冰丝复合席的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种冰丝复合席的制作方法，所述的方法包括制作带状纸条—制作带状聚酯纤维—将带状纸条和带状聚酯纤维编制成带状混合体—编制席面—在席面底部增设复合层。本发明采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子，不仅不会发霉，而且耐磨、耐腐蚀，经久耐用，同时也具有较好的吸湿性、透气性；采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子在空调间使用时，不会让人觉得太过凉爽，使用起来非常舒服；采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子非常柔软，能够折叠，因而携带起来非常方便；采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子具有挺括、滑爽、免烫、快干等优异性能；聚酯纤维采用的化工原料来源广泛、成本低，并且不会破环自然资源。
【专利说明】冰丝复合席的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及床上用品的制作方法，尤其涉及一种冰丝复合席的制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的凉席一般有仿真皮革席、草编席、竹编席和麻将席等，仿真皮革席、草编席的凉爽程度较低，而竹编席、麻将席不舒适，且过于凉爽，不适于在空调间里使用，同时，这些凉席普遍不吸汗、不透气，也容易在人体上留下印痕。
[0003]专利号:200720000864.9公开了一种复合席，该复合席虽然在透气性和舒适性上有了改善，但同时也存在很多缺陷，如采用自然纤维作为席类面层，没有改善席子的凉爽程度，不适合在空调间内使用，且时间久了容易发霉、变烂，因此也不适合长期使用。
[0004]专利号:200920043210.3公开了一种新型复合席，该新型复合席虽然在透气吸汗性、柔软性上也有了改善，但同时也没能够解决席子的凉爽程度问题，以及自然纤维容易发霉、变烂的问题，因此，这样的席子也不适于在空调间内使用。
[0005]由于目前市场上的席面普遍采用自然纤维，因此会对让原本短缺的自然资源更加短缺，而聚酯纤维是以石油、天然气、煤焦油及农副产品等非纤维性物品为起始原料，再经化学聚合、纺丝成型及后加工而制成的纤维，因此不会对自然资源造成破坏。
[0006]目前，空调使用非常普遍，自然资源短缺，因此急需一款能够适于空调间内使用、不破坏自然资源的席子，不至于让人感到太过凉爽，影响舒适度，同时不易发霉、变烂，破坏自然资源。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是解决以上提出的问题，提供一种不仅手感好、而且较为凉爽的冰丝复合席的制作方法。
[0008]本发明的技术方案是这样的:
[0009]一种冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤:
[0010]I)、将废纸原料经高能水力碎浆机疏解后进行筛选除渣；
[0011]2)、将步骤I)中的纸浆通过纸张加工工艺制成半成品纸片并进行防霉、防水、杀菌处理；
[0012]3)、将步骤2)中防霉、防水、杀菌处理后的半成品纸片折叠成所需厚度和宽度的带状纸条；
[0013]4)、将聚酯原料放在干燥箱内进行干燥；
[0014]5)、将步骤4)中干燥后的聚酯原料放入熔融箱内熔融，并通过搅拌杆搅拌；
[0015]6)、将步骤5)中熔融的聚酯原料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，形成聚酯纤维丝，再冷却；
[0016]7)、将上一步骤中冷却后的聚酯纤维丝放入干燥箱中进行干燥；
[0017]8)、将步骤(7)中干燥后的聚酯纤维丝编织成麻花形或辫子形或聚酯纤维丝相互平行的带状聚酯纤维；
[0018]9)、以步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维作为编制原料，将其编制在一起，形成带状混合体A ；
[0019]10)、将步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤9)中的带状混合体A或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤9)中的带状混合体A或步骤9)中的带状混合体A通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理；采用带状纸条和带状聚酯纤维制作的席面，具有非常好的手感，并且席面不是非常冰凉，适合空调间内的使用；
[0020]11)、在席面的底部用胶水均匀地喷胶，平铺上一层复合层，得到冰丝复合席。
[0021]作为优选，所述的步骤8)的具体步骤如下:
[0022]81)、将聚酯纤维切成细丝；
[0023]82)、将细丝编制成细线；
[0024]83)、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状聚酯纤维，这样的结构增加了带状聚酯纤维内部的间隙，从而大大提高了透气性能，若将聚酯纤维细丝直接平行织成带状聚酯纤维，则带状聚酯纤维内部的间隙太小，不利于透气。
[0025]作为优选，所述的带状混合体A中的带状纸条和带状聚酯纤维各占1/2或带状纸条占1/3、带状聚酯纤维占2/3或带状纸条占3/4、带状聚酯纤维占1/4。
[0026]作为优选，所述的步骤8)与9)之间还包括如下步骤:
[0027]a)将自然纤维制成带状自然纤维；
[0028]b)、以步骤3)中的带状纸条、步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维作为编制原料，选择其中的任意两种或三种编制原料将其编制在一起，形成带状混合体B ;将带状自然纤维混入混合体B中，不仅可以达到提高凉爽程度的目的，而且同时降低了自然纤维发霉、变烂的几率，效果显著；
