清孔喷管的制作方法
【专利摘要】一种清孔喷管，包括喷管管体，喷管管体一端设置有直喷孔，喷管管体靠近直喷孔的侧面设置有侧喷孔，侧喷孔倾斜于管壁，并掠向管尾，构成旋转式侧喷孔；喷管管体侧面设置有防脱卡，喷管管体端头套有圆筒刷，圆筒刷上带有圆筒刷刷毛，圆筒刷内壁设置有圆筒刷安装槽。所述圆筒刷端面设置有与防脱卡相对应的圆筒刷定位槽，圆筒刷刷毛以圆筒为中心，沿圆筒壁螺旋式排列，侧喷孔口径小于直喷孔口径。防脱卡为上端向喷口端倾斜，下端为直角；喷管管体(1)为锥体结构。侧喷口不垂直设置于喷头侧壁，是根据丝扣形式采取“螺旋下斜式”喷口，以便在栓孔内形成“外螺旋”式气压，达到将栓孔内杂质吹出孔外，增加了对栓孔侧壁的清洁效力。
【专利说明】清孔喷管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清孔设备，尤其涉及一种植筋或化学螺栓施工使用的清空喷管。
【背景技术】
[0002]植筋或化学螺栓施工被广泛的用于建筑、幕墙工程中，起到将主体结构与次结构连成一体的作用。而保证植筋及化学螺栓施工质量的基础就是清孔工作。
[0003]在实际施工中，施工工人因旧工艺的反复操作的次数较多:一般要求工人先用清孔刷清孔，再用气压设备吹净孔内杂质，因气压吹孔设备端头为直喷头，且孔内杂质较多，需要重复这两个步骤3-5遍才能彻底将杂质清除干净。正是因为此项工序的反复性，施工人员往往不会进行重复作业，从而给施工质量带来了隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决目前清孔步骤繁琐、重复作业给施工质量带来了安全隐患，为实现上述目的，本发明的的技术方案为:
一种清孔喷管，包括喷管管体，喷管管体一端设置有直喷孔，喷管管体靠近直喷孔的侧面设置有侧喷孔，侧喷孔倾斜于管壁，并掠向管尾，构成旋转式侧喷孔；喷管管体侧面设置有防脱卡，喷管管体端头套有圆筒刷，圆筒刷上带有圆筒刷刷毛，圆筒刷内壁设置有圆筒刷安装槽。
[0005]所述圆筒刷端面设置有与防脱卡相对应的圆筒刷定位槽，圆筒刷刷毛以圆筒为中心，沿圆筒壁螺旋式排列，侧喷孔口径小于直喷孔口径。防脱卡为上端向喷口端倾斜，下端为直角；喷管管体(I)为锥体结构。
[0006]侧喷口不垂直设置于喷头侧壁，是根据丝扣形式采取“螺旋下斜式”喷口，以便在栓孔内形成“外螺旋”式气压，达到将栓孔内杂质吹出孔外，增加了对栓孔侧壁的清洁效力。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明喷管管体的结构示意图。
[0008]图2为图1的剖视图。
[0009]图3为图1俯视图。
[0010]图4为图1的C一C剖面图。
[0011]图5为本发明圆筒刷的俯视图。
[0012]图6为本发明圆筒刷的主视图。
[0013]图7为本发明圆筒刷带毛刷的结构示意图。
[0014]图8为图7的俯视图。
[0015]图9为图7的主视图。
[0016]图10为本发明使用示意图。
[0017]图11为本发明使用示意图。
[0018]附图中:
1、喷管管体；2、直喷孔；3、防脱卡；4、侧喷孔；5、圆筒刷；6、圆筒刷定位槽；7、圆筒刷安装槽；8、圆筒刷刷毛。
[0019]【具体实施方式】:
如图1-8所75, —种清孔喷管,包括喷管管体1，喷管管体I 一端设置有直喷孔2,喷管管体I靠近直喷孔2的侧面设置有侧喷孔4，侧喷孔4倾斜于管壁，并掠向管尾，构成旋转式侧喷孔4 ;喷管管体I侧面设置有防脱卡3，喷管管体I端头套有圆筒刷5，圆筒刷5上带有圆筒刷刷毛8，圆筒刷5内壁设置有圆筒刷安装槽7。
[0020]圆筒刷5端面设置有与防脱卡3相对应的圆筒刷定位槽6，圆筒刷刷毛8以圆筒为中心，沿圆筒壁螺旋式排列，侧喷孔4 口径小于直喷孔口径，防脱卡3为上端向喷口端倾斜，下端为直角，喷管管体I为锥体结构。
[0021]实施例:
本发明从实际施工情况出发，对施工工具进行了改进，具体情况如下:
把清孔刷与气压喷头相结合:将清孔刷做成圆筒形，安装于气压喷头端部，实现清孔、吹孔一次完成
增加喷头喷射方向:旧式直喷头容易在栓孔内壁遗留杂质，本发明在旧式“直喷孔”下部增设“旋转式侧喷孔”，增加了对栓孔侧壁的清洁效力喷孔口径:侧喷孔口径总量〈直喷孔口径
侧喷口设置方式:侧喷口不垂直设置于喷头侧壁，是根据丝扣形式采取“螺旋下斜式”喷口，以便在栓孔内形成“外螺旋”式气压，达到将栓孔内杂质吹出孔外的目的
将圆筒刷安装槽沿喷管防脱卡，推入喷管管体下部，并将圆筒刷定位槽拧至管体防脱卡处定位，圆筒刷可拆卸、更换
将圆筒刷安装槽沿喷管防脱卡，推入喷管管体下部，
将圆筒刷定位槽抒至管体防脱卡处定位
将清孔喷管接在气压设备上一空气压缩机或高压鼓风机打开气压开关，让气流在“直喷孔”、“旋转式侧喷孔”喷出，对栓孔内进行吹气在进行喷气清洁的同时，前、后抽动并旋转清孔喷管，以便喷管前部圆筒刷能够刷掉栓孔侧壁杂质，而后杂质将随气流排出孔外如遇不同孔径施工，可将圆筒刷拆掉、更换成相应型号的圆筒刷。
【权利要求】
1.一种清孔喷管，包括喷管管体(I)，其特征是:喷管管体(I) 一端设置有直喷孔(2)，喷管管体(I)靠近直喷孔(2)的侧面设置有侧喷孔(4)，侧喷孔(4)倾斜于管壁，并掠向管尾，构成旋转式侧喷孔(4);喷管管体(I)侧面设置有防脱卡(3)，喷管管体(I)端头套有圆筒刷(5)，圆筒刷(5)上带有圆筒刷刷毛(8)，圆筒刷(5)内壁设置有圆筒刷安装槽(7)。
2.根据权利要求1所述的清孔喷管，其特征是:所述圆筒刷(5)端面设置有与防脱卡(3)相对应的圆筒刷定位槽(6)。
3.根据权利要求1或2所述的清孔喷管，其特征是:所述的圆筒刷刷毛(8)以圆筒为中心，沿圆筒壁螺旋式排列。
4.根据权利要求1或2所述的清孔喷管，其特征是:所述的侧喷孔⑷口径小于直喷孔口径。
5.根据权利要求1或2所述的清孔喷管，其特征是:所述的防脱卡(3)为上端向喷口端倾斜，下端为直角。
6.根据权利要求1或2所述的清孔喷管，其特征是:所述的喷管管体(I)为锥体结构。
【文档编号】B08B7/04GK104438221SQ201410683752
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】刘祥全 申请人:山东枣建建设集团有限公司