蒸汽清洁设备的制作方法

文档序号:1451910阅读:142来源:国知局
蒸汽清洁设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种蒸汽清洁设备(100),包括:主体(120);供应电力的主通断开关(70);及与主体(120)连接的蒸气清洁头(60);其中,所述蒸汽清洁设备包括位置感应开关,所述位置感应开关与所述主通断开关(70)串联连接,且具有当所述蒸汽清洁设备(100)位于大致竖直或贮藏位置时的第一状态,和当所述蒸汽清洁设备位于倾斜或清洁位置时的第二状态;其中,当所述位置感应开关(90)处于所述第一状态时,所述主通断开关(70)处于“断”状态以中断通过所述主通断开关(70)的电流,并且当所述位置感应开关(90)处于所述第二状态下时,所述主通断开关(70)处于“通”状态使得供电可通过所述主通断开关(70)。
【专利说明】蒸汽清洁设备
[0001] 本申请是2012年3月I日提交、发明名称为“蒸汽清洁设备”、申请号为201210052301.X的发明专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种蒸汽清洁设备,且更具体地涉及适于清洁家庭环境中的地板的类型的蒸汽清洁设备。
【背景技术】
[0003]另一方面,本发明不涉及同样具有蒸汽产生功能的真空清洁器,其为与本文设想的设备不同类型的地板清洁设备。不具有真空处理功能的所述类型的蒸汽清洁设备也是公知的,并且它们的示例在 US-A-2010/0126533、W0-A-10/0017657 和 US-A-2007/0130719 中描述。还可发现市场上在诸如Eur0-Pr0n^P Simac-Vetrella?之类的商标下销售的这种设备的其它示例。然而,此类蒸汽清洁设备仅出现数年,并且仍在经历快速的发展,从而对用户来说仍可提供与公知示例相比具有大幅提高的便利性和增强的功能性的蒸汽清洁设备。因此,本发明的一个目的是提供一种对用户来说具有改善的便利性和增强的功能的蒸汽清洁设备。

【发明内容】

[0004]本申請公開了一种蒸汽清洁设备(100),包括:主体(120);供应电力的主通断开关(70);及与主体(120)连接的蒸气清洁头出0)。所述蒸汽清洁设备包括位置感应开关,所述位置感应开关与所述主通断开关(70)串联连接,且具有当所述蒸汽清洁设备(100)位于大致竖直或贮藏位置时的第一状态,和当所述蒸汽清洁设备位于倾斜或清洁位置时的第二状态;所述位置感应开关(90)与所述主通断开关(70)串联电连接。其中,使得当所述位置感应开关(90)处于所述第一状态下时,所述主通断开关(70)处于“断"状态以中断从通过所述主通断开关(70)的电流,并且当所述位置感应开关(90)处于所述第二状态下时,所述主通断开关(70)处于“通"状态使得可供电可通过所述主通断开关(70)。
[0005]本申请亦公开了一种蒸汽清洁设备(100)的位置感应开关装置,当所述蒸汽清洁设备(100)具有适于贮藏的第一状态和适于进行清洁的第二状态,所述位置感应开关(90)与所述主通断开关(70)串联电连接。其中,当所述蒸汽清洁设备(100)处于所述第一状态时,所述主通断开关(70)处于“断”状态以中断通过所述主通断开关(70)的电流,并且当所述蒸汽清洁设备(100)处于所述第二状态下时,所述主通断开关(70)处于“通”状态使得供电可通过所述主通断开关(70)。
[0006]本发明提供一种蒸汽清洁设备,包括:水箱,其具有用于水的第一进口、用于空气的第二进口、以及出口,第一进口可以以气密方式密封;第一阀,其具有进口和出口,该出口与水箱的第二进口流体连通,该第一阀设置成允许空气流入水箱的第二进口并阻止空气和/或水从水箱流出;电动空气泵,其具有与大气流体连通的进口和与第一阀的进口流体连通的出口 ;电动煮沸器,其具有与水箱的出口流体连通的用于水的进口,该煮沸器加热水以产生蒸汽并具有用于这种蒸汽的出口;第二阀,其具有进口和出口,该进口与水箱的出口流体连通,且该出口与煮沸器的进口流体连通,该第二阀设置成允许高于第一预定压力的水流入煮沸器的进口并阻止蒸汽从煮沸器流出;蒸汽清洁头,其与煮沸器的出口流体连通;以及通断开关,其具有用于对空气泵和煮沸器供电的“通”状态和用于阻止对空气泵和煮沸器供电的“断”状态,藉此如果水被引入水箱并且其第一进口以气密方式被密封,则当通断开关被置于“通”状态下时,空气泵经第一阀将空气泵入水箱,对其中的水进行加压直到水达到所述第一预定压力,此后水从水箱经第二阀流入煮沸器,在煮沸器中水被加热以产生从蒸汽清洁头冒出的蒸汽。
