一种塑料薄膜摩擦清洗脱标的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料薄膜摩擦清洗脱标机，包括底架以及设置在底架上的外圆筒，外圆筒内设有内圆筒，内圆筒内设有贯穿外圆筒两端的主轴，主轴两端通过若干轴承固定在底架上，并且主轴的一端还设有相配合皮带轮和主电机；外圆筒一端上设有进水口和进料口，同时外圆筒的另一端还设有出料口；底架底端设有收集排渣槽以及与收集排渣槽配合的管线法兰；内圆筒外壁设有若干清洗主牙以及与进料口配合的蛟龙叶片；外圆筒内壁上设有若干清洗辅牙。本发明的有益效果：本发明通过改进清洗方式大大增强了清洗效果，缩小了清洗死角，提高了脱标率，一次性摩擦多点接触，使清洗过后的物料免于二次摩擦清洗，很大程度上节省了清洗时间。
【专利说明】一种塑料薄膜摩擦清洗脱标机
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗设备，具体来说，涉及一种塑料薄膜摩擦清洗脱标机。
【背景技术】
[0002]随着工业的高速发展、新技术的诞生，废旧的塑料越来越多的被人们返复利用以及加工生产，同时，也对塑料薄膜摩擦清洗设备提出了更高的要求；广泛用于塑料薄膜摩擦清洗的设备众多，但是重点就是如何能够脱掉粘贴在薄膜包装袋上的纸质商标贴牌，众多塑料薄膜摩擦清洗设备虽然具有脱标的功能，但是却无法达到较高的脱标率。
[0003]所以，研制出一种具有高脱标率的塑料薄膜摩擦清洗设备，便成为业内人士亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种塑料薄膜摩擦清洗脱标机，能够大大提尚清洗的脱标率。
[0005]为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的:
一种塑料薄膜摩擦清洗脱标机，包括底架以及设置在所述底架上的外圆筒，所述外圆筒内设有内圆筒，所述内圆筒内设有贯穿所述外圆筒两端的主轴，所述主轴两端通过若干轴承固定在所述底架上，并且所述主轴的一端还设有相配合皮带轮和主电机；所述外圆筒一端上设有进水口和进料口，同时所述外圆筒的另一端还设有出料口 ；所述底架底端设有收集排渣槽以及与所述收集排渣槽配合的管线法兰；所述内圆筒外壁设有若干清洗主牙以及与所述进料口配合的蛟龙叶片；所述外圆筒内壁上设有若干清洗辅牙。
[0006]进一步的，所述主电机与所述皮带轮之间通过皮带连接。
[0007]进一步的，所述皮带轮上设有安全罩。
[0008]进一步的，所述外圆筒包括两个由扁铁合页连接的半圆筒构成。
[0009]进一步的，所述外圆筒外壁均布有加紧环。
[0010]进一步的，所述外圆筒底部设有若干筛网孔。
[0011]进一步的，所述若干清洗主牙与清洗辅牙呈螺旋分布。
[0012]进一步的，所述单个清洗主牙和清洗辅牙间距优选为20cm。
[0013]本发明的有益效果:本发明通过改进清洗方式大大增强了清洗效果，缩小了清洗死角，提高了脱标率，一次性摩擦多点接触，使清洗过后的物料免于二次摩擦清洗，很大程度上节省了清洗时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本发明实施例所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机主视图一；
图2是根据本发明实施例所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机主视图二；
图3是根据本发明实施例所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机俯视图；
图4是根据本发明实施例所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机左视图。
[0016]图中:
1、轴承；2、底架；3、主轴；4、加紧环；5、外圆筒；6、进料口 ；7、扁铁合页；8、皮带轮；9、主电机；10、内圆筒；11、清洗主牙；12、蛟龙叶片；13、出料口 ；14、收集排渣槽；15、管线法兰；16、安全罩；17、进水口 ；18、清洗辅牙。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]如图1-4所示，根据本发明实施例所述的一种塑料薄膜摩擦清洗脱标机，包括底架2以及设置在所述底架2上的外圆筒5，所述外圆筒5内设有内圆筒10，所述内圆筒10内设有贯穿所述外圆筒5两端的主轴3，所述主轴3两端通过若干轴承I固定在所述底架2上，并且所述主轴3的一端还设有相配合皮带轮8和主电机9 ;所述外圆筒5—端上设有进水口 17和进料口 6，同时所述外圆筒的另一端还设有出料口 13 ;所述底架2底端设有收集排渣槽14以及与所述收集排渣槽14配合的管线法兰15 ;所述内圆筒10外壁设有若干清洗主牙11以及与所述进料口 6配合的蛟龙叶片12 ;所述外圆筒5内壁上设有若干清洗辅牙18。
