凉茬机输送带自清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凉茬机输送带自清理装置，包括机架，机架上设有主动链轮、从动链轮、循环传送带，循环传送带表面设有冷却透气孔，主动链轮的下方设有连接轴，连接轴上设有第三个链轮，第三链轮与从动链轮之间设有辅助链轮，循环传送带分别与主动链轮、从动链轮、辅助链轮、第三个链轮连接形成循环，循环传送带在辅助链轮与第三个链轮之间为水平状态的水平段传送带，在靠近第三链轮处的水平段传送带下部的机架上沿着传送带纵向设有第一固定轴，第一固定轴上设有第一清理毛刷，水平段传送带内侧的机架上设有风机，风机的出风口靠近链轮的内侧。结构简单、使用方便，清理效率高，延长了毛刷的使用寿命，降低了更换和维修成本，提高了生产效率。
【专利说明】凉茬机输送带自清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿酒设备【技术领域】，特别涉及一种凉茬机输送带自清理装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的凉茬机输送带在输送酒醅时，浆状的酒醅会堵塞输送带上的小孔，需要设置清理结构比如清理毛刷，但是毛刷在使用一段时间之后，由于毛刷本身的磨损及整个外圆表面附着一层湿黏，存在着小孔清理效果差、以及堵塞的问题，从而引起酒醅小孔的出风量减少，影响酒醅的散热，造成酒醅湿度等指标不符合后续工序的工艺要求、延误了生产，降低了生产效率，甚至引起产品质量问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种凉茬机输送带自清理装置；结构简单、使用方便，清理效率高，延长了毛刷的使用寿命，降低了更换和维修成本，提闻了生广效率。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:
[0005]一种凉茬机输送带自清理装置，包括机架，机架上设有主动链轮、从动链轮、循环传送带，主动链轮设于机架上端，从动链轮设于机架下端，循环传送带表面设有冷却透气孔，主动链轮的下方设有连接轴，连接轴上设有第三个链轮，第三链轮与从动链轮之间设有辅助链轮，循环传送带分别与主动链轮、从动链轮、辅助链轮、第三个链轮连接形成循环，所述循环传送带在辅助链轮与第三个链轮之间为水平状态的水平段传送带，在靠近第三链轮处的水平段传送带下部的机架上沿着传送带纵向设有第一固定轴，第一固定轴上设有第一清理毛刷，所述第一清理毛刷沿轴向与传送带宽度匹配，在远离第三链轮处的水平段传送带内侧的机架上设有风机，所述风机的出风口靠近链轮的内侧。
[0006]所述第一清理毛刷的左侧设有安装在机架上的酒醅清理结构，所述酒醅清理结构包括固定座、与固定座连接的清理端，其中固定座与机架连接，清理端靠近第一清理毛刷的外圆面，清理端采用与水平面向上倾斜成锐角的倾斜结构，所述第一清理毛刷的外圆面与清理端的锐角部分之间设有微小间隙或者接触。
[0007]所述固定座通过螺钉与清理端连接，清理端设有开槽，螺钉穿过开槽与固定座连接，清理端沿着固定座水平移动以调节与第一清理毛刷的间隙。
[0008]所述第一固定轴与传送带的距离能够调整。
[0009]所述风机对应位置的水平段传送带下部以及第一清理毛刷下部设有酒醅接收箱。
[0010]所述风机沿着传送带纵向设有多个；对应大功率的风机来说，也可以在同一个风机上沿着传送带纵向设有多个出风口。风机也可以设于靠近主动链轮的下部的循环传送带内侧机架上。
[0011 ] 所述第一清理毛刷在机架上沿水平段传送带下部设有多个。
