)，气动马达的壳体上设进气孔(1.3)和排气孔(1.4)。
3.按照权利要求1所述的气动吹扫清扫刷，其特征在于:减速齿轮组(3)为主动轮与从动轮啮合的一级减速传动，或多级减速传动，或扩展为末端从动轮是不同旋转方向的减速传动。
4.按照权利要求1所述的气动吹扫清扫刷，其特征在于:变速箱(2)的采用树脂绝缘材料、塑料或金属材料，并采用树脂或其它胶体封固。
5.按照权利要求1所述的气动吹扫清扫刷，其特征在于:尾气吹扫管(6)的进气端连接无油气动马达(I)的排气孔(1.4)，排气端安装有气流喷嘴，该喷嘴朝向绝缘子。
6.按照权利要求1所述的气动吹扫清扫刷，其特征在于:该气动吹扫清扫刷为单点单个或多点多个安装在清扫机架上。
【文档编号】B08B1/04GK203565426SQ201320679410
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】程凤鸣, 智全中, 海岳, 张亮, 赵明 申请人:国家电网公司, 国网河南省电力公司漯河供电公司, 河南海能电力科技有限公司