[0029]C)、将步骤3)中的带状纸条和步骤a)中的带状自然纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤b)中的带状混合体B或步骤a)中的带状自然纤维和步骤b)中的带状混合体B或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤b)中的带状混合体B或上一步骤中的带状混合体B通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理，将带状自然纤维加入到席面的编制中来，可以提高席面的凉爽程度。
[0030]作为优选，所述的步骤a)具体包括以下步骤，
[0031]al)、将自然纤维切成细丝；
[0032]a2)、将细丝编制成细线；
[0033]a3)、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状自然纤维，这样的结构增加了带状自然纤维内部的间隙，从而大大提高了透气性能，若将自然纤维细丝直接平行织成带状自然纤维，则带状自然纤维内部的间隙太小，不利于透气。
[0034]作为优选，所述的带状混合体B中的带状自然纤维占1/2，带状纸条和带状聚酯纤维各占1/4或带状自然纤维和带状纸条和带状聚酯纤维各占1/3或带状聚酯纤维占1/5，带状自然纤维和带状纸条各占2/5。[0035]作为优选，所述的步骤10)中的压光处理采用专用压光机，压光压力为100?200kgf/cm2，压力温度为120?180°C，压光时间为0.2?Imin0
[0036]作为优选，所述的压光压力为180kgf/cm2，压力温度为120°C，压光时间为0.8min。
[0037]作为优选，所述防水处理的防水剂为聚乙烯乳液、聚偏二氯乙烯乳液、丙烯酸酯共聚物与石蜡的复配乳液、氨基树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、有机硅、高疏水型丙烯酸树脂中的一种或多种，步骤2)中的杀菌处理采用的杀菌剂为含氯消毒剂、臭氧、甲基乙内酰脲类化合物、双链季铵盐、含碘消毒剂、醇类消毒剂、酚类消毒剂中的一种或多种，所述的胶水为天然橡胶胶水、氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛溶液胶中的一种，所述的席面和复合层的四周设置有包边，所述的复合层为三明治面料，所述的三明治面料包括三层，从上往下依次为网状层、拉丝状层和针织布网眼状层，通过复合层可以增强冰丝复合席背面的透气性能和吸湿性能。
[0038]作为优选，所述经纬编织而成的席面经线和纬线的宽度为0.5-5_。
[0039]本发明的有益效果如下:
[0040]1、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子，不仅不会发霉，而且耐磨、耐腐蚀，经久耐用，同时也具有较好的吸湿性、透气性，同时手感较好；
[0041]2、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子在空调间使用时，不会让人觉得太过凉爽，使用起来非常舒服；
[0042]3、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子非常柔软，能够折叠，因而携带起来非常方便；
[0043]4、采用聚酯纤维与再生纤维编制的席子具有挺括、滑爽、免烫、快干等优异性能；
[0044]5、聚酯纤维采用的化工原料来源广泛、成本低，并且不会破环自然资源；
[0045]6、再生纤维可以利用废旧的纸张来进行生产，绿色环保，成本也较低；
[0046]7、通过切丝机将聚酯纤维丝分割成中空形状，大大提高了吸湿性和透气性；
[0047]8、将自然纤维加入到席面的编制中，能够提高席面的凉爽程度，以适合不同人群和环境的需要；
[0048]9、带状聚酯纤维和带状自然纤维的结构采用细丝制线，再编制成带状，增加了内部的间隙，提高了透气性能。
【具体实施方式】
[0049]下面对本发明的实施例进行进一步详细说明:
[0050]实施例1
[0051]一种冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤:
[0052]I)、将废纸原料经高能水力碎浆机疏解后进行筛选除渣；
[0053]2)、将步骤I)中的纸浆通过纸张加工工艺制成半成品纸片并进行防霉、防水、杀菌处理；
[0054]3)、将步骤2)中防霉、防水、杀菌处理后的半成品纸片折叠成所需厚度和宽度的带状纸条；
[0055]4)、将聚酯原料放在干燥箱内进行干燥；
[0056]5)、将步骤4)中干燥后的聚酯原料放入熔融箱内熔融，并通过搅拌杆搅拌；[0057]6)、将步骤5)中熔融的聚酯原料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，形成聚酯纤维丝，再冷却；
[0058]7)、将上一步骤中冷却后的聚酯纤维丝放入干燥箱中进行干燥；
[0059]8)、将步骤(7)中干燥后的聚酯纤维丝编织成麻花形或辫子形或聚酯纤维丝相互平行的带状聚酯纤维；
[0060]9)、以步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维作为编制原料，将其编制在一起，形成带状混合体A ；
[0061]10)、将步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤9)中的带状混合体A或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤9)中的带状混合体A或步骤9)中的带状混合体A通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理；采用带状纸条和带状聚酯纤维制作的席面，具有非常好的手感，并且席面不是非常冰凉，适合空调间内的使用；
[0062]11)、在席面的底部用胶水均匀地喷胶，平铺上一层复合层，得到冰丝复合席。
[0063]为了使席面的手感和凉爽度分布均匀，采用带状混合体A进行经纬编织效果最佳。
