一种清洗干燥一体装置制造方法

文档序号:1461324阅读:206来源:国知局
一种清洗干燥一体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗干燥一体装置,包括表面均布有通孔的穿丝管,螺旋毛刷,连接冲洗设备的高压喷嘴和连接鼓风设备的吹嘴;所述穿丝管的内部分为冲洗段和干燥段;所述螺旋毛刷设置在冲洗段;所述穿丝管的进丝端设有两个以上高压喷嘴,高压喷嘴穿过穿丝管伸入穿丝管的内部;所述穿丝管的出丝端设有两个以上吹嘴,吹嘴也穿过穿丝管伸入穿丝管的内部。本实用新型能对电解去污后的不锈钢丝进行清洗干燥,省去了恒温箱,提高了生产效率,降低了生产成本。
【专利说明】一种清洗干燥一体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢丝拉丝加工领域,特别涉及一种清洗干燥一体装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢丝在粗、中拉前要涂皮膜剂加热烘干,在粗、中拉过程中要加润滑剂,因此会在冷拉过程中在不锈钢丝外层形成黑色吸附物,在下一道工序前必须清洗。为了环保,现在多采用电解去污,电解去污后的不锈钢丝上会有污水和污物,如果直接进入拉丝模,容易将拉丝模堵塞,影响生产。为了解决这一问题,现在常采用恒温箱对电解后的不锈钢丝进行去污干燥,但是为了达到效果,往往需要将恒温箱设置的很长,这样不仅占用地方,而且其生产效率有受到了影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种清洗干燥一体装置,该装置可以对电解去污后的不锈钢丝进行清洗干燥,省去了常规的恒温箱,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型包括表面均布有通孔的穿丝管,螺旋毛刷,连接冲洗设备的高压喷嘴和连接鼓风设备的吹嘴;所述穿丝管的内部分为冲洗段和干燥段;所述螺旋毛刷设置在冲洗段;所述穿丝管的进丝端设有两个以上高压喷嘴,高压喷嘴穿过穿丝管伸入穿丝管的内部;所述穿丝管的出丝端设有两个以上吹嘴,吹嘴也穿过穿丝管伸入穿丝管的内部。
[0005]上述穿丝管的进丝端设有两个对称设置的高压喷嘴,高压喷嘴伸入穿丝管处未设置螺旋毛刷。
[0006]上述穿丝管的出丝端设有两个对称设置的吹嘴。
[0007]上述螺旋毛刷为双螺旋毛刷。
[0008]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型可以对电解去污后的不锈钢丝进行清洗干燥,省去了常规的恒温箱,提高了生产效率,降低了生产成本;(2)本实用新型结构简单,占用空间小,便于后期清洗更换。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的部分剖视图。
【具体实施方式】
[0012]见图1和图2,本实用新型包括表面均布有通孔的穿丝管1,螺旋毛刷2,连接冲洗设备的高压喷嘴3和连接鼓风设备的吹嘴4 ;所述穿丝管I的内部分为冲洗段和干燥段;所述螺旋毛刷2设置在冲洗段;所述穿丝管I的进丝端设有两个以上高压喷嘴3,高压喷嘴3穿过穿丝管I伸入穿丝管I的内部;所述穿丝管I的出丝端设有两个以上吹嘴4,吹嘴4也穿过穿丝管I伸入穿丝管I的内部;所述穿丝管I的进丝端设有两个对称设置的高压喷嘴3,高压喷嘴3伸入穿丝管I处未设置螺旋毛刷2 ;所述穿丝管I的出丝端设有两个对称设置的吹嘴4 ;所述螺旋毛刷2为双螺旋毛刷。
[0013]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种清洗干燥一体装置;其特征在于:包括表面均布有通孔的穿丝管(I),螺旋毛刷(2),连接冲洗设备的高压喷嘴(3)和连接鼓风设备的吹嘴(4);所述穿丝管(I)的内部分为冲洗段和干燥段;所述螺旋毛刷(2)设置在冲洗段;所述穿丝管(I)的进丝端设有两个以上高压喷嘴(3),高压喷嘴(3)穿过穿丝管(I)伸入穿丝管(I)的内部;所述穿丝管(I)的出丝端设有两个以上吹嘴(4),吹嘴(4)也穿过穿丝管(I)伸入穿丝管(I)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种清洗干燥一体装置,其特征在于:所述穿丝管(I)的进丝端设有两个对称设置的高压喷嘴(3),高压喷嘴(3)伸入穿丝管(I)处未设置螺旋毛刷(2)。
3.根据权利要求1所述的一种清洗干燥一体装置,其特征在于:所述穿丝管(I)的出丝端设有两个对称设置的吹嘴(4)。
4.根据权利要求1至3其中之一所述的一种清洗干燥一体装置,其特征在于:所述螺旋毛刷(2)为双螺旋毛刷。
【文档编号】B08B1/02GK203711525SQ201420115359
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】邹锦阳 申请人:江苏锦阳不锈钢制品有限公司
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