[0012]所述出料箱内的输送带下部设有第二清理毛刷。[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1.本实用新型结构简单、使用方便，清理效率高，延长了毛刷的使用寿命，降低了更换和维修成本，提高了生产效率。
[0015]2.通过设置酒醅清理结构及其倾斜结构、锐角部分与第一清理毛刷，使得清理端与第一清理毛刷的接触面积小，提高了酒醅清理效果。
[0016]3.清理端沿着固定座水平移动以调节与第一清理毛刷的间隙通过调整毛刷与清理端的距离、使之保持最佳的清理效果，及时清除毛刷外圆面上的酒醅，解决了毛刷在使用后会磨损、以及部分酒醅黏贴在毛刷外圆面上造成的清理效果差的问题。
[0017]4.第一固定轴与传送带的距离能够调整，保证第一清理毛刷与传送带保持适当的接触力度，特别当毛刷使用时间长、磨损量较大、造成清理效果变差时，始终能够保持酒醅清理效果、减少冷却透气孔堵塞。
[0018]5.用来回收盛放由毛刷刷下来的酒醅或者有风机垂下了的酒醅，回收的酒醅可以再利用，避免了酒醅浪费。
[0019]6.设有多个第一清理毛刷或者设有多个风机或者在同一个出风量大的风机安装多个出风口，保证冷却透气孔内酒醅清理更干净，冷却效果更佳。
[0020]7.在出料箱内的输送带下部设有第二清理毛刷，通过第二清理毛刷与第一清理毛刷的共同清理，能够使传送带的冷却透气孔能够保持畅通，提高毛刷的清理效率，有利于酒醅的冷却。
[0021]【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2是图1中I处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0024]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0025]如图1、图2所示，一种凉茬机输送带自清理装置，包括机架1，机架I上设有主动链轮2、从动链轮3、循环传送带14，所述主动链轮2设于机架I上端，主动链轮2下部设有出料箱22，从动链轮3设于机架I下端，所述循环传送带14表面设有冷却透气孔9，主动链轮2的下方设有连接轴15，连接轴15上设有第三个链轮4，第三链轮4与从动链轮3之间设有辅助链轮5，循环传送带14分别与主动链轮2、从动链轮3、辅助链轮5、第三个链轮4连接形成循环，所述循环传送带14在辅助链轮5与第三个链轮4之间为水平状态的水平段传送带，在靠近第三链轮4处的水平段传送带下部的机架上沿着传送带纵向设有第一固定轴，第一固定轴上设有第一清理毛刷6，所述第一清理毛刷6沿轴向与传送带宽度匹配，在远离第三链轮4处的水平段传送带内侧13的机架上设有风机10，所述风机10的出风口 16靠近链轮的内侧13。
[0026]所述第一清理毛刷6的左侧设有安装在机架上的酒醅清理结构8，所述酒醅清理结构8包括固定座18、与固定座18连接的清理端12，其中固定座18与机架I连接，清理端12靠近第一清理毛刷的外圆面，清理端12采用与水平面向上倾斜成锐角的倾斜结构，所述第一清理毛刷6的外圆面与清理端12的锐角部分之间设有微小间隙或者接触。通过设置酒醅清理结构8及其倾斜结构、锐角部分与第一清理毛刷，使得清理端12与第一清理毛刷的接触面积小，提高了酒醅清理效果。
[0027]固定座通过螺钉17与清理端12连接，清理端设有开槽19，螺钉17穿过开槽19与固定座18连接，清理端12沿着固定座水平移动以调节与第一清理毛刷的间隙。由于第一清理毛刷在使用后会磨损，而且使用后会有部分酒醅黏贴在毛刷外圆面上，通过调整毛刷与清理端的距离、使之保持最佳的清理效果，及时清除毛刷外圆面上的酒醅。