[0064]所述带状混合体A中所含带状纸条和带状聚酯纤维的含量的实验数据如下表:
[0065]表一
【权利要求】
1.一种冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤: 1)、将废纸原料经高能水力碎浆机疏解后进行筛选除渣； 2)、将步骤I)中的纸浆通过纸张加工工艺制成半成品纸片并进行防霉、防水、杀菌处理； 3)、将步骤2)中防霉、防水、杀菌处理后的半成品纸片折叠成所需厚度和宽度的带状纸条； 4)、将聚酯原料放在干燥箱内进行干燥； 5)、将步骤4)中干燥后的聚酯原料放入熔融箱内熔融，并通过搅拌杆搅拌； 6)、将步骤5)中熔融的聚酯原料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，形成聚酯纤维丝，再冷却； 7)、将上一步骤中冷却后的聚酯纤维丝放入干燥箱中进行干燥； 8)、将步骤(7)中干燥后的聚酯纤维丝编织成麻花形或辫子形或聚酯纤维丝相互平行的带状聚酯纤维； 9)、以步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维作为编制原料，将其编制在一起，形成带状混合体A ； 10)、将步骤3)中的带状纸条和步骤8)中的带状聚酯纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤9)中的带状混合体A或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤9)中的带状混合体A或步骤9)中的带状混合体A通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理； 11)、在席面的底部用胶水均匀地喷胶，平铺上一层复合层，得到冰丝复合席。
2.根据权利要求1所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤8)的具体步骤如下: 81)、将聚酯纤维切成细丝； 82)、将细丝编制成细线； 83)、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状聚酯纤维。
3.根据权利要求1所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的带状混合体A中的带状纸条和带状聚酯纤维各占1/2或带状纸条占1/3、带状聚酯纤维占2/3或带状纸条占3/4、带状聚酯纤维占1/4。
4.根据权利要求1所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤8)与9)之间还包括如下步骤: a)将自然纤维制成带状自然纤维； b)、以步骤3)中的带状纸条、步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维作为编制原料，选择其中的任意两种或三种编制原料将其编制在一起，形成带状混合体B ; C)、将步骤3)中的带状纸条和步骤a)中的带状自然纤维或步骤3)中的带状纸条和步骤b)中的带状混合体B或步骤a)中的带状自然纤维和步骤b)中的带状混合体B或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤a)中的带状自然纤维或步骤8)中的带状聚酯纤维和步骤b)中的带状混合体B或上一步骤中的带状混合体B通过经纬编织成席面，并对席面进行压光处理。
5.根据权利要求2所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤a)具体包括以下步骤， al)、将自然纤维切成细丝； a2)、将细丝编制成细线； a3)、将至少两股的细线编制成麻花形扁平带状或辫子形扁平带状或细线之间相互平行的扁平带状的带状自然纤维。
6.根据权利要求4所述的的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的带状混合体B中的带状自然纤维占1/2，带状纸条和带状聚酯纤维各占1/4或带状自然纤维和带状纸条和带状聚酯纤维各占1/3或带状聚酯纤维占1/5，带状自然纤维和带状纸条各占2/5。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的步骤10)中的压光处理采用专用压光机，压光压力为100~200kgf/cm2，压力温度为120~180°C，压光时间为0.2~Imin0
8.根据权利要求7所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述的压光压力为160kgf/cm2,压力温度为160°C,压光时间为0.6min。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或8所述的冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述防水处理的防水剂为聚乙烯乳液、聚偏二氯乙烯乳液、丙烯酸酯共聚物与石蜡的复配乳液、氨基树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、有机硅、高疏水型丙烯酸树脂中的一种或多种，步骤2)中的杀菌处理采用的杀菌剂为含氯消毒剂、臭氧、甲基乙内酰脲类化合物、双链季铵盐、含碘消毒剂 、醇类消毒剂、酚类消毒剂中的一种或多种，所述的胶水为天然橡胶胶水、氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛溶液胶中的一种，所述的席面和复合层的四周设置有包边，所述的复合层为三明治面料。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或8所述冰丝复合席的制作方法，其特征在于，所述经纬编织而成的席面经线和纬线的宽度为0.5-5mm。
【文档编号】A47G9/00GK104013261SQ201410259003
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】王信荣 申请人:台州市丝丝美席业有限公司