分选室自动防尘系统及方法
【专利摘要】本发明公开一种分选室自动防尘系统，包括分别安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器、控制模块、气源开关、高压气体储气罐，气压传感器均连接控制模块，控制模块连接气源开关，气源开关位于色选机分选室的腔体内，气源开关通过管道连接到高压气体储气罐。本发明还公开一种分选室自动防尘方法，通过控制分选室腔体内的气压，使分选室腔体内一直处于正压状态，防止灰尘、粉尘进入。本发明的优点在于：变被动密封为主动防尘，从而防止相机信号受到灰尘影响造成色选效果不稳定，且不需人工维护，全自动运行，气源可直接借用色选机气源，成本增加极低，但取得成效很大，在色选机领域有广泛应用前景。
【专利说明】分选室自动防尘系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及色选机领域，尤其涉及一种色选机的分选室的防尘系统及方法。
【背景技术】
[0002]分选室作为色选机的重要组成部分，包含了光源、镜头、相机等关键电气部件，为色选机的有效识别提供原始信号。由于色选机工作场地灰尘、粉尘的浓度比较大，长时间工作的情况下，灰尘、粉尘很容易进入分选室，并附着在镜头、传感器等光学器件表面，直接影响原始信号质量，从而影响色选机工作效果。
[0003]目前市场上的色选机主要通过密封的方式防止分选室进灰，但机械加工的误差、装配的误差、密封条材质、密封方法等均会影响实际的防尘效果，而且随着时间的累积机械结构的变形、密封条的老化等也会降低密封效果，不能长时间有效做到分选室防尘。
【发明内容】
[0004]本发明的所要解决的技术问题之一在于提供一种分选室自动防尘系统，变被动密封为主动防尘，保证长时间分选室内部件不受灰尘、粉尘影响。
[0005]本发明的所要解决的技术问题之二在于提供一种分选室自动防尘方法，变被动密封为主动防尘，保证长时间分选室内部件不受灰尘、粉尘影响。
[0006]本发明采用以下技术方案解决上述技术问题之一的:本发明一种分选室自动防尘系统，包括分别安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器、控制模块、气源开关、高压气体储气罐，安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器均连接控制模块，控制模块连接气源开关，气源开关位于色选机分选室的腔体内，气源开关通过管道连接到高压气体储气罐。
[0007]工作时，控制模块获得安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器的数据，并进行比较，一旦内外气压差小于设定的值，即通过控制模块上的气源开关驱动电路打开气源开关，高压气体储气罐中的高压气体经过气源开关的控制释放到色选机分选室的腔体内，提高色选机分选室腔体内的气压，提高色选机分选室内外气压差。
[0008]该分选室自动防尘系统的基本原理如下:
分选室内有灰尘、粉尘进入，跟分选室内外气压差变化有很大关系，随着机器工作，分选室内温度升高，气体膨胀，内外形成正压，但当机器关闭时，随着分选室内温度的降低，气体收缩，内外形成负压，灰尘、粉尘在气压差的作用下更容易进入分选室。
[0009]为解决以上问题，本发明通过气压传感器监测分选室内外气压，采集的气压值传给控制模块进行比较，如果分选室内外气压差小于预先设定的某个值，则通过控制信号开启气源开关，一旦气源开关打开，高压气体即进入分选室，从而提高分选室内部气压，保证分选室内外的气体流向为从内到外。
[0010]由于以上系统的加入，分选室内一直处于正压状态，而灰尘、粉尘不可能逆压而上，从而有效保证分选室内不受外部灰尘、粉尘影响，大大提高色选机工作稳定性，有效减少维护次数。
[0011]作为优选的技术方案，所述气源开关采用电磁阀。
[0012]作为进一步优选的技术方案，在气源开关和高压气体储气罐之间的管路上还设置有过滤器，滤掉气体中可能存在的水气、油气。
[0013]本发明采用以下技术方案解决上述技术问题之二的:一种分选室自动防尘方法，在色选机的工作过程中，通过控制分选室腔体内的气压，使分选室腔体内一直处于正压状态，防止灰尘、粉尘进入。
[0014]所述控制分选室腔体内的气压采用分选室自动防尘系统，所述分选室自动防尘系统，包括分别安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器、控制模块、气源开关、高压气体储气罐，安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器均连接控制模块，控制模块连接气源开关，气源开关位于色选机分选室的腔体内，气源开关通过管道连接到高压气体储气罐。
[0015]工作时，控制模块获得安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器的数据，并进行比较，一旦内外气压差小于设定的值，即通过控制模块上的气源开关驱动电路打开气源开关，高压气体储气罐中的高压气体经过气源开关的控制释放到色选机分选室的腔体内，提高色选机分选室腔体内的气压，提高色选机分选室内外气压差。
