抖动式表面清洗的制造方法

文档序号:1457695阅读:189来源:国知局
抖动式表面清洗的制造方法
【专利摘要】本发明属于清洗机械【技术领域】,抖动式表面清洗机,包括与物料线连接的机架,该机架包括带有清洗口的底框,底框下部与清洗口相对的位置设有清洗箱,底框上端两侧连接有导向柱;导向柱上端安装带有升降气缸的顶板,导向柱之间安装抖动框和压紧框,升降气缸的活塞杆贯穿顶板与抖动框连接,抖动框的底部连接有横板,横板的两端设有与导向柱滑动配合的滑套,抖动框内安装有抖动机构,该抖动机构与抖动框下方的压紧框连接,压紧框内设置有压紧气缸。本发明结构简单,将产品防止清洗液中抖动清洗,相比传统的风枪清洁,清洗更加彻底且不会造成环境污染。
【专利说明】抖动式表面清洗机

【技术领域】
[0001 ] 本发明属于清洗机械【技术领域】。

【背景技术】
[0002]机械零件在生产线上加工过程中难免会有铝屑或铁屑因切削液附着在零件表面上。当零件从上道加工工序流入下道加工工序,这些附着在零件表面上的铝屑或铁屑将影响产品的装夹定位及产品过程检测,为了避免这些影响,操作人员会用风枪对产品表面进行清理,这种清理方式的缺点在:附着在产品表面的铝屑或铁屑在强风的作用下四面飞溅,影响生产现场的作业环境;产品表面的切削液在强风的作用下雾化,雾化后的切削液操作人员吸入后影响职业健康。


【发明内容】

[0003]本发明意在提供一种保持生产现场清洁且不影响工人健康的抖动式表面清洗机。
[0004]本方案中的抖动式表面清洗机,包括与物料线连接的机架,该机架包括带有清洗口的底框,底框下部与清洗口相对的位置设有清洗箱,底框上端两侧连接有导向柱;导向柱上端安装带有升降气缸的顶板,导向柱之间安装抖动框和压紧框,升降气缸的活塞杆贯穿顶板与抖动框连接,抖动框的底部连接有横板,横板的两端设有与导向柱滑动配合的滑套,抖动框内安装有抖动机构,该抖动机构与抖动框下方的压紧框连接,压紧框内设置有压紧气缸。
[0005]本发明的有益效果为:底框上安装导向柱,导向柱上端安装有顶板,顶板上的升降气缸与抖动框连接,而抖动框下端的横板由于导向杆滑动配合,因此,升降气缸动作可以使得抖动框沿导向柱移动;另外,抖动框内的抖动机构由于下方的压紧框连接,抖动结构抖动使得压紧框抖动,而压紧框内的压紧气缸可以压紧从物料线传来的产品。本发明结构简单,将产品防止清洗液中抖动清洗,相比传统的风枪清洁,清洗更加彻底且不会造成环境污染。另外,产品在清洗作业后,切削液溶解于清洗液里,清洗液通过适当比例的添加切削液原液再倒入机床冷却箱,实现了再利用,具有相当的环保功能。
[0006]进一步,抖动机构包括与横板连接的支撑架,支撑架上安装有转动盘,转盘上偏心铰接有连接块,连接块的另一端与吊杆铰接,该吊杆贯穿横板与压紧框螺栓连,结构简单,抖动效果佳。
[0007]进一步,压紧框上端设有贯穿横板的滑杆,保证压紧框竖直抖动。
[0008]进一步,压紧气缸的活塞杆上安装有压块,增加与产品的接触面积,压紧效果更好。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明抖动式表面清洗机实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底框1、导向柱2、清洗箱3、升降气缸4、抖动框5、压紧框6、横板7、支撑架8、转动盘9、连接块10、吊杆11、滑杆12、压紧气缸13、压板14、物料线15、产品16。
[0011 ] 实施例基本如附图1所示:抖动式表面清洗机,包括与物料线15连接的机架,机架包括底框1,底框1上端左右侧通过螺栓固定有导向柱2,底框1在导向柱2之间为清洗口,底框1下部搁置有与清洗口相对且盛装有清洗液的清洗箱3。导向柱2的上端连接有横向的顶板,顶板上安装有升降气缸4,该升降气缸4的活塞杆贯穿顶杆竖直向下。
[0012]该两根导向柱2之间有清洗架,该清洗架包括抖动框5和压紧框6,抖动框5和压紧框6均之间为横板7,横板7两端为与导向柱2滑动配合的滑套。该抖动框5包括顶板,以及位于顶板两侧且与横板7螺纹连接的竖杆,顶板与升降气缸4的活塞杆通过法兰盘连接固定。横板7在抖动框5内安装有支撑架8,支撑架8上安装有转动盘9,该转动盘9上偏心铰接有连接块10,该连接块10的另一端与吊杆11铰接,该吊杆11贯穿横板7与下方的压紧框6顶部螺栓连接,转动盘9的转动使得连接块10带动吊杆11上下移动,从而使得压紧框6上下抖动。该压紧框6在吊杆11的两侧还通过螺栓固定有竖直向上的滑杆12,该滑杆12的上端贯穿横板7,使得压紧框6抖动时保持竖直。
[0013]该压紧框6内竖直安装有压紧气缸13,该压紧气缸13的活塞杆通过螺栓连接有压板14,物料线15将产品16运送至该压紧框6的底板上后,压紧气缸13带动压板14压紧产品16。
[0014]本实施例的工作过程如下:升降气缸4非工作时,压紧框6正好位于清洗口处,当产品16进入压紧框6后,压紧气缸13动作将产品16压紧,同时,升降气缸4动作推着整个清洗架沿着导向柱2下移,使得压紧框6最终浸入清洗箱3内,此时抖动框5内的转动盘9转动,抖动力通过连接块10、吊杆11传给压紧框6,压紧框6在清洗液内的上下抖动产生浪涌,浪涌把产品16表面的铁屑或铝屑带走,从而起到清洗产品16表面的作用,抖动框5按设定的时间停止工作,升降气缸4把压紧框6提起来,压紧气缸13松开,清洗后的产品16通过物料线15流入下道加工工序。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.抖动式表面清洗机,包括与物料线连接的机架,其特征在于,该机架包括带有清洗口的底框,底框下部与清洗口相对的位置设有清洗箱,底框上端两侧连接有导向柱;导向柱上端安装带有升降气缸的顶板,导向柱之间安装抖动框和压紧框,升降气缸的活塞杆贯穿顶板与抖动框连接,抖动框的底部连接有横板,横板的两端设有与导向柱滑动配合的滑套,抖动框内安装有抖动机构,该抖动机构与抖动框下方的压紧框连接,压紧框内设置有压紧气缸。
2.根据权利要求1所述的抖动式表面清洗机,其特征在于:所述抖动机构包括与横板连接的支撑架,支撑架上安装有转动盘,转盘上偏心铰接有连接块,连接块的另一端与吊杆铰接,该吊杆贯穿横板与压紧框螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的抖动式表面清洗机,其特征在于:所述压紧框上端设有贯穿横板的滑杆。
4.根据权利要求1所述的抖动式表面清洗机,其特征在于:所述压紧气缸的活塞杆上安装有压块。
【文档编号】B08B13/00GK104438202SQ201410722125
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】刘小红 申请人:重庆红旗缸盖制造有限公司
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