一种物理压榨茶籽油及其提取制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种物理压榨茶籽油及其提取制备方法，它由精选油茶籽（1）、油茶籽的清理除杂（2）、壳仁分离（3）、调质处理（4）、冷压榨（5）、冷榨过滤（7）、蒸炒（9）、压榨出油（10）、热榨过滤（11）九个工艺步骤完成茶籽油的提取制备方法分别得到次级热榨油（12）与优质冷榨油（13）；本物理压榨茶籽油及其提取制备方法，采用物理冷榨获得优质茶籽油及对茶籽饼进行物理热榨得到次级热榨油的方法，有效地保留了茶油的活性成分，油色较浅，油脂精炼中不用脱酸、脱色、脱臭等加工过程，保留了茶油天然风味和果香，具有工艺简单、成本低、得油率高的特点。
【专利说明】一种物理压榨茶籽油及其提取制备方法
[0001]
【技术领域】： 本发明涉及一种食用油生产领域，具体地说是一种物理压榨茶籽油及其提取制备方 法。
[0002]
【背景技术】： 茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油；山茶是中国大别山地区、福建 中、西部（闽中、闽西)、江西上饶等地区的特产，从它的果实中可以提取优质的山茶油，即茶 籽油；油茶籽油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂；经测试：油茶籽油中不饱和 脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素 A、B、D、 E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的；经测试，茶叶籽油的油酸 及亚油酸含量均高于橄榄油；故有"东方橄榄油"美誉。
[0003] 茶油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄 油相似，有"东方橄榄油"之美称，茶油中含有多种功能性成分，长期食用，具有明显的预防 心血管硬化、降血压、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效。
[0004] 茶籽油的加工方法分为压榨法和浸出法；压榨法加工工艺是"物理压榨法"。物理 压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油 料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技过滤提纯技术而制成的； 浸出法加工工艺是"化学浸出法"。化学浸出法是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解 油脂的有机溶剂，通过与油料的接触(浸泡或喷淋)，使油料中的油脂被萃取出来的一种制 油方法；物理压榨法能充分保持原料的原汁原味，保留各种营养成分，色、香、味齐全，无任 何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺相结合的绿色无污染的提 取手段；化学浸出法具有柏中残油低（出油率高)、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过 脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用；因此，经过多道化学处理后，不 但油脂中的部分天然成分被破坏，而且可能会有化学溶剂的残留；在现在人们对生活水平 及生活质量的要求越来越高驱动下，物理压榨法制油已经受到广泛关注。
[0005]
【发明内容】
： 本发明的目的是保留茶籽油原料的原汁原味，各种营养成分的完整性，提供一种物理 压榨茶籽油及其提取制备方法。
[0006] 本发明要解决的技术问题由如下方案来实现：一种物理压榨茶籽油及其提取制备 方法，它由精选油茶籽1、油茶籽的清理除杂2、壳仁分离3、调质处理4、冷压榨5、冷榨过滤 7、蒸炒9、压榨出油10、热榨过滤11九个工艺步骤完成茶籽油的提取制备方法分别得到次 级热榨油12与优质冷榨油13 ; 精选油茶籽1 :油茶树种子选取粒大、饱满、种壳黑褐色、无病斑、有光泽的新鲜优质种 子，往种子中加入一定的活性物质拌匀再播种，这样就使油茶籽中维生素 D、角鲨烯、茶多酚 等的含量富集，使茶油中活性物质含量增加；本茶籽油就选用这种优质油茶籽； 油茶籽的清理除杂2 :将上步骤选择的优质油茶籽球果晒干、破壳，取出油茶籽再晒 干，经0-7°C的低温环境贮存，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟； 壳仁分离3 :将后熟的油茶籽剥壳，使仁、壳分离，仁中含壳量S 1% ;将油茶籽仁粉碎备 用； 调质处理4 :加水调质，向油茶籽粉中通入蒸汽，至油茶籽粉含水量为10-12% ; 冷压榨5 :将经调质处理4的油茶籽粉加入双螺杆榨油机中榨油，得到毛油6与茶籽饼 8 ； 冷榨过滤7 :将单袋式过滤机对毛油6进行多次初步过滤，将茶油在至9-KTC左右的低 温环境中再多重过滤，使压榨油中含杂量〈0. 