微型轴承内圈毛刷清洗的制造方法

文档序号:1460667阅读:293来源:国知局
微型轴承内圈毛刷清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于清洗设备领域,具体地说是一种微型轴承内圈毛刷清洗机,包括用于支撑上箱体并兼作油箱的下箱体,所述上箱体内部沿长度方向两端分别固定有一个料盘轴承座支座,在每个所述料盘轴承座支座上均固定有一个料盘轴承座,料盘轴转动支承于所述料盘轴承座上,料盘套装于所述料盘轴上并通过平键固定,在料盘轴伸出上箱体外侧的轴端固定有第一皮带轮;所述上箱体顶部设有料盘电机,在料盘电机的输出端固定有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带相连接。该清洗机可以清洗轴承内圈沟道,同时对于沟道表面及内孔也能全面的刷洗和冲洗,从而达到更好的效果,本机构设计简单,容易操作及维修,生产效率高,清洗质量高。
【专利说明】微型轴承内圈毛刷清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于清洗设备领域,具体地说是一种微型轴承内圈毛刷清洗机。
【背景技术】
[0002]目前在微型深沟球轴承制造过程中,内圈清洗方式是加工好的半成品通过超声波、喷淋、摇荡等方式。由于轴承的内圈关键控制点在内沟道中,因内圈的沟道是裸露在表面中,在清洗过程中会有杂质粉尘在清洗时洗不干净及造成磕碰伤之类,严重引起轴承成
品质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的微型轴承内圈毛刷清洗机,该清洗机可以清洗轴承内圈沟道,同时对于沟道表面及内孔也能全面的刷洗和冲洗,从而达到更好的效果,本机构设计简单,容易操作及维修,生产
效率高,清洗质量高。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种微型轴承内圈毛刷清洗机,特征在于:包括用于支撑上箱体并兼作油箱的下箱体,所述上箱体内部沿长度方向两端分别固定有一个料盘轴承座支座,在每个所述料盘轴承座支座上均固定有一个料盘轴承座,料盘轴转动支承于所述料盘轴承座上,料盘套装于所述料盘轴上并通过平键固定,在料盘轴伸出上箱体外侧的轴端固定有第一皮带轮;所述上箱体顶部设有料盘电机,在料盘电机的输出端固定有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带相连接;在上箱体顶部中间位置处固定有气缸支座,毛刷升降气缸固定于所述气缸支座上,且所述毛刷升降气缸的活塞杆端部连接有平衡杆,所述平衡杆伸入上箱体内的下端杆体上固定有毛刷固定座,毛刷安装于所述毛刷固定座上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述料盘的外圆周面处设有一圈串棒。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述毛刷的刷面贴合于料盘的圆周面上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述平衡杆包括一根平行于上箱体顶部长边的横杆及固定于所述横杆两端并向下延伸的第一竖杆、第二竖杆,毛刷固定座两端分别固定连接于第一竖杆、第二竖杆上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述上箱体沿长度方向的两个侧面中,远离料盘电机的一个侧面上固定有电气柜,所述电气柜与料盘电机的接线端之间通过导线相连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述上箱体顶端对应于料盘上方固定有喷淋头。
[0010]本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型产品结构简单、设计合理,通过高速的料盘电机带动料盘作旋转运动,并通过毛刷刷洗沟道而不会刮伤套圈沟道,从而更好地对套圈进行清洗,使得毛刷能够均匀地刷洗,没有死角。
【专利附图】

【附图说明】[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示,包括下箱体1、上箱体2、料盘轴承座3、料盘轴4、第二皮带轮5、串棒
6、毛刷升降气缸7、气缸支座8、料盘轴承座支座9、毛刷10、毛刷固定座11、喷淋头12、料盘13、电气柜14、料盘电机15、第一皮带轮16、平衡杆17、横杆17_1、第一竖杆17_2、第二竖杆17-3 等。
[0014]如图1所示,本实用新型一种微型轴承内圈毛刷清洗机,包括用于支撑上箱体2并兼作油箱的下箱体1,所述上箱体2内部沿长度方向两端分别固定有一个料盘轴承座支座