[0028]与第一固定轴连接处的机架在垂直方向设有长槽20，第一固定轴能够在长槽20内上下移动、实现与传送带的距离调整，当距离适当后通过螺纹连接紧固。以保证第一清理毛刷与传送带保持适当的接触力度，特别当毛刷使用时间长、磨损量较大、造成清理效果变差时，始终能够保持酒醅清理效果、减少冷却透气孔堵塞。
[0029]在风机10对应位置的水平段传送带下部以及第一清理毛刷6下部设有酒醅接收箱11、7。用来回收盛放由毛刷刷下来的酒醅或者有风机垂下了的酒醅，回收的酒醅可以再利用，避免了酒醅浪费。
[0030]所述风机10沿着传送带纵向设有多个；对应大功率的风机来说，也可以在同一个风机上沿着传送带纵向设有多个出风口。
[0031]所述第一清理毛刷6在机架上沿水平段传送带下部设有多个，同时风机10也可以设有多个，也可以在同一个风机10上沿着传送带纵向设有多个出风口 16。
[0032]所述主动链轮2下部的循环传送带14内侧机架上设有第二风机10。第二风机10先将容易去除的酒醅从冷却透气孔9中吹掉，能够减少下部的毛刷的酒醅附着量，减少毛刷的清理，提高毛刷的清理效率。
[0033]在出料箱22内的输送带下部设有第二清理毛刷22。以清理附着在传送带上的酒醅，通过第二清理毛刷22与第一清理毛刷的共同清理，能够使传送带的冷却透气孔9能够保持畅通，有利于酒醅的冷却。
[0034]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种凉茬机输送带自清理装置，包括机架，机架上设有主动链轮、从动链轮、循环传送带，主动链轮设于机架上端，主动链轮下部设有出料箱，从动链轮设于机架下端，循环传送带表面设有冷却透气孔，其特征是，所述主动链轮的下方设有连接轴，连接轴上设有第三个链轮，第三链轮与从动链轮之间设有辅助链轮，循环传送带分别与主动链轮、从动链轮、辅助链轮、第三个链轮连接形成循环，所述循环传送带在辅助链轮与第三个链轮之间为水平状态的水平段传送带，在靠近第三链轮处的水平段传送带下部的机架上沿着传送带纵向设有第一固定轴，第一固定轴上设有第一清理毛刷，所述第一清理毛刷沿轴向与传送带宽度匹配，在远离第三链轮处的水平段传送带内侧的机架上设有风机，所述风机的出风口靠近链轮的内侧。
2.如权利要求1所述的凉茬机输送带自清理装置，其特征是，所述第一清理毛刷的左侧设有安装在机架上的酒醅清理结构，所述酒醅清理结构包括固定座、与固定座连接的清理端，其中固定座与机架连接，清理端靠近第一清理毛刷的外圆面，清理端采用与水平面向上倾斜成锐角的倾斜结构，所述第一清理毛刷的外圆面与清理端的锐角部分之间设有微小间隙或者接触。
3.如权利要求2所述的凉茬机输送带自清理装置，其特征是，所述固定座通过螺钉与清理端连接，清理端设有开槽，螺钉穿过开槽与固定座连接，清理端沿着固定座水平移动以调节与第一清理毛刷的间隙。
4.如权利要求1所述的凉茬机输送带自清理装置，其特征是，所述第一固定轴与传送带的距离能够调整。
5.如权利要求1所述的凉茬机输送带自清理装置，其特征是，所述风机对应位置的水平段传送带下部以及第一清理毛刷下部设有酒醅接收箱。
6.如权利要求1所述的凉茬机输送带自清理装置，其特征是，所述风机沿着传送带纵向设有多个；或者在同一个风机上沿着传送带纵向设有多个出风口。
7.如权利要求1所述的凉茬机输送带自清理装置，其特征是，所述出料箱内的输送带下部设有第二清理毛刷。
8.如权利要求1所述的凉茬机输送带自清理装置，其特征是，所述第一清理毛刷沿着水平段传送带下部的机架设有多个。
【文档编号】B08B5/02GK203664230SQ201420014345
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】王建, 曹淑标, 胡风艳, 张洁, 周林涛, 赵丽群 申请人:山东天地缘酒业有限公司