[0007]这种蒸汽清洁设备与其必须由用户手动泵送的公知示例相比具有电动泵送的优点。这使得用户更加方便,用户不必保持将水从水箱泵入煮沸器以便确保设备产生蒸汽。它还有助于维持稳定和恒定的蒸汽流量,同时防止在用户意外停止从水箱泵送水的情况下煮沸器过热。用于空气泵的电力可从主电源供应。可选地或另外地,它可从安装在蒸汽清洁设备上的电池供应。
[0008]优选地,该水箱还包括第二出口,并且该蒸汽清洁设备还包括压力释放阀,压力释放阀具有与水箱的第二出口流体连通的进口和与大气流体连通的出口,该压力释放阀设置成允许高于第二预定压力的水和/或空气从水箱流向环境空气,第二预定压力大于第一预定压力。这种设置为蒸汽清洁设备提供了安全机制,以确保在由于堵塞或阻碍而阻止蒸汽从蒸汽清洁头冒出的情况下压力被释放到环境空气而不会达到危险水平。
[0009]在一个优选实施例中,该蒸汽清洁设备还包括位置感应开关,该位置感应开关具有蒸汽清洁设备位于大致竖直的贮藏位置时的第一状态和蒸汽清洁设备位于倾斜的清洁位置时的第二状态,该位置感应开关以可操作方式连接到通断开关,使得当位置感应开关处于第一状态下时,通断开关被置于“断”状态下,而当位置感应开关处于第二状态下时,通断开关被置于“通”状态下。设置这种位置感应开关仅通过用户将设备从大致竖直的贮藏位置移动到倾斜的清洁位置就能够使蒸汽清洁设备从禁用状态切换到可用状态以及切换回来,这对用户来说非常方便,并且还作为安全特征,防止该设备在贮藏时还保持开启。可选地或另外地,压力释放阀可优选设置成使得它在蒸汽清洁设备位于大致竖直的贮藏位置时打开,而当蒸汽清洁设备位于倾斜的清洁位置时,压力释放阀仅允许高于所述第二预定压力的水和/或空气从水箱流向环境空气。这还具有确保该设备在贮藏时不会被置于加压状态下的有益效果。
[0010]优选地,第一阀是还包括通气孔和压力调节器的调节阀,根据压力调节器的状态,该压力调节器设置成以一定比例将空气从第一阀的进口优先于第一阀的出口转移到第一阀的通气孔,藉此调节压力调节器的状态能够用于改变空气泵供应给水箱的空气的量。这具有调节从蒸汽清洁头冒出的蒸汽的量的效果,使得通过用户调节压力调节器的状态,允许该蒸汽清洁设备在分别适用不同的蒸汽量的不同类型的地板表面(例如地毯、层压木地板和瓷砖)上使用。
[0011]优选地,该蒸汽清洁设备还包括水过滤器,该水过滤器具有与水箱的出口流体连通的进口和与第二阀的进口流体连通的出口,该水过滤器包括离子交换树脂。这种水过滤器具有如下优点:其确保如果蒸汽清洁设备的水箱被充装了硬水,则该设备不会由于包含在水中的低溶解度盐如碳酸钙的残留物而堵塞(该残留物在水被加热以产生蒸汽之前被离子交换树脂去除)。
[0012]优选地,该蒸汽清洁设备还包括延时电路,该延时电路以可操作方式连接在通断开关与空气泵之间,用于将延时引入对空气泵的供电,藉此,由于空气泵开始将空气泵入水箱而使煮沸器从水箱接收水之前,煮沸器能够在所述延时期间达到操作温度。这具有如下优点:确保煮沸器在煮沸器还没有达到操作温度的时间段中不会不希望地产生热水而不是蒸汽。
[0013]在一个优选实施例中,该蒸汽清洁设备还包括指示灯,该指示灯具有用于当蒸汽清洁设备通电但未准备好进行使用时进行指示的第一颜色,和用于当蒸汽清洁设备通电且准备好进行使用时进行指示的第二颜色,该指示灯具有与第一颜色相关的第一状态、与第二颜色相关的第二状态和与第一颜色或第二颜色均不相关的第三状态,其中通过通断开关处于“通”状态下、且空气泵被延时电路阻止接收电力供应而诱导指示灯的第一状态,通过通断开关处于“通”状态下、且空气泵不受延时电路阻碍地接收电力供应而诱导第二状态,并且第三状态通过通断开关处于其“断”状态下而诱导。这种指示灯的设置具有如下优点,不仅告知用户蒸汽清洁设备是被接通还是被切断、而且告知用户蒸汽清洁设备准备好用于清洁。