9,在每个所述料盘轴承座支座9上均固定有一个料盘轴承座3,料盘轴4转动支承于所述料盘轴承座3上,料盘13套装于所述料盘轴4上并通过平键固定,在料盘轴4伸出上箱体2外侧的轴端固定有第一皮带轮16 ;所述上箱体2顶部设有料盘电机15,在料盘电机15的输出端固定有第二皮带轮5,所述第二皮带轮5与第一皮带轮16之间通过皮带相连接;在上箱体2顶部中间位置处固定有气缸支座8,毛刷升降气缸7固定于所述气缸支座8上,且所述毛刷升降气缸7的活塞杆端部连接有平衡杆17,所述平衡杆17伸入上箱体2内的下端杆体上固定有毛刷固定座11,毛刷10安装于所述毛刷固定座11上。
[0015]所述料盘13的外圆周面处设有一圈串棒6。
[0016]所述毛刷10的刷面贴合于料盘13的圆周面上,以便于进行刷洗工作。
[0017]所述平衡杆17包括一根平行于上箱体2顶部长边的横杆17-1及固定于所述横杆17-1两端并向下延伸的第一竖杆17-2、第二竖杆17-3,毛刷固定座11两端分别固定连接于第一竖杆17-2、第二竖杆17-3上。
[0018]所述上箱体2沿长度方向的两个侧面中,远离料盘电机15的一个侧面上固定有电气柜14,在电气柜14内安装有变频器和PLC,并通过导线将变频器及PLC与料盘电机15的接线端之间通过导线相连接,实现对料盘电机15的精确控制,使得可以有效实现低速刷洗、高速刷洗、正转反转,在工作过程中的动作衔接和时间控制则通过电气柜14中的传感器、PLC和触摸屏来控制,采用连锁保护,故障通过PLC反馈到触摸屏,更能直观的判断故障,一目了然。
[0019]所述上箱体2顶端对应于料盘13上方固定有喷淋头12,通过清洗液压泵将存放于下箱体I中的清洗液形成高压从上面喷淋。
[0020]本实用新型产品中的毛刷固定座11结构简单,其主要包括压板、弹簧、弹簧压板,毛刷10安装在压板上面,并通过弹簧及弹簧压板来固定毛刷10,在工作时,可以通过毛刷升降气缸7的节流阀来控制毛刷升降气缸7的动作使之能够缓慢平稳的运动。
[0021]本产品中的料盘13上均布设有30个安装孔,每个安装孔可以挂80只料,在工作过程中能够使得料件被充分的清洗,有效提高了工作效率。
[0022]本实用新型在工作时,料盘电机15通过第二皮带轮5带动料盘轴4转动,并最终带动安装于料盘轴4上的料盘13及固定于料盘13上的料件实现旋转运动;在料盘13转动的同时,喷淋头12进行喷淋作业,可以达到一边刷洗一边喷淋清洗的目的。
【权利要求】
1.一种微型轴承内圈毛刷清洗机,其特征在于:包括用于支撑上箱体(2)并兼作油箱的下箱体(1),所述上箱体(2)内部沿长度方向两端分别固定有一个料盘轴承座支座(9),在每个所述料盘轴承座支座(9)上均固定有一个料盘轴承座(3),料盘轴(4)转动支承于所述料盘轴承座(3 )上,料盘(13 )套装于所述料盘轴(4 )上并通过平键固定,在料盘轴(4 )伸出上箱体(2)外侧的轴端固定有第一皮带轮(16);所述上箱体(2)顶部设有料盘电机(15),在料盘电机(15)的输出端固定有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)与第一皮带轮(16)之间通过皮带相连接;在上箱体(2)顶部中间位置处固定有气缸支座(8),毛刷升降气缸(7)固定于所述气缸支座(8)上,且所述毛刷升降气缸(7)的活塞杆端部连接有平衡杆(17),所述平衡杆(17)伸入上箱体(2)内的下端杆体上固定有毛刷固定座(11),毛刷(10)安装于所述毛刷固定座(11)上。
2.如权利要求1所述的微型轴承内圈毛刷清洗机,其特征在于:所述料盘(13)的外圆周面处设有一圈串棒(6)。
3.如权利要求1所述的微型轴承内圈毛刷清洗机,其特征在于:所述毛刷(10)的刷面贴合于料盘(13)的圆周面上。
4.如权利要求1所述的微型轴承内圈毛刷清洗机,其特征在于:所述平衡杆(17)包括一根平行于上箱体(2)顶部长边的横杆(17-1)及固定于所述横杆(17-1)两端并向下延伸的第一竖杆(17-2)、第二竖杆(17-3),毛刷固定座(11)两端分别固定连接于第一竖杆(17-2)、第二竖杆(17-3)上。
5.如权利要求1所述的微型轴承内圈毛刷清洗机,其特征在于:所述上箱体(2)沿长度方向的两个侧面中,远离料盘电机(15)的一个侧面上固定有电气柜(14),所述电气柜(14)与料盘电机(15)的接线端之间通过导线相连接。
6.如权利要求1所述的微型轴承内圈毛刷清洗机,其特征在于:所述上箱体(2)顶端对应于料盘(13)上方固定有喷淋头(12)。
【文档编号】B08B7/04GK203750891SQ201420088132
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】余伟, 张文年, 郑敏杰, 方柱, 卫金龙 申请人:无锡诚石轴承有限公司
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