[0016]本发明的优点在于:可以在色选机工作过程中防止灰尘、粉尘进入，变被动密封为主动防尘，从而防止相机信号受到影响造成色选效果不稳定。由于分选室进灰引起的色选效果不稳定是色选机常见问题之一，对用户会造成生产无法进行，直接对给用户带来较大的经济损失，对色选机厂家造成售后维护频繁，增加售后维护成本，同时影响品牌形象。本发明有效解决了以上问题，且不需要人工维护，全自动运行，气源可直接借用色选机气源，成本增加极低，但取得成效很大，在色选机领域有广泛应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的一个具体实施例的系统原理框图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0019]在图1所示系统原理框图中，两个气压传感器I分别安装在色选机分选室6腔体内外，且两个气压传感器I均连接控制模块2，气源开关采用电磁喷阀3，电磁喷阀3位于色选机分选室6的腔体内，当然，本领域的一般技术人员知悉，气源开关也可以选择其他的开关，控制模块2连接电磁喷阀3，电磁喷阀3通过管道连接到高压气体储气罐5，该实施例中，作为优选的方案，在电磁喷阀3和高压气体储气罐5之间的管路上还设置有过滤器4。
[0020]气压传感器I为高精度气压传感器，压强测量精度要达到5Pa以内，数据输出采用I2C数字接口或模拟信号，输出信号经导线连接至控制模块2，控制模块2带有MCU或其它处理器，自带I2C接口或AD采样电路，可以以微秒级的速度近似实时的获得传感器数据，并进行比较，一旦内外气压差小于设定的值，即通过控制模块2上的电磁喷阀驱动电路打开电磁喷阀3，高压气体储气罐5中的高压气体经过过滤器4滤掉气体中可能存在的水气、油气，经过电磁喷阀3的控制释放到色选机分选室6的腔体内，从而提高色选机分选室6腔体内的气压，提高色选机分选室6内外气压差，保证灰尘、粉尘无法进入。
[0021]随着高压气体的充入，当色选机分选室6内外气压差高于一定值时，控制模块2关闭电磁喷阀3，停止色选机分选室6内气压的增加，从而防止气压过高及高压气体耗气量太大，造成不必要的浪费。
[0022]如此通过控制模块2的实时采集气压传感器I的压强数据，根据比较结果打开或关闭电磁喷阀3，循环往复，即实现了色选机分选室6的内部气压控制及监测，实现色选机分选室6的自动防尘。
[0023]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种分选室自动防尘系统，其特征在于:包括分别安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器、控制模块、气源开关、储气罐，安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器均连接控制模块，控制模块连接气源开关，气源开关通过管道连接到储气罐。
2.根据权利要求1所述的分选室自动防尘系统，其特征在于:工作时，控制模块获得安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器的数据，并进行比较，一旦内外气压差小于设定的值，即通过控制模块上的气源开关驱动电路打开气源开关，储气罐中的气体经过气源开关的控制释放到色选机分选室的腔体内，提高色选机分选室腔体内的气压，提高色选机分选室内外气压差。
3.根据权利要求1所述的分选室自动防尘系统，其特征在于:所述气源开关采用电磁阀。
4.根据权利要求1所述的分选室自动防尘系统，其特征在于:在气源开关和储气罐之间的管路上还设置有过滤器。
5.一种分选室自动防尘方法，其特征在于:通过控制分选室腔体内的气压，使分选室腔体内一直处于正压状态，防止灰尘、粉尘进入。
6.如权利要求5所述的分选室自动防尘方法，其特征在于:所述控制分选室腔体内的气压采用分选室自动防尘系统，所述分选室自动防尘系统包括分别安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器、控制模块、气源开关、储气罐，安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器均连接控制模块，控制模块连接气源开关，气源开关通过管道连接到储气罐。
7.如权利要求6所述的分选室自动防尘方法，其特征在于:控制模块获得安装在色选机分选室腔体内外的气压传感器的数据，并进行比较，一旦内外气压差小于设定的值，即通过控制模块上的气源开关驱动电路打开气源开关，高压气体储气罐中的高压气体经过气源开关的控制释放到色选机分选室的腔体内，提高色选机分选室腔体内的气压，提高色选机分选室内外气压差。
【文档编号】B08B15/04GK104475357SQ201410839100
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】赵猛, 朱腾飞 申请人:合肥美亚光电技术股份有限公司