[0014]优选地,该蒸汽清洁设备还包括恒温器,该恒温器用于检测由煮沸器产生的蒸汽的温度并用于控制煮沸器的温度保持在100摄氏度与155摄氏度之间的温度范围内。这确保了从蒸汽清洁头冒出的蒸汽的温度在用于对表面进行清洁和消毒的最佳范围内,而不会过热以致存在损坏它们的风险。更加优选地,该恒温器控制煮沸器的温度保持在110摄氏度与145摄氏度之间的温度范围内,该温度范围是从蒸汽清洁头冒出的蒸汽具有这些效果的理想范围。
[0015]优选地,如果该蒸汽清洁设备确实包括这种恒温器及前面描述的指示灯,则指示灯设置成这样操作,使得通过通断开关处于“通”状态下、且要么空气泵被延时电路阻止接收电力供应、要么恒温器检测到由煮沸器产生的蒸汽的温度在所述温度范围以外而诱导指示灯的第一状态,并且通过通断开关处于“通”状态下、空气泵不受延时电路阻碍地接收电力供应并且恒温器检测到由煮沸器产生的蒸汽的温度在所述温度范围内而诱导指示灯的第二状态。因此,如果不存在用于对表面进行清洁和消毒的最佳范围内的从蒸汽清洁头冒出的蒸汽,则指示灯不会向用户显示蒸汽清洁设备准备好进行使用,而不会过热以致存在损坏它们的风险。
[0016]在第二方面,本发明还提供一种操作蒸汽清洁设备的方法,所述方法包括:将水引入蒸汽清洁设备的水箱;对蒸汽清洁设备的空气泵和煮沸器供电;从而使空气泵经由第一阀将空气从大气泵入水箱,以对水箱中的水进行加压并使所述水经由第二阀流入煮沸器;以及加热所述煮沸器中的水以产生蒸汽;允许所述蒸汽经由所述煮沸器的出口冒出到蒸汽清洁设备的蒸汽清洁头中。因此,这具有允许以谨慎控制的方式将水电动泵入煮沸器以产生蒸汽,而不是用户必须手动泵水(其否则将不可避免地使这样泵送的水量根据用户的具体泵送动作而不规律地变化)的优点。
[0017]如果该方法优选还包括以下步骤则还可向用户提供更大的便利性:使蒸汽清洁设备从大致竖直的贮藏位置倾斜到倾斜的清洁位置;通过该设备的位置感应开关检测蒸汽清洁设备的位置,该位置感应开关具有对应于该设备的大致竖直的贮藏位置的第一状态和对应于其倾斜的清洁位置的第二状态;以及根据位置感应开关的相应状态而对空气泵和煮沸器中的至少一者供电。这具有用户无需接通和切断蒸汽供应,而是代之以该蒸汽仅在设备位于倾斜的清洁位置时被供应给地板清洁头的优点。它还确保了如果该设备被置于大致竖直的贮藏位置,则它不会继续产生蒸汽。
[0018]优选地,该方法包括延迟使空气泵经由第一阀将空气从大气泵入水箱的步骤,以便对水箱中的水进行加压并使所述水经由第二阀流入煮沸器,直到煮沸器已达到高于100摄氏度的温度;以及通过使用蒸汽清洁设备的恒温器将煮沸器的温度调节至处于从100摄氏度至155摄氏度的范围内来加热所述煮沸器中的水,以产生在处于所述范围内的操作温度下的蒸汽。这具有如下优点:确保了几乎在水进入煮沸器的同时将水转化为蒸汽,并且避免了水在未被转化为蒸汽的情况下代之以经过煮沸器并且仅被加热,从而导致来自设备的地板清洁头的热水不希望地排出的风险,否则该排出将在每次清洁操作开始时在待进行清洁的地板表面上形成不希望有的热水溅泼。
[0019]如果该方法还包括以第一颜色照亮设备的指示灯以指示所述设备通电但未准备好进行使用,并以第二颜色照亮设备的指示灯以指示所述设备通电且准备好进行使用,则用户还将具有增加的便利性:知道蒸汽按需处于用于地板的清洁和消毒的正确温度下。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]通过下文以实例方式给出并与附图相结合的详细描述,本发明进一步的特征和优点将变得明了,在附图中:
[0021]图1是根据本发明的一个实施例的蒸汽清洁设备的总图;
[0022]图2是图1所示的蒸汽清洁设备的主体部分的展示图;
[0023]图3是图1和图2所示的蒸汽清洁设备的功能构件的布局的示意图;以及
[0024]图4是其中图1和图2所示的蒸汽清洁设备的主体部分与其蒸汽清洁头连接的放大展示图。
【具体实施方式】