1;将压榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下， 加入0. 3-0. 5%活性炭，将压榨油加热到55-60°C，在转速50-60r/min下搅拌25-30min， 然后冷却至室温，过滤，去除活性炭后静置养晶72小时得到优质冷榨油13 ; 蒸炒9 :将冷压榨5步骤得到的茶籽饼8通过通入蒸汽加热到120-130°C备用； 压榨出油10 :将加热到120-130°C的茶籽饼8直接进行压榨，榨干茶籽饼8中残油为 止； 热榨过滤11 :将单袋式过滤机对茶籽饼8中残油进行多次初步过滤，将茶油在至 20-35°C左右的低温环境中再多重过滤，使压榨油中含杂量〈0. 1 ;将压榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，将压榨油加热到105-1KTC，在转速50-60r/min 下搅拌25-30min，然后冷却至70-80°C，过滤，去除活性炭后静置养晶72小时得到次级热榨 油12。
[0007] 由于采用了以上技术方案，较好的实现了其发明目的，本物理压榨茶籽油及其提 取制备方法采用物理冷榨获得优质茶籽油及对茶籽饼进行物理热榨得到次级热榨油的方 法，充分保持原料的原汁原味，保留各种营养成分，确保各种营养成分不被破坏，不饱和的 脂肪酸含量高，而且有效杜绝了酸，碱，重金属及胆固醇等有害物质的残留，从而使油品清 亮，油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋 白质和维生素 A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的；其 色、香、味齐全，无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，采用纯物理方法，有效地保留了茶 油的活性成分，油色较浅，油脂精炼中不用脱酸、脱色、脱臭等加工过程，保留了茶油天然风 味和果香，具有工艺简单、成本低、得油率高的特点。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】： 附图1为本发明工艺流程图。
[0009] 附图标记说明见说明书最后一页表格。
[0010]
【具体实施方式】： 下面结合实施例对
【发明内容】
作进一步说明： 实施例1: 由
【发明内容】
可知，一种物理压榨茶籽油及其提取制备方法，它由精选油茶籽1、油茶籽 的清理除杂2、壳仁分离3、调质处理4、冷压榨5、冷榨过滤7、蒸炒9、压榨出油10、热榨过滤 11九个工艺步骤完成茶籽油的提取制备方法分别得到次级热榨油12与优质冷榨油13 ; 精选油茶籽1 :油茶树种子选取粒大、饱满、种壳黑褐色、无病斑、有光泽的新鲜优质种 子，往种子中加入一定的活性物质拌匀再播种，这样就使油茶籽中维生素 D、角鲨烯、茶多酚 等的含量富集，使茶油中活性物质含量增加；本茶籽油就选用这种优质油茶籽； 油茶籽的清理除杂2 :将上步骤选择的优质油茶籽球果晒干、破壳，取出油茶籽再晒 干，经0-7°C的低温环境贮存，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟； 壳仁分离3 :将后熟的油茶籽剥壳，使仁、壳分离，仁中含壳量S 1% ;将油茶籽仁粉碎备 用； 调质处理4 :加水调质，向油茶籽粉中通入蒸汽，至油茶籽粉含水量为10-12% ; 冷压榨5 :将经调质处理4的油茶籽粉加入双螺杆榨油机中榨油，得到毛油6与茶籽饼 8 ； 冷榨过滤7 :将单袋式过滤机对毛油6进行多次初步过滤，将茶油在至9-KTC左右的低 温环境中再多重过滤，使压榨油中含杂量〈0. 1;将压榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下， 加入0. 3-0. 