[0019]在一个实施例中，所述主电机9与所述皮带轮8之间通过皮带连接。
[0020]在一个实施例中，所述皮带轮8上设有安全罩16。
[0021]在一个实施例中，所述外圆筒5包括两个由扁铁合页7连接的半圆筒构成。
[0022]在一个实施例中，所述外圆筒5外壁均布有加紧环4。
[0023]在一个实施例中，所述外圆筒5底部设有若干筛网孔。
[0024]在一个实施例中，所述若干清洗主牙11与清洗辅牙18呈螺旋分布。
[0025]在一个实施例中，所述单个清洗主牙11和清洗辅牙18间距优选为20cm。
[0026]为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
[0027]在具体使用时，根据本发明所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，首先通过进水口 17将水输进清洗通道，随后将待清洗物料从进料口 6放入，接通电源，主电机9会带动主轴3转动开始清洗；待清洗物料会在蛟龙叶片12的旋转带动下被推进清洗通道，通过呈螺旋分布的清洗主牙11和清洗辅牙18交错摩擦式的清洗方式下进行深度清洗，并且清洗主牙11和清洗辅牙18排布紧密，不会留下清洗不到的死角，在上述深度清洗作用下，纸质标牌会很容易被击打成淤泥状，溢流进收集排渣槽14，进而从管线法兰15排出，而清洗干净的物料则会在螺旋分布的清洗主牙11和清洗辅牙18作用下推向出料口 13排出。
[0028]值得一提的是，所述主轴3通过轴承I固定在所述底架2上，同时所述外圆筒5上设有若干加紧环4，在一定程度上，增强了设备的稳定性；并且外圆筒5的半圆拼接形式也更便于设备的维护。
[0029]综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过改进清洗方式大大增强了清洗效果，缩小了清洗死角，提高了脱标率，一次性摩擦多点接触，使清洗过后的物料免于二次摩擦清洗，很大程度上节省了清洗时间。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塑料薄膜摩擦清洗脱标机，包括底架(2)以及设置在所述底架(2)上的外圆筒(5)，其特征在于，所述外圆筒(5)内设有内圆筒(10)，所述内圆筒(10)内设有贯穿所述外圆筒(5)两端的主轴(3)，所述主轴(3)两端通过若干轴承(I)固定在所述底架(2)上，并且所述主轴(3 )的一端还设有相配合皮带轮(8 )和主电机(9 );所述外圆筒(5 ) —端上设有进水口(17)和进料口(6)，同时所述外圆筒(5)的另一端还设有出料口(13);所述底架(2)底端设有收集排渣槽(14)以及与所述收集排渣槽(14)配合的管线法兰(15);所述内圆筒(10)外壁设有若干清洗主牙(11)以及与所述进料口(6)配合的蛟龙叶片(12);所述外圆筒(5)内壁上设有若干清洗辅牙(18)。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，其特征在于，所述主电机(9)与所述皮带轮(8)之间通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，其特征在于，所述皮带轮(8)上设有安全罩(16)。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，其特征在于，所述外圆筒(5)包括两个由扁铁合页(7)连接的半圆筒构成。
5.根据权利要求4所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，其特征在于，所述外圆筒(5)外壁均布有加紧环(4)。
6.根据权利要求4所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，其特征在于，所述外圆筒(5)底部设有若干筛网孔。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，其特征在于，所述若干清洗主牙(11)与清洗辅牙(18)呈螺旋分布。
8.根据权利要求7所述的塑料薄膜摩擦清洗脱标机，其特征在于，所述单个清洗主牙(11)和清洗辅牙(18)间距优选为20cm。
【文档编号】B08B1/02GK104475374SQ201410723067
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】张善龙, 孙云杰 申请人:宁波高新区科宁机械设备有限公司