[0025]首先参见图1,示出了具有主体部分120的蒸汽清洁设备100的总图,地板清洁头60安装至该主体部分的下端。在主体部分120的正面,可看到电力通断开关70、用户能够借以调节从蒸汽清洁头60冒出的蒸汽的压力的调节拨盘28、以及水箱10。能够经由安装在主体部分120的背面上的进水口 12对该水箱加水,该进水口 12在图1中不可见。主体部分120的上端连接到手柄部分130,从而支承上钩132和下钩134以便用户能够将蒸汽清洁设备的电缆盘绕在周围以便其贮藏。在手柄部分130的顶端有环状手柄136,以便用户能够捡起蒸汽清洁设备100。通过用户压下弹性高度调节按钮138并使手柄部分130按需滑入和滑出主体部分120,直到高度调节按钮138内部的挡片与手柄部分130中的对应的插槽接合来调节手柄部分130的高度。万向接头140将主体部分120的下端与蒸汽清洁头60结合,并允许蒸汽清洁设备由用户按需绕其枢转。
[0026]图2不出了蒸汽清洁设备100的主体部分120,其前盖被移除以露出其内部。如图
2中可见,主体部分120容纳水箱10、空气泵30、在水箱10与空气泵30之间流体连通的阀20、和煮沸器40,这些作为其主要构件,以及位于水箱10与煮沸器40之间流体连通的水过滤器110。
[0027]图3示意性地示出了图1和图2所示的蒸汽清洁设备的功能构件的布局,现将描述其操作。电动空气泵30经由其进口 32接收环境空气,对空气进行压缩,并经由其出口 34排出压缩空气。空气泵30为常规类型的空气泵,其经由交替活塞的动作来压缩进入的环境空气。然后压缩空气来到第一阀20的进口 22。第一阀20具有两个出口 24和26。第一出口 24连接到水箱10的进口 14。第二出口 26是向大气排放的通气孔。阀20用作调节阀并且设置有压力调节器28,其状态能够由用户调节,以便通过根据调节器28的状态以一定比率将空气从进口 22优先于出口 24转移到通气孔26来改变由空气泵30供应给水箱10的空气的量。压力调节器28包括在阀20内的调节杆,该调节杆作用在通气孔26的弹性橡胶密封件上。根据由调节杆施加到弹性橡胶密封件的压力的量,弹性橡胶密封件被开启,以便允许空气经该密封件渗出到大气。调节杆的位置又由用户所选择的压力调节器28的状态决定。
[0028]因此,已预先由用户经由进口 12加了水的水箱10由空气加压到相同程度。进水口 12上的气密罩帽12a阻止压缩空气和水经由进水口 12逸出到大气。另一方面,水箱10还设置有第二出口 18,连接到压力释放阀80的进口 82,该压力释放阀80本身具有与环境空气流体连通的出口 84。压力释放阀80设置成允许高于特定预定压力的水和/或空气经由出口 84逸出到环境空气,此处该特定预定压力被设定为这样的值,其大于正常允许水经由水箱10的出口 16来到煮沸器40的值。因此,如果水箱10中的压力例如由于水箱10下游的堵塞而上升到危险程度,则该压力并非通过空气泵30的泵送动作再进一步增大直到设备存在爆炸的风险,而代之以压力经由出口 84释放。这作为设备的安全特征提供。
[0029]假设不存在这种堵塞(在正常操作状态下不会是这种情况),水相应地通过作用在其上的空气压力从水箱10的出口 16被泵入水过滤器110的进口 112。在这里,在水接下来经由水过滤器110的出口 114流向煮沸器40之前,经由离子交换树脂对水进行过滤,以去除低溶解度盐,例如碳酸钙。除离子交换树脂以外,水过滤器110还可包含海绵以滤出任何异物,从而更进一步保护煮沸器40。过滤器110的出口 114与第二阀50的进口 52流体连通,该第二阀50的出口 54又与煮沸器40的进口 42流体连通。第二阀50具有特定预定压力,高于该压力它将允许水流入煮沸器40,但低于该压力它阻挡水进入煮沸器。该预定压力设定为低于对压力释放阀80设定的值,使得煮沸器40的操作压力的正常范围介于第二阀50的预定压力值与压力释放阀80的预定压力值之间。煮沸器确切地在该正常操作压力范围内操作,该正常操作压力范围由用户经由压力调节器28选择的调节阀20的设定所决定。这又决定了水以多快的速度经过煮沸器40并变成蒸汽,并因此决定了多少蒸汽(就每单位时间的蒸汽的体积而言)离开煮沸器40的出口 44。这样产生的蒸汽然后经由连接器46来到枢轴连接器48并从这里来到蒸汽清洁头60的喷嘴连接器142。