5%活性炭，将压榨油加热到55-60°C，在转速50-60r/min下搅拌25-30min， 然后冷却至室温，过滤，去除活性炭后静置养晶72小时得到优质冷榨油13 ; 蒸炒9 :将冷压榨5步骤得到的茶籽饼8通过通入蒸汽加热到120-130°C备用； 压榨出油10 :将加热到120-130°C的茶籽饼8直接进行压榨，榨干茶籽饼8中残油为 止； 热榨过滤11 :将单袋式过滤机对茶籽饼8中残油进行多次初步过滤，将茶油在至 20-35°C左右的低温环境中再多重过滤，使压榨油中含杂量〈0. 1 ;将压榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，将压榨油加热到105-1KTC，在转速50-60r/min 下搅拌25-30min，然后冷却至70-80°C，过滤，去除活性炭后静置养晶72小时得到次级热榨 油12。
[0011] 本发明所述的毛油6是指：茶籽油只经过初步压榨未经精炼而成的油品，毛油由 于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存；毛油由于未经精炼，可能存 在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质，不可直接食用。
[0012] 本发明所述的茶籽饼8是指：是油茶籽经榨油后的渣饼。
[0013] 本发明所述的次级热榨油12是指：油料经高温（120-130°C)炒焙后通过物理压榨 形成的成品油，我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油，热榨出油率高，操作简单。
[0014] 本发明所述的优质冷榨油13是指：油料作物经过低温压榨所生产的植物油；冷 榨油确保各种营养成分不被破坏，不饱和的脂肪酸含量高，而且有效杜绝了酸，碱，重金属 及胆固醇等有害物质的残留，从而使油品清亮，气味天然清香原汁原味，纯天然，绿色。
[0015]
【权利要求】
1. 一种物理压榨茶籽油及其提取制备方法，其特征是它由精选油茶籽（1)、油茶籽的 清理除杂（2)、壳仁分离（3)、调质处理（4)、冷压榨（5)、冷榨过滤（7)、蒸炒（9)、压榨出油 (10)、热榨过滤（11)九个工艺步骤完成茶籽油的提取制备方法分别得到次级热榨油（12) 与优质冷榨油（13); 精选油茶籽（1):油茶树种子选取粒大、饱满、种壳黑褐色、无病斑、有光泽的新鲜优质 种子，往种子中加入一定的活性物质拌匀再播种，这样就使油茶籽中维生素D、角鲨烯、茶多 酚等的含量富集，使茶油中活性物质含量增加；本茶籽油就选用这种优质油茶籽； 油茶籽的清理除杂（2):将上步骤选择的优质油茶籽球果晒干、破壳，取出油茶籽再晒 干，经0-7°C的低温环境贮存，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟； 壳仁分离（3):将后熟的油茶籽剥壳，使仁、壳分离，仁中含壳量S 1% ;将油茶籽仁粉碎 备用； 调质处理(4):加水调质，向油茶籽粉中通入蒸汽，至油茶籽粉含水量为10-12% ; 冷压榨（5):将经调质处理4的油茶籽粉加入双螺杆榨油机中榨油，得到毛油（6)与茶 籽饼（8); 冷榨过滤（7 :将单袋式过滤机对毛油（6)进行多次初步过滤，将茶油在至9-KTC左 右的低温环境中再多重过滤，使压榨油中含杂量〈0. 1;将压榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，将压榨油加热到55-60°C，在转速50-60r/min下搅拌 25-30min，然后冷却至室温，过滤，去除活性炭后静置养晶72小时得到优质冷榨油（13); 蒸炒（9):将冷压榨（5)步骤得到的茶籽饼（8)通过通入蒸汽加热到120-130°C备用； 压榨出油（10):将加热到120-130°C的茶籽饼（8)直接进行压榨，榨干茶籽饼（8)中残 油为止； 热榨过滤（11):将单袋式过滤机对茶籽饼（8)中残油进行多次初步过滤，将茶油在至 20-35°C左右的低温环境中再多重过滤，使压榨油中含杂量〈0. 1 ;将压榨油在真空度-0. 07-0. 085MPa下，加入0. 3-0. 5%活性炭，将压榨油加热到105-1KTC，在转速50-60r/min 下搅拌25-30min，然后冷却至70-80°C，过滤，去除活性炭后静置养晶72小时得到次级热榨 油（12)。
【文档编号】C11B1/08GK104388182SQ201410647104
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】田静 申请人:湖南中富植物油脂有限公司