[0030]在图示的实施例中,供应给空气泵30的电力包括延时电路(未示出),使得空气泵30在五秒钟延迟后才开始泵送空气通过系统,因为煮沸器40耗费五秒钟来从环境温度加热到110摄氏度的温度。一旦煮沸器40已加热,然后连接到煮沸器的恒温器(也未示出)确保煮沸器40的温度被保持在从110摄氏度至145摄氏度的范围内。因此,进入煮沸器40的水几乎在它经由进口 42进入煮沸器的同时转化成蒸汽,并从而避免了水在未转化为蒸汽的情况下经过煮沸器并离开地板清洁头60的可能性。
[0031]图4放大地示出了其中蒸汽清洁设备100的主体部分120与其蒸汽清洁头60连接的展示图。如图4中可见,万向接头140包括作用在弹簧加载叉架(yoke) 152上的部件150。叉架152的一个臂152a与压力释放阀80接合且叉架152的另一个臂152b与位置感应微动开关90接合。微动开关90与蒸汽清洁设备100的主通断开关70串联电连接。在叉架152的另一端有两个突起(prong) 154a、154b,每一个突起上均安装了相应的螺旋弹簧(未示出),每个这种弹簧还被安装在蒸汽清洁设备100的主体120的内表面上。因此,当蒸汽清洁设备100置于大致竖直的贮藏位置时,万向接头140的部件150在弹簧加载叉架152上推动,叉架152的一个臂152a又迫压在压力释放阀80上,且其另一个臂152b又迫压在位置感应微动开关90上。这具有如下效果:首先打开压力释放阀80,从而从水箱10释放空气压力直到它回到大气压力,以及其次中断从主通断开关70流向空气泵30和煮沸器40电流。同时,两个螺旋弹簧以张紧状态设置。
[0032]另一方面,当蒸汽清洁设备100置于倾斜的清洁位置时,部件150从弹簧加载叉架152抽出,并通过两个弹簧的动作而由此致使其两个臂152a、152b与压力释放阀80和位置感应微动开关90分离。因此,此时水箱10中的压力能够上升并且还能够对泵30和煮沸器40两者供电。尽管在本文描述的实施例中,主通断开关70和压力释放阀80两者均受蒸汽清洁设备是置于大致竖直的贮藏位置还是倾斜的清洁位置所影响,但其中这些特征仅存在一个或者一个都不存在的可选实施例也是可能的。然而,两者作为安全特征都是优选的,并且为用户提供了增加的便利性。
[0033]尽管附图中不可见,但所述的实施例的另外一个特征是与设备的主通断开关70串联连接的指示灯。为实现更大的美学吸引力,该指示灯安装在设备的主体部分120的内部内,但水箱10由透明塑性材料制成,以便来自指示灯的光能够透过水箱10照耀并因此作为水箱10的明显照明可由用户从设备外部看到。该指示灯具有第一颜色和第二颜色,第一颜色用于当蒸汽清洁设备100通电但未准备好进行使用时进行指示,第二颜色用于当蒸汽清洁设备100通电且准备好进行使用时进行指示。为了实现这一点,该指示灯具有与第一颜色相关的第一状态、与第二颜色相关的第二状态、以及与第一颜色和第二颜色均不相关的第三状态。指示灯的这些第一、第二和第三状态通过指示灯的电线以适当的方式实现,如下文所述。
[0034]通过由用户将通断开关70置于“通”状态下,并且要么空气泵30被延时电路阻止接收电力供应、要么恒温器检测到由煮沸器40产生的蒸汽的温度在操作温度范围以外而诱导指示灯的第一状态。通过通断开关70处于“通”状态下,以及空气泵30不受延时电路阻碍地接收电力供应并且恒温器检测到由煮沸器40产生的蒸汽的温度在期望的操作温度范围内而诱导第二状态。第三状态通过通断开关70被置于其“断”状态下而诱导。当通断开关70处于“断”状态下时,由于不存在任何流经指示灯的电流而使指示灯保持熄灭并且不显示颜色。然而,当通断开关70由用户置于“通”状态下时,指示灯以如下表I所示的颜色照亮水箱10。
【权利要求】
1.一种蒸汽清洁设备(100),包括: 主体(120); 供应电力的主通断开关(70);及 与主体(120)连接的蒸气清洁头(60); 其中,所述蒸汽清洁设备包括位置感应开关,所述位置感应开关与所述主通断开关(70)串联连接,且具有当所述蒸汽清洁设备(100)位于大致竖直或贮藏位置时的第一状态,和当所述蒸汽清洁设备位于倾斜或清洁位置时的第二状态;其中,当所述位置感应开关(90)处于所述第一状态时,所述主通断开关(70)处于“断”状态以中断通过所述主通断开关(70)的电流,并且当所述位置感应开关(90)处于所述第二状态下时,所述主通断开关(70)处于“通”状态使得供电可通过所述主通断开关(70)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽清洁设备,其中,所述蒸汽清洁设备包括将所述主体(120)与所述蒸汽清洁头(60)连接的万向接头(140)。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽清洁设备,其中,所述位置感应开关包括微动开关(90)。
4.根据权利要求2至3所述的蒸汽清洁设备,其中,所述万向插头(140)包括作用在弹簧加载叉架(152)上的部件(150)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽清洁设备,其中,所述叉架(152)的一个臂(152b)与所述位置感应开关接合。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的蒸汽清洁设备,其中,当置于贮藏位置时,所述万向插头(140)作用于所述位置感应开关以中断从所述主通断开关的电流。
7.根据权利要求6所述的蒸汽清洁设备,其中,当置于清洁位置时,所述万向插头(140)与所述位置感应开关分离。
8.根据权利要求7所述的蒸汽清洁设备,其中,所述万向插头(140)通过弹簧的作用从所述位置感应开关分离。
9.根据权利要求2至8中所述的蒸汽清洁设备,其中,所述万向接头(140)包括作用在压力释放阀(80)的部件(150)。
10.根据权利要求9所述的蒸汽清洁设备,其中,当置于贮藏位置时,所述万向接头(140)的所述部件(150)开启所述压力释放阀(80)以从水箱(10)释放空气压力。
11.一种蒸汽清洁设备(100)的位置感应开关装置,所述蒸汽清洁设备(100)具有适于贮藏的第一状态和适于进行清洁的第二状态,所述位置感应开关(90)与所述主通断开关(70)串联电连接,其中,当所述蒸汽清洁设备(100)处于所述第一状态时,所述主通断开关(70)处于“断”状态以中断通过所述主通断开关(70)的电流,并且当所述蒸汽清洁设备(100)处于所述第二状态下时,所述主通断开关(70)处于“通”状态使得供电可通过所述主通断开关(70)。
12.根据权利要求11所述的位置感应开关装置,其中,所述装置包括将所述主体(120)与所述蒸汽清洁头(60)连接的万向接头(140)。
13.根据权利要求11或12所述的位置感应开关装置,其中,所述位置感应开关包括微动开关(90)。
14.根据权利要求12至13所述的位置感应开关装置,其中,所述万向接头(140)包括作用在弹簧加载叉架(152)的部件(150)。
15.根据权利要求14所述的位置感应开关装置,其中,所述叉架(152)的一个臂(152b)与所述位置感应开关接合。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的位置感应开关装置,其中,当置于贮藏位置时,所述万向插头(140)作用在位置感应开关从而中断从所述通断开关(70)的电流。
17.根据权利要求16所述的位置感应开关装置,其中,当置于清洁位置时,所述万向插头(140)从所述位置感应开关分离。
18.根据权利要求17所述的位置感应开关装置,其中,所述万向接头(140)通过弹簧的动作从所述位置感应开关 分离。
【文档编号】A47L11/40GK103989446SQ201410246740
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2012年3月1日 优先权日:2011年3月1日
【发明者】巴里·皮尔斯, 大卫·朗德特里, 马丁·赖利, 斯蒂芬·霍顿, 安德鲁·沃克 申请人:史丹利